氨区安全管理暂行规定
电厂氨区安全管理规定
电厂氨区安全管理规定第一章总则第一条氨区范围本规定适用于我公司所属电厂内的氨区，包含氨氮脱硫系统、氨水储存区、氨气输送管道及相关设备等。
第二条安全管理目标为确保电厂氨区的生产安全、环境保护和员工健康，订立本规定，规范电厂氨区的安全管理工作，保障企业正常运营。
第三条法律法规遵守电厂氨区的安全管理必需严格遵守国家、地方政府和相关部门的法律法规、标准及规范，确保生产活动符合法律法规的要求。
第四条安全责任1.电厂氨区的安全责任由企业管理负责人负责，并指派专人负责具体实施。
2.全部工作人员必需严格依照本规定要求履行安全责任，确保安全事故的防范和应急处理。
第五条员工培训电厂应对从业人员进行必需的岗位安全培训、技能培训和安全教育，提高员工的安全意识和应急响应本领。
第二章安全防范第六条氨区入场准则1.未经相关部门批准，任何人员不得擅自进入氨区。
2.进入氨区的人员必需佩戴符合要求的防护装备，并通过安全培训考试。
3.进入氨区前必需进行安全检查，确认无隐患后方可进入。
1.全部设备必需符合国家标准和相关规范，定期进行检查和维护，保持设备的正常运行。
2.设备的运行记录和维护情况必需认真记录并定期检查，确保设备安全可靠。
第八条氨气泄漏处理1.发现氨气泄漏时，必需立刻快速采取措施，包含关闭进气阀门、排空管道、通风排气等，减少泄漏范围。
2.通知相关部门以及相近区域的工作人员，保持沟通畅通，协调处理紧急情况，并采取必需的救援和抢救措施。
第九条氨区防火安全1.氨区内严禁吸烟、明火作业、火种接近氨气等行为。
2.氨区内必需配备充分的灭火器材，定期检查和维护，确保设备正常可用。
3.定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处理本领。
第十条紧急救援预案订立电厂氨区的紧急救援预案，明确责任单位、责任人员、应急措施和应急装备，以应对各类突发事件。
第三章环境保护第十一条废气处理1.严格依照国家有关标准进行氨气排放掌控，确保氨气排放浓度在规定范围内。
2.设置合适的废气监测装置，定期进行监测和检验，确保氨气排放达标。
自备电厂氨区安全管理暂行规定（5篇）
自备电厂氨区安全管理暂行规定第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强自备电厂选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统(以下简称“氨区”)安全管理，保证用氨安全，预防和减少事故，制定本暂行规定。
第二条本规定适用于自备电厂各部门及外来施工单位。
第二章一般事项第三条氨区配备的消防器材和泄漏处置应急设施应完好可用。
氨区围墙(栏)必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全(及职业病危害)警示标志。
氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。
氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。
第四条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。
由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。
第五条氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。
并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品、应急救援物资等。
第六条氨区应设置风向标，其位置应设在本厂员工和附近居民容易看到的高处。
应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500m内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向电厂内部和周边群众进行紧急疏散，避免事故扩大。
第七条氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利于危险情况下作业人员的安全疏散。
第八条氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，按照国家和行业等部门的规定做到持证上岗。
第九条进入氨区应履行登记制度，严禁无关人员进入。
非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。
氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。
第十条氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。
进入氨区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定物品存放箱内。
进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。
自备电厂氨区安全管理暂行规定
自备电厂氨区安全管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据1.为了保障自备电厂氨区的生产安全，维护企业的正常运营秩序，减少事故发生的可能性和危害程度，订立本规定。
2.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和国家标准进行订立。
第二条适用范围1.本规定适用于自备电厂氨区内的全部员工、承包商、外来人员等。
