消除质量通病的措施
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：在各行各业中，质量问题是一个普遍存在的挑战。
为了确保产品和服务的质量，企业需要采取一系列的整改措施。
本文将详细介绍质量通病的定义和常见表现，并提供四个部分的整改措施，包括加强质量管理、优化生产流程、提升员工技能和改进供应链管理。
一、质量通病的定义和常见表现1.1 定义：质量通病是指在生产和服务过程中经常出现的常见质量问题，这些问题可能导致产品性能不稳定、生产效率低下以及客户投诉等。
1.2 常见表现：质量通病的表现形式多种多样，常见的包括产品缺陷、生产过程中的延误、低效率和高成本、客户投诉率上升等。
二、加强质量管理2.1 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理制度、建立质量控制流程和设立质量管理部门等。
2.2 强化质量监控：通过引入先进的质量监控技术和设备，企业可以实时监测产品质量，及时发现问题并采取措施进行纠正。
2.3 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行评估和监督，确保原材料的质量符合要求。
三、优化生产流程3.1 进行流程分析：企业应对生产流程进行全面的分析，找出存在的问题和瓶颈，以便进行改进和优化。
3.2 引入先进技术：通过引入自动化设备和智能化技术，可以提高生产效率和产品质量，并减少人为错误的发生。
3.3 实施标准化操作：制定和执行标准化操作程序，确保每个环节都按照规定的标准进行操作，从而提高产品的一致性和稳定性。
四、提升员工技能4.1 培训和教育：为员工提供必要的培训和教育，使其具备相关的技能和知识，能够胜任自己的工作。
4.2 建立激励机制：通过建立激励机制，激励员工积极参与质量管理和改进，增强员工的责任感和主动性。
4.3 建立沟通机制：建立良好的内部沟通机制，使员工能够及时反馈问题和建议，促进问题的解决和改进的实施。
五、改进供应链管理5.1 选择可靠供应商：选择可靠的供应商，与其建立长期合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量，必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一，加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节，合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先，需要选择合格的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。
同时，还要及时处理供应商提出的质量问题，避免问题加剧。
第二，完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系，是防治质量通病的基础。
首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。
同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时发现和解决质量问题。
第三，加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此，需要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和绩效指标，激励员工的积极性和创造性。
第四，加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节，合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此，需要持续进行工艺改进和优化。
首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。
第五，采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节，先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此，需要根据产品特点选择合适的检测设备，并进行适当的技术改造。
同时，要加强对检测设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
此外，还要加强对检测数据的分析和应用，及时发现和解决质量问题。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产和服务过程中常见的、重复浮现的质量问题。
这些问题可能涉及材料、工艺、设备、人员等多个方面，对产品质量和企业声誉造成负面影响。
为了提高产品质量和客户满意度，我们制定了一系列质量通病整改措施。
二、整改措施1. 建立严格的质量管理体系为了有效解决质量通病问题，我们将建立严格的质量管理体系，包括以下方面：- 设立质量管理部门，负责质量体系的规划、执行和监控。
- 制定质量管理制度，明确各部门的职责和工作流程。
- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业的技术人员。
- 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
2. 强化供应链管理供应链是产品质量的重要环节。
为了确保原材料的质量，我们将采取以下措施：- 与供应商建立长期合作关系，共同制定质量标准和验收标准。
- 对供应商进行定期的质量评估和审核，及时发现和解决问题。
- 引入供应链管理系统，实时监控原材料的采购和使用情况。
3. 强化工艺控制工艺是产品质量的关键因素之一。
为了提高工艺控制水平，我们将采取以下措施：- 完善工艺流程图，明确每一个环节的操作要求和质量控制点。
- 引进先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
- 配备专业的技术人员，负责工艺参数的监控和调整。
- 建立工艺改进机制，及时总结经验教训，不断优化工艺流程。
4. 加强员工培训和管理员工是质量管理的重要参预者和执行者。
为了提高员工的质量意识和技术水平，我们将采取以下措施：- 组织定期的质量培训，包括质量知识、操作规程和质量管理方法等方面。
- 设立质量奖惩机制，激励员工积极参预质量管理活动。
- 建立员工绩效考核体系，将质量指标纳入考核范围。
- 加强员工沟通和团队合作，形成共同解决质量问题的合力。
5. 加强客户反馈和投诉处理客户反馈和投诉是发现质量问题的重要途径。
