凿岩机的安全操作与管理(新编版)
凿岩机工安全技术操作规程范文（2篇）
凿岩机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障凿岩机工作人员的人身安全和设备的正常运行，规范凿岩机的操作行为，制定本操作规程。
第二条凿岩机工作人员必须严格遵守《安全生产法》，认真执行《凿岩机工作安全操作规定》。
第三条凿岩机操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并持有相应的操作证。
第四条凿岩机操作人员必须经过体检合格方可上岗，体检合格期限为一年。
第五条凿岩机操作人员须严格遵守岗位操作规程，执行《凿岩机工作安全操作规定》，不得违章操作。
第二章岗位责任第六条凿岩机操作人员必须熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法和维修保养知识，做到心中有数。
第七条凿岩机的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第八条凿岩机操作人员必须严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等与安全操作无关的行为，以免分散注意力。
第九条凿岩机操作人员需时刻保持清醒的头脑，严禁酒后上岗操作。
第十条凿岩机操作人员必须熟悉操作流程，根据工艺要求进行操作，确保操作的顺利进行。
第三章安全操作规程第十一条凿岩机操作人员在使用凿岩机前，需检查凿岩机的状态，确保设备完好无损。
第十二条凿岩机操作人员在操作中需保持稳定的站姿，双手握稳操作杆。
第十三条凿岩机操作人员在操作凿岩机时，需保持警惕，随时观察凿岩机的运行状态。
第十四条凿岩机操作人员在发现异常情况时，应立即停止凿岩机的运转，并及时报告上级。
第十五条凿岩机操作人员在操作过程中需注意保持与周围环境和其他设备的安全距离。
第四章安全防护措施第十六条凿岩机操作人员必须在工作现场划定安全保护区域，并设置明显的警示标志。
第十七条凿岩机操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等相关防护用品。
第十八条凿岩机操作人员应定期检查设备的防护设施，确保其完好有效。
第十九条凿岩机操作人员应对设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。
第二十条凿岩机操作人员需经常对设备进行维护和保养，并及时更换磨损的部件，防止发生故障。
第五章应急处置第二十一条凿岩机操作人员在工作过程中发现设备异常，应立即停止操作并及时报告上级。
凿岩机的安全操作规程
凿岩机的安全操作规程一、准备工作1、凿岩机查看使用前是否产生裂纹、焊接是否牢固，螺丝是否紧固等等。
2、准备好必要的工具和配件，包括电缆、水管、油管、钻头等等。
3、清除安装地面上的石头、钢筋、水泥块等障碍物，并保证工作环境整洁。
4、工作班每次上班要考核设备特点、故障处理与急救，确保在工作过程中能够熟练处理设备故障及急救措施。
二、安全防护1、操作前员工必须遵守已通知的相关安全规章，在凿岩机设备上张贴规章，禁止未经许可无证入场操作。
2、使用电缆和电源时，必须注意防水和防击穿，并避免安装在整流器下。
3、液压油的安全储存, 对于液压油要注意其质量及用量, 液压油不允许混杂其他液压油品种, 至少三个月更换一次.4、操作前要检查供水设备是否完好有效，确保充足的水量并防止出现水压不足或停水等情况。
三、设备操作过程1、设备操作人员必须经过严格的培训和考核，具备基本的机械电力、电子技术知识和技能，熟练掌握设备的工作原理和维护方法。
2、操作时要严格按照操作注意事项进行操作，特别是要注意切勿强行施力、做超负荷操作和暴力运作，保证操作流畅。
3、在设备运转期间，必须时刻保持警觉，勿油温过高等状况发生。
若出现异常情况，立即停下作业，及时排除故障。
四、设备保养维护1、定期对凿岩机进行检查定期检查凿岩机，按照维护建议表中的检查项进行检查, 每周进行一次保养，并指定专人负责维护设备的正常运行。
