施工样板工艺要求-腻子样板
样板验收标准
样板验收标准一、集中样板（一）基础综合样板基础样板包含了基础垫层、后浇带、、后浇到凿毛处理、砖胎膜、基础防水、止水钢板、挡土墙导墙、挡土墙、挡土墙止水螺杆处理、挡土墙防水、挡土墙保护砖、地下室框架柱等内容。
1.1施工方法1、基础垫层采用C15混凝土浇筑，垫层浇筑平整便于防水施工。
2、基础后浇带留设下凹的清渣槽。
3、基础防水主要材料为非固化、4㎜砂面卷材、4㎜附加层卷材，品牌为东方雨虹。
基础防水施工工艺流程：基层处理→阴角100㎜宽R角施工→非固化→4㎜阴阳角卷材附加层→4㎜卷材。
4、基础周边采用100*200的实心砖做砖胎模。
砖胎模靠基础面抹灰收光，便于防水施工。
5、基础钢筋采用双层双向绑扎，钢筋之间采用铁马镫支撑，保证基础的截面尺寸，后浇带区域需要进行钢筋加密处理。
6、挡土墙设置500高的混凝土导墙。
7、基础平水后浇带、挡土墙导墙水平后浇带、剪力墙竖向后浇带均采用3*300的止水钢板。
止水钢板的转角全部采用成品转角。
8、挡土墙预埋钢套管，采用成品钢止水节，且伸出外侧150长。
钢套管四周加设加强钢筋。
9、挡土墙三段式止水螺杆处理工艺：止水螺杆拆除→止水螺杆→防锈处理（防锈漆）→防水砂浆封堵。
10、挡土墙迎土面采用1.5厚防水卷材施工，阴阳角附加层也采用1.5厚卷材。
防水保护层采用10㎜厚MU15砂浆＋多孔砖。
11、在基础上施工一个500*500的框架柱，框架柱上展示机械连接、电渣压力焊。
1.2质量要求1、基础垫层收面平整、无蜂窝麻面、狗洞、迎角顺直。
2、防水施工搭接长度不低于100㎜，热熔充分，粘接密实。
阴阳角附加层粘接牢固，附加层双向长度≥250宽。
3、基础钢筋绑扎横平竖直间距均匀、马镫及垫块稳固间距≤1米。
4、止水钢板转角处采用成品焊接，其余部分采用双面搭接，搭接长度≥100㎜。
5、挡土墙预埋钢套管自带成品止水节，套管处剪力墙面≥150㎜。
周边加设4根加强钢筋。
6、电渣压力焊连接，电渣压力焊四周焊包凸出钢筋面≮4㎜，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角度≯3°，接头处的轴线偏移≯钢筋直径的0.1倍且不能小于2㎜。
【万科】装修房工法样板标准
【万科】装修房工法样板标准第一部分：图片展示：屋面瓦及保温隔热系统展示外墙石材涂料及保温系统展示第二章、工序样板展示工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（1）涂刷防腐、防火涂料.弹线定位铺钉位置.防锈漆修补钉眼1、根据户内门的深化图尺寸测量墙洞尺寸，进行定位放线。
2、按定位尺寸在墙洞预放的砼砖上打孔，嵌入木楔。
3、根据墙的厚度计算好尺寸，在加工区统一下料，并涂刷防火涂料。
厨卫门套基层下部300mm高位置加涂防腐涂料。
4、门套基层按定位尺寸安装，并在细木工板基层弹固定位置的尺寸。
5、门套钉眼涂刷防锈漆，防止生锈。
6、木门套基层板与墙体间缝隙填入发泡剂，增加密实度。
7、木门套基层板侧粘贴防水胶带，防止受潮变形。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（2）1、门套基层上下钉距400mm;门套基层两端距板头85mm的距离打孔，用2寸的铁钉固定。
2、板材应做好防火、防腐处理。
3、木门框安装必须牢固。
4、木门套基层垂直度误差±3mm，宽度误差±2mm，高度误差±5mm，对角线误差±5mm。
工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（3）钉距板边：50mm 水平钉距：130mm垂直钉距：400mm工序样板展示（木工类）01木门套工艺工法展示（4）钉距板边：50mm垂直钉距：330mm错位铺钉：沿门套板纵向中线左右错开钉入钉子能够使门套板两侧受力均匀，增加其牢固性能够使门套安装时的平整度和垂直度得到有效控制工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（1）龙骨间距主龙骨距墙：300mm主龙骨间距：1000mm副龙骨间距：300mm工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（2）工序样板展示（木工类）02轻钢龙骨吊顶工艺工法展示（3）1、根据图纸及规范要求，经测量后，现场放线。
2、使用电锤向顶面打孔，使用膨胀螺栓进行预埋，使用吊杆将螺栓涨紧。
