第一章 机电传动与控制
机电传动与控制资料课件

系统辨识是研究如何通过实验 数据来识别系统的参数和结构 的学科。在机电传动系统中, 系统辨识可用于识别控制系统 的参数和结构,优化控制性能。
鲁棒控制是研究如何在系统存 在不确定性和干扰时,保证控 制系统性能的学科。在机电传 动系统中,鲁棒控制可用于提 高控制系统的稳定性和抗干扰 能力。
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机电传动控制系统的设计
要点三
数控机床的调速系统
数控机床的调速系统是实现机床稳定 运行的重要部分,包括机械调速、电 气调速和计算机控制调速等。
工业机器人传动控制系统实例分析
工业机器人的传动控 制系统概述
工业机器人是一种自动化生产设备, 其传动控制系统是实现机器人运动的 关键部分。
工业机器人的电机类 型及选用
工业机器人通常使用的电机包括交流 异步电机、直流电机、伺服电机等, 根据机器人的性能要求选用合适的电机。
电机性能的提升
采用高转矩、低惯量、高效率的电机,提高系统的响 应速度和能量转换效率。
减速机的优化
通过改变减速机的传动比、提高传动效率、降低传动 噪音等方面进行优化,提高系统的传动性能。
驱动装置的改进
采用先进的驱动装置,如矢量驱动、直接驱动等技术, 提高系统的驱动能力和稳定性。
控制系统稳定性的提高
控制系统的抗干扰能 力
实现对机电传动系统的精确控制,以满足生产工艺的要求,提高生产效率和质量。
任务
通过对机电传动系统的参数进行测量和控制,确保系统的稳定性和可靠性,同时优化系统的性能和效 率。
机电传动控制的发展历程
早期机电传动控制
主要依赖于手动控制,缺乏自动化和智能化。
现代机电传动控制
随着计算机技术和自动化控制技术的发展,机电传动控制逐渐实现了自动化、智能化和高效化。
机电传动与控制

1.1 机电传动控制的目的与任务
控制电动机的系统
机电系统的组成 驱动运动部件的原动机(这里指的是各种电动机)之总称
机电系统完成生产任务的基础
驱动生产机械的电动机和控制电动机的一整套电气系统
1
2
3
4
5
二、机电传动控制的任务
将电能转换为机械能;
实现生产机械的启动、停止以及速度的调节;
3
为了实现制造过程的高效率、高柔性、高质量,研制计算机集成制造系统(CIMS)是人们现在的任务。
随着生产工艺的发展,对机电传动控制系统的要求愈来愈高。 一些精密机床要求加工精度百分之几毫米,甚至几微米; 重型镗床为保证加工精度和粗糙度,要求在极慢的稳速下进给,即要求系统有很宽的调速范围; 轧钢车间的可逆式轧机及其辅助机械,操作频繁,要求在不到一秒的时间内完成从正转到反转的过程,即要求系统能迅速启动、制动和反向; 对于电梯和提升机,则要求启动和制动平稳,并能准确地停止在给定的位置上; 对于冷、热连轧机以及造纸机的个机架或分部,则要求各机架或各分部的转速保持一定的比例关系进行协调运转; 为了提高效率,由数台或十几台设备组成的生产自动线,要求统一控制或管理。 诸如此类的要求,都要靠电动机及其控制系统数控机床、工业机器人、自动搬运车等组成的统一由中心计算机控制的机械加工自动线,它是实现自动化车间和自动化工厂的重要组成部分。
2
机械制造自动化高级阶段是走向设计、制造一体化,即利用计算机辅助设计(CAD)与计算机辅助制造(CAM)形成产品设计和制造过程的完整系统,对产品构思和设计直到装配、试验和质量管理这一全过程实现自动化。
机电传动及其控制系统总是随着社会生产的发展而发展的。机电传动控制的发展可从机电传动和控制系统两方面来讨论。
机电传动第01~03章机电传动控制概述(江苏大学)

根据运动方程式可知,运动系统有两张不同 的运动状态:
1. 稳态(TM=TL时)
Td
Jd0,即d0
dt
dt
为常数,传动系统以恒速运动
2. 动态(TM≠TL时)
