潜孔凿岩机安全操作规程(通用版)
潜孔钻机作业操作规程
潜孔钻机作业操作规程一、前言潜孔钻机是一种用于岩土工程施工的特种工程机械。
它具有高效、精确定位、安全可靠、环保、综合性强等特点。
为了保障工程施工顺利进行，提高作业效率，保证作业安全，本文将对潜孔钻机作业操作规程进行详细说明。
二、作业前准备1. 设备检查在进行潜孔钻机作业时，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，作业前需要进行以下检查：1.油路检查：检查油路是否漏油，油管是否松动；2.齿轮、链条检查：检查齿轮、链条是否磨损、松动等现象；3.伸缩臂和井架检查：检查伸缩臂和井架是否松动，是否有疲劳裂纹，是否正常运转；4.液压缸检查：检查液压缸是否漏油，是否正常运转；5.钻头组件检查：检查钻头组件是否损坏、磨损、松动等现象。
2. 安全检查为了确保作业安全，必须进行安全检查。
作业前需要进行以下安全检查：1.清理地面垃圾、杂物等，确保作业区域清洁；2.对潜孔钻机进行灭火器和安全标志的检查；3.检查作业区域是否有危险或障碍物，并对路面、坡度等环境因素进行检查；4.检查天气情况、风力、风向等气象因素是否适宜潜孔钻机作业。
三、潜孔钻机作业操作规程1. 停放潜孔钻机1.在停放时，潜孔钻机应放置于平坦地面上，确保机体不会倾斜。
2.潜孔钻机停放时，应保持车体与周围障碍物有一定的距离，以确保施工的安全性。
3.潜孔钻机停放后，应将转速降为“0” ，此时机器应进行冷却。
2. 启动潜孔钻机1.在启动潜孔钻机之前，应确保操作人员已按照《潜孔钻机使用说明书》的要求进行了正确的操作，并按照检查要求进行了检查。
2.操作人员在按下启动按钮后，应观察潜孔钻机是否启动正常。
如发现异常情况，应立即停止作业并进行检查解决问题。
3. 操作潜孔钻机1.操作潜孔钻机时，必须保持专注集中，确保作业效率和安全性。
2.操作人员必须按照潜孔钻机使用说明书对潜孔钻机进行正确操作，严禁进行任何误操作。
3.作业人员应根据具体情况选择合适的作业参数，比如转速、刀头类型、振动频率等，从而确保作业效果。
潜孔钻机安全操作规程范文（二篇）
潜孔钻机安全操作规程范文一、总则1. 为了确保潜孔钻机的正常运行，保护作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
2. 潜孔钻机操作人员必须熟悉本规程，并严格按照操作规程进行操作。
3. 操作人员必须具备相关操作技能，并持有合格的操作证书。
二、潜孔钻机的准备工作1. 在操作潜孔钻机之前，必须进行一次全面的检查，确保设备无任何异常状况。
2. 检查润滑油、冷却液、液压油等液体的储量，确保足够使用。
3. 检查潜孔钻机的刀具，确保刀具的良好状态。
4. 检查电路系统，确保电路正常，并进行漏电保护措施。
5. 检查传动系统，确保传动装置正常工作。
6. 检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。
三、潜孔钻机的操作步骤1. 将潜孔钻机放置在平稳的工作场所，确保设备稳固。
2. 打开潜孔钻机的电源开关，确保电源正常。
同时检查电线是否牢固、绝缘是否完好。
3. 检查潜孔钻机的液压系统，确保液压油正常，并调整液体的流量和压力。
4. 检查潜孔钻机的刀具和加工件，确保设备和工件都没有杂物。
5. 在进行潜孔钻机加工操作前，必须佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
6. 将工件固定在工作台上，确保工件稳固，不会滑动或倾斜。
7. 开始操作潜孔钻机前，必须准确调整加工参数，包括刀具转速、进给速度等。
8. 操作潜孔钻机时，必须保持专注，不得有任何分散注意力的行为。
9. 在操作时，要注意刀具的位置和加工状态，确保刀具不会与工件相互碰撞，以免产生危险。
四、维护和保养1. 使用潜孔钻机后，必须进行清洁和维护。
2. 清洁工作时，必须关闭潜孔钻机的电源，并切断电源供应。
3. 清洁潜孔钻机时，必须使用清洁剂进行清洁，不得使用腐蚀性和有害物质。
4. 定期对潜孔钻机进行润滑和维护，确保设备的正常运转。
5. 定期检查潜孔钻机的紧固件，确保紧固件牢固可靠。
6. 定期检查潜孔钻机的电路系统，确保电路正常工作。
7. 定期检查潜孔钻机的安全防护装置，确保安全使用。
凿岩机安全操作规程模版（三篇）
凿岩机安全操作规程模版《凿岩机安全操作规程》第一章总则第一条为确保凿岩机的正常运行，保障操作人员的人身安全，保护设备的完整性和安全性，制定本安全操作规程。
第二条凿岩机操作人员必须遵守本规程的各项规定，加强安全意识，严守操作规范，做到安全第一。
第三条凿岩机的操作人员必须经过专门培训，并取得操作资格证书方可上岗。
第四条凿岩机操作人员必须严格按照设备生产厂家提供的操作手册进行操作，禁止随意改动设备操作参数和设置。
第五条凿岩机操作人员必须经常巡视，发现问题及时上报并进行维护。