3、使用螺母将吊件与吊杆连接，调整龙骨水平及吊件连接锁紧。
地坪施工技术交底
作业交底记录基层刨平、清理顶板预留洞口涂刷防水涂料2、地暖盘管：地暖管必须为合同约定品牌，钢丝网片规格、聚苯板规格符合图纸设计要求。
聚苯板、地暖反射膜、钢丝网片铺贴平整、无缺失，相互搭接的反射膜使用胶带粘接处理。
地暖盘管顺直，间距符合设计要求，固定卡间距20cm、转弯处加强处理。
各功能房间墙体四周伸缩缝提前将保温材料粘贴到位，比地坪完成面低5mm，保证连续尤其墙转角处不得断开，并在同一水平线上。
所有地暖、给排水全部安装完成进行打压，确保无渗漏。
3、标高打点：地暖铺贴完成后，在房间四角及中间进行标高打点，要求标高点设置有效、稳定牢靠。
确保净高偏差±15mm以内，极差≯20mm。
4、带压浇筑：地面砼浇筑时，地暖盘管需带压施工，压力值符合图纸设计要求，浇筑面砼在各功能房间（厨房、卫生间除外）四周留设10cm光带。
中间区域进行扫毛，扫毛方向平行于窗口，光带与扫毛边界压分隔条分隔、交圈，同时地坪表面压入一层玻纤网，有效防止开裂；厨房、卫生间门口部位左右方向及前方30cm区域压分隔条，交界处要求成矩形。
注：分隔条压入应掌控时间，地面浇筑完成、砼初凝前完成。
5、地面养护：地面施工完成后要及时进行养护（每天浇水2次），养护期内严禁随意上人踩踏（7天后方准上人）。
冬季施工须采取保温措施，使用棉毡毯等满铺做防护处理，防止地坪开裂、受冻起皮等现象。
四、公司质量管理要点1、地暖施工前，顶板所有预留洞口必须涂刷防水涂料，减少渗漏隐患；2、地暖挤塑板、钢筋网片铺设全面、无缺失、遗漏现象；3、阳角转角处设置“L”形钢筋网片进行加强处理，上层钢筋网片使用扎带与地暖管绑扎连接，防止浇筑砼时发生起伏、露筋现象。
4、地暖铺贴完成后墙体四周须设置膨胀分隔条，阳角转角处必须保持一次弯折、不得断开；膨胀条高度统一低于地坪完成面5mm，防止后期外露，二次切割、封堵。
5、地坪浇筑初步找平后压入分隔条，收面时在表面压入一道玻纤网，防止开裂。
11.内墙腻子施工样板图册
第十一节腻子工程
1、基层处理
管控要点
1、检查顶棚或墙面实测指标，对实测指标
超标的部位进行打磨修补，保证顶棚和墙面的平
整。
抹灰墙面不得出现空鼓、开裂等问题。
2、检查天棚或墙面表观，对顶棚有露筋或
夹渣的应提前修补到位，对墙面明显不平整美观
的地方进行修补，特别注意对阴角的检查。
3、基层验收合格后，方可进行下道工序施
工。
4、表面应平整美观，无明显凹凸不平部位。
2、腻子刮涂
管控要点
1、施涂顺序是先顶板后墙面，施涂墙面时应先上后下。
第一遍涂刷应保证顶棚或墙面覆盖到位，检查腻子与基层粘结是否牢固，厨房、卫生间天花应使用耐水腻子。
2、要注意上下相衔接，后一滚压前一滚，避免出现干燥后再处理接头。
注意所有滚涂时，匀速滚涂，避免快慢不均造成涂料薄厚不一致。
3、涂刷过程中应注意对实测指标的控制，将墙而刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不应遗漏或将腻子磨穿，干燥后砂纸磨平并清扫干净，注意对完成面表观质量的控制。
4、完成面应平整、坚实、牢固，无流坠，粉化、起皮和裂缝等，特别注意对阴角部位的检查。
3、实测验收
管控要点
1、施工完成后对腻子完成面进行全覆盖实测实量指标检查。
2、顶棚水平度极差不大于IOmm,抹灰墙面平整度不大于4mm,平整度不大于4ιnιn（未打磨），阴阳角方正不大于4mm。
3、不合格部位采用240目砂纸，固定在砂板上带灯打磨。
外墙拉花涂料施工技术方案
外墙拉花涂料施工技术方案1施工工艺流程及样板1.1施工工艺流程：基层处理---找平腻子---一遍底涂---一遍中涂---一遍面涂---清理现场1.2样板：在大面积的施工前，应在适当的、具有代表性的墙面上做出样板，供业主验收认可，并作为大面积施工的检验标准。
2基层要求：2.1新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH≤10。
在气温≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。
2.2基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线。
2.4 粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。
2.5 吊篮须离墙10公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。