2.自备电厂氨区依据实际情况，可依据本规定的要求订立更为严格的安全管理制度。
第二章安全管理制度第三条设施设备管理1.自备电厂氨区内的设施设备必需符合国家强制性和相关标准，定期进行检测、维护及维护和修理。
2.设施设备的使用人员必需熟识并遵守相关操作规程，定期对设备进行检查，发现问题及时上报并停止使用。
3.对设施设备进行改造时，必需报经公司安全审批并获得批准。
第四条安全防范管理1.自备电厂氨区必需建立健全的安全防范制度，包含但不限于安全巡查制度、安全防护设施的建设和维护、安全培训与教育等。
2.每天至少进行一次安全巡查，对氨区内可能存在的安全隐患进行发现、登记和整改。
3.安全防护设施必需按规定的标准建设和维护，保证其正常运行和有效性。
4.定期开展安全培训与教育，提高员工的安全意识和应急处理本领。
第五条环境风险管理1.自备电厂氨区内必需建立环境风险管理制度，对环境风险进行评估、监测和掌控。
2.建立环境风险评估报告制度，明确评估周期、评估方法和评估内容，并将评估结果及时通知相关人员。
3.监测环境风险源的排放，对可能影响环境的因素进行监测，确保排放达标并减少对环境的影响。
第三章安全管理标准第六条生产作业管理1.自备电厂氨区内的生产作业必需依照相关操作规程进行，严禁擅自更改操作方法和违规生产。
2.生产作业过程中必需使用符合标准的工具和设备，严禁使用破损、失效的设备。
3.进行作业前必需进行风险识别和评估，并采取相应的防护措施。
第七条工作人员行为管理1.工作人员必需遵守安全生产规定，不得酗酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入氨区。
自备电厂氨区安全管理暂行规定
自备电厂氨区安全管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为确保自备电厂氨区安全，防范氨气泄漏事故，保护员工和环境安全，依据国家相关法律法规和公司安全管理要求，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于自备电厂内氨区的安全管理，包含氨气存储、运输、使用等全过程的安全掌控。
第三条安全责任自备电厂相关部门及员工应当严格遵守本规定，共同维护自备电厂氨区的安全，保障员工和设备的安全。
第二章氨区安全要求第四条氨气存储和运输1.自备电厂氨气存储区域应设立特地的储罐，符合国家标准和相关规定。
2.氨气储罐应定期维护保养，确保储罐的完整性和安全性。
3.氨气运输应符合国家相关法律法规和公司内部安全管理规定，运输过程中要确保密封性和稳定性。
第五条氨气使用安全1.使用氨气的设备必需符合国家相关标准和规范，定期进行检修、保养和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
2.使用氨气的工作人员必需经过专业培训，具备相关技能和知识，熟识安全操作流程和应急处理措施。
3.严禁在氨区进行吸烟、明火作业以及任何与火源相关的活动。
第六条氨气泄漏应急处理1.自备电厂应建立完善的氨气泄漏应急预案，并定期组织演练和培训，确保员工能够快速、准确地应对突发事件。
2.氨气泄漏事故发生时，应立刻启动应急预案，依照预案要求采取掌控泄漏源、疏散人员、封闭区域等应急措施，做好事故现场处理工作。
3.氨气泄漏事故应及时上报，并搭配相关部门开展事故调查和分析，总结经验教训，及时改进安全管理措施。
第三章安全检查和监督第七条定期检查1.自备电厂应依照规定建立氨区安全检查制度，对氨气存储、运输、使用等环节进行定期检查，确保安全掌控措施有效执行。
2.安全检查应以风险评估为基础，发现问题及时整改，并确保整改措施的有效性和可连续性。
第八条安全培训和教育1.自备电厂应订立安全培训计划，对员工进行定期安全培训和教育，提升员工的安全意识和应急处理本领。
2.安全培训内容应包含氨气的性质、危害及防控措施等方面的知识，培养员工正确的安全行为和意识。
火电厂液氨罐区安全管理暂行规定（三篇）
火电厂液氨罐区安全管理暂行规定是一个针对火电厂液氨罐区的临时规定，用于保障液氨罐区的安全管理工作。
1. 罐区的划定：液氨罐区应明确划定，并设立相应的围栏和标志，以确保外部人员无法进入罐区。
2. 罐区的进出管理：进入液氨罐区的人员必须经过严格的身份核验，并佩戴防爆防静电装备。
出入液氨罐区的通道必须保持畅通，不得堆放杂物。
3. 罐区的安全设施：液氨罐区应配备灭火器材、泄漏应急设备等，以应对罐区发生火灾、泄漏等紧急情况。
4. 罐区的安全操作：液氨罐区操作人员必须熟悉液氨的性质、危险性以及安全操作规程，确保操作过程中安全措施的正确使用。
5. 罐区的安全检查：定期进行液氨罐区的安全检查，包括泄漏检查、设备运行状态检查等，发现问题及时进行维修和处理。
6. 罐区的安全培训：液氨罐区操作人员必须接受液氨的安全培训，包括液氨的性质、危险性，以及应急处置措施等。
7. 罐区的安全监控：液氨罐区应配备安全监控设备，包括监控摄像头、气体泄漏检测器等，及时发现罐区的异常情况。
8. 罐区的事故应急预案：制定液氨罐区的事故应急预案，明确各种紧急情况的处理程序和责任分工。
9. 罐区的信息记录和报告：液氨罐区应定期记录相关信息，并及时报告液氨的储存和使用情况，确保信息的及时准确。
以上是火电厂液氨罐区安全管理暂行规定的主要内容，旨在确保液氨罐区在生产过程中的安全运行，减少事故发生的风险。
火电厂液氨罐区安全管理暂行规定（二）火电厂液氨罐区是一个重要的设施，涉及到安全管理问题是非常关键的。
为了保证火电厂液氨罐区的安全运营，特制定了《火电厂液氨罐区安全管理暂行规定》。
第一章总则第一条为提高液氨罐区的安全管理水平，保障职工和设备的安全，防止事故发生，制定本规定。
第二条本规定适用于火电厂液氨罐区的安全管理。