为了及时发现和解决问题，我们将采取以下措施：- 建立客户反馈渠道，包括电话、邮件、在线留言等多种方式。
消除质量通病的方法和措施
消除质量通病的方法和措施1、砼工程（1）质量通病：砼和易性不良。
消除措施：控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量；严格按试验确定的配合比施工；配料准确，并保证足够的搅拌时间；选用正确运输方法，控制运输时间；测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。
（2）质量通病：砼表面蜂窝麻面。
消除措施：控制砼配合比和搅拌时间；防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；控制浇筑时的坍落度符合要求；采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m，浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定；采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣；随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。
（3）质量通病：砼表面裂缝。
消除措施：检查水泥出厂合格证，进厂抽检报告单；砂石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂；对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。
2、钢筋工程（1）质量通病：钢筋严重锈蚀。
消除措施：对颗粒状或片状老锈必须清除；钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。
（2）质量通病：钢筋弯曲不直。
消除措施：采用调直机冷拉或人工方法调直；对严重曲折钢筋，曲折处圆弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹；对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。
（3）质量通病：咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。
消除措施：选用合适电流，防止电流过大；焊弧不可拉得过大；③控制焊条角度和运弧方法。
3、砌石工程(1)质量通病：石材强度等级和规格不符合设计要求，尺寸形状偏差过大。
消除措施：选用符合要求的料场，进料前对料场进行调查；严格按照设计要求和施工规范规定，加强石料验收和保管工作；外形尺寸不合格的石料重新加工修整，合格后方准使用。
(2)质量通病：石料未坐实或坐稳，砂浆不饱满。
消除措施：认真清理基底；先铺砂浆后坐浆砌石；砌筑时大面朝下，对于较大的缝隙应用石块填充。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题，如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量，降低质量通病的发生率，企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程：建立完善的标准操作流程，并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作，减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训：对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。
通过培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系：建立科学的质量评估体系，对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理：加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验：建立完善的产品检验流程，对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验，可以确保产品符合规格要求，并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队：企业应建立专门的质量控制团队，负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员，协同工作，共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容，以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制：通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施，对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集和整理生产中的质量问题，分析原因，并采取相应的改进措施，以避免类似问题的发生。
5. 持续改进：质量控制工作是一个持续改进的过程。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在生产、创造、工程建设等过程中，时常浮现的一类普遍性质量问题。
这些问题一旦发生，不仅会影响产品的质量和性能，还可能导致安全事故或者经济损失。
为了解决这些质量通病问题，采取相应的整改措施是至关重要的。
本文将针对质量通病，提出五个方面的整改措施。
一、加强质量管理体系1.1 建立健全质量管理制度：制定完善的质量管理制度，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理的全面落实。
1.2 强化质量培训：加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平，使其能够正确执行质量管理制度。
1.3 引进先进的质量管理工具：借助先进的管理工具，如六西格玛、PDCA循环等，对质量管理进行科学化、规范化的控制。
二、加强供应链管理2.1 选择合格的供应商：建立供应商评估体系，选择具备良好质量管理能力的供应商，确保原材料和零部件的质量符合要求。
2.2 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，定期进行质量检查和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