TMTL时 , TdJd d t 0,即 d d t 0, 传 动 系 统 加 速 运 动 TMTL时 , TdJd d t 0,即 d d t 0, 传 动 系 统 减 速 运 动
TL
a点: TM -TL =0
当负载由TL突然增加到T‘L时,由 于机械惯性,速度n和电动机的输
出转矩不能突变,此时有TMT‘L<0。由拖动系统的运动方程式 可知:系统要减速,即n要下降。
当n下降到n ‘ 时,系统在新的平
衡点a ‘
稳定运行,
T
‘
-
M
T‘L=0
当负载波动消除( T‘L回到TL )时,同样由于机械惯性,速 度n和电动机的输出转矩不能突变,此时有T‘M- TL>0。由拖 动系统的运动方程式可知:系统要加速,即n要上升。当n上
闭环控制:经典控制理 论、现代控制理论、自 适应控制、模糊控制、 智能控制
计算机控制技术和现场 总线技术
第二章:机电传动的动力学基础
学习要点:
❖ 机电传动系统的运动方程式; ❖ 多轴传动系统中转矩折算的基本原则和
方法; ❖ 了解几种典型生产机械的负载特性; ❖ 了解机电传动系统稳定运行的条件以及
TL Cn
直线型机械特性
十三、 恒功率型机械特性
如在车床加工过程中, 粗加工时,切削量大, 负载阻力大,开低速; 精加工时,切削量小, 负载阻力小,开高速。 但在不同转速下,切 削功率基本不变。即 呈现恒功率型机械特 性。
第一章机电传动控制基础知识

机电信息工程学院 机电系 杨静萍 2012-2013(2)
内容提要
• 电器的分类与作用 • 常用低压电器 • 电动机
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绪论
电器的分类与作用
交流1200V以上、 直流1500V以上。
高压电器
一种能控制电路的设备
电器
用于交流1200V、直流1500V及 以下的电路中起通断、保护、控
低压电器
制或调节作用的电器产品。
其 它 电
器
行 程 开
关
熔 断 器
开 关 电
器
继
接
电
触
器
器
指 示 灯
…
按 钮
微 动 式
滚 动 式
直 动 式
刀 开 关
组 合 开
关
自 动 开
关
熔 断 器
速 度 继 电
器
时 间 继 电
器
电交 热 磁流 继 式接 电 继触 器 电器
器
直 流 接 触
器
快 速 式
螺 旋 塞
式
管 式
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基础知识
异步电动机
• 用途
• 三相笼型异步电动机具有结构简单、维修方 便、运行可靠等特点,与同容量其他电动机 相比,重量轻、成本低、价格便宜,因此应 用非常广泛。
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基础知识
定子:产生旋转磁场
• 定子铁芯:安放定子绕组 • 机座:固定与支撑定子铁芯 • 定子绕组:Y形或△形
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基础知识
异步电动机
• 结构
• 定子 • 转子
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基础知识
三相异步电动机
机电传动与控制

要求:处理速度快,可靠性高,抗干扰能力强。完善的系 自我诊断功能。 智能化,小型化,轻量化,标准化等。
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机电一体化系统或产品和人体功能要素
内脏
能源
五官
头脑
手足
检测
控制
驱动
骨胳 人体五大要素
结构
机电一体化五大功能
为系统提供能量和动力,使系统正常运行。常用 主要能源:电源,气压源和液压源等
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(3)。测试传感部分
