顶棚内墙刮腻子施工技术交底
内墙腻子施工技术交底
工程名称施工单位交底部位工序名称内墙刮腻子交底提要内墙腻子施工技术交底内墙腻子施工技术交底1、施工准备材料准备：水泥腻子，耐水腻子、1:1水泥砂浆、建筑胶。
机具准备：高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、抹布、大桶等。
2、作业条件①抹灰作业全部完成且满足施工要求，阴阳角、施工孔洞、线槽、线盒的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
②门窗框、护栏全部安装完毕。
③作业面应保持干燥，基层含水率不得大于8%。
3、施工工艺3.1 室内顶棚为腻子顶棚，楼梯间、管道井、电梯机房，阳台为高档乳胶漆顶棚3.1.1 操作工艺工艺流程：基层处理验收弹线找角满刮第一遍耐水腻子满刮第二遍耐水腻子腻子验收3.1.2 施工方法（1）基层处理：在刮腻子前，应对作业面认真检查，对基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，对凹凸不平处用水泥砂浆找平填实；主体二次结构接缝处用打磨机将缝隙磨平；阴阳角破损、基层局部缝隙用水泥砂浆修补找平。
基层处理完毕后，在其表面刷一遍建筑胶，要涂刷均匀，不得有遗漏，不同材料交界处应用聚合物砂浆粘贴耐碱网格布，每侧的搭接宽度为100mm。
（2）满刮第一遍耐水腻子：刮腻子过程中要横向和竖向刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净。
工程名称施工单位交底部位工序名称内墙刮腻子交底提要内墙腻子施工技术交底（3）满刮第二遍耐水腻子：刮完第一遍腻子后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净至表面平整光滑，以达到验收程度。
（4）刮完腻子后，将室内各个阴角拉缝或弹线，以方便验收。
3.2 卫生间、厨房墙体拉毛3.2.1 基层处理同3.1处理方法，顶棚为高档乳胶漆4、质量标准①选用的耐水腻子、建筑胶等材料符合国家规范和设计要求。
②基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。
③涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷。
内墙刮腻子技术交底
内墙刮腻子技术交底一、作业条件1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
二、施工工艺1、工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子2、基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。
4、刮阴阳角刮腻子时，要求阴阳角清晰顺直。
阳角用铝合金杆反复靠杆挤压成形；阴角采用专用工具操作，使其清晰顺直。
5、刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚酯酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或钛白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3：5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。
具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落。
干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
三、安全生产、现场文明施工要求1、高空作业超过2ｍ应按规定搭设脚手架。
施工前要进行检查是否牢固。
人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。
人字梯上铺设脚手架板，手脚板两端搭设长度不得少于20㎝，脚手板中间不得同时两人操作。
板子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部绞轴不准站人，不准铺设脚手板。
内墙腻子及乳胶漆施工技术交底(内容详细)
满刮第二遍腻子
•
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，使用材料和方
法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
•
在刮最后一遍腻子前，应对室内柱子及阴
阳角方正及顺直情况进行一次检查并修补处理，
合格后用钢片刮板满刮腻子。将墙、顶面刮平
刮光，干燥后用细砂纸磨平，注意不要漏磨或
将腻子磨穿。墙面腻子打磨时，在灯光下打磨，
刷抗碱封闭底漆。
• （b） 混凝土或抹灰基层含水率不得大于10％。 • （c） 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和
裂缝。
质量验收标准
• 一般项目
成品保护
• 施涂前首先要清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料 质量，对门窗、灯具、地面及窗台板等做遮挡保护，以防 粘污。
• 室内刮腻子使用的马凳，人字梯应搭设平稳牢固，架子上 堆放材料不得过于集中，堆放腻子桶要放稳。
内墙腻子及乳胶漆技术交底
1、工程概况：
• 本交底针对于家堡还迁房四标段工程内墙及顶棚 编定。
• 施工部位：室内及公共部分墙面，室内顶棚，厨 房、卫生间墙面顶棚，水井、电井、电梯机房内 部等。
• 其中卫生间及厨房墙面为耐水腻子涂刷乳胶漆， 室内为普通腻子涂刷白色乳胶漆，乳胶漆两遍做 法，除厨房卫生间及公共部分外踢脚线均为12cm 高（距建筑完成面）深灰色乳胶漆。
• 2.3.2门窗框安装完毕并收口完成。 • 2.3.3墙面及顶棚应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 • 2.3.4地面施工完，管道、设备安装试水、试压进行完。 • 2.3.5大面积施工前应事先做好样板间（具体样板间位置