且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏墙面。
2.6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。
基层表面应充分干燥，未检验合格的基层不得进行施工。
2.7分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
严格按标高控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。
墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，分缝格必须平直、光滑、粗细一致等。
3施工材料3.1产品特性及施工工艺：3.1.1柔性耐水腻子：腻子的材料必须使用与外墙涂料相配套的弹性腻子，腻子表面打磨平整，腻子层立面垂直度±2mm，表面平整度±2mm，阴阳角方正不大于2mm。
3.1.2底漆：辊涂底漆一遍，该产品具有较强渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷，抗碱性强，可防止面漆褪色及变色，有助于提高面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干便于重涂。
面层腻子施工样板交底
4、不准用不稳固的工具或物体在施工平台垫高作业。
5、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。
十一、环保措施
1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰。
2、清理后的耐水腻子等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。
6、室内门窗、玻璃、五金、护栏、管道等必须清理干净，地面上所有的砂浆、腻子、涂料、油漆、灰尘等必须清理干净。
九、应注意的质量问题
1、流坠：产生的主要原因是腻子拌制太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是合理施工用料，加强墙面清理等。
2、倒光或光量不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刷腻子或漏磨砂纸涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作。如腻子要刮的周到，刮涂时必须前一道工序干燥后在进行一道。
≤2mm
8
立面垂直度
≤2mm
9
室内净高
[-10,10]mm
10
顶板水平度
[0,5]mm
11
阴阳角垂直度
≤2mm
12
阴阳角方正
≤2mm
13
开间进深
[-10,10]mm
14
方正度
[0,5]mm
15
门洞尺寸偏差
[-5,5]mm
16
墙厚
[-3,3]mm
八、成品保护
1、不能污染门窗油漆，不能污染周围已做完的饰面层。
三、作业条件：
室内腻子施工以88#楼作为样板。
1、屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。
工序样板管理要求
工序样板管理要求
1、样板实施形式：按地点分为室外展示样板和室内工序样板；
2、样板必须配置文字说明图板，体现出样板名称、施工工艺、技术要求、质量标准。
3、样板选择应在同一层或室外同一地方，在不同的部位分别做此工艺各个不同工序的样板。
如：抹灰工程应能同时看到至少7个小样板——灰饼(墙面、外门窗口)、甩浆拉毛、挂网布设、外门窗洞口抹灰、墙面抹灰打底、阳角护角甩茬、抹灰成活等各样板，同时各样板边上用文字说明，明确操作要求及质量标准。
4、室外展示样板地点宜选择在大门附近醒目位置或人流集中的道路侧面，根据各项目场地情况表现形式可以是展示样板墙或展示样板区。
5、室内操作样板应要求每个施工班组完成一套，完成地点可选择在该施工班组施工区域。
同一栋楼室内操作样板宜集中在一套房或一层中，以便于验收、交底、参观。
6、样板制作应具有代表性，能反映此工序要求的关键性特点。
如：外保温不能直接做在一个不能体现关键性部位操作要求的大面墙上，应尽量选择在连接窗户和拐角的墙面上，让其能体现窗户和拐角节点的要求和操作工序。
7、样板的实施面积不能太小，应能体现此工序的操作难度。
