浅析耐候钢在光伏支架中的应用
光伏支架用耐候钢 规格
光伏支架用耐候钢规格
光伏支架用的耐候钢一般指的是耐候钢，它是一种具有良好耐
候性能的结构钢，通常用于户外建筑和设备，因其具有耐候性好、
抗腐蚀性强等特点而被广泛应用于光伏支架的制造。
耐候钢的规格
一般包括厚度、宽度和长度等方面的参数。
在光伏支架的设计和制造中，常用的耐候钢规格包括但不限于
以下几种，Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q415NH等，这些规格的耐候
钢具有不同的强度和耐候性能，可以根据具体的工程要求进行选择。
另外，耐候钢的厚度一般在3mm到20mm之间，宽度和长度则根据实
际需要进行定制。
除了上述常用的规格外，根据光伏支架的设计要求和实际使用
环境，还可以根据需要选择其他耐候钢规格，以确保支架具有足够
的强度和耐候性能。
在选择耐候钢规格时，需要考虑支架的承重要求、使用环境的气候条件、长期暴露在户外的耐候性能等因素，以
确保支架在使用过程中具有良好的稳定性和耐久性。
总的来说，光伏支架用耐候钢的规格选择需要综合考虑多个因素，以满足支架在不同气候条件下的稳定性和耐久性要求。
光伏支架材质的应用对比分析
光伏支架材质的应用对比分析中文摘要：摘要支架材质，镀锌铝镁，热镀锌，柔性支架关键词：支架耐久性、稳定性、支架安装、轻便、观感质量好、耐腐蚀一、引言随着光伏技术的不断发展，光伏发电已成为未来可再生能源发展的重要方向之一。
光伏支架的材质选择对于光伏系统的性能和寿命具有至关重要的影响。
本文将对光伏支架材质进行对比分析，从经济性、耐久性、实用性等方面来比较镀锌铝镁、镀锌碳钢、柔性支架三种材质，并探讨其应用前景。
通过数据对比分析，得出相应结论二、常用光伏支架材质介绍2.1镀锌铝镁支架镀锌铝镁稀土合金镀层板即镀层是由锌（Zn）、铝（Al）、镁（Mg）高温固化形成，其显微结构由Zn、Al和Zn2Mg的致密三元共晶组织构成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。
2.2镀锌碳钢支架镀锌碳钢支架，一般采用Q235型钢作为主材，所谓型钢是指有一定截面形状和尺寸的条形钢材，其主要类型有工字钢、槽钢、角钢、方钢、C型钢、H型钢等。
2.3柔性支架柔性光伏支架是钢索预应力结构，其光伏支架材料主要为钢绞线、钢绳、钢缆、钢索或者钢链中的任意一种或者多种组合。
柔性光伏支架系统可节约工程成本，比同等条件下的光伏光伏支架节约钢材量30%-40%，能抵抗16级台风。
柔性光伏支架适用性范围广，使用灵活，节约工程成本，且可实现土地的二次利用，适用于普通山地、荒坡、水池渔塘以及林地等多种大跨度应用场地，而且不影响农作物种植及养鱼，未来具有广阔的发展前景。
三、支架性能对比比较3.1经济性经济性是光伏支架材质选择中的一个重要考虑因素。
下表是镀锌铝镁、镀锌碳钢、柔性支架这三种材质的市场价格比较3.2耐久性比较从耐腐蚀性和耐疲劳性两个方面进行比较，镀锌铝镁材质相对于镀锌碳钢和钢绳索都具有更好的性能。
镀锌铝镁支架在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
光伏支架系统的抗腐蚀性能与耐久性
光伏支架系统的抗腐蚀性能与耐久性光伏支架系统是太阳能发电的重要组成部分，其抗腐蚀性能和耐久性直接关系到太阳能发电系统的运行寿命和稳定性。
本文将探讨光伏支架系统的抗腐蚀性能和耐久性，并介绍一些提高其抗腐蚀性能和延长使用寿命的方法。
一、光伏支架系统的抗腐蚀性能光伏支架系统通常安装在室外，长时间暴露在气候环境中，因此其抗腐蚀性能至关重要。
支架系统一般采用金属材料制造，如镀锌钢、铝合金等。
这些材料在不同的气候条件下会出现不同程度的腐蚀。
