双显示电子拉力机安全技术操作规程示范文本
拉力试验机操作规程范本

拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了确保拉力试验机的安全运行及准确测试,保证试验结果的可靠性,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉力试验机进行试验的人员,包括试验机操作员、技术人员等。
第三条拉力试验机操作人员应具备相关的专业知识和本操作规程要求的技能,严格按照规程进行操作。
第四条试验机操作人员在操作过程中应保持冷静,严禁饮酒、吸烟、喧哗等不利于操作安全的行为。
第五条试验机操作人员应经过相应的培训和考核,获得相应的操作资格证书。
第六条试验机操作人员在试验前应对设备进行检查,确保设备正常运行,如发现设备异常应及时报告。
第七条试验机的使用者应了解试验机的工作原理和结构,严禁对试验机进行私自改动或拆卸。
第二章试验机的准备工作第八条试验机操作人员在试验前应对试验样品进行检查,确保试验样品符合试验要求。
第九条试验机操作人员应仔细阅读试验样品的试验方法和要求,了解并掌握试验的目的和流程。
第十条试验机操作人员应在试验前对试验仪器进行校准,确保试验仪器的准确性。
第十一条试验机操作人员应在试验前对试验机进行负荷测试,检查试验机的工作状态和负荷能力。
第十二条试验机操作人员应对试验样品进行准备,包括清洁、装配、定位等工作。
第十三条试验机操作人员应在试验前对试验环境进行检查,确保试验环境满足试验要求。
第十四条试验机操作人员应在试验前确定试验参数,包括试验速度、试验时间、试验温度等。
第三章试验机的操作步骤第十五条试验机操作人员在试验开始前应提前做好相关的准备工作,并对试验仪器进行合适的调整。
第十六条试验机操作人员应将试验样品按照试验方法和要求放置在试验机的夹具上。
第十七条试验机操作人员应根据试验方法和要求设置试验机的控制参数,如试验速度、试验时间等。
第十八条试验机操作人员应按照试验方法和要求启动试验机,并观察试验过程中的变化。
第十九条试验机操作人员应时刻关注试验机的工作状态,如试验参数是否正常,试验数据是否准确等。
电子拉力试验机拉力机安全操作及保养规程

电子拉力试验机拉力机安全操作及保养规程随着现代科技的发展,电子拉力试验机的应用越来越广泛,广泛应用于电子、通信、汽车、电器、塑料等领域。
为了保障设备的正常运行,我们需要对电子拉力试验机进行安全操作及保养。
本文旨在介绍电子拉力试验机的安全操作及保养规程,以帮助使用者正确操作设备并保持设备的良好状态。
一、电子拉力试验机安全操作规程1.1 操作前的准备工作操作之前,需进行如下准备工作:1.请关闭拉力试验机主机电源,同时将万用表断开。
2.确认拉力试验机电源适配器无异常,尤其是充电器线和电源开关。
3.了解试验对象的性质和结构,机头夹持实验对象时请使用手套。
4.使用前,请检查所有紧固件是否牢固,尤其是机头卡紧螺丝。
1.2 操作时的注意事项1.拉力试验机应在平稳、宽敞、通风、无振动的环境下进行工作,避免受到外界干扰。
2.未经过训练的人员请勿随意开关拉力试验机,确保使用者安全。
3.不要让手或其他物体挡住试验机的操作部件,以免误伤。
4.操作时请按照正确的顺序及方式进行,避免误操作。
5.操作过程中,如果试验机有异常,请立即停止操作并联系专业人员进行检查和修复。
6.使用者需时时观察仪器及连接状态,确保系统正常工作,防止设备过热和损坏。
7.经常清洁拉力试验机的表面及内部组成部件,保持清洁卫生和干燥。
1.3 操作后的事项1.停止使用后请将开关拨至OFF状态,同时拔掉所有插头。
2.存放时请将试验机移至干燥阴凉的地方,避免其受到阳光或潮湿的影响。
3.定时检查拉力试验机的各项性能及部件,确保设备的正常使用。
4.常规维护和保养以防止设备损坏,保证设备可靠性。
5.出现故障或异常,请及时报修,维护保养人员会根据具体情况进行修复。
二、电子拉力试验机保养规程2.1 确保设备的正常使用1.使用前请检查紧固件的牢固,如松动请立即紧固待机。
2.定期检查拉力试验机的各部件是否存在松动现象,确保设备的正常使用。
3.定期对拉力试验机进行清洁维护,保证设备内部的清洁干燥。
电子拉力试验机操作规程范本(2篇)