由现场技术人员张文海负责），经有关工程部门及总工程 师检查鉴定合格，认可后方可组织班组进行大面积施工。
• 2.3.6工人进入现场，必须进行入场教育和专业技术培训 并接受我方进行技术交底。
顶棚刮腻子施工技术交底
顶棚刮腻子施工技术交底一、施工准备（一）材料准备1、水泥：325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2、砂：细砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过2mm筛网。
3、108胶、白乳胶及白色外墙涂料（高弹、抗裂、耐水性）。
4、其他：接缝带等。
（二）施工机具一般应备有电动搅拌锤、电动打磨机、锤子、錾子、高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、2mm孔径的筛子、橡皮刮板、钢皮刮板、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、涂料滚子、隔色胶带、胶皮管等。
（三）作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、预埋铁件、各种管道穿越楼板洞应及时安放套管，并用豆石混凝土填嵌密实提前安装好，将混凝土凸出板底面及模板缝隙处的混凝土角楞剔平、打磨。
3、可利用的上水管道安装准备就绪。
4、根据室内高度和批刷现场的具体情况，提前准备好批刷高凳或脚手架，架子高度约距顶板高1.8m左右，以利操作。
5、屋面防水工程完工前进行室内顶棚批刷时，必须采取防护措施。
二、质量要求（一）保证项目：1、室内混凝土墙顶板及墙面所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2、各批刷层之间及批刷层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。
（二）基本项目：1、表面平顺、洁净，接槎平整，灰线顺直清晰。
2、孔洞、盒和管道后面要求边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3、要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)的规定：顶棚、墙面批刷感观平顺、灰线角顺直、棱角分明、交口规矩。
三、工艺流程打磨清理、冲洗顶棚→检查顶棚裂缝并标记存档，素水泥浆拌和→弹顶棚角灰线→顶棚局部找补→批刷基层水泥浆→顶棚灰线角细部处理→批刷面层水泥浆四、施工工艺1、基层处理：①铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
首先剔除打磨不平口角混凝土，并用钢丝刷满刷一遍，将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
内墙粉刷及顶棚技术交底通用版
年月日2.1、基层处理基体应清理表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2.2、毛化处理粘钉要在喷浆之前操作，保证其与墙面的粘结，喷浆要均匀，素水泥浆采用建筑胶：水为 1:4 。
2.4、挂抗裂钢丝网填充墙和砼墙结合处钉不小于 200mm 宽热镀锌钢丝网，接缝两侧各延伸 100mm 用钢钉固定，加垫块使网片距墙面 5-10 mm ，钢丝网眼的规格： 12.7mmX12.7mmX0.7mm ，网要拉平拉直，真正起到加筋抗裂的作用。
楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用Ф4@150。
2.3、浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7-9mm 。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用 1：3水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼冲筋；灰饼、冲筋要求严格控制房间内开间进深尺寸，保证房间方正，必须满足设计要求尺寸，误差不超过± 4mm 。
4、做护角（室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，采用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度为 2m，每侧宽度不应小于 50mm。
）见 05YJ7 第 14 页节点 1。
图示如下：然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立上八子靠尺，靠尺凸出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。
内墙及天棚腻子涂料工程技术交底
内墙及天棚腻子涂料工程技术交底一、工程概况**************************************************************************** ******************************************************************** 概况内容二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）三、施工准备1.本分项工程所需用的材料（根据甲方要求）、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。
2.堆料场地——用于摆设各种材料和工具。
要求面积大约50平方米，无渗水、漏水，门窗牢固安全。
3.水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。
4.混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。
5.墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方进行刮腻子施工。
