吊篮日常检查表

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(完整word版)吊篮日检表

(完整word版)吊篮日检表
备注:
1.上述1-8项检查内容每天必须认真检查落实,并作好记录。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
2.操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作.
3.施工人员上吊篮前带好安全帽,系好安全带。
4.安全带一定要系在安全绳上,并挂好。
5.施工人员每次上吊篮前,要求试运行2-3m,检查吊篮是否有异常情况。如有问题,应立即通知专业检修工,检查合格后方可施工。
6 .若遇大风,要求在吊篮定位后,用绳索系捆在结构固定物上,以免吊篮晃动,影响安全,风速超过5级,应停止施工。
吊篮施工日检查表
工程名称:周大福集团大厦
序号
项目
检查内容
各台检查结果
存在问题
整改情况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢丝绳
1、有否损伤
2、被杂物玷污
3、锈蚀及磨损
4、绳夹有无松动
2
悬挂
机构
1.配重有无散失、损坏
2.各梁、支架、支柱连接
是否牢固
3.定位是否可靠
3、定位是否可靠
3
工作
平台
1、高低护栏、底架、侧栏
电气控
制系统
1.电缆是否完好
2.电源指示灯是否完好
3.转换开关动作是否正常
4.交流接角器动作是否正常
5.限位开关动作是否正常
6.紧急停机动作是否正常
6、紧急停机动作是否正常

吊篮日常安全检查表模板

吊篮日常安全检查表模板
□是 □否
吊篮安装使用前已进行交底且有交底文字记录
□是 □否
6
安全防护
吊篮平台周边的防护栏杆或挡脚板的设置符合规范要求
□是 □否
多层或立体交叉作业已设置防护顶板
□是 □否
7
吊篮稳定
吊篮作业已采取防摆动措施
□是 □否
吊篮钢丝绳垂直且吊篮距建筑物空隙符合要求
□是 □否
8
荷载
施工荷载符合设计规定
□是 □否
上支架固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处
□是 □否
配重块完好
□是 □否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
□是 □否
3
钢丝绳
钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀现象且没有油污附着物
□是 □否
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳一致且单独设置
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
配重块完好
□是 □否
配重块固定可靠且重量符合设计规定
□是 □否
3
钢丝绳
钢丝绳无断丝、松股、硬弯、锈蚀现象且没有油污附着物
□是 □否
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳一致且单独设置
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
4
升降作业
操作升降人员已经过培训合格
□是 □否
安全钢丝绳张紧悬垂
□是 □否
电焊作业时已对钢丝绳采取保护措施
□是 □否
4
升降作业
操作升降人员已经过培训合格
□是 □否
吊篮内作业人员数量未超过2人
□是 □否

高处作业吊篮检查表

高处作业吊篮检查表
钢丝绳上端安装上行程限位挡块,距钢丝绳悬挂点不小于0.5m。
悬吊平台
无裂纹、无变形、无损毁
悬吊平台底部四周不小于15Omm档板
结构件无变形,底板、档板、护栏无破损,焊缝无裂纹悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳测试3—5次,可靠率100%动作灵活,无卡滞现象
悬挂机构
无裂纹、无变形、无损毁,
配重数量齐全、固定
悬挂机构的距离准确,定位可靠
电器及控制系
漏电、接零保护安装正确、工作正常
电器箱内各处坚固件无松动

限位开关、
交流接触器、转换开关安装正确、工作正常
备注
检查人签字:
高处作业吊篮检查表
项目名称
施工阶段
检查时间
检查内容
评价标准
检查记录
提升机
20min运行状况,无异常发热及声响,无漏油、渗油额载制动
距离≤1OOmm
电动机:电磁制动器间隙正常,与安装架连接牢固
每个吊篮不超过2人,禁止运送材料,且禁止中途上人。
吊篮
钢丝绳
钢丝绳无断丝、无断股无明显变形(松股、折弯、起股),无明显损伤(压痕、烧蚀、堆积),无明显磨损象扣与悬挂机构连接牢固,绳卡无松动油污及其它污物