第三条液氨罐区应设立安全管理部门，负责液氨罐区的日常安全管理工作。
第二章安全管理的基本要求第四条液氨罐区应设置符合国家标准的防火设施，包括防爆器、防爆墙、防爆门等。
自备电厂氨区安全管理暂行规定
自备电厂氨区安全管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据本规定旨在确保自备电厂氨区的安全管理工作，保障员工和企业资产的安全，防范事故发生，遵守国家法律法规和相关标准，促进企业可连续发展。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国企业安全生产法律法规》等相关法律法规。
第二条适用范围本规定适用于自备电厂内的氨区，包含氨气储存、氨气供应、氨气使用等活动。
第二章组织管理要求第三条负责人自备电厂应当明确氨区的负责人，并由公司法务部门和安全环保部门共同监督和管理。
第四条工作责任制1.自备电厂应建立健全氨区安全管理的工作责任制，明确各责任人员的职责、权限和工作要求。
2.负责人应对氨区安全管理工作进行定期检查，并做好记录，及时发现潜在安全风险。
第五条培训教育1.自备电厂应为从事氨区工作的员工供应安全培训，包含氨气的性质、危害、防护措施等内容，并定期进行复训。
2.员工应参加培训并通过培训考核后方可上岗。
第三章设施设备要求第六条设施设备管理1.自备电厂应建立健全氨区的设施设备台帐，定期检查设施设备的安全情形。
2.设施设备应依照相关安全标准进行设计、安装、检测和维护和修理，确保其运行安全可靠。
第七条检测检验1.自备电厂应依据国家相关标准进行氨气的检测检验，确保氨气的浓度在规定范围内。
2.监测设备应定期校验和维护，记录完整，并保存相关数据备查。
第八条应急救援设施1.自备电厂应配备必需的应急救援设施，包含应急照明、防毒面具、呼吸器等。
2.应急救援设施应定期检查、维护和修理和更新，确保其完好可用。
第四章安全措施要求第九条氨气泄漏防范1.自备电厂应建立健全氨气泄漏监测预警机制，及时发现和处理氨气泄漏事故。
2.氨气泄漏时，应快速采取措施进行封堵、排空、通风等，确保员工和环境的安全。
第十条防火防爆措施1.氨区内禁止吸烟、明火作业等可能引发火灾和爆炸的行为。
2.自备电厂应配备合格的防爆电气设备，并定期检查和维护，确保其正常运行。
氨区安全管理暂行规定
氨区安全管理暂行规定氨区安全管理暂行规定1、禁止与工作无关的人员进入氨区。
2、氨区是重点防火防爆单位，进入该站的所有人员必须持有特别通行证经登记方可进入，否则不予进入，离开氨区需在登记簿上注明时间，进入氨区的所有人员必须严格遵守本站的安全注意事项规定。
3、禁止随身携带打火机、火柴以及易燃易爆等物品进入氨区。
4、氨区严谨明火，操作人员禁止吸烟。
严禁在氨区内和装有氨气的设备附近放置易燃易爆物品。
5、禁止在氨储罐旁、卸氨区等进行明火作业或做能产生火花的工作，应事先经过氨量测定，证实工作区域空气中含量小于3%并经公司主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。
6、氨区不准穿带铁钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，戴防护眼镜。
操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击以免产生火花。
7、氨区必须设置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。
8、洗眼器处于可靠使用状态。
9、固定喷水消防系统处于可靠使用状态，并定期试验。
10、氨区围栏必须保持完整，并挂有“严禁烟火”等警告标即处理，严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。
19、严格执行登记制度，接卸液氨时，对液氨接卸人员姓名、证件、运行操作人员、设备情况进行登记。
20、任何人进入氨区必须经过氨区管理人员许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入氨区。
21、进入氨区手机等通讯工具必须关机。
22、严禁机动车进入氨区，如必须进入，必须使用阻火器。
23、系统运行时不准敲击设备，不准带压修理和紧固法兰盘等。
24、氨区应每天手动测定一次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过20ppm。
25、氨区消防喷淋装置应每月进行喷淋试验，喷淋水源严禁中断，如因检修必须中断水源时，必须报公司安监部，并做好临时防范措施。
26、如发生泄漏情况，工作人员应立即进入洗眼间，迅速打开淋浴器。
也可根据风向指示，逆风方向逃离，并立即汇报公司安监部和运行单元长和机组长。
一、一般事项1、氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。
火电厂液氨罐区安全管理暂行规定
火电厂液氨罐区安全管理暂行规定撰写人：___________部门：___________火电厂液氨罐区安全管理暂行规定第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强火力发电厂选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统（以下简称“氨区”）安全管理，保证用氨安全，预防和减少事故，制定本暂行规定。
第二条新建、改建、扩建选择性催化还原烟气脱硝工艺涉及液氨储存罐的建设项目，应开展安全条件审查，氨区等设备系统应当符合法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件。