（并必须经交接验收合格后方可施工）6.本分项工程所用工具准备就绪。
四、施工工艺与工艺流程4.1腻子工程工艺流程1.顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头2.墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。
3.刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。
刮腻子技术交底
腻子技术交底一．做法要求：1、内墙（除卫生间、厨房）：（1）、白色耐擦洗涂料两遍（2）、满刮厚面层耐水腻子找平2、顶棚（1）、白色耐擦洗涂料两遍（2）、3厚底基防裂腻子板满刮分遍找平（3）、8厚粉刷石灰膏砂浆打底分遍赶平二、作业条件：1、现门窗未安装就位，应将门窗洞口侧面抹好并将门窗洞口用彩条布或塑料布堵好。
2、墙面及顶棚基层应打磨处理完毕，完成暖气管卡、设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。
3、基层必须干燥、坚实，无酥松、粉化、脱皮、起鼓等现象。
4、基层表面必须清洁，无泥土、灰尘、油污、脱模剂、白灰等影响涂料粘结的任何杂物污迹。
5、施工前基层应经过安质及监理的验收，并办理各工种下道工序会签单后，方可进行刮腻子施工。
三．工艺流程用乳胶水溶液或聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液湿润→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍刷浆→复补腻子→磨平→第二遍刷浆→磨浮粉→第三遍刷浆。
四、施工方法（1）刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍，砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。
表面缝隙、孔眼应用腻子填平，并用砂纸磨平磨光。
基层表面应当干燥，局部湿度过大部位应采用烘干措施，以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。
（2）大白粉刷浆的施工方法较简单，采用刷涂法，以人力用排笔、扁刷、圆刷进行刷涂。
刷浆操作方法，头遍应横着刷，浆应稠些，晾干后找补腻子，打磨平，第二和第三遍稍稀些，再竖着刷，做到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一气呵成。
接头处不得重叠，做到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕、刷毛，不漏刷、不漏底。
（3）每刷一次检查一遍，漏刷应补刷，末遍要均匀。
每间一次做完，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再刷一遍，喷浆完毕后，应加以保护、不得损伤。
五、施工质量要求刷浆工程应待表面干燥后进行检查验收。
除用料品种、图案和颜色应符合设计要求外，刷浆层的质量应符合施工验收规范和质量标准要求。
顶棚刮腻子技术交底
顶棚刮腻子技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII顶棚刮腻子涂料技术交底1基层表面的浮沉、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清理干净，用清水冲洗干净预留碱液。
2刷浇水:在混凝土墙顶上先刷一道胶水，涂刷要均匀，不得有遗漏。
3填补缝隙：用防裂腻子将顶面缝隙及凹凸不平的地方分遍找平。
4满刮防裂腻子：刮防裂腻子2遍，总厚度为3mm5满刮耐水腻子：刮耐水腻子2遍，总厚度2mm6满刮腻子应横竖刮，并注意接搓及收头时腻子要清理干净，并随时用铝合金靠尺检查，阴阳角应弹线进行修整，平整度不超1mm，垂直度不超1mm7每遍腻子干燥后，将砂纸绑在50*120的铝合金杆上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮沉用毛掸清理干净。
8，刷涂料时，应先注意先刷天棚在刷墙面,先上厚下，应延一个方向进行滚涂，滚涂时移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。
9刷涂料时，应先刷封底漆，待封底漆干燥后，对墙面及板面上的麻点、坑洼、刮痕用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。
内墙刮腻子涂料技术交底1基层处理：将墙面及基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，对砂浆基层要仔细检查是否存在空鼓及裂纹现象，然后用1：0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平，基层要求含水量在8%以下，如无条件测试可用手感进行估测，潮气太大不能施工，必须等干后方可施工，对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗采用塑料布及其他材料进行防护，防止污染。
2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙。
损处、麻面、接搓缝隙分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出部位磨平。
3第一遍满刮腻子：第一遍刮腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净4第二遍用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度，，腻子干燥后用1号砂纸打磨平整，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净5第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或者将腻子磨穿，阴角要直，阳角要方，墙面顶棚要刮平刮光。