吊篮使用日常检查表

吊篮使用日常检查表
备注
评价及处理
注:表中“记录”栏中,用“○”表示完好,用“×”表示有问题。
提升机和运行实验检查,应在前面项目检查完毕,并整改合格后再进行。
有“★”标记的,应立即整改。
有“□”标记的,应限期整改。
有“■”标记的,按标准规定报废。
吊篮检查整改表
设备编号: 检查人员: 日期: 年 月 日
检查项目
检查内容
检查情况
悬吊
平台

扶手栏杆是否松动

底板是否破损和防滑

悬吊平台是否倾斜
安全锁

动作是否灵敏可靠
电气
系统

开关动作是否正常

插头、插座、指示灯是否完好

电缆线是否破损

电气装置有奈牌是否完好
限位器

动作是否可靠灵敏
提升机

提升机与悬吊平台的连接是否松动、裂纹、变形,有否异常声音和震动。
运行
实验

将悬吊平台升至离地面2——3M上下运行2——3次,运行是否正常。
整改措施
钢丝绳
是否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散)
是否砂浆等杂物
锈蚀情况
生命绳
是否断股、腐蚀等损伤现象
安全锁自锁是否灵活
悬挂机构
配重块有无散失
悬臂梁连接是否可靠
悬挂机构连接可靠
悬吊平台
扶手栏杆是否松动
底板是否破损防滑
悬吊平台是否倾斜
安全锁
动作是否灵敏、可靠
电气系统
开关动作是否正常
插头插座指示灯完好
电缆线有否破损
电气装置标牌是否完好
限位器
动作是否灵敏、可靠

高处作业吊篮日常维护检查表

高处作业吊篮日常维护检查表
提升机构启动、制动是否正常,运行是否平稳
安全锁手动锁绳是否正常
整机有无异响及其他异常情况
检查意见
检查人(签字):
现场负责人(签字): 安装单位(盖章)
2023年 月 日
高处作业吊篮日常维护检查表
工程名称
二期建设项目
检查日期
设备名称
高处作业吊篮
规格型号
ZLP630
出厂编号
安装位置
楼层和屋面
序号
检查部位
检查要求
检查结果
1
悬挂机构
定位是否可靠,安装位置是否被移动
配重是否缺失、破损、固定
接插件和紧固件是否齐全、连接是否可靠
2
钢丝绳
与悬挂机构的连接是否牢固、钢丝绳绳夹是否松动
是否有断丝、乱丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股、压痕、腐蚀,是否达到报废标准
是否附着涂料、泥沙、油污等杂物
上限位止挡和下端重锤是否移位栓是否拧紧,结构件是否变形
底板、挡板和护栏是否有破损,是否牢固
4
提升机构
与悬吊平台的连接是否牢固
油量是否充足,润滑是否良好,润滑油是否渗漏
手动滑降是否有效
5
安全锁
穿绳性能是否良好
手动锁绳是否有效
快速抽绳是否动作
6
电气系统
接零是否可靠,漏电保护装置是否有效,作业人员是否穿绝缘鞋
电线、电缆是否破损,是否有保护措施
通讯是否正常
7
安全带
带、绳是否断裂、磨损、腐蚀
金属配件是否完好
连接是否符合要求
8
空载运行试验
操纵按钮是否灵敏、正常
上下限位是否有效

吊篮日常检查表

吊篮日常检查表

吊篮平时检查表
工地名称:吊篮编号:吊篮地点:检查日期:

检查问题办理
检查人检查内容

署名
状况描绘结果
有否损害(乱丝、毛刺、断丝、
压痕、变松、松懈)。



有否砂浆等到杂物。


锈蚀及磨损状况
有否断股、腐化等损害现象

保险绳自锁扣能否灵巧


保险绳与建筑物固定能否靠谱
坚固
悬配重块有无消散、缺损

各梁、支架、支柱连结能否牢机固

悬挂机构定位能否靠谱
限位板有无零落
栏杆、底架安装架、提高机等
连结能否坚固
管子有无损害、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开