对系统运行中所需要的本身和外界环境的各种参数 及状态进行检测,变成可识别的信号。传输到信息处理 单元。经过分析和处理后,产生相应的控制信息。
(4)。驱动机构执行机构
提供动力,驱动各种执行机构,来完成各种动作 和功能。 要求:高效率,快速响应特性。对外部适应性和可靠性。
2。增强功能
采用高新技术,机电一体化产品具备多种复合功能。这 是一个显著特征。
如:加工中心,一次装夹完成多道工序,
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3.提高生产效率,降低生产成本
减少操作人员,减少准备时间和辅助时间,提高产品 的合格率,缩短新产品的开发周期
如:数控机床生产率提高5~6倍 柔性制造系统生产周期缩短40%,成本降低50%
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软件程控和微电子电路的逻辑,有目的信息流向导引下, 相互协调,有机融合和集成。形成物质,能量和信息 的有序规则运动。在高功能,高质量,高可靠性,低 能耗的意义上,实现特定功能价值的系统工程技术。
A.机电一体化技术
它是微电子技术,计算机技术,信息技术与机械 技术相结合的,新兴的综合性的高新技术与微电子技 术的有机结合。
机电传动与控制

习题及答案一、填空题1.多轴拖动系统折算为单轴系统时,转矩折算依据折算前后功率不变的原则,转动惯量和飞轮转矩与运动系统的动能有关,可根据动能守恒原则进行折算。
2.生产机械的典型机械特性可以归纳为以下几种:恒转矩型、恒功率型、离心式通风机型和直线型。
3.要有效地缩短机电传动系统过渡过程的时间,应设法减小转动惯量和提高动态转矩。
4.机电传动系统中,低速轴的转矩大,高速轴的转矩小。
5.生产机械对电动机调速系统提出的主要静态技术指标有调速范围、静差度、和平滑性。
6.直流电动机通过改变电源的正负极性来改变旋转方向,交流电动机通过改变定子三相交流电的通电相序来改变旋转方向。
7.直流电动机常用的调速方法有改变电枢电压U 、改变电枢电路外串电阻Rad 和改变电动机主磁通 。
8. 三异步电动机主要由定子和转子构成。
定子又称磁极,转子又称电枢。
9.一台三相异步电动机接入50Hz三相对称电源,额定运行时S=0.04,则此时转子感应电流的频率为 2 Hz。
10.三相交流异步电动机按照转子的结构可分为绕线式异步电动机和鼠笼式式异步电动机。
11.三相鼠笼式异步电动机的制动方法有回馈制动、反接制动和能耗制动三种。
12.单相异步电动机无自启动能力,常采用电容分相法和罩极法进行启动。
13.测速发电机是一种将转速信号变换成电信号的元件,它的输出电压与转速成正比。
14.同步电动机常采用异步启动法进行启动。
15.晶闸管的导通条件是阳极加正向电压与控制极加正向电压,晶闸管由导通转变为阻断的条件是阳极正向电压降低到一定值(或断开或反向)。
16.变频调速系统可以分为交交变频调速与交直交变频调速两大类。
二、判断题1.要加快机电传动系统的过渡过程,应设法减小飞轮惯量和加大动态转矩。
(√)2.位能性恒转矩是一种转矩方向随转速方向的改变而改变的转矩。
(X )3.无论直流电机作电动机使用还是作发电机使用,转矩T和电动势E所起的作用是一样的。
(X )4.位能性恒转矩是一种转矩大小和方向都不改变的转矩。
机电传动与控制
交流电动机的常用电气制动方法有能耗制动和电源反接制动两种。
晶闸管的三个极分别叫阳极,阴极和控制极。
可编程序控制器一般采用对用户程序循环扫描的工作方式,工作时分读入现场数据、执行用户程序和刷新输出阶段三个阶段。
晶闸管的触发电路主要由同步电路、移相电路、脉冲形成电路和功率放大电路几部分子电路构成。
直流电动机调速系统,若想采用恒功率调速,则可改变Φ ,若想采用恒转矩调速,则可改变U 。
机电传动系统的发展经历了成组拖动、单电动机拖动和多电动机拖动三个阶段。
