毕业设计论文：年产5万吨啤酒厂生产车间工艺设计.
年产5万吨啤酒发酵工艺设计
啤酒是一种常见的酒类饮品，其发酵工艺设计对于啤酒的品质和产量起着至关重要的作用。
本文将对年产5万吨啤酒的发酵工艺进行设计，以下是详细内容。
1.原料准备首先需要准备啤酒的原料，包括麦芽、大米、水和啤酒花。
麦芽是主要的原料，需要选择质量优良、含糖量高的麦芽进行使用。
大米是用来增加淀粉含量和酿造啤酒的稻米。
水是啤酒的基础，需要确保水质清洁，无杂质。
啤酒花是提供苦味和香气的重要原料，根据不同口味的需求，选择不同的啤酒花进行使用。
2.磨碎和混合将麦芽进行磨碎，以增加其表面积，便于后续工艺的进行。
磨碎后的麦芽和大米进行混合，以达到适当的淀粉含量和酿造条件。
混合后的原料称为糁，需要控制好糁的混合比例。
3.糖化过程将糁进行糖化，首先将其加入酵母，酵母是将糖化产物转化为酒精和二氧化碳的重要因素。
然后将糁进行加热，加热的温度和时间需要根据不同品种的啤酒进行调整。
糖化过程中，淀粉会被酵母酶分解成糖，产生麦汁。
糖化过程需要进行温度控制，一般在50-70摄氏度之间进行。
4.酒花煮沸将糖化后的麦汁进行沸腾，这个过程是用来增加苦味和香气的。
沸腾时间需要根据不同的啤酒口味和要求进行调整，一般在1-2小时之间。
在沸腾过程中，会将啤酒花加入麦汁中，使其释放特殊的香气和苦味。
5.过滤和冷却麦汁在沸腾后需要进行过滤，将固体物质和杂质过滤掉。
过滤后的麦汁进行冷却处理，降低其温度至适宜的发酵温度。
冷却需要使用专业设备进行，以确保麦汁的质量和卫生。
6.发酵和储存冷却后的麦汁进行发酵，将其倒入发酵罐中，并加入适量的酵母。
发酵的时间需要根据不同的啤酒种类进行调整，一般在1-2周之间。
发酵过程中，酵母将糖化产物转化为酒精和二氧化碳。
发酵后的啤酒进行储存，可以用不锈钢容器进行存放，以保证啤酒的质量和口感。
7.筛选和充装发酵后的啤酒需要进行筛选和充装。
筛选是用来去除不溶性物质和杂质，以保证啤酒的清澈度。
充装是将啤酒装入瓶子或罐子中，以便于销售和消费。
年产5万8°啤酒发酵车间设计
课程设计报告题目：年产5万8°啤酒发酵车间设计学院化学化工与生命科学学院专业生物工程班级10生物工程姓名汪新荣学号10008037组员刘照闫春伟指导老师陈小举2014年1月2日2013—2014 学年第一学期化学化工与生命科学学院生物工程专业设计题目：年产5万吨8°啤酒发酵车间（工厂）设计完成期限：自2013 年12月20日至2014 年1月2日共二周一、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在巢湖市选择厂址新建年产5万吨啤酒工厂2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计基本要求：生产技术方案和平面布局合理，工艺流程设计和设备选择及生产技术经济指标具有先进性与合理性，工艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类工厂先进水平，“三废”环保符合国家有关规定二、重点研究的问题生产工艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、工作计划和进度设计进度安排（1）2013年12月20-21日查阅相关资料（2）2013年12月22-23日完成开题报告（3）2013年12月23-30日完成设计的撰写和图纸的绘制（4）2013年12月31日-2014年1月2日修改设计四、设计成果形式1) 完成设计报告2) 绘制工艺流程图摘要本设计是年产五万吨8°的啤酒厂设计，此啤酒的酿造方法采用75%的麦芽，25%的大M，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。
发酵设备采用圆筒体锥底发酵罐，发酵周期是14天。
本设计内容主要包括物料衡算，热量衡算，冷耗衡算和设备选型的计算及重点设备选型及计算。
本次设计还进行了“三废”处理和副产物综合利用的设计。
糖化方法采用双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。
本设计的图纸主要包括发酵罐图，厂区图。
本论文对啤酒生产线工艺设计中的关键部分—原料的糊化、糖化、麦汁过滤、煮沸、发酵、啤酒过滤进行了研究。
在核心设备上选用国际先进装置，在提高啤酒质量、降低生产成本方面相对现实的生产工艺具有较大优势。
年产5万吨啤酒工厂设计
（2）糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解 的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同 的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适 的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于 水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为 “醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”， 溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。 浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成， 糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并 在酶的作用下进行适度的分解。