2、凿岩机在不使用的情况下应尽可能的避免阳光直射, 尤其不能长时间存放在高温或潮湿的环境中，易导致设备损坏。
3、常规检查凿岩机的轴承、减速机和电机的温度及润滑情况，如有异常，应及时清洗和更换润滑油。
五、紧急操作1、在设备出现操作难题时，应及时进行紧急情况处理，在没有熟练经验操作人员的情况下，不得私自拆卸设备进行保养和修理。
应及时报告，坚决严格遵守设备规章制度。
2、发生火灾、爆炸、触电等事故时，应紧急切断电源和液压油源，进行灭火和急救处理。
3、在紧急情况下，要考虑周围人群安全，不得冒险，必要时可及时采取高效的人员和物资转移方案。
凿岩机的安全操作与管理（2篇）
凿岩机的安全操作与管理凿岩机是一种常见的工程设备，它主要用于在建筑、采矿和道路施工等领域中，对岩石、混凝土等硬质材料进行凿岩和打孔操作。
然而，由于凿岩机操作时涉及到高速旋转刀具和较大的冲击力，如果不正确地使用和管理凿岩机，就容易引发事故，从而对工作人员的生命安全和财产造成严重威胁。
因此，在使用凿岩机时，必须遵循一定的操作规程和管理要求，以确保安全生产。
本文将详细介绍凿岩机的安全操作与管理。
一、凿岩机的安全操作1. 资质培训：只有接受专业的凿岩机操作培训并获得相关证书的人员，才有资格进行凿岩机的操作。
操作人员应该熟悉凿岩机的结构和功能，掌握正确的操作方法和注意事项。
2. 安全设施：在凿岩机操作现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如防护栏、防护网等，以防止工作人员无意中接触到凿岩机的刀具和冲击力。
同时，凿岩机应保持良好的状况，确保所有安全装置完好无损。
3. 刀具使用：正确选择和安装凿岩机的刀具，确保刀具质量符合要求，并按照使用说明进行安装。
在使用过程中，应检查刀具的磨损情况，及时更换损坏或磨损严重的刀具，以保证凿岩机的工作效率和安全性。
4. 操作规程：在进行凿岩机操作之前，应仔细阅读并掌握凿岩机的操作手册，了解凿岩机的工作原理、操作方法和注意事项。
在操作过程中，应按照规定的步骤进行操作，严禁违反操作规程和擅自改变操作方式。
5. 个人防护：操作人员在操作凿岩机时，应正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
特别是眼部保护应十分重视，防止碎片和切削油溅入眼睛。
6. 周围环境：在凿岩机作业现场附近，应清理杂物和其他障碍物，保持周围环境整洁且无障碍。
工作人员应注意观察周围环境，避免人员和其他设备接近凿岩机的危险区域。
7. 安全操作姿势：正确的操作姿势对于凿岩机的安全操作至关重要。
操作人员在凿岩机操作时，应站在稳固的位置上，保持平衡和稳定，双手握住手柄控制凿岩机的运动，避免弯腰、站立不稳和单手操作等不安全姿势。
电动凿岩机安全技术操作规程范本（2篇）
电动凿岩机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保电动凿岩机的安全操作，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，根据《安全生产法》和相关安全生产法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用电动凿岩机进行凿岩作业的作业人员，包括操作人员和维修人员。
第三条电动凿岩机必须通过合格的安全检测，并取得相关证书后方可投入使用。
第四条在使用电动凿岩机作业时，必须配备相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第五条在操作电动凿岩机之前，必须进行相应的操作培训，掌握操作技能和应急处理能力，在经过合格的考核后方可单独操作。
第六条操作人员必须全程集中精力，严禁酒后操作电动凿岩机，严禁疲劳驾驶。
第七条使用电动凿岩机进行作业时，必须遵守相关的安全操作规程，严格按照本操作规程中的要求进行操作。