1. 镀锌钢支架镀锌钢是一种常见的光伏支架材料。
其表面经过热镀锌处理，形成一层锌的保护层，能够有效抵御大气中的氧化腐蚀。
但是，在恶劣的气候条件下，如海洋气候和酸雨环境，锌层可能会被破坏，从而影响镀锌钢的抗腐蚀性能。
2. 铝合金支架铝合金是另一种常用的光伏支架材料，其具有较好的抗腐蚀性能。
铝合金表面可以进行阳极氧化处理，形成一层致密的氧化膜，能够有效保护铝合金不受大气腐蚀的侵害。
此外，铝合金也具有较高的强度和轻质化的特点，适合用于制造光伏支架系统。
二、光伏支架系统的耐久性光伏支架系统需要具备较长的使用寿命，能够经受住长时间的外部环境侵蚀和持续的机械压力。
以下是一些提高光伏支架系统耐久性的方法：1. 材料选择选择具有良好耐久性的材料是关键。
除了上述提到的镀锌钢和铝合金，还可以考虑使用不锈钢材料，其具有更好的抗腐蚀性能和耐久性。
2. 结构设计合理的结构设计能够提高光伏支架系统的刚度和稳定性，减小由于风力、雨雪等外界因素带来的压力。
同时，合理的结构设计还能够减轻光伏支架系统的自重，降低对地基的压力，延长使用寿命。
3. 表面处理对光伏支架系统的表面进行处理是一种常见的方法，如热镀锌、喷涂涂层等。
表面处理可以增加材料的抗腐蚀性能，并且一定程度上能够改善外观美观度。
4. 定期维护定期维护是保障光伏支架系统持续运行的重要环节。
维护工作包括清洁表面、检查紧固件、修复或更换受损部件等。
定期维护可以及时发现和解决问题，延长系统的使用寿命。
耐候钢光伏支架应用案例
耐候钢光伏支架应用案例
耐候钢光伏支架是一种采用耐候钢材料制作的光伏支架，该支架具有防腐蚀、耐久性强等特点。
下面列举几个耐候钢光伏支架的应用案例。
1、新疆某大型光伏电站采用了耐候钢光伏支架。
由于该地区风沙较多，普通的光伏支架易受到破坏，导致电站损失较大。
采用耐候钢光伏支架后，解决了这个问题，支架外表光滑，能够有效地防止风沙损害。
2、广东某农业企业的光伏农业园区，采用了耐候钢光伏支架。
该园区由于地处潮湿，普通支架容易锈蚀，使用寿命短。
而耐候钢材质可以有效地延长光伏支架的使用寿命，降低了企业的维护成本。
3、安徽某村庄的太阳能发电项目，采用了耐候钢光伏支架。
该村庄气候多变，采用普通支架难以适应不同的天气情况。
而耐候钢光伏支架能够适应各种气候变化，从而保证发电效果。
总之，耐候钢光伏支架在不同的应用场合发挥了重要的作用，为光伏发电产业的发展做出了贡献。
耐候钢在光伏支架中的应用
西北水电•2020年•第S2期101文章编号：1006—2610(2020)S2—0101—02耐候钢在光伏支架中的应用牛子煜，段文超，徐翔(中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，西安710065)摘要:光伏支架作为太阳能光伏发电系统的支撑结构，对系统的安全可靠运行和成本控制有着重要的影响。
目前光伏支架大多采用热浸镀锌钢支架,已无法满足项目对工程造价的控制要求。
文章结合光伏工程设计实践，对比分析光伏项目应用耐候钢支架的技术可行性，为耐候钢光伏支架的合理应用提出相应的设计参考。
关键词:光伏支架;耐候钢;工程应用中图分类号:TM615文献标志码:A DOI：10.3969/j.issn.1006-2610.2020.S2.021Application of Weathering Steel in PV Supporting BracketsNIU Ziyu,DUAN Wenchao,XU Xiang(PowerChina Northwest Engineering Corporation Limited,Xi'an710065,China)Abstract: As the supporting