2.3 完善供应链信息系统：建立供应链信息系统，实现对供应链各环节的全面监控和管理，及时发现和排查质量问题。
三、加强工艺流程控制3.1 优化工艺流程：对工艺流程进行全面评估，找出存在的问题和不合理之处，并进行优化改进，确保每一个环节都符合质量要求。
3.2 强化工艺参数控制：对工艺参数进行精确测量和控制，确保生产过程中的各项参数在合理范围内，避免因参数偏差导致的质量问题。
3.3 引入自动化设备：适当引入自动化设备，提高生产效率和产品质量的一致性，减少人为因素对质量的影响。
四、加强质量检测和监控4.1 建立完善的质量检测体系：建立全面的质量检测流程，包括原材料检测、半成品检测和成品检测等，确保产品质量的可追溯性。
4.2 强化质量监控：通过建立质量监控点、质量巡检等方式，实时监控生产过程中的质量变化，及时发现和纠正质量问题。
4.3 推行质量管理工具：应用质量管理工具，如SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等，提前预防和控制质量问题的发生。
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飞天家园C区4、5#楼工程质量通病防治措施兰州二建集团限公司质量通病防治措施1 防治质量通病的总体措施为了确保本工程质量目标的落实，认真履行我们的职责与承诺，我司在精心组织施工的同时，将全力以赴在治理工程项目质量通病上，狠下功夫。
本工程以消除质量隐患、消除质量通病为原则。
根据本工程特点，对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见，施工中着重进行控制。
严格控制施工质量关键部位的施工，详细进行技术交底，明确每个分项工程的施工方法，从原材料控制到工程质量评定等一切活动，都在质量控制体系下进行，有效防治质量通病的发生。
2 质量通病的防治针对本工程主要从以下几个方面预防质量通病：2.1模板2.1.1现象梁板下挂、柱身鼓出，混凝土漏浆、墙面、高低不平，厚薄不一。
2.1.2 分析原因○1、模板陈旧侧边不平直，拼缝不严。
○2、支撑体系不牢固，不具备足够的刚度，立杆间距过大，扣件未拧紧、滑动。
○3、柱抱箍加固不牢。
○4、梁侧模支撑不牢，墙内未加支撑。
（3）、预防措施○1、选用良好的模板，进行模板组配设计，按设计支模。
○2、根据结构荷载大小，进行立杆承载力计算，规定立杆最大距离，支模时严格按要求设置立杆，合格后再进入下到工序，完工后认真检查验收。
2.2 钢筋绑扎、焊接（1）、现象○1、箍筋弯钩度大于135度，平直长度不够，成形尺寸不准。
○2、箍筋、板筋间距不匀，负弯距筋高度不够，变形。
（2）、预防措施○1、钢筋配料单应给质量员或技术负责人复合无误，下达班组配料单下料，角度按设计要求在操作平台上画线，设控制点，成形后经有关人员检查验收合格后再批量制作。
○2、梁板筋绑扎前，画好间距线，绑扎时认真按画线绑扎，负弯距筋在相应的位置设足够的钢马凳，浇筑混凝土前设置操作平台，不致使操作人员踩踏钢筋。
2.3 混凝土裂缝防治混凝土裂缝的概念2.3.1 混凝土裂缝是指在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成在骨料与水泥石粘接面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，一般称为微裂。
这种微细裂缝的分布是不规则的，且不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相串通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝（一般肉眼可见裂缝宽度约为0.03-0.05㎜），称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
因此混凝土的裂缝，实际是微裂的扩展。
2.3.2 一般民用建筑中，宽度小于0.05㎜的裂缝对使用无多大危害。
由于微裂在混凝土中是不可避免的，因此，混凝土结构规范对有些结构按其所处条件的不同，允许存在一定宽度的裂缝。
但施工中仍应尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免出现有害裂缝，以确保工程质量。
2.3.3 混凝土裂缝按分类1）裂缝分类A 按裂缝产生的原因分类外荷载（包括施工和适用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。
物理因素（包括温度、湿度变化、不均匀沉降冻胀等）引起的裂缝；化学因素（包括钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）引起的裂缝；施工操作（如制作、脱模、养护、预应力张拉堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
B 按裂缝的方向、形状分类水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝、龟裂以及放射状裂缝等。
C 按裂缝深浅分类表面裂缝、深进裂缝和贯穿裂缝等2.3.4 裂缝现象、原因分析及预防措施A 塑性收缩裂缝B 现象描述裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现，形状很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面。
大多在混凝土初凝后（一般在浇筑后4h左右），当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。
2.3.5 原因分析A 混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
B 使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大。
C 混凝土水灰比过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。
D 浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也导致这类裂缝出现的因素。
2.3.6 预防措施A 配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
B 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土混凝土中的水分。