第二章操作规范第六条在操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。
长发的人员必须戴上防护帽，否则将严禁操作。
第七条凿岩机操作人员必须经过严格的操作训练，熟悉设备的各个部件的名称和功能，并能够正确操作各个控制开关。
第八条在操作凿岩机时，操作人员必须确保设备周围没有无关人员，以免引发意外。
第九条操作人员必须按照设备操作手册的要求正确操作设备，禁止随意调整操作参数和设置。
第十条操作人员在操作凿岩机时，必须保持清醒的状态，禁止酒后、疲劳和医疗条件不佳的人员操作设备。
第三章安全检查第十一条在使用凿岩机前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查，确保设备的各个部件正常运行，无松动、破损和滑动的现象。
第十二条操作人员必须检查凿岩机的电源连接是否牢固，电缆是否有损坏，插头是否接触良好，并确保电源符合操作要求。
第十三条操作人员必须检查凿岩机的冷却装置是否正常运行，防止设备过热。
第十四条操作人员必须检查凿岩机的润滑系统是否正常工作，确保设备的各个运动部件顺畅运行。
第十五条操作人员必须对凿岩机的电路和控制系统进行检查，确保各个控制开关和按钮的功能正常。
第四章应急措施第十六条操作人员在操作过程中，如果发现设备出现异常现象，应立即停止操作，并向维护人员报告。
第十七条当凿岩机发生故障或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止运行设备，并按照紧急情况处理程序处理。
潜孔钻机安全技术操作规程(8篇范文)
潜孔钻机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇潜孔钻机安全技术操作规程1、操作规程1．1 接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各活动部分是否灵活。
1．2 把钻机车开到预定的工作位置。
1．3 钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。
1．4 一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。
1．5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效率。
1．6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满负荷作业。
1．7 换杆时，注意动作要缓慢，正确连接，并随时检查附杆托架，以免发生意外。
2、钻机操作注意事项2．1检查开路工作面的路面是否平整，如有大块岩石和明显凹坑时，要进行清理，不要强行通过。
2．2司机在操作时，必须集中精力，遵守操作规程，不得擅自离开钻机。
司机和辅助人员必须紧密配合，有事要先联系好方可进行。
2．3在凿岩过程中，要随时注意冲击器工作状态，不冲击时，应及时查找原因或更换备件。
2．4在接钎杆或卸钎杆时，要用专用工具固定好后再反转凿岩机，否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱，造成炮孔报废，物品损失。
3、日常维护3．1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时，必须加强维护保养，以充分发挥钻机的作用，延长钻机的使用寿命。
3．2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件，已在工厂试车时进行了调整，使用时不能轻易拆卸，遇到故障，先进行研究摸清问题，再拆卸修理。
3．3各部润滑油是否满足需要，振动比较剧烈的部分，其连接件及连接螺栓是否振动。
3．4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理，特别冲击器要及时清理，以免产生剧烈磨损。
3．5配电柜内粉尘定期清理，开关触头应经常打磨光滑。
3．6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净，特别是夏季更应注意，以免因电机发热而损坏。
3．7空压机在严格按操作要求作业，随时检查电机工作情况，电流、电压、气压是否正常，有异常情况应及时排除，不允许带病作业。
凿岩机工安全技术操作规程模版（三篇）
凿岩机工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障凿岩机工人员的人身安全，提高工作效率，确保设备和人员的安全，制定本操作规程。
第二条凿岩机工安全技术操作规程适用于凿岩机工作现场。
凿岩机工应按照本规程的要求进行操作，配合各项安全技术措施。
第三条凿岩机工具备基本的行业知识和技能，具备一定的岗位操作经验，严格遵守本规程的要求。
第四条本规程的制定和修订由单位负责人组织进行，经有关部门批准后执行。