年产5万吨啤酒工厂设计
制作人：蒋婷梅 同组成员：陈蓉 王鹏 黎志灵
1、背景知识
特点
酿造原料
啤酒
历史
风格
营养成分
啤酒的特点
啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料，以大米、玉 米等谷物为辅料，以极少量啤酒花为香料，经过啤 酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化 碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮 料酒。
大麦蛋白质主要存在于糊粉层中，胚乳中也有存在，含量 一般在9.0%～12.0%之间，蛋白质的主要作用：提供酵母 营养，使啤酒口感醇厚、圆润，丰富啤酒泡沫，使啤酒早 期混浊。
年产500t啤酒生产,全
年产5000吨12o啤酒厂糖化和发酵车间工艺设计摘要本文主要介绍年产5000吨啤酒厂糖化和发酵车间工艺设计的一种思路，对生产工艺流程进行设计研究，其中包括12度啤酒的配方和工艺流程及其论证，物料平衡和设备的计算及其选型，本设计采用先进的工艺过程，对生产工艺、物料和能量的节约型和对重点工段的设备选型做了重点介绍。
同时，考虑系统的灵活性、经济性及安全、环保的要求，并降低交叉污染的几率等。
本文根据啤酒生产的特点对其结构布局进行合理设计，使得生产车间尽量紧凑、物料及能源输送距离尽量缩短，从而有效地节约资源、降低生产成本。
本文针对啤酒糖化和发酵特点进行物料衡算，对啤酒厂糖化车间和发酵车间进行了热量衡算，使得生产的各环节能够有效结合，便于提高能源的利用率。
该设计成果主要采用形式为工艺流程图（1张），车间平面布置图（1张），车间局部剖视图（1张），并编写详细数据说明书。
关键词：工艺流程、糖化、发酵、设计Saccharification and fermentationAbstractThis paper mainly introduces the annual 5,000 tons beer saccharification and fermentation process design workshop of a kind of idea, design for manufacturing processes, including 12 degrees of beer formula and process and equipment, material and the selection of the design and calculation, adopts advanced process for production process, materials, energy saving and on and on the selection of equipment do units were analyzed in this paper. At the same time, the flexibility of the system safety, environmental protection, economy and the request, and reduce the chances of cross contamination.According to the characteristics of beer production structure layout is reasonable design, makes the production workshop as far as possible compact, materials and energy to shorten the distance transportation, thus effectively save resources, reduce the production cost. Based on beer saccharification and fermentation characteristics of material, the brewery saccharification and fermentation workshop on the workshop of heat balance of production, make each link can effectively combine, easy to improve energy efficiency.The design