C 混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
D 在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段，要加强表面的抹压和养护工作。
E 在混凝土表面喷一度氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发。
F 加挡风设施，先浇墙体后较板面，以降低混凝土表面的风速。
2.3.7 治理方法A 如果混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。
B 如果混凝土已硬化，可向裂缝内装入干水泥，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。
C 对于预制构件，也可在裂缝表面涂抹环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
4、砌体工程（1）、现象通缝、水平灰缝超厚，竖缝透亮，砂浆强度不够。
（2）、原因组砌方法不正确，砌筑时未按皮树杆控制灰缝，浆粘和宜性不好，砌筑部认真，砂浆拌制为严格计量或搅拌不匀。
（3）、纠正措施操作人员按规范操作，严格执行工艺标准。
5、墙面抹灰（1）、现象○1、空鼓、裂缝。
○2、阴阳角不方正，不通顺垂直。
（2）、原因分析○1、基层清理不干净，或处理不当，墙面浇水不足。
○2、墙面平整度，偏差较大，一次抹灰过厚，粉层抹灰，干缩较大。
○3、门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。
○4、阴阳角两边为冲筋。
（3）、预防措施○1、基层刮毛或用1∶1水泥砂浆加10%107胶甩浆浇水养护。
○2、处理基层材料交接处，粘贴麻布片或钉金属网。
○3、门框边缝用1∶1∶0.2∶0.3水泥、水、细砂、107胶粘接砂浆勾抹严实。
○4、墙面基层抹灰前浇水润透分层按不同砂浆配合比抹灰。
○5、阴阳角两侧冲筋。
6、水泥砂浆楼地面（1）、现象○1、空鼓、裂缝。
○2、起砂。
（2）、原因分析○1、基层清理不干净、压抹不到位，养护不到位。
○2、配合比不符合要求，计量不准，砂子含泥量超标，压抹遍数不够（3）、预防措施○1、基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前“浇水湿润，表面积水应予排除。
○2、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5级，不同品种、不同强度的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，含泥量不得超标。
○3、面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15；水泥砂浆应用机械搅拌，配置必须每车过磅，计量准确，允许误差为+2%，搅拌时间不应少于2min。
○4、严格按照三遍压光做法施工，并掌握好每次压抹时间。
7、油漆、玻璃所用材料必须合格，门、玻璃安装必须底灰饱满，厚度适当，八字角规则整齐，表面光滑。
油漆必须按规定要求认真操作，不得减少工序，表面光滑，不得流淌，不得漏刷。
8、屋面（1）、现象○1、屋面找坡不准，局部积水，排水不够，鼓包起泡，局部渗漏。
○2、卫生间渗漏，排水不畅。
（2）、原因分析为严格按要求找坡，找平层不平整，排水沟不平直通畅，排气槽不通顺，深度宽度不够，排气筒设置不当，粘贴防水层，地漏安装标高不准，导致散水坡不佳。
（3）、预防措施（1）、保温层，找平层一定要严格按图铺设，拉线、找坡，保证基层表面平整通顺。
控制找平层含水率不大于6%排气槽分立槽支槽。
主支槽相交处，伸入在保温层中，筒身埋入深度处周围钻孔，使湿气通过孔排出。
露防水层排气筒高度不小于300mm。
排气筒与屋面交接处，沿排气筒周围粘贴250mm高止水层。
（2）、按标准安装好地漏，按地漏上口找好泛水坡度，所有管道周围，房间四周粘贴同地面标高的防水层，完工后作浸水试验，检查无渗漏时在进行下道工序。
9、卫生间防水（1）、存在的现象○1、管道口处渗漏○2、地漏、落水管标高与地坪有误差（2）、原因分析：○1、管道口处堵洞及防水处理差。
○2、地漏、落水管标高与地坪有误差。
（3）、预防措施及方法：○1、上下水管道口处应派专人进行处理，处理前应将基层清理干净，基层松动的混凝土块应提前剔除，严禁碎砖或其他材料填洞。
管口处应支模，提前浇水充分湿润，用细石混凝土振捣密实，终凝后浇水养护。
做防水前应在管口处做渗水试验，无大的渗漏时，才能做防水，防水层在管道口处宜多做一层或一遍，确保管口不渗漏。
○2、地漏管道及落水管安装，施工员应在墙上弹好标高控制线，管道按标高安装，高度与地面成品标号相符，保证泛水坡度。
10、卫生间管道（1）、存在现象○1、管道口处渗漏○2、地漏、落水管处倒泛水。
（2）、原因分析：○1、管道口处堵洞及防水处理差。
○2、地漏、落水管标高与地坪有误差。
（3）、预防措施及方法：○1、上下水管道口处应派专人进行处理，处理前应将基层清理干净，基层松动的混凝土块应提前剔除，严禁碎砖或其他材料填洞。
管口处应支模，提前浇水充分湿润，用细石混凝土振捣密实，终凝后浇水养护。
做防水前应在管口处做渗水试验，无大的渗漏时，才能做防水，防水层在管道口处宜多做一层或一遍，确保管口不渗漏。
○2、地漏管道及落水管安装，施工员应在墙上弹好标高控制线，管道按标高安装，高度与地面成品标号相符，保证泛水坡度。
11、设备安装（1）、存在现象：机组就位时，底座安装不到位。
（2）、原因分析：预埋地脚螺栓倾斜，根部位置偏差过大；基础验收时仅检测预埋地脚螺栓顶部位置。
（3）、防治措施：○1、基础施工要严格要求并进行质量检查。
○2、基础验收时要检查预埋套管的铅垂度的预埋锚板的水平度。
○3、机组就位前要处理（砂轮磨）好基础底部预埋板水平度，保证安装要求。
12、水泵安装（1）、存在现象：机泵座轴承过热：（2）、原因分析：润滑油内有杂质或油量不足，油环转动不灵活，轴承间隙太小。
（3）、防治措施：仔细清洗轴承，加油或换油，修整或更换油环，调整好轴承间隙。
13、配电柜安装（1）、存在现象：成套配电柜安装运转中，配电柜普遍擦伤漆皮，基础型钢埋设不统一，误差过大，柜并立安装时，拼缝不平整。
（2）、原因分析：搬运、起吊配电柜时没有采用有资金短缺保护措施，存在保管不善，过早的拆去包装，造成人为或自然的侵蚀、损伤；埋设基础型钢不当，未找平找正。
在型钢上开螺孔用气割开孔，造成型钢变形。
（3）、防治措施：搬运成套配电柜应按起重吊装规程进行；加强设备验收、保管；不要过早地拆除设备的包装；在土建施工时一定要做基础型钢的埋设工作，保证基础型钢的安装质量。