如：刮腻子，应尽量选择一面墙或一个房间，体现出墙阴角、顶角线、门窗口及阳角施工标准，不能只刮不能体现成活难度的一小块面积。
8、样板施工应遵循设计图纸、规范、中南的企业标准、使用功能、设计专业提出的效果要求、当地的交房标准等原则进行施工。
9、样板应保留至该工艺的施工全部完成。
10、样板的操作不应是一些水平较高的人来做，应遵循平均先进的原则，尽量选择一些中等水平的工人来操作。
室内土建工序样板标准
室内土建工序样板标准土建工序样板包括内墙抹灰、外墙抹灰、门窗安装、保温板施工、外墙砖粘贴、外墙腻子涂料、室内地面找平、防水层、内墙砖粘贴、暗敷线管等。
1、内墙抹灰：①基层处理、挂网符合抗裂要求；②灰饼布置、方正控制、护角做法、标高控制、门窗洞口尺寸控制有清晰说明；③分层工艺正确；水电出墙位（抹灰面）埋深控制措施有效；④石材或瓷质踢脚线部位的抹灰层预留粘贴厚度。
2、外墙抹灰：①基层处理、挂网等做法符合抗裂要求；②门窗洞口标高及尺寸控制清晰有效；③外墙砖与土建模数匹配，阴阳角收口方正顺直；④窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求。
3、门窗安装：①平面位置控制、标高控制（门楣、窗台及门槛）措施清晰有效；②窗框固定、框边塞缝、窗边防水符合节点要求。
4、保温板：①选择在连接窗户和拐角的墙面上，体现窗户和拐角节点的要求和操作工序。
②保温板排版：门窗洞口四角聚苯板及挤塑板不得拼接，应采用整块保温板切割而成，保温板接缝离开角部至少200mm。
③保温板粘贴：粘贴率大于50%。
5、外墙砖粘贴：①外墙砖与土建模数匹配，阴阳角收口方正顺直；②窗台泛水、滴水线、窗框收口符合节点要求；③瓷砖与其它材质交接面的收口合理，观感佳。
6、外墙腻子涂料：涂料与其它材质交接面的收口合理，观感佳。
7、室内地面找平：①厨卫间与室内地平有降板处理；②室外阳台、露台与室内地平有降板处理；③室内不同地面装饰材料因铺贴厚度（含地采暖）不同所发生的标高解决方案合理有效；④地面找平层平整度控制的工艺措施合理有效。
8、防水层：①防水基层平整清洁；②线条顺直；③排水方向正确；④涂层范围正确；⑤附加层位置符合要求；⑥涂层表面无系统性质量问题，包括起泡、分层、粉化等。
9、内墙砖粘贴：①排版方式：可尽量降低墙砖切割的数量；切割后的非整砖尽量设置在不显眼或隐蔽部位；②细部处理：砖缝宽度均匀一致；阴阳角目测顺直方正；瓷砖与其它交接面的收口合理，观感佳。
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腻子工程样板要求
第一章关注重点
1主要问题
1.1材料的要求（材质、颜色）;
1.2出厂及检验报告;
1.3施工前对砂浆层的检查、处理;
1.4垂直度、平整度、阴阳角的控制;
1.5刮痕打磨的工艺要求;
1.6防止交叉污染的措施;
1.7墙面板、箱体、门窗、周边的收口处理;
1.8分色线的处理。
2小业主的主要关注点
2.1未完成前：抹灰层的检查、处理、原材料控制及配合比设计。
2.2施工中：腻子施工厚度。
2.3完成后：室内净空、起皮、透底、裂缝。
3质量重点
3.1腻子的配合比，材料必须符合规范要求；
3.2抹灰基层的平整度、垂直度；
3.3不得出现开裂、掉粉、透底、起皮等现象；
第二章、工艺流程及施工要点
1、工艺流程
2、施工要点
2.1清理墙、柱表面：将起坡及松动清理干净，灰渣铲干净，•然后将墙、柱表面扫干净。
2.2修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍稀释后的108胶水，然后用石膏将墙、
柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
2.3刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉、加少量
108胶光油和石膏粉拌合而成。
•第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。
干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。
2.4清理：工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰及落地灰及时清扫干净。
第三章、工作指引
第四章施工样板要求
1、成品：表面平整、光滑，色泽一致，阴阳角直顺，无开裂、掉粉、透底、起皮等现象。
（附照片）。