第二章电动凿岩机的操作技术要求第八条操作人员必须熟悉电动凿岩机的结构和工作原理，了解不同部件的作用和使用方法。
第九条操作人员使用电动凿岩机之前，必须检查电动凿岩机的电源线和工作控制开关是否正常，避免因线路故障导致事故发生。
第十条在使用电动凿岩机前，必须检查刀具是否完好无损，切勿使用磨损过多或出现断裂的刀具。
第十一条在操作电动凿岩机时，操作人员必须确保自己的手部和身体不会被刀具接触到，必要时可以佩戴安全防护手套和护目镜。
第十二条操作人员在进行维护和更换刀具时，必须停止电动凿岩机的运行并切断电源，避免意外启动导致伤害事故。
第十三条在进行岩石凿削作业时，操作人员必须保持稳定的站姿，不可将身体过分靠近刀具，以免发生意外伤害。
第十四条在操作电动凿岩机时，操作人员必须注意避免刀具与其他硬物接触，以免刀具损坏或飞溅出岩石碎片。
第十五条操作人员在操作电动凿岩机时，不得将工具或其他物品放置在机器上，以免影响机器的正常运行。
第十六条操作人员在使用电动凿岩机进行作业时，必须随时关注电动凿岩机的运行状态，发现异常情况及时停机检修。
2024年凿岩作业安全管理制度(二篇)
2024年凿岩作业安全管理制度1严格按设计要求凿岩，禁止超挖或欠挖；2按工艺要求和岩石性质合理布置炮眼；3凿岩前，要先通风、洒水降尘，检查处理好顶、帮浮石，清理好工作面；风、水管要沿巷道一边拖放，防止踩上后跌倒；4工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止套老炮眼；5扶钎时禁止戴手套，开门时凿岩机要先慢转，待钎头不滑和确认无大块脱落时正常凿岩；6正常凿岩时，凿岩工要站气腿的一侧，禁止骑跨气腿子，任何人不得站在凿岩机前面或在钎杆下面通过；7发现受凿岩震动后，顶帮掉碴，要立即停止凿岩，查明情况，处理安全后，才准继续工作；8凿岩时，要经常检查风头螺丝，保证其不脱落伤人；9吹炮眼时，要防止碎碴迷眼和伤人；10坚持湿式作业，做到先开水，后开风；先关风，后关水，严禁打干眼；2024年凿岩作业安全管理制度（二）1. 风险评估和预防措施：对每个凿岩作业进行全面的风险评估，包括评估潜在的物理、化学和生物风险。
根据评估结果，确定并实施适当的预防措施，以最大程度地减少或消除风险。
2. 培训和教育：确保所有参与凿岩作业的工作人员接受充分的培训和教育，以提高他们的意识和技能，如个人防护设备的使用、工作程序和应急响应等。
定期进行培训和测试，以确保员工的知识和技能得到更新和巩固。
3. 安全设备和工具：提供适当的个人防护设备和工具，如安全帽、护目镜、防护服等。
确保这些设备和工具符合相关的安全标准，并定期进行检查和维护。
4. 监测和检查：建立有效的监测和检查机制，定期检查和评估凿岩作业的安全状况。
对违反安全规定的行为进行纠正和处罚，确保所有的凿岩作业都符合安全标准。
5. 应急响应计划：制定完善的应急响应计划，包括事故报告和调查程序，并指定应急联系人和紧急救援队伍。
定期进行应急演练，以确保员工在紧急情况下能够正确和及时地采取行动。
6. 持续改进：建立一个反馈机制，鼓励员工提供改进安全管理制度的意见和建议。
定期评估和审查安全管理制度的有效性，以便进行持续改进。
凿岩机安全操作规程模版（三篇）
凿岩机安全操作规程模版《凿岩机安全操作规程》第一章总则第一条为确保凿岩机的正常运行，保障操作人员的人身安全，保护设备的完整性和安全性，制定本安全操作规程。
第二条凿岩机操作人员必须遵守本规程的各项规定，加强安全意识，严守操作规范，做到安全第一。
第三条凿岩机的操作人员必须经过专门培训，并取得操作资格证书方可上岗。
第四条凿岩机操作人员必须严格按照设备生产厂家提供的操作手册进行操作，禁止随意改动设备操作参数和设置。
第五条凿岩机操作人员必须经常巡视，发现问题及时上报并进行维护。
第二章操作规范第六条在操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。
长发的人员必须戴上防护帽，否则将严禁操作。
第七条凿岩机操作人员必须经过严格的操作训练，熟悉设备的各个部件的名称和功能，并能够正确操作各个控制开关。