生产机械的机械特性指电动机轴上的负载转矩和转速之间的函数关系。
直流电动机的结构包括定子和转子两部分。
直流发电机按励磁方法来分类,分为他励、并励、串励和复励四种。
直流他励电动机的制动状态分为反馈制动、反接制动和能耗制动三种形式。
三相鼠笼式异步电动机的启动方式有全压启动和降压启动。
电气控制系统中常设的保护环节是短路保护、过电流保护、长期过载保护、零电压与欠电压保护和弱励磁保护。
晶闸管的导通条件是阳极加正向电压与控制极加正向电压。
交流异步电动机常用的调速方法有调压、改变极对数、变频。
异步电动机,运行在正向电动状态,现采用电源反接制动停车,则应把电动机三相电源的相序改变,当转速接近零时,应将电源切断。
伺服电动机是将电信号转换成轴上的转角或转速信号的控制电机。
可编程控制器硬件的核心部分是中央处理单元,存储器用来存放程序和数据,它分为系统程序存储器和用户程序存储器两大部分。
生产机械的典型机械特性恒转矩、离心通风机、直线和恒功率等几种。
实现多地点控制一台电动机启动停止时,应把启动按钮并联连接,停止按钮串联连接。
电动机所产生的转矩在任何情况下,总是由轴上的负载转矩和动态转矩之和所平衡。
机电传动系统中如果T M<T L,电动机旋转方向与TM相同,转速将产生的变化是减速。
起重机吊一个重物升降时,负载的机械特性是位能型恒转矩。
励磁绕组是属于直流电动机的定子部分。
位能转矩的作用方向恒定,与运动方向无关。
机电传动控制教案
机电传动控制教案第一章:机电传动控制概述1.1 教学目标让学生了解机电传动控制的基本概念。
让学生理解机电传动控制系统的组成和作用。
让学生掌握机电传动控制的基本原理。
1.2 教学内容机电传动控制的概念机电传动控制系统的组成机电传动控制的特点和应用机电传动控制的基本原理1.3 教学方法采用讲解和案例分析相结合的方式进行教学。
通过图片和视频等直观手段帮助学生理解。
1.4 教学评估通过课堂提问和小组讨论评估学生对机电传动控制概念的理解。
通过课后作业评估学生对机电传动控制系统的组成的掌握。
第二章:机电传动控制系统的组成2.1 教学目标让学生了解机电传动控制系统中各个组成部分的功能。
让学生掌握机电传动控制系统中各个组件的连接和调试方法。
2.2 教学内容机电传动控制系统的组成部分各个组件的功能和特点组件的连接和调试方法2.3 教学方法通过实物展示和讲解相结合的方式进行教学。
安排学生进行实际操作,加深对组件连接和调试方法的理解。
2.4 教学评估通过课堂提问评估学生对机电传动控制系统组成成分的理解。
通过实际操作评估学生对组件连接和调试方法的掌握程度。
第三章:机电传动控制的基本原理3.1 教学目标让学生理解机电传动控制的基本原理。
让学生掌握机电传动控制系统的运行机制。
3.2 教学内容机电传动控制的基本原理机电传动控制系统的运行机制3.3 教学方法通过讲解和案例分析相结合的方式进行教学。
通过图片和视频等直观手段帮助学生理解。
3.4 教学评估通过课堂提问评估学生对机电传动控制基本原理的理解。
通过课后作业评估学生对机电传动控制系统运行机制的掌握。
第四章:机电传动控制系统的应用4.1 教学目标让学生了解机电传动控制系统在实际工程中的应用。
让学生掌握机电传动控制系统的选型和设计方法。
4.2 教学内容机电传动控制系统在实际工程中的应用案例机电传动控制系统的选型和设计方法4.3 教学方法通过案例分析相结合的方式进行教学。
通过图片和视频等直观手段帮助学生理解。
机电传动控制教案