structure of solar photovoltaic power generation system,PV supporting bracket has an important influence on the safe and reliable operation and cost control of the system.Currently,most PV supporting brackets are made of hot-dip galvanized steel,which no longer meets the cost control requirement of the bining the practice of PV engineering design,this article compares and analyzes the technical feasibility of applying weathering steel brackets in PV projects,and proposes corresponding design references for the reasonable application of weathering steel PV brackets.Key words:PV supporting brackets；weathering steel；engineering applicatio0前言依靠国家政策支持,我国太阳能事业在近10年中取得了长足的发展，其应用规模和技术水平已位居世界首位。
稀土耐候钢光伏支架应用案例
稀土耐候钢光伏支架应用案例
稀土耐候钢光伏支架是一种具有优异抗氧化、抗腐蚀和耐候性能的钢材，适用于光伏发电系统中的支架设备。
下面介绍一个稀土耐候钢光伏支架的应用案例。
案例描述：
该案例位于中国广东省清远市龙胜镇，安装了一套稀土耐候钢光伏支架系统，由广东顺德区华凯太阳能科技有限公司设计和施工。
该系统采用稀土耐候钢板加工而成，具有较高的抗腐蚀和耐候性能，可在恶劣的气候条件下安全、稳定地运行。
该光伏系统的总装机容量为1.2兆瓦，采用了单轴追踪技术，可以根据太阳位置调整面板的角度，最大限度地吸收太阳能，提高光电转换效率。
光伏支架系统的建设周期为3个月，共安装了4000多个支架，使用了超过300吨的稀土耐候钢板。
该系统的投资额为1500万元人民币，预计每年可以产生150万度的电能，相当于节约标准煤500吨、减少二氧化碳排放量400吨以上。
该光伏系统的建设不仅对当地的清洁能源建设做出了贡献，同时也为稀土耐候钢光伏支架的应用提供了成功的案例。
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《光伏支架用耐候热轧钢板及钢带》
光伏支架是太阳能发电系统的重要组成部分，它起着支撑太阳能电池板的作用，同时需要具备一定的耐候性和稳定性。
而光伏支架用耐候热轧钢板及钢带是一种常用材料，具有良好的耐候性和机械性能，适用于户外环境下的光伏支架制造。
本文将就光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的特点、应用以及相关标准和规范进行探讨，以期对光伏支架材料的选择和应用提供参考。
一、耐候热轧钢板及钢带的特点1. 耐候性优良耐候热轧钢板及钢带是一种具有良好氧化、耐腐蚀性能的材料，能够抵御日晒、雨淋、风吹等自然环境的侵蚀，保持其表面的光洁和稳定性。
2. 机械性能稳定耐候热轧钢板及钢带具有良好的强度和韧性，能够承受光伏支架在安装和运行过程中的各种载荷和应力，确保支架的稳定性和安全性。
3. 加工性能优异耐候热轧钢板及钢带具有良好的加工性能，能够满足不同形状和尺寸的光伏支架制造需求，具有较高的工艺适应性。