第八条在操作凿岩机时，操作人员必须确保设备周围没有无关人员，以免引发意外。
第九条操作人员必须按照设备操作手册的要求正确操作设备，禁止随意调整操作参数和设置。
第十条操作人员在操作凿岩机时，必须保持清醒的状态，禁止酒后、疲劳和医疗条件不佳的人员操作设备。
第三章安全检查第十一条在使用凿岩机前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，确保设备的各个部件正常运行，无松动、破损和滑动的现象。
第十二条操作人员必须检查凿岩机的电源连接是否牢固，电缆是否有损坏，插头是否接触良好，并确保电源符合操作要求。
第十三条操作人员必须检查凿岩机的冷却装置是否正常运行，防止设备过热。
第十四条操作人员必须检查凿岩机的润滑系统是否正常工作，确保设备的各个运动部件顺畅运行。
第十五条操作人员必须对凿岩机的电路和控制系统进行检查，确保各个控制开关和按钮的功能正常。
第四章应急措施第十六条操作人员在操作过程中，如果发现设备出现异常现象，应立即停止操作，并向维护人员报告。
第十七条当凿岩机发生故障或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止运行设备，并按照紧急情况处理程序处理。
2023年凿岩机工安全技术操作规程
2023年凿岩机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障凿岩机工的人身安全和工作环境的安全，规范凿岩机的使用和操作，提高凿岩机工的工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有凿岩机工，包括凿岩机操作员、维护人员等。
第三条凿岩机工应具备一定的岗位职责和技术要求，且经过相关培训和考核合格方可上岗。
第四条凿岩机工应严格遵守相关法律法规，坚持安全第一的原则，严禁违章操作和事故发生。
第二章工作环境和设施要求第五条凿岩机工作区域应平整，无明显的地质隐患。
如有地质灾害可能，应密切关注，并采取必要的预防和保护措施。
第六条凿岩机应经过检测合格方可使用，设施完好且灵活可靠。
第七条凿岩机的操作区域应设有明显的安全警示标志，包括禁止入内标志、高压警示标志等，以提醒工作人员注意安全。
第八条凿岩机工作区域的照明和通风设施应良好，确保操作人员的劳动安全和健康。
第三章操作流程和要求第九条操作员在作业前应熟悉凿岩机的使用说明书，并检查设备是否符合要求，如有问题应及时报修。
第十条凿岩机的启动前，应检查电气线路和液压管路是否正常，以确保设备的安全运行。
第十一条操作员应正确佩戴好安全防护用具，包括头盔、防护眼镜、防护手套等，严禁在操作过程中解除防护。
第十二条操作员应按照凿岩机的使用说明书进行正确操作，严禁超负荷作业和随意调节设备。
第十三条操作员在操作过程中，应密切关注设备的运行情况，如有异常应及时停车检修，并报告相关负责人。
第十四条操作员在操作完成后，应切断电源和气源，并将设备归位整齐，清理作业现场。
第四章事故处理和应急措施第十五条如发生设备故障、事故等紧急情况，操作员应立即切断电源和气源，并按照应急预案进行处理。
第十六条操作员应熟悉相关的应急设备和工具的使用方法，如灭火器和急救箱等。
第十七条操作员应及时报告相关负责人，配合调查事故原因，并参与事故的处理和防范。
第五章岗位培训和考核第十八条凿岩机工应接受相关培训，包括设备使用和操作规程的学习，安全知识的了解等。
风动凿岩机安全技术操作规程（3篇）
风动凿岩机安全技术操作规程一、前言风动凿岩机是一种在矿山等工地上使用的重要设备，其高效、快捷的凿岩能力为工程施工提供了极大的便利。
然而，由于其工作原理特殊以及操作要求严格，如果不遵循正确的操作规程，将会给作业人员和周围环境带来严重的安全风险。
因此，为了保障作业人员的安全，减少事故发生的可能性，在操作风动凿岩机时必须遵循本规程。
二、安全操作规程1. 确保设备完好在使用风动凿岩机之前，必须检查设备是否完好。