机电传动控制教案第一章:机电传动控制概述1.1 机电传动控制的概念解释机电传动控制的定义强调机电传动控制在现代工业中的重要性1.2 机电传动系统的组成介绍机电传动系统的常见组成部分,如电动机、传动装置、负载等解释各个部分在系统中的作用和相互关系1.3 机电传动控制系统的分类介绍机电传动控制系统的不同类型,如开环控制、闭环控制等比较各种控制系统的特点和应用场景第二章:电动机及其控制2.1 电动机的分类和特性介绍不同类型的电动机,如交流异步电动机、直流电动机等分析各种电动机的启动、制动和调速特性2.2 电动机的控制方法介绍电动机的常见控制方法,如开关控制、变频调速等分析各种控制方法的工作原理和应用场景2.3 电动机的选择和安装讲解电动机的选择依据,如负载类型、功率需求等介绍电动机的安装要求和注意事项第三章:传动装置及其控制3.1 传动装置的分类和特性介绍常见的传动装置,如齿轮传动、带传动等分析各种传动装置的传动比、传动效率等特性3.2 传动装置的控制方法介绍传动装置的常见控制方法,如机械调速、电子调速等分析各种控制方法的工作原理和应用场景3.3 传动装置的选择和安装讲解传动装置的选择依据,如负载类型、传动比需求等介绍传动装置的安装要求和注意事项第四章:机电传动控制系统的应用4.1 机电传动控制系统在工业自动化中的应用介绍机电传动控制系统在工业自动化中的典型应用案例,如、生产线等分析机电传动控制系统在提高生产效率和产品质量方面的作用4.2 机电传动控制系统在交通运输领域的应用介绍机电传动控制系统在交通运输领域的典型应用案例,如电动汽车、轨道交通等分析机电传动控制系统在提高运输效率和减少能源消耗方面的作用4.3 机电传动控制系统在其他领域的应用介绍机电传动控制系统在其他领域的典型应用案例,如医疗设备、建筑自动化等分析机电传动控制系统在提高生活质量和工作效率方面的作用第五章:机电传动控制系统的维护与故障诊断5.1 机电传动控制系统的维护介绍机电传动控制系统的日常维护内容和注意事项强调定期维护对于系统稳定运行的重要性5.2 机电传动控制系统的故障诊断方法介绍常见的故障诊断方法,如观察法、参数测量法等分析各种故障诊断方法的优缺点和适用场景5.3 机电传动控制系统的故障处理和预防措施讲解故障处理的一般流程和方法介绍预防措施,如使用高质量的元件、避免过载等第六章:传感器与信号处理6.1 传感器的类型与作用介绍各种常用传感器,如温度传感器、压力传感器等分析传感器在机电传动控制系统中的作用和重要性6.2 传感器的选用与安装讲解传感器的选用依据,如测量范围、精度要求等介绍传感器的安装方法和注意事项6.3 信号处理与分析解释信号处理的基本概念和方法分析信号处理在机电传动控制系统中的应用,如滤波、放大等第七章:PLC控制系统7.1 PLC的基本原理与组成介绍PLC的概念、工作原理和组成结构强调PLC在机电传动控制系统中的应用优势7.2 PLC编程与控制讲解PLC编程的基本语言和方法,如梯形图、指令表等分析PLC控制在机电传动系统中的应用案例7.3 PLC系统的维护与故障诊断介绍PLC系统的日常维护内容和注意事项讲解故障诊断的方法和技巧第八章:变频器与电机调速8.1 变频器的基本原理与类型介绍变频器的工作原理和类型,如电压型、电流型等强调变频器在电机调速中的应用优势8.2 变频器控制与应用讲解变频器的控制原理和方法,如矢量控制、直接转矩控制等分析变频器在电机调速中的应用案例8.3 变频器的选用与安装介绍变频器的选用依据,如电机功率、调速范围等讲解变频器的安装方法和注意事项第九章:伺服控制系统9.1 伺服控制系统的基本原理与组成介绍伺服控制系统的工作原理和组成,如伺服电动机、伺服驱动器等强调伺服控制系统在精确控制中的应用优势9.2 伺服控制系统的选用与调试讲解伺服控制系统的选用依据,如控制精度、响应速度等介绍伺服控制系统的调试方法和注意事项9.3 伺服控制系统的应用案例分析伺服控制系统在典型应用场景中的应用案例,如数控机床、等第十章:机电传动控制系统的节能与环保10.1 节能技术的应用介绍节能技术在机电传动控制系统中的应用,如电机变频调速、高效传动装置等分析节能技术在降低能耗和提高经济效益方面的作用10.2 环保技术的应用介绍环保技术在机电传动控制系统中的应用,如废弃物回收、低噪音传动装置等强调环保技术在实现可持续发展和社会责任方面的意义10.3 