二、光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的应用1. 户外光伏支架光伏支架用耐候热轧钢板及钢带广泛应用于户外光伏发电系统中，能够在恶劣的自然环境下保持稳定的性能，确保太阳能电池板的安全和持续运行。
2. 大型光伏电站对于大型光伏电站的支架制造来说，耐候热轧钢板及钢带是一种理想的材料选择，能够满足大规模、高强度的光伏支架制造需求。
3. 屋顶光伏系统在屋顶光伏系统中，采用耐候热轧钢板及钢带制造的支架，能够轻巧、坚固，且具有较好的外观，符合建筑美观要求。
三、光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的相关标准和规范1. 国际标准目前，国际上对于光伏支架材料的耐候性能、机械性能、表面质量等方面制定了一系列的标准和规范，如ISO xxx、ISO 1461等，可作为光伏支架用耐候热轧钢板及钢带的选材参考依据。
2. 国内标准在我国，相关的标准和规范也在不断完善，例如《光伏支架用热轧镀锌薄板技术条件》（JG/T 498-2015）等，为光伏支架材料的选择和应用提供了具体的规定和要求。
3. 质量保证体系在选择光伏支架用耐候热轧钢板及钢带时，应优先考虑具备ISO 9001质量管理体系认证的供应商，以确保材料的质量和稳定性。
光伏支架在酸性环境下的耐久性分析
光伏支架在酸性环境下的耐久性分析随着太阳能光伏发电技术的快速发展，光伏支架作为太阳能发电系统的重要组成部分，承担着支撑光伏组件、固定及保护光伏组件等重要功能。
然而，在酸性环境下，光伏支架面临着腐蚀、损坏等问题，从而影响太阳能发电系统的长期稳定运行。
本文将对光伏支架在酸性环境下的耐久性进行分析。
一、酸性环境对光伏支架的腐蚀影响在酸性环境中，光伏支架往往接触到酸性物质，如硫酸、酸雨等，这些酸性物质会与光伏支架的金属材料发生化学反应，导致光伏支架的腐蚀。
酸性环境中的腐蚀主要表现为金属材料的表面氧化、增长、腐蚀等现象，对光伏支架的耐久性产生严重影响。
二、光伏支架在酸性环境下的耐蚀涂层为了增强光伏支架在酸性环境下的耐蚀能力，可采用涂层技术对光伏支架进行表面处理。
涂层是一种常见的防腐方法，通过在光伏支架表面形成一层保护性的膜，起到减缓腐蚀速度、延长光伏支架使用寿命的作用。
常用的涂层材料有有机涂层和无机涂层两种。
有机涂层主要是塑料涂层或油漆涂层，无机涂层主要是金属氧化物等。
三、光伏支架材料的选择在设计光伏支架时，需要注意选择适合在酸性环境下使用的材料。
常见的选择包括不锈钢、镀锌钢等。
不锈钢具有较强的耐腐蚀性能，能够有效抵御酸性物质的侵蚀，但其成本较高。
镀锌钢则是将钢材表面镀锌，形成一层锌铁合金膜，具有良好的防腐性能，价格相对较低。
根据具体的使用环境和经济实际情况，合理选择光伏支架材料，保证其稳定耐用。
四、防护措施除了选择合适的光伏支架材料和采用耐蚀涂层技术外，还可以采取其他防护措施，进一步提高光伏支架在酸性环境下的耐久性。
例如，定期进行光伏支架的维护和保养，及时清除附着在光伏支架上的灰尘、腐蚀物等杂质，防止其对光伏支架造成影响。
同时，加强对酸性环境的监测，及时发现并解决潜在的问题，避免酸性物质长时间腐蚀光伏支架。
综上所述，光伏支架在酸性环境下的耐久性分析需要考虑多个因素，包括酸性物质对光伏支架的腐蚀影响、耐蚀涂层技术的应用、光伏支架材料的选择以及加强防护措施等。
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浅析耐候钢在光伏支架中的应用
发表时间：2018-04-11T16:14:36.537Z 来源：《电力设备》2017年第32期作者：王红梅匙梦雪吴青锋