包括检查电源线、凿岩机的主机、气源系统等部件是否有损坏或松动的情况。
如有损坏或松动情况，必须及时维修或更换，确保设备的正常运行。
2. 确保操作人员身体状况良好使用风动凿岩机进行工作时，操作人员必须处于身体状态良好的情况下。
任何饮酒、疲劳、患病等可能影响操作安全的人员不得参与操作。
3. 佩戴个人防护装备在操作风动凿岩机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地降低事故发生的风险，并减少操作人员受伤的可能性。
4. 正确使用工具在操作风动凿岩机时，操作人员必须使用正确的工具，并按照说明书进行操作。
严禁使用损坏、不合格的工具进行作业，以免发生意外事故。
5. 防止异物进入设备在工作过程中，必须保持周围环境整洁，防止异物进入设备内部。
如果发现有异物进入设备，必须立即停止操作，并清除异物后方可继续作业。
6. 注意气源安全风动凿岩机是通过气源供给动力的，因此操作人员必须注意气源的安全。
在操作前，必须确保气源系统正常，气源管道没有漏气情况。
如果发现气源有问题，必须及时修复或更换，以确保操作的安全性。
7. 确保操作区域安全在操作风动凿岩机时，必须确保操作区域安全，并进行有效的警示标识。
禁止无关人员靠近作业区域，以免发生伤害事故。
操作人员必须时刻保持警惕，注意观察周围环境，避免操作过程中发生意外。
8. 正确操作风动凿岩机在操作风动凿岩机的过程中，必须按照正确的操作步骤进行。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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凿岩机的安全操作与管理(新编
版)
凿岩机的安全操作与管理(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
(1)凿岩前的准备工作
①新购来的凿岩机，内部涂有粘度大的防锈脂，使用前必须拆卸清洗。
重装时，各运动部件表面要涂润滑油。
装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。
②向自动注油器注人润滑油，常用润滑油为20号、30号、40号机油。
装润滑油的容器应清洁有盖，防止岩粉和污物进入注油器。
③检查工作地点的风压和水压。
风压为0.4—0．6MPa，气压过高会加快机械零件的损耗；过低会降低凿岩效率，甚至不能工作。
水压一般为0．2～0．3MPa，水压过高，水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩效率和锈蚀机械零件；过低，冲洗效果不良。
④风管接人凿岩机，应放气将管内污物吹出。
接水管前，要放水洗净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。
⑤检查钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。
⑥将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说
明机器内有卡塞现象，应及时处理。
⑦拧紧各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况，运转正常才能开始工作。
⑧导轨式凿岩机应架设好支柱，并检查推进器的运转情况。
气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。
(2)凿岩注意事项
①开眼时应慢速运转，待孔的深度达到10～15mm以后，再逐渐转入全运转。
在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。
②在凿岩时应合理施加轴推力。
轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
③凿岩机卡钎时，应减小轴推力，即可逐步趋于正常。
若无效，应立即停机。