节能与环保的法规和标准讲解与节能和环保相关的法规和标准,如节能产品认证、环保法规等强调企业和个人在遵循法规和标准方面的责任第十一章:机电传动控制系统的安全与保护11.1 安全防护措施的重要性强调在机电传动控制系统中实施安全防护措施的必要性讨论因缺乏安全防护导致的潜在风险和事故11.2 安全防护技术与设备介绍常见的安全防护技术,如紧急停止按钮、安全门等分析安全防护设备在保障人员和设备安全方面的作用11.3 安全标准与合规性讲解与机电传动控制系统安全相关的国家和行业标准强调遵守安全标准和合规性的重要性第十二章:案例分析与实践12.1 机电传动控制案例分析分析具体的机电传动控制案例,如自动化装配线、升降机等讨论案例中的关键技术、挑战和解决方案12.2 实践操作与技能培训强调实际操作在理解机电传动控制系统中的重要性介绍常见的实践操作活动和技能培训方法12.3 项目设计与实施讲解机电传动控制系统项目设计的基本步骤和方法讨论项目实施过程中的管理、协调和风险控制第十三章:发展趋势与创新13.1 机电传动控制技术的发展趋势探讨机电传动控制技术的发展方向,如智能化、网络化等分析新兴技术如物联网、大数据在机电传动控制系统中的应用潜力13.2 创新设计与研发强调创新在推动机电传动控制系统发展中的重要性介绍创新设计的方法和研发流程13.3 知识产权保护与技术转移讲解知识产权在技术创新中的作用和保护方法讨论技术转移和产业化的途径和挑战第十四章:经济效益与投资分析14.1 经济效益评估介绍经济效益评估的方法和指标分析机电传动控制系统投资的经济效益14.2 投资决策与风险分析讲解投资决策的基本原则和方法分析机电传动控制系统投资的风险因素和应对策略14.3 财务分析与投资回报介绍财务分析的方法,如现金流量分析、净现值分析等讨论投资回报的计算和评估方法第十五章:综合测试与评价15.1 测试方法与设备介绍机电传动控制系统综合测试的方法和设备强调测试在确保系统性能和可靠性中的重要性15.2 性能评价与优化讲解机电传动控制系统的性能评价指标和方法讨论系统性能优化的策略和技术15.3 持续改进与寿命周期管理强调持续改进在提高机电传动控制系统性能和寿命中的作用介绍寿命周期管理的方法和实践重点和难点解析本文主要介绍了机电传动控制的相关概念、系统组成、控制方法、应用领域、维护与故障诊断等方面的内容。
教案机电传动控制
教案机电传动控制第一章:机电传动控制概述1.1 机电传动控制的概念1.2 机电传动控制系统的组成1.3 机电传动控制的特点与应用第二章:机电传动控制的基本原理2.1 机电传动控制的基本原理介绍2.2 机电传动控制系统的建模方法2.3 机电传动控制系统的稳定性分析第三章:机电传动控制器的设计3.1 机电传动控制器的设计方法3.2 PID控制器的设计与应用3.3 模糊控制器的设计与应用第四章:机电传动控制系统的仿真与实验4.1 机电传动控制系统的仿真方法4.2 机电传动控制系统的实验方法4.3 机电传动控制系统仿真与实验的结果分析第五章:机电传动控制系统的优化与故障诊断5.1 机电传动控制系统的优化方法5.2 机电传动控制系统的故障诊断方法5.3 机电传动控制系统的优化与故障诊断的应用实例第六章:电动机控制系统6.1 电动机的基本原理与特性6.2 直流电动机控制系统6.3 交流电动机控制系统第七章:步进电机控制系统7.1 步进电机的工作原理与特性7.2 步进电机控制系统的设计方法7.3 步进电机在实际应用中的案例分析第八章:伺服电机控制系统8.1 伺服电机的工作原理与特性8.2 伺服电机控制系统的设计方法8.3 伺服电机在实际应用中的案例分析第九章:机电传动控制系统的保护与安全9.1 机电传动控制系统的保护措施9.2 机电传动控制系统的安全操作规程9.3 机电传动控制系统保护与安全的实际应用案例第十章:现代机电传动控制技术的发展趋势10.1 智能控制技术在机电传动控制中的应用10.2 