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1. 作业条件及时间安排
墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等处提前理好，确保刮腻子前墙面干燥。
抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。
应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉，混凝土泛锈的部位已做处理。
大面积施工前应做好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
2. 材料及机具准备
腻子、石灰膏、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等、护角。
腻子储存应注意防潮，置于阴凉干燥处，并且保证包封完好。
腻子应在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工。
在腻子调和时，各种材料的计量必须严格按照配比进行，并落实专人管理。
3. 工艺流程
基层处理→粉刷石膏找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收
4. 施工工艺
基层处理
墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。
砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。
对于天棚的平整度较差的部位，先用粉刷石膏进行基层修补，基本达到平整后再进行批刮腻子。
在基体上缺棱掉角的部位，不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。
粉刷石膏找平：
用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。
干燥后用砂纸将凸出处磨平。
腻子面层施工
厨房、卫生间、阳台顶棚（腻子分便找平）：
1）钢筋混凝土楼板清理干净；
2）2-3mm厚防水腻子分便找平；
其他顶棚（客厅、卧室、家政等房间）
1）钢筋混凝土楼板；
2）满刮2-3厚腻子分便找平；
一般室内墙面：2-3厚腻子分便找平压光，用于石膏底层时，必须等待石膏层彻底干燥达到强度后方可进行。
厨房、卫生间、阳台不刮腻子。
公共楼梯间、电梯前室墙面、分户墙（聚苯颗粒墙面）：
1）2厚1:3水泥石灰膏净浆抹压
2）2-3厚腻子分遍找平压光
水暖井、电井内侧墙面做法
1）20厚1:1:6水泥石灰砂浆
2）2-3厚腻子分遍找平压光
腻子施工工艺事项：
1）第一遍满刮腻子：腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳角处修整方正。
第一遍满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然厚将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方再修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净；
2）第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平刮光；
3）砼墙体底层粉刷石膏腻子施工：底层腻子施工完成后，必须对其坚固性、干燥性、有无空鼓情况进行验收检查，合格后方可进行腻子施工；
4）对完成后的墙面进行检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。
5. 质量控制
腻子的品种应与基层性质配套使用，腻子应有良好的塑性、易涂性，与基层粘结牢固，干燥后应坚固。
基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。
基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行，反复刮抹平整。
混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔，要反复刮抹，将腻子挤入孔洞内。
每遍刮腻子不易过厚。
不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。
完成效果
在顶棚腻子施工时必须按照楼层内建筑1m线向上找平，保证顶板的平整度
6. 应注意的质量问题
刮腻子施工通病及原因分析，墙面刮腻子施工质量通病主要是腻子发生裂缝、起泡、起皮、脱落，其原因如下：
粘结不牢。
腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。
如水泥抹灰墙面过于光滑或污染后未清理干净，石膏墙面起砂等原因。
腻子涂层太厚。
腻子涂层厚度材料性能有关。
如刮大白腻子，为便于操作．滑石粉掺量较多，改善了腻子的润滑性能一般情况下不会产生涂层过厚；但如果从腻子填充效果出发，大白粉掺量增大，由于大自粉的颗粒较粗，腻子润滑性能差，不好操作，这时可能产生涂层过厚现象。
由此可见，防止涂层过厚关键在于适当调整大白粉、滑石粉的掺量。
其它原因造成腻子起皮脱落的原因，还有两遍腻子间隔时间太短，第一道腻子未干透即刮第二道腻子，容易造成干燥收缩，以致引起起皮脱落。
接茬明显：涂刷时要按顺序，后一排笔与前一笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头等。
在施工过程中，指派专人负责检查，发现问题及时指出并督促纠正。
7. 质量标准及验收方法内容
腻子干燥前不得打扫室内地面，严防灰尘沾污墙面。
刮腻子前墙面应基本干燥，基层石膏必须干燥且含水率不大于10%。
必须将表面泛锈的处理完后再进行刮腻子，防止刮腻子后再泛锈。
网格布必须置于粉刷层内，严禁外露。
腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼严禁脱皮、疙瘩、裂纹、漏。