螺栓有否松动

台安全锁动作能否靠谱、敏捷
应有完好的限载标记、吊篮操
作规程等。

提高机与工作能否正常,有无
异样声音、振动、漏油现象
开关动作能否正常
插头、插座、指示灯能否完满

电缆线有无损坏现象


电气装置标牌能否完满

限位开关动作能否靠谱
紧迫停机的动作能否正常
将悬吊平台升至离地面2~3M作
上下运转 2~3 次,运转能否正运常


制动能否靠谱

手动滑降能否灵巧。

吊篮日常检查检查表

吊篮日常检查检查表
序 号
检查部位
1 电气系统
2 悬挂机构 3 钢丝绳
安全扣及安 4 全保险绳 5 安全锁 6 Байду номын сангаас升机 7 悬吊平台 8 检查维护人
电动吊篮日常检查记录表
检查项目
各插头与插座是否松动 保护接地和接零是否牢固 电源电缆的固定是否可靠,有无损伤 漏电保护开关是否灵敏有效 各开关、限位器可和操作按钮是否正常 前后支架安装位置是否被移动 配重块是否缺损、码放是否牢固、是否固定 紧固件和插接件是否安全、牢固 攀绳有无损伤或松懈现象 有无断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起股等缺陷 局部是否附着砂浆、涂料或粘结物 绳卡是否松动、钢丝绳有无局部损伤 限位块和重锤是否有效,有无松动
安全扣的使用是否正确 保险绳有无断丝、断股或松散现象 保险绳的固定是否可靠,转角受力点有无软垫保护
动作是否灵敏可靠 锁绳角度是否在规定范围内 与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动 动转是否正常、有无异响、异味或过热现象 制动器有无打滑现象:摩擦片间隙是否符合按要求调整
手动滑降是否灵敏有效 润滑油有无渗、漏,油量是否充足 与吊架连接部位有无裂纹、变形、松动 有无弯扭或局部变形,焊缝有无裂纹 紧固件和插接件是否完整、牢固 底板、侧栏和栏片连接是否可靠
2017.10.23
吊篮编号: 检查日期(合格打“√”)
2017.10.24 2017.10.25 2017.10.26
2017.10.27

高处作业吊篮日常安全检查记录表

高处作业吊篮日常安全检查记录表
防坠安全锁超过标定期限仍在使用,扣10分
未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣或安全绳未固定在建筑物可靠位置,扣10分
吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵,扣10分
10
3
悬挂
机构
悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘,扣10分
前梁外伸长度不符合产品产品说明书规定,扣10分
前支架与支撑面不垂直或脚轮受力,扣10分
上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处,扣5分
使用破损的配重块或采用其他替代物,扣10分
配重块未固定或重量不符合设计规定,扣10分
10
4
钢丝绳
钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物,扣10分
安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或未独立悬挂,扣10分
安全钢丝绳不悬垂,扣10分
电焊作业时未对钢丝绳采取保护措施,扣5~10分
多层或立体交叉作业未设置防护顶板,扣8分
10
9
吊篮
稳定
吊篮作业未采取防摆动措施,扣5分
吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大,扣5分
10
10
荷载
施工荷载超过设计规定,扣10分
荷载堆放不均匀,扣5分
10
小计
4意见:
整改复查意见:
复查单位(复查人): 日期
单位盖章
说明:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份。
10
小计
60
序号
检查项目
检查标准
应得分数
扣减分数
实得分数
7
一般项目
交底与
验收
未履行验收程序,验收表未经责任人签字确认,扣5~10分
验收内容未进行量化,扣5分
每天班前班后未进行检查,扣5分
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吊 篮 日 常 检 查 表
工地名称: 吊篮编号:
吊篮位置: 检查日期:
项类
检 查 内 容
检查
情况问题描述来自处理结果检查人签名



有否损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散)。
有否沙浆等到杂物。
锈蚀及磨损情况



有否断股、腐蚀等损伤现象
保险绳自锁扣是否灵活
保险绳与建筑物固定是否可靠牢固




配重块有无散失、缺损
各梁、支架、支柱连接是否牢固
悬挂机构定位是否可靠
限位板有无脱落




栏杆、底架安装架、提升机等连接是否牢固
管子有无损伤、锈蚀
焊缝有无裂纹、脱开
螺栓有否松动
安全锁动作是否可靠、灵敏
应有完整的限载标志、吊篮操作规程等。
提升机与工作是否正常,有无异常声音、振动、漏油现象




开关动作是否正常
插头、插座、指示灯是否完好
电缆线有无破损现象
电气装置标牌是否完好
限位开关动作是否可靠
紧急停机的动作是否正常
运行试验
将悬吊平台升至离地面2~3M作上下运行2~3次,运行是否正常
制动是否可靠
手动滑降是否灵活
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