第三条氨区有关安全和职业病防护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
第四条本规定适用于公司系统使用液氨安全管理工作。
本规定是现行国家标准、规范的补充。
各单位除执行本规定外，还应符合国家、行业等现行的有关标准、规范。
第二章一般事项第五条氨区应设在厂区边缘位置，并在厂区全年最小频率风向的上风侧，其布置应满足防灾救灾、安全、环保及卫生防护的要求。
第六条氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。
氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。
氨区内应保持第 2 页共 2 页清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。
氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。
第七条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。
由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。
第八条氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。
并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等。
第九条氨区应设置风向标，其位置应设在本厂职工和附近居民容易看到的高处。
应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500m 内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免事故扩大。
第十条氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利危险情况下作业人员的安全疏散。
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氨区安全管理暂行规定氨区安全管理暂行规定1、禁止与工作无关的人员进入氨区。
2、氨区是重点防火防爆单位，进入该站的所有人员必须持有特别通行证经登记方可进入，否则不予进入，离开氨区需在登记簿上注明时间，进入氨区的所有人员必须严格遵守本站的安全注意事项规定。
3、禁止随身携带打火机、火柴以及易燃易爆等物品进入氨区。
4、氨区严谨明火，操作人员禁止吸烟。
严禁在氨区内和装有氨气的设备附近放置易燃易爆物品。
5、禁止在氨储罐旁、卸氨区等进行明火作业或做能产生火花的工作，应事先经过氨量测定，证实工作区域空气中含量小于3%并经公司主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。
6、氨区不准穿带铁钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，戴防护眼镜。
操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击以免产生火花。
7、氨区必须设置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。
8、洗眼器处于可靠使用状态。
9、固定喷水消防系统处于可靠使用状态，并定期试验。
10、氨区围栏必须保持完整，并挂有“严禁烟火”等警告标示牌。
11、氨区内严禁烟火，必须保持清洁，无杂草，不准储备其它易燃品和堆放杂物，不准搭临时建筑。
12、所有进入氨区的人员必须进行登记，严禁吸烟，火种应交由值班人员放入火种盒内储存，工作人员离开氨区后必须将大门上锁。
13、禁止任何车辆进入氨区，氨区周围消防通道要保持通畅。
14、氨区必须配备足够数量的灭火器，氨区喷淋系统要定期进行检查试验。
灭火器要定期进行检验，发现实效要及时更换。
15、进入氨区进行作业的人员必须经过专业培训并持有上岗证，掌握氨区系统设备并了解氨气的性质和有关的防火防爆规定。
16、进入氨区进行作业必须采取严格的隔断和吹扫措施，配备消防器具，应有专人负责监护，严格执行动火审批制度，动火作业必须办理动火工作票。
17作业人员必须加强个人防护，按照规定必须配备齐全安全防护装置（防护手套、护目镜、防护面罩、防护服等）并定期维护，进入现场维修时，必须检测浓度在允许范围内方可工作，作业人员应着防腐蚀的工作服并配戴防护眼镜，防毒面具。
日常操作时应穿防静电工作服并戴橡胶手套。
18、氨区卸氨时要有专人就地检查，发现跑、冒、滴、漏立即处理，严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。
19、严格执行登记制度，接卸液氨时，对液氨接卸人员姓名、证件、运行操作人员、设备情况进行登记。
20、任何人进入氨区必须经过氨区管理人员许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入氨区。
21、进入氨区手机等通讯工具必须关机。
22、严禁机动车进入氨区，如必须进入，必须使用阻火器。
23、系统运行时不准敲击设备，不准带压修理和紧固法兰盘等。
24、氨区应每天手动测定一次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过20ppm。
25、氨区消防喷淋装置应每月进行喷淋试验，喷淋水源严禁中断，如因检修必须中断水源时，必须报公司安监部，并做好临时防范措施。
26、如发生泄漏情况，工作人员应立即进入洗眼间，迅速打开淋浴器。