[导读] 摘要：传统的光伏支架大多采用镀锌钢支架，镀锌钢的生产过程会造成严重的环境污染，随着环保政策的日趋严格，传统光伏支架面临镀锌成本高、生产周期长等问题。
耐候钢是在普通钢中加入合金元素，在锈蚀初期，在锈层表面形成一层保护膜，阻止进一步腐蚀。
(中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司陕西西安 710065)
摘要：传统的光伏支架大多采用镀锌钢支架，镀锌钢的生产过程会造成严重的环境污染，随着环保政策的日趋严格，传统光伏支架面临镀锌成本高、生产周期长等问题。
耐候钢是在普通钢中加入合金元素，在锈蚀初期，在锈层表面形成一层保护膜，阻止进一步腐蚀。
耐候钢光伏支架利用耐候钢耐腐蚀性，在降低光伏支架成本的同时还能减少镀锌污染，缩短生产周期，使工程工期得到了有力的保障，解决了传统支架的短板。
本文主要介绍了耐候钢的概念及特性，分析了耐候钢光伏支架的优、缺点，以及耐候钢光伏支架在工程实践中的应用和发展前景。
关键词：光伏支架；耐候钢；耐腐蚀性
1 耐候钢的概念及特性
1.1 耐候钢的概念
耐候钢即耐大气腐蚀钢，是通过在普通钢中添加一定量的合金元素制成的低合金钢，其主要合金成分为Cu、P、Cr、Ni等元素。
耐候钢在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。
由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。
耐候钢的研究始于20世纪30年代的美国，随后日本、德国相继开发耐候钢的应用。
我国对耐候钢的开发起步较晚，1961年，鞍钢结合我国资源特点研制了一批含有铜、磷、钛及稀土的耐候钢。
1969年武钢等研制出09MnCuPTi耐候钢用于铁路货车。
1978年后开始仿制国外的耐大气腐蚀钢，加入镍、铬等元素，开启了耐候钢发展之路。
1.2 耐候钢的耐腐蚀性
耐候钢在受到腐蚀初期腐蚀较为严重，但随着时间的变化，腐蚀速度逐渐减慢，甚至停止。
在腐蚀初期，锈层主要为α-FeOOH，α-FeOOH是最稳定的羟基氧化铁，也是保护性锈层的主要构成。
碳钢的锈层的主要成分Fe₂O₃，在普通钢中加入铜、磷、铬、镍等元素后，这些合金元素改变了锈层组织的成分和结构，促进了α-FeOOH的形成，从而抑制了Fe₂O₃的形成。
Fe₂O₃锈层疏松且多孔，不具有保护性。
α-FeOOH晶体呈致密团状，互相之间紧密堆积，锈层具有很好的保护性。
α-FeOOH使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。
在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的保护层，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。
耐候钢的锈层具有钝化作用，对基体有良好的保护性。
所以，耐候钢的锈层首先出现在局部，形成深坑，腐蚀坑横向发展，连在一起形成一片。
1.3 耐候钢的耐磨性能
耐候钢的耐磨性能要高于普通碳素钢。
相关实验结果表明，耐候钢的磨损量是普通碳素钢的40%～60%，在腐蚀环境下，耐候钢仍可以保持良好的耐磨性。
1.4 耐候钢的焊接性能
Cu和P的加入使得耐候钢具有较高的耐腐蚀性，但同时也促进了焊接裂纹的生成。
当P含量大于1%时，P促进低熔点杂质的生成，此时极易产生高温裂纹，同时也会增加低温裂纹的敏感性，导致焊缝的延展性和韧性变差。
C含量的多少也会影响P对刚的有害作用，当P和C的总含量不超过0.25%时，可以防止刚的冷脆倾向。
因此，只要控制P和C的总含量就可以解决耐候钢的耐候性与焊接性之间的利害矛盾。