电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机,确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮,开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况,确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能,实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后,将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时,停止试验。
b. 关闭试验机,将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时,要严格按照操作规程进行,不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中,要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前,要确定试验机的负荷范围,确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机,以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养,保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况,应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
b. 严禁未受许可的人员接触试验机,以免发生意外事故。
三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时,应立即切断试验机的电源。
b. 在重新供电前,必须进行相应的检查和确认,确保试验机处于正常工作状态。
2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时,应立即停止试验机的运行。
b. 随即进行相应的处理措施,确保试验机的安全和完整性。
双显示电子拉力机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A23690双显示电子拉力机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑双显示电子拉力机安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、开机前,检查各传动部位是否正常,电源线是否连接好。
2、该机控制系统为智能型,通过“项选”,“数选”,“位选”选择和修改所要做的项目和数据。
3、本机采用变频调速器来改变拉伸速度,速度值直接读出。
变频器具有自我保护功能,电源关闭后,再次开启电源需30秒以上。
4、试验前,为了保证试验的精度,根据不同力值的情况,可选择量程分别为4档:1.00档,0.75档,0.5档,0.25档,如不知道试样所需的力值时,应先选用1.00档,(即传感器的满量程)做试验,待知道所需的力值后再选择合适的分档。
5、准备好要做试验的哑铃状试样,试样由双面削片机和冲片机加工而成。
6、通过项选键在“面积因素”按位选键,选择最左边,此时最左边的字母在闪烁,通过数选键,选择字母H(即表示厚度,屏幕显示H×××.××),再按位选键至右边数字,选中后,按数选键的▲、▼改变并输入厚度数值。
电子拉力试验机作业指导书【全流程】

电子拉力试验机也称电子拉力机,适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。
既然电子拉力试验机的用途这么广泛,那么电子拉力试验机操作规程及操作注意事项有哪些呢?一、电子拉力试验机的操作规程1.严禁超负荷,超速度规定使用机器2.严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4.拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5.打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6.机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7.电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8.需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9.电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时进行参数鉴定认证二、电子拉力试验机操作注意事项1、仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求,包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;2、在使用前后应保持清洁且切忌碰撞;3、长时间不使用电子拉力试验机时,宜定期插电开动;4、仪器应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;5、应定期对仪器进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;6、电子拉力试验机在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;7、校正。
定期校正:一般校正周期为一年;临时校正:使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准,应立即校正。
电子拉力测试机操作规程

电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作,严禁未经授权者操作设备。
1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物。
1.3 操作人员必须穿戴好防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁,不得有易燃、易爆等物品。
2. 设备准备2.1 在操作前,确认设备的各个部位是否完好无损。
2.2 将设备连接电源,并确保电源线与设备连接牢固。
2.3 打开设备电源开关,确认设备电源指示灯亮起。
3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择,确保标样为合适的尺寸和材质。
3.2 将标样放置在拉伸夹具上,并通过旋转杆使其固定好。
3.3 调整拉伸夹具,确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。
4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数,包括测试速度、拉力范围、采样频率等。
4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。
4.3 定好测试的起点和终点,并设置相应的预警和停止值。
5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮,仪器开始工作。
5.2 观察测试过程中的拉力曲线,确保测试数据的准确性。
5.3 在测试过程中,不得擅自停止或修改测试参数。
5.4 如果出现异常情况,如拉力超出设定范围,设备发生故障等,应立即停止测试并报告相关人员。
6. 测试结果处理6.1 测试完成后,将测试数据保存到计算机或打印出来。
6.2 对测试结果进行分析,确定是否符合要求。
6.3 根据测试结果,确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。
7. 设备维护7.1 每次使用结束后,关闭设备电源开关。
7.2 定期对设备进行维护,包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。
7.3 对设备故障或不正常操作进行记录,并及时报修或更换设备。
以上就是电子拉力测试机的操作规程,希望能帮到你!。
拉力试验机操作规程范本

拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理,并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前,应检查试验机的各个部件是否完好,特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上,并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常,并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上,确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关,待试验机预热完毕后,按下试验参数设置按钮,进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数,包括试验类型、加载速率、试验持续时间等,根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮,试验机开始进行拉力试验,同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中,应及时观察试验样品的破坏情况,并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后,点击停止试验按钮,试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中,操作人员应保持专注,严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动,应立即停止试验,并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后,应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物,确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作,并谨遵守相关安全规定,确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修,确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前,应对试验机进行预热,使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件,并对其进行润滑,保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性,如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后,应进行全面的维修和检修,确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前,应做好试验前后的数据记录准备工作。
2023年电子拉力试验机操作规程