也可根据风向指示，逆风方向逃离，并立即汇报公司安监部和运行单元长和机组长。
一、一般事项1、氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。
氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。
氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。
氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。
2、氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，按照政府等部门的规定持证上岗。
3、进入氨区应履行登记制度，严禁无关人员进入。
非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。
氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。
4、氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。
进入氨区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点（处所）。
进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。
5、进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。
在工作时应按照规定佩戴安全防护用品，安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等）应定期维护并处于完好状态。
6、氨区周围道路必须畅通，以确保消防车能正常作业。
氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m，桁架处应设醒目的交通限高标志。
7、未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并经有关部门批准后，在有关人员的监护下方可进入。
8、禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。
9、氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。
确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。
动火作业前必须进行可燃气体测试，应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。
10、外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后，在有关人员的监护下进行施工，作业期间监护人员不得离岗。
二、液氨储罐及设备1、液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。
液氨储罐应装设防雷装置，防雷装置应每年在雷雨季前检测一次，并建立设备档案。
2、液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护，并建立档案。
3、液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置。
所有仪表和安全阀应定期检查、校验，并建立档案。
4、液氨储罐应设有防火堤和应急收集池。
防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。
5、液氨储罐尽可能保持较低的工作温度，温度应低于40℃；非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚，采取防晒措施。
6、液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。
7、应根据液氨储罐外壁温度和内部温度，设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。
三、消防报警等安全监测装置1氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、消防喷淋系统。
2氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置。
3、氨区应设有氨气浓度检测器，具备远传和就地警报功能。
4、液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运，当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统，对罐体自动喷淋减温；当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。
5、加强氨区设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。
应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统，消防喷淋系统和灭火器材的检查试验，保证其始终处于完好投用状态。
四、运行管理1、按照技术规范和运行规程规定，氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查，测定空气中的氨气含量。
氨气含量不得超过35ppm （体积浓度）。