第五条凿岩机工应参加必要的安全技术培训和考核，定期进行岗位技术交流会议。
第二章设备要求第六条凿岩机工必须确保凿岩机设备的正常工作和安全可靠，经常进行设备巡检和维护保养。
第七条凿岩机设备必须符合国家和行业相关标准要求，使用过程中应经常检查设备性能，确保设备工作正常。
第八条凿岩机设备启动前必须进行检查，严禁使用损坏或故障的设备进行作业。
第九条凿岩机设备的使用及维护人员必须经过专业培训并取得相关证书。
第十条凿岩机设备的操作人员必须身穿符合规定的劳动防护服装，并佩戴相关的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条凿岩机设备周围必须设置明显的警示标识，以警示他人注意设备工作状态及危险区域。
第三章操作要求第十二条凿岩机工必须熟练掌握凿岩机的操作方法和技术要求，严禁操作者非法操作设备。
第十三条凿岩机工在操作凿岩机前必须对作业区域进行检查，确保周边环境安全。
第十四条凿岩机工在操作凿岩机时，必须保持稳定的操作姿势，不得随意离开操作台。
第十五条凿岩机工在操作凿岩机时，必须注意设备的运行状态，发现异常情况必须及时报告。
第十六条凿岩机工在操作凿岩机时，不得擅自改变设备参数和操作模式，严禁越权操作。
第十七条凿岩机工在操作凿岩机时，必须按照操作规程要求进行操作，不得随意加快或减速作业。
第四章安全措施第十八条凿岩机工操作设备前，必须确认周围工作人员已撤离安全区域，确保人员安全。
第十九条凿岩机工在操作凿岩机时，必须佩戴防护眼镜，防止岩石碎片、灰尘等物体对眼部的伤害。
凿岩机安全操作规程和潜孔钻机作业规程
凿岩机安全操作规程1、凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。
2、检查并确认工作面附近的安全状况，检查工作面附近边、帮有无活石、松石，并作必要的处理。
3、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。
4、严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。
开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。
5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。
6、使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，禁止使用身体加压，禁止站立在凿岩机前方钎杆下，以防断钎伤人。
7、凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。
8、退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。
9、使用气腿式凿岩机凿岩时，要确保顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。
10、使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。
潜孔钻机作业规程1.使用前，应检查风动马达转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力。
2.作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好。
3.作业时，应先开动吸尘机，随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。
4.开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬。
作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下向孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。
5.钻进中，不得反转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱扣。
6.加接钻杆前，应将钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器。
对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。
7.钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器；若较长时间停钻，应将冲击器提离孔底1～2m并加以固定。
潜孔钻机安全技术操作规程范本（2篇）
潜孔钻机安全技术操作规程范本一、概述潜孔钻机操作规程是指导潜孔钻机安全操作的法规、标准和规范。
遵守操作规程，可以保证施工人员的人身安全和设备的正常运行。