网络化控制技术在机电传动控制中的应用10.3 绿色控制技术在机电传动控制中的应用第十一章:传感器在机电传动控制中的应用11.1 传感器的基本原理与类型11.2 常用传感器的特性与应用11.3 传感器在机电传动控制系统中的集成与优化第十二章:机电传动控制系统的节能与环保12.1 节能控制技术在机电传动控制中的应用12.2 环保控制技术在机电传动控制中的应用12.3 节能与环保在机电传动控制系统中的重要性第十三章:机电传动控制系统的可靠性与维护13.1 机电传动控制系统的可靠性分析13.2 机电传动控制系统的维护方法与策略13.3 提高机电传动控制系统可靠性与维护的实际案例第十四章:机电传动控制系统的实际应用案例分析14.1 机床控制系统中的应用案例14.2 自动化生产线中的应用案例14.3 控制系统中的应用案例第十五章:综合训练与实践15.1 机电传动控制系统的设计与实现15.2 机电传动控制系统的仿真与实验15.3 机电传动控制系统的实际操作与调试重点和难点解析本文主要介绍了机电传动控制的相关知识,包括概述、基本原理、控制器设计、系统仿真与实验、优化与故障诊断、电动机控制系统、步进电机控制系统、伺服电机控制系统、保护与安全、现代机电传动控制技术的发展趋势、传感器在机电传动控制中的应用、节能与环保、可靠性与维护、实际应用案例分析以及综合训练与实践。
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目前中小型生产机械采用单电动机拖 动.
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3.多电机拖动:
一台生产机械,每个运动部件分别由一台电 动机拖动. 例如:龙门刨床 刨台 刀架 横梁 夹紧机构 分别由独立的电动机拖动 特点:简化了传动机构. 控制灵活. 便于实现生 产自动化
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4.交直流无级调速
A.机电一体化技术
它是微电子技术,计算机技术,信息技术与机械 技术相结合的,新兴பைடு நூலகம்综合性的高新技术与微电子技 术的有机结合。
B.机电一体化产品
它是新型机械与微电子器件,特别是微处理器,微
型机相结合,而开发出来的新一代电子化机械产品。
20世纪七十年代,机电一体化是最早出现的日本汉字。
后来我国接受这一概念,
特点: 结构简单,价廉,控制方式直观,可靠, 易掌握,易维护.体积大,工耗大,控制速度 慢,改变控制程序难
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2:顺序控制器控制
顺序控制器控制是继电器和半导体元件综合应 用控制装置.
特点:容易改变程序,通用性强.
随着微电子技术和计算机技术的发展,出现两 个分支:
(1).可编程序控制器控制技术 (2).单片机控制技术
例如:自动洗衣机,自动照相机
B.社会生产机电产品,亦称产业机电产品
例如:数控机床,工业机器人
C.办公自动化机电产品.亦称办公机电产品
例如: 复印机,打字机
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二.机电一体化系统的相关技术
1.机械技术
机械技术是基础,在结构,质量,体积,材料,刚性和耐用等 方面,与机电一体化相适应,利用高新技术更新概念. 例如, CAPP , CAD/CAM,专家系统,CIMS等
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3:可编程序控制器PLC
可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Control----PLC),是微电子技术,计算机技术,继电 接触器控制技术相结合的产品.