2、氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。
3、氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位，并应加入防锈剂，防锈剂浓度不得低于300mg/L。
4、氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。
5、在温度低于0℃的环境条件下，停气后为防止气化器冻裂，应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。
重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动。
6、氨区设备系统运行时，任何人都不能触碰高温设备，高温管道或转动的设备。
7、条氨区气体置换的原则：1）. 用氮气置换氨气时，应测定排放点氨气含量不得超过35ppm（体积浓度）。
2）. 用压缩空气置换氮气时，应测定排放点氧含量18～21%。
3）. 置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱。
4）. 箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。
5）. 用氮气置换压缩空气时，应测定排放点氧含量小于2%。
五、检修维护1、严格执行工作票制度。
在氨区内从事任何工作时必须填用工作票，履行相关手续。
2、氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后，方可进行检修工作，与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板（盲板），恢复堵板（盲板）前需确认堵板内无压力，氨气浓度低于35ppm（体积浓度）。
如出现工作间断，每次开工前应再次测量氨气浓度，符合要求后方可开工。
3、氨区设备系统运行时不准敲击，不准带压修理和紧固法兰等设备，检修时系统排放的残液应专门统一收集。
4、发现系统存在泄漏时，应使用便携式漏氨检测仪查漏，禁止明火查漏。
严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、温度的方法消除外漏。
5、氨区系统经过检修后，应进行气密性试验，不合格严禁投入使用。
6、当进入设备内部进行维修时，除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外，还应保证设备内氧浓度达到18～21%。
7、液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时，其适用的公称压力不得大于1.0MPa，温度不得低于-10℃。
8、氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校验一次，安全阀应每年至少校验一次。
9、应建立氨区设备技术资料台账，对氨区的所属设备（包括压力容器、设备、管道、阀门）及附属设备定期检修，保证设备安全运行。
检修周期和工期一般宜与主机同步。
10、在进行氨区管道系统气密性试验前应制定安全、技术和组织措施，确保作业人员和设备的安全。
11、氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置，并定期进行检查和检测。
氨区管道严禁作为导体和接地线使用。
氨区管道的法兰应做好金属跨接。
12、氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。
13、氨区管道应能自由膨胀，并采取防振、防磨措施。
14、氨区内施工、检修工作必须保持通风良好，防止明火和其它激发能源。
六、卸料安全管理1、承担运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质，运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。
2、运送液氨的槽车到达现场后，卸氨前应核准票据（数量和质量）和有关证件（押运员作业证、槽车使用证及准用证等），对液氨运输人员做好相关的安全交底。
3、卸氨准备工作1）. 卸氨操作前，要设立安全隔离区，防止无关人员进入卸氨区域。
2）. 卸氨操作时，运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。
3）. 卸氨操作时，运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm，浓度超标时应立即停止卸氨，查找漏氨点并处理好后才能继续作业。
4）. 槽车进入装卸台后，应手刹制动，并熄火。
槽车有滑动可能时，应加以固定。
5）. 卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线，并于车前后位置放置安全标示。
禁止在卸氨区检修车辆。
4、卸氨操作1）. 槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥，押运人员只负责车上的连接，不准操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件，氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。
并检查连接是否牢固、漏气，并应排尽空气。
如有泄漏，应处理后再进行卸氨。
2）. 卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节。