2023年电子拉力试验机操作规程第一章总则第一条为了规范电子拉力试验机的操作,确保试验过程的安全和结果的准确性,制定本操作规程。
第二条本规程适用于2023年生产的电子拉力试验机及其操作人员。
第三条电子拉力试验机操作人员应具备相关知识和经验,并通过相关培训和考核,取得相应的证书。
第四条电子拉力试验机操作前,应对试验机进行检查和校准,确保其正常运行。
第五条本规程涉及的术语定义:1. 电子拉力试验机:指用于测试材料抗拉强度、抗压强度等力学性能的设备。
2. 试验样品:指用于进行拉力试验的材料样本。
第二章电子拉力试验机的操作步骤第六条电子拉力试验机的操作步骤如下:1. 准备工作(1) 检查试验机的外观和各个部件是否完好无损。
(2) 检查试验机的电源和电线是否正常连接。
(3) 检查试验机的液压系统、控制系统和传感器等是否正常运行。
2. 样品安装(1) 根据试验要求选择合适的夹具和样品。
(2) 将样品安装到夹具上,并确保夹具和样品的牢固性。
3. 试验参数设置(1) 根据试验要求设置试验参数,包括加载速度、试验力范围等。
(2) 设置试验机的数据采集方式,包括采样频率和数据存储方式等。
4. 开始试验(1) 打开试验机的电源开关。
(2) 按照试验要求开始试验,控制试验机加载样品。
(3) 监控试验过程,记录试验数据。
5. 试验结束(1) 试验完成后,停止试验机的加载。
(2) 将样品从夹具上取下,做好样品标记和管理。
(3) 关闭试验机的电源开关,清理试验机和工作环境。
第三章电子拉力试验机操作的安全注意事项第七条在操作电子拉力试验机时应注意以下安全事项:1. 操作人员应佩戴合适的防护用品,包括手套、护目镜、工作服等。
2. 操作人员应熟悉试验机的操作原理和功能,禁止私自操作试验机。
3. 操作人员应严格按照试验要求进行操作,不得超负荷使用试验机。
4. 在试验过程中,严禁将手或身体靠近试验机工作区域,以免发生意外。
5. 试验样品应严格按照试验要求进行安装,确保样品和夹具的牢固性。
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双显示电子拉力机安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
双显示电子拉力机安全技术操作规程示
范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1、开机前,检查各传动部位是否正常,电源线是否连
接好。
2、该机控制系统为智能型,通过“项选”,“数
选”,“位选”选择和修改所要做的项目和数据。
3、本机采用变频调速器来改变拉伸速度,速度值直接
读出。
变频器具有自我保护功能,电源关闭后,再次开启
电源需30秒以上。
4、试验前,为了保证试验的精度,根据不同力值的情
况,可选择量程分别为4档:1.00档,0.75档,0.5档,
0.25档,如不知道试样所需的力值时,应先选用1.00档,
(即传感器的满量程)做试验,待知道所需的力值后再选
择合适的分档。
5、准备好要做试验的哑铃状试样,试样由双面削片机和冲片机加工而成。
6、通过项选键在“面积因素”按位选键,选择最左边,此时最左边的字母在闪烁,通过数选键,选择字母H (即表示厚度,屏幕显示H×××.××),再按位选键至右边数字,选中后,按数选键的▲、▼改变并输入厚度数值。
7、通过项选键分别在“标距”、“定伸率”、“定伸长”、“定荷”、
“停止于×%”键亮时,输入相应所需的数值。
8、将试样夹在拉力机上下夹具中间,将自动跟踪装置分别夹在25㎜标距线上、下口,此时启动拉力机调速系统,调整好拉伸速度,按“试验”键。
按“下降”键,拉力机夹持开始向下移动,伸长值和力值的变化量分别显示
出来。
试样扯断后,微电脑控制系统保留最大力值和最大伸长距离。
9、试验完毕,按“上升”键快速返回,将拉力机夹持器恢复原位,为下一次试验做准备。
10、查看结果按“结果”键,每按一下,它就会在“总受力值”、“过程力值”;“最大力值”、“最大强度”;“断裂力值”、“断裂强度”;“屈服力值”、“屈服强度”;“定伸长力值”、“定伸长强度”;“空荷伸长值”、“空荷伸长率”;“最大伸长值”、“最大伸长率”结果之间循选择。
11、在不明确试样的断裂最大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器。
12、采集控制系统开机时,若电源不稳定,电源监控程序将禁止系统工作(面板无任何显示)。
在这种情况下
可以关机再开机,电源监控程序将强制使系统工作。
13、工作完毕,切断电源,清理现场。
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