2 耐候钢光伏支架的优缺点
2.1 耐候钢的优点
在合理添加合金元素的情况下，耐候钢的冶炼方法与普通钢几乎没有区别，也不会改变钢材的机械性能，耐候钢的生产过程简便，应用方便；耐候钢的耐腐蚀性好，相比普通钢材，可以简化防腐措施，节约投资成本，节省维护费用；与普通热镀锌钢材相比，制造过程能减少环境污染，加快制造流程，减少转运次数，性价比较高。
与不锈钢相比，耐候钢的造价较低，性价比较高；在大气污染较轻，不是特别潮湿或者非海洋大气条件下可以直接裸露使用，不需要需涂装，既经济又方便。
2.2 耐候钢光伏支架的优点
在我国，许多传统的光伏电站都建于戈壁滩、荒野等干燥且大气污染较轻的地区，这样的环境下使用无涂层的耐候钢光伏支架即可满足其防腐蚀要求。
光伏电站地处野外，其本身维护成本较高，光伏支架采用无涂层的耐候钢，其耐腐蚀性可以大大减少光伏支架维护，甚至达到免维护的目标。
处在戈壁的光伏电站风沙大，若采用普通涂层方法防腐蚀，图层极易因磨损而导致失效，耐候钢的耐磨性好，不容易磨损失效。
此外，光伏电站一般采用小规格、薄壁型钢支架，如果采用普通热镀锌钢，镀锌表面积大，成本高且污染严重，使用耐候钢可降低15%的支架成本，还能减少污染。
在光伏电站抢工期，赶发电的工期紧张情况下，采用耐候钢支架可以缩短支架的生产周期，从而达到赶工期的目标，满足并网发电要求。
2.3 耐候钢光伏支架的缺点
和所有材料一样，耐候钢有着比普通钢优越的方面，但同时也存在一定的缺点。
在海洋大气气候条件下或是大气污染较严重的地区，耐候钢支架也需要加涂层使用，增加了一定的成本。
耐候钢在使用初期腐蚀较为严重，外观锈蚀不太均匀，有色差，影响光伏支架的美观。
3 耐候钢光伏支架应用
3.1 耐候钢光伏支架的现状
早在20世纪60年代，我国就将耐候钢应用于铁路货运车，随后，耐候钢以其良好耐腐蚀性，被广泛的应用于铁道、车辆、桥梁等长期暴露在大气中使用的钢结构中。
现如今，耐候钢被逐渐应用于光伏领域。
耐候钢在光伏电站中，以其良好的耐腐蚀性能及环保性能，有效
规避了传统支架热镀锌工艺带来的污染问题，在缩短支架生产周期的同时还能降低生产成本。
在今年抢“630”的大潮中，陕西甘泉22MW光伏电站总承包工程采用了耐候钢光伏支架，基于耐候钢光伏支架生产周期短的优点，用了不到三个月时间，将全部光伏支架到场并安装完成，最终实现630全部并网发电。
耐候钢光伏支架在甘泉项目上成功应用，降低约15%的生产成本，同时也为赶工期提供了有效的保障。
甘泉项目共采用耐候钢光伏支架近700吨，农业大棚支架300余吨，成为当前中国最大的耐候钢支架应用项目。
3.2 采用耐候钢光伏支架的注意事项
在实际工程中，耐候钢光伏支架要有配套的螺栓，工厂焊接，焊缝也要达到与耐候钢支架同样耐腐蚀标准。
对柱脚节点进行细部设计时，应不能有积水，否则会造成局部锈蚀。
在海洋大气气候地区或大气污染较重地区，首先应对耐候钢光伏支架表面进行清洁，再刷防腐蚀涂料。
在耐候钢与铝材直接贴紧处，应有采取相应措施防止电位差产生电流，从而使得较活跃的金属一侧产生腐蚀。
4 展望
目前，我国耐候钢支架在光伏电站的应用仍属于发展初期，在工程实际中，做到勤检查，根据不同的工程实际情况，多积累经验，发现问题，从而更好的解决工程实际中出现的问题。
根据工程实际经验的总结，制定耐候钢光伏支架企业标准，进而上升为行业标准或国家标准，以便耐候钢支架在光伏领域得到更广泛的应用。
参考文献：
[1]刘丽宏等. 耐大气腐蚀钢的研究概况.腐蚀科学与防护技术.第15卷第2期.2003.3.
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[3]朴秀玉等. 耐候钢耐腐蚀性能的评定.北京科技大学学报.第27卷第5期.2005.10.。