施工人员在操作过程中必须严格遵守规程，以免发生事故。
二、操作人员要求1. 操作潜孔钻机必须具备相关的操作证件和经验，通过相关培训并取得合格证书。
2. 操作人员必须熟悉潜孔钻机的结构、工作原理和操作要点，并具备紧急处理事故的能力。
3. 操作人员必须严格遵守作业纪律，禁止在工作中饮酒、吸烟等不良习惯，确保在工作岗位上保持清醒的状态。
三、潜孔钻机的安全操作1. 操作前的准备工作a. 施工前，必须进行设备的检查、维护和保养。
确保关键部件的正常工作，以避免因设备故障而引发事故。
b. 确保工作现场的整洁和安全，清除障碍物和杂物，保证潜孔钻机的安全操作空间。
c. 操作前，必须对相关人员进行安全教育和培训，确保操作人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2. 操作中的安全注意事项a. 操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
b. 在操作之前，要排除油箱内的油气，确保操作环境没有火源，避免引发爆炸事故。
c. 在工作过程中，不得随意更改设备的工作参数和工艺指标，严禁任何未经许可的操作行为。
d. 在操作过程中，要随时关注设备的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的紧急停机措施。
e. 禁止在潜孔钻机的周围进行闲逛和拥挤，确保操作空间内只有需要工作的人员。
3. 操作后的安全措施a. 工作结束后，必须停机、切断电源，并对设备进行彻底的清洁和维修保养。
b. 储存液压油、燃油和润滑油要妥善保管，避免火灾和泄漏事故的发生。
c. 在工作面、设备周围进行定期的检查和巡视，发现问题及时整改，确保设备的正常运行。
四、事故处理措施1. 在操作过程中，如果发生设备故障、漏油、电气故障等情况，操作人员应立即停止操作，采取紧急处理措施，并及时向上级报告。
2. 在发生人员伤亡事故时，应立即停机，并保护好现场，组织救援和抢救伤员，并及时向相关部门报告事故情况。
潜孔钻机安全操作规程
潜孔钻机安全操作规程潜孔钻机作为一种常见的矿山工程设备，使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作，以确保施工的安全性和高效性。
下面是潜孔钻机的安全操作规程，详细介绍了操作人员在使用潜孔钻机时需要遵守的规定和注意事项。
一、潜孔钻机操作前的准备工作1.操作前，必须对潜孔钻机进行检查，保证各部件完好，无松动或磨损现象。
2.按照操作手册对潜孔钻机进行润滑和加油，特别是轴承、链条等部位，必须保证充分润滑。
3.检查潜孔钻机的电源接地是否良好，电线是否损坏，电器设备是否正常。
4.检查气压系统，保证压力正常，无泄漏现象，并调整气压适应作业需求。
5.清理作业区域，移除杂物和障碍物，确保安全作业。
6.工作人员必须穿戴完善的劳保用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、潜孔钻机的操作规范1.操作人员必须经过相关培训和持证上岗，未经培训和持证人员严禁操作潜孔钻机。
2.按照操作手册正确操作潜孔钻机，不得私自篡改或随意更改工艺参数。
3.按照作业计划进行工作，不得超负荷操作潜孔钻机。
4.操作人员必须时刻关注潜孔钻机运行情况，如发现异常情况及时停机，并向上级报告。
5.操作人员禁止戏弄或趴坐在潜孔钻机上，严禁在操作过程中嬉闹或进行其他不相关的活动。
6.严禁在潜孔钻机和辅助设备正在运行时，将手、脚或其他身体部位伸入机器内部。
7.禁止擅自停机、断电或关闭气源，必须按照相关规程进行停机操作。
8.严禁在潜孔钻机上临时安装其他设备或进行改装，必须获得相关部门的批准。
9.作业过程中严禁随意调节潜孔钻机的工作参数，必须经过上级批准。
10.作业结束后，必须及时清理潜孔钻机及作业区域，确保良好的工作环境。
三、潜孔钻机的安全事故应急措施1.在发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的应急措施。
2.在发生火灾时，应立即停止供电，并使用灭火器灭火，如火势大，请迅速报警并撤离现场。
3.发生气体泄漏时，应及时停止供气，并迅速撤离现场，采取远离现场的安全措施。
潜孔钻机安全操作规程范文
潜孔钻机安全操作规程范文一、总则潜孔钻机是一种用来进行水、土等地质钻探工作的机械设备，操作人员必须按照相关规定和标准进行操作，保证工作的安全和高效进行。
本安全操作规程是为了保证潜孔钻机的正常使用和操作人员的人身安全，制定的操作规范。
所有使用潜孔钻机的人员必须遵守本规程。
二、操作人员资质1.潜孔钻机的操作必须由具有相应操作资格证书的人员进行，且年满18岁。
2.操作人员必须具备相关的机械设备操作知识和技能，并经过应急处置培训。
3.操作人员必须了解潜孔钻机的结构、性能和工作原理，熟悉该设备的操作规程和维护保养方法。
三、操作环境要求1.潜孔钻机的操作地点应平坦、无坑洞、无杂物，并保持干燥清洁。