先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子徐徐转动。
禁止用敲打钎杆的方法处理。
④经常观察排粉情况。
排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出。
反之，要强力吹孔。
若仍无效，要先检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。
⑤要注意观察注油器的储油量和出油情况，调节好注油量。
当无油作业时，容易使零件过旱磨损。
当润滑油过多时，会造成工作面污染。
⑥操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。
⑦注意钎子的工作状态，出现异常情况要及时更换。
⑧操作向上式凿岩机时注意气腿的给气量，防止凿岩机上下窜动造成事故。
气腿的支撑要可靠。
手握机器不能过紧，更不能骑在气腿上，以防伤人损机。
⑨要注意工作的岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、片帮的危险。
综上所述，凿岩时应做到“七看、一听、一感觉”。
七看是看凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否松动、看排气状态、看工作面情况。
一听是听凿岩机的声音。
一感觉是感觉支架和凿岩机的振动情况。
看凿岩机的推进速度、钎具回转速度和排粉情况是最重要的。
若推进停止，回转加快，孔中流出清水，说明钎具损坏或推进部分有故障，应停机处理；若推进和回转同时变慢，泥浆颜色不变，说明岩石
未变，凿岩机回转部分有故障，应停机处理；若推进加快，回转速度不均匀，泥浆变稠，说明岩石变软，冲击力过大，钎刃凿人岩石太深，扭转不动，应减少凿岩机供气量和轴推力，以免夹钎；若推进和回转突然加快，泥浆很稀，说明孔底遇到空洞或裂隙，应停止推进，酌情处理。
凿岩时若泥浆很稀，说明岩石硬，应减少给水量，增加凿岩机风量和轴推力；若泥浆浓，说明岩石软，应加大给水量，减少轴推力，适当控制凿岩机风量；若泥浆很稠，说明遇到泥质夹层，应开足水门，控制推进速度，以防糊住钎头；若泥浆中有粗颗粒，凿岩机振动加剧，说明遇破碎带，应慢速推进，以免夹钎。
凿岩机排出的气体应是干燥的并微含油雾，用手试之有滑润感。
若排气口喷雾或结冰，说明压气中含水，不但易使零件锈蚀，还影响工作面视线，应从附近的油水分离器中放水并检查凿岩机的冲洗装置。
若手上的润滑感过弱或过强，说明油量过少或过多。
缺油时凿岩机的冲击频率和转速降低，声音脆，应立即调节注油器油量。
(3)日常维护检修
①凿岩完毕后，要卸掉水管进行空运转，吹净机内残存水滴，防止零件锈蚀。
然后将凿岩机放在安全、清洁的地方，不能随地乱放。
②凿岩机要经常清洗，通常一周清洗一次。
③要经常检查凿岩机，消除可能发生的故障，及时更换磨损的零件，使凿岩机经常保持完好状态。
④禁止在工作面拆装凿岩机，以防进入污物和丢失零件。
⑤长期不用的凿岩机，要拆开清洗干净，涂上防锈油再进行装配，放在于燥、清洁的地方保存。
⑥钎杆经常进行下列项目维护检修：
检查螺纹连接的钎杆端丝扣是否损坏或磨损，不能修理的要更换。
磨蚀性污物会加速丝扣损坏，应经常用铁刷子擦净丝扣，并在安装钎头之前在丝扣上涂油。
检查钎杆中心孔是否畅通，保证冲洗水顺利通过。
钎尾端面必须平整，周边应略有倒棱，无缺口、卷边，不应碰到水针。
钎肩的形状应正确且无损伤。
从钎肩到锤击面的长度要精确。
钎杆要直，与钎套的配合要适当。
⑦钎头要经常检查维护。
因钎头由硬质合金片制作，其价格昂贵，所以必须经常检查是否锋锐以及是否处于良好状态。
钎头在钎杆连接之前，应注意：不要使用已磨蚀的钎头，钎刃角大于岩石的自然破碎
角时，要更换新的钎头；用量规测量钎头，若发现异常情况时，就必须更换；钎头丝扣在使用前要涂油，要检查钎头的水孔是否畅通。
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