特点:容易编程,通用性强,接线简单,有功率级 输出,抗干扰能力强,工作可靠
发展方向: 微型,简易,价廉. 适合于机电一体 化产 品大容量,高速,高性能,能实现 网络通信
组成:计算机,可编程控制器PLC,数控装置,逻辑电路, I/O,A/D,D/A。
要求:处理速度快,可靠性高,抗干扰能力强。完善的系 自我诊断功能。 智能化,小型化,轻量化,标准化等。
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机电一体化系统或产品和人体功能要素
内脏
能源
五官
头脑
手足
检测
控制
驱动
骨胳
人体五大要素
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结构
机电一体化五大功能 13 27.09.2020
Mechatronics 机电一体化。 机械电子学.
. Mechanics
机械学。Electronics 电子学。
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日本造英文字。 1984年,美国机械工程协会ASME给出现代机械系统定义:
由计算机信息网络协调与控制的,用于完成包括机械力,运动和 能量流等动力学任务的机械和机电部件相互联的系统。
根据控制信息和指令,完成要求的动作。 执行机构是运动部件:机械,电磁,电液等。
要考虑匹配性,改善性能,提高刚度,减轻重量, 实现模块化,标准化和系列化。提高整体的可靠性。
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(5)。控制及信息处理单元
将各传感信息和外部命令进行集中存储,分析,加工,并 按一定的程序和节奏发出相应的指令。控制整个系统有目 的运行。
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(3)。测试传感部分
对系统运行中所需要的本身和外界环境的各种参数 及状态进行检测,变成可识别的信号。传输到信息处理 单元。经过分析和处理后,产生相应的控制信息。
(4)。驱动机构执行机构
提供动力,驱动各种执行机构,来完成各种动作 和功能。 要求:高效率,快速响应特性。对外部适应性和可靠性。
直流电动机具有良好的起动,制动和调速性, 能在宽范围内实现平滑无级调速.
交流电动机调速,利用变频器实现交流电动机 调速,能在宽范围内实现平滑无级调速.
特点:单机容量大,转速高,体积小,可靠性高.
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二. 机电控制系统的发展
1,继电接触器控制
实现的功能:起动,停车,调速,自动循环 保护等控制
机电一体化系统或产品和人体功能要素
内脏
五官
头脑
动力
手足
传感器
计算机
执行 机构
骨胳
人体五大要素
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机械 结构
机电一体化五大要素 14 27.09.2020
3.机电一体化产品的分类:
(1)以发展水平分类:
A.功能附加型初级产品 B.功能代替型中级产品 C.机电融合型高级产品
(2)以应用范围分类:
A.日常生活机电产品.亦称民用产品
2.计算机与信息处理技术
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第二节:机电一体化技术
一。机电一体化的基本概念
1。机电一体化的意义
随着大规模的集成电路和微型计算机的发展,机械技术与 电子技术的深度结合,综合运用机械技术,微电子技术,自 动控制技术,信息技术,传感测试技术,电力电子技术,接 口技术,信号变换技术及软件编程技术等群体技术。
机电传动与控制
<<机电传动控制>> <<工业电气控制技术>> <<机电一体化实用技术>>
刘玉锋
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第一章 绪论
第一节 机电传动控制的发展
一.机电传动的发展:
1.成组拖动
一台电机拖动一根天轴,然后由天 轴通过皮带轮和皮带分别拖动各种生产机械.
特点:生产效率低,劳动条件差.
2.单电动机拖动: 一台电机拖动一台生产机械, 提高
2.基本结构要素
一个完善的机电一体化系统,应包括五大基本要素:
(1)。机械本体
系统所有功能元素 的机械支持结构,包括机
身框架,机械连接等。材料,工艺,性能和水平的提高。
适应产品的高效,多功能,可靠,结构上,小型,轻量
和美观等要求。
(2)。能源部分
为系统提供能量和动力,使系统正常运行。常用
主要能源:电源,气压源和液压源等
根据系统功能的目标和优化组织结构的目标,合理配置机 械本体,执行机构,动力驱动装置,传感测试元件,微电子 信息传输和处理单元等硬件元素。并在
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软件程控和微电子电路的逻辑,有目的信息流向导引下, 相互协调,有机融合和集成。形成物质,能量和信息 的有序规则运动。在高功能,高质量,高可靠性,低 能耗的意义上,实现特定功能价值的系统工程技术。