2.操作场地必须保持通风良好，防止有害气体聚集。
3.操作人员必须穿着符合工作要求的劳保用品，如安全帽、防撞鞋、防护手套等。
4.操作工地必须设置相应的警示标识和围堵设备，保证操作区域的安全。
5.操作前必须检查潜孔钻机及周围环境，确保安全无隐患。
四、潜孔钻机日常维护1.操作人员必须对潜孔钻机进行定期的维护保养，保持设备的良好状态。
2.潜孔钻机在使用前必须进行检查，确保操作装置、传动装置、刹车装置、电气系统等运行正常。
3.定期对潜孔钻机的润滑系统进行检查和补充润滑油，保证设备的正常工作。
4.定期清理潜孔钻机的积水区域和泥浆，避免因积水和泥浆暴露导致的机械故障。
5.维护保养记录必须详细完整，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
五、潜孔钻机操作规范1.操作人员必须熟悉潜孔钻机的工作原理和操作要领，不得擅自调整或更改设备的工作参数。
2.操作人员必须严格按照操作流程和安全操作规程进行操作，不得违章操作。
3.操作人员在操作潜孔钻机时，必须保持集中注意力，不得疏忽大意。
4.操作人员如发现设备异常或故障，应立即停机并向维修人员报告，不得擅自进行修理。
5.操作人员在操作潜孔钻机时必须保持设备周围的整洁，防止乱堆乱放导致的安全隐患。
6.操作人员在操作潜孔钻机时必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
潜孔钻机安全技术操作规程范本
潜孔钻机安全技术操作规程范本潜孔钻机是一种用于地下开采和施工的特种设备，安全操作是保障潜孔钻机正常工作和人员安全的关键。
为了确保潜孔钻机的安全运行，制定了以下安全技术操作规程范本，以供参考：第一章总则第一条为保障潜孔钻机的安全操作，规范施工作业，制订本规程。
第二条本规程适用于潜孔钻机的全部作业人员。
第三条潜孔钻机的操作人员必须具备相应的技能和经验，经过相关培训合格后方可操作。
第四条潜孔钻机的维护和保养必须按照规定操作，定期进行检查，确保设备正常运行。
第五条任何人员都不得在未经授权的情况下擅自操作潜孔钻机。
第六条作业现场必须设立明显的警示标志，确保周围人员的安全。
第七条不得在潜孔钻机周围进食、吸烟及饮酒等危害操作安全的行为。
第二章潜孔钻机操作规范第一条潜孔钻机的操作工作必须进行施工前的检查和调试，确保设备能够正常运行。
第二条操作人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋等。
第三条操作前必须检查潜孔钻机的所有控制开关、仪表、传感器等是否正常，确保设备安全操作。
第四条操作人员必须熟悉潜孔钻机的控制系统和紧急停机装置的使用方法，必要时能迅速切断电源。
第五条操作人员必须按照潜孔钻机的操作流程和工作要求进行操作，不能随意更改操作方法。
第六条在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，并保持清醒的状态。
第七条操作人员应按照规定，正确使用各种工具和设备，禁止乱扔工具和设备。
第八条在操作过程中，操作人员应及时清理设备周围的杂物，确保操作安全。
第九条在操作过程中，不得擅自解除或改变潜孔钻机的保护装置，禁止超负荷操作设备。
第十条操作结束后，操作人员必须将设备归位并进行清理，保证设备的整洁和安全。
第三章紧急情况处置规范第一条一旦发生设备故障或者其他紧急情况，操作人员必须立即停止作业。
第二条在紧急情况下，操作人员必须冷静处理，采取适当的措施保护自己和周围人员的安全，不能擅自离开现场。
第三条操作人员必须熟悉潜孔钻机的紧急停机装置和应急救援方案，必要时能够迅速切断电源并报告相关人员。
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潜孔凿岩机安全操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
潜孔凿岩机安全操作规程(通用版)
第一条起动主机前须确认旋回机的各阀门和控制均处于正常位置。
第二条将机旁控制箱上的转换开关转到遥控位置。
第三条确认主机的操纵方式已转到驾驶台操纵。
第四条确认驾驶台操纵手柄在“中立”位置。
第五条确认离合器脱开。
第六条主机起动后，应检查下述四点：
1、液压油及润滑油压力、温度。
液压泵压力：
非转舵状态：2.5—5MPa
转舵状态：2.5—21MPa
液压马达压力：≤21MPa
离合器啮合状态下压力：1.4—1.5MPa
润滑油压力：0.3—0.5Mpa
冷却器入口油温：10—65℃
冷却器出口油温：10—55℃
冷却器出口水温：＜30℃
2、无任何漏泄。
3、无任何异响。
4、旋回转动平稳、无振动。
第七条停船超过3天，起动前应先用机旁手摇泵以30次/分的速度注油5分钟，或用辅助转舵泵注油。
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