results mainly adopts form for process flow diagram (1), workshop layout (1), workshop sections (1) locally, and detailed data sheets.Key word：Process、glycated、Fermentation、design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第1章绪论 (2)1.1啤酒的起源 (2)1.2我国啤酒工业发展简况 (3)1.3厂址的选择 (4)1.4市场预测 (4)1.5项目实施的意义 (5)第2章设计规模及生产方案 (6)2.1设计规模 (6)2.2产品方案 (6)2.2.1 生产规模及建设时间 (6)2.2.2 产品质量及标准 (7)2.2.3 水质标准及啤酒质量控制 (7)第3章工艺流程及生产方法 (9)3.1啤酒酿造的工艺流程 (9)3.2啤酒酿造的原料 (9)3.3糖化车间的工艺要点 (10)3.4发酵车间的工艺要点 (12)3.5啤酒过滤 (13)第4章工艺计算 (14)4.1工艺技术指标及基础数据 (14)4.1.1 100kg原料（70%麦芽，30%大米）生产12°淡色啤酒的物料衡算 (14)4.1.2 生产100L12°淡色啤酒的物料衡算 (15)4.1.3 5000t/a 12°淡色啤酒糖化车间额定量物料衡算表 (15)4.2年产5000吨啤酒厂糖化车间的耗热量计算[5] (16)4.3年产5000吨啤酒厂发酵车间耗冷量计算 (22)4.3.2发酵耗冷量Q (22)2第5章主要设备选型及计算 (26)5.1主要设备计算 (26)5.2设备一览表 (29)第6章车间平面布置设计 (30)6.1总平面布置基本原则 (30)6.1.1 设计原则 (30)6.2车间布置设计原则 (31)6.2.1 糖化车间 (32)6.2.2 发酵车间 (32)6.3车间建筑特点 (32)第7章环境保护及综合利用 (33)7.1环境保护 (33)6.2.1 副产品的综合利用 (33)6.2.2 职业安全卫生 (34)6.2.3节约能源[11] (34)总结 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录 (39)前言此啤酒厂设计研究是通过设计、资料收集等实践过程，达到使我们掌握啤酒厂生产啤酒的各个环节及要求的目的。
年产5万吨啤酒发酵工艺设计
课程设计报告题目：年产五万吨啤酒车间（工厂）设计An annual output of 50000 tons of beerworkshop (factory) design学院专业班级姓名指导老师2011年12月25日课程设计成绩评定表2011 — 2012 学年第一学期学院专业设计题目：年产 5 万吨啤酒车间（工厂）设计完成期限：自年月日至年月日共周一、设计依据参照啤酒的原料及辅料等的国家标准，以及食品企业通用卫生规范，污水综合排放标准等。
二、设计内容及要求（一）设计内容及相关数据1) 产品规格：11 度淡色啤酒2) 生产天数：300 天/年3) 原料配比：麦芽：大米=70：304) 原料利用率：98%5) 麦芽水分：6%6) 大米水分： 12%7) 无水麦芽浸出率：80%8) 无水大米浸出率：90%9) 啤酒损失率（对热麦汁）冷却损失 6%；发酵损失 1.5%；过滤损失 1.5%；灌装损失2%10) 空瓶损失：1.0%11) 瓶盖损失 1.0%12) 商标损失 0.1%13) 麦芽清净及磨碎损失： 0.1%14) 总损失：10%15) 糖化次数：生产旺季（160天） 8 次/天；生产淡季（150 天）4 次/天（二）生产工艺流程：（三）设计要求1) 根据以上设计内容，撰写设计说明书。
2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。
三、设计工作任务（一）工艺计算：全厂的物料衡算；糖化和发酵车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）、用水量计算以及耗冷量计算。
（二）糖化车间和发酵车间设备的选型计算：包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸。
并选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
四、设计成果形式1) 完成设计说明书；2) 完成1 张CAD平面设计图纸：全厂工艺流程图。
五、工作计划与进度目录摘要 (1)第一章绪论 (2)分类 (3)功效 (4)历史和发展 (5)第二章工艺流程设计…………………………………………………………………2.1 原料 (5)2.2生产工艺 (6)第三章工艺流程设计计算………………………………………………………………3.1糖化车间的物料衡算 (9)3.2糖化车间的热量衡算 (12)第四章设备的设计与选型…………………………………………………………4.1 主要设备的计算 (21)第五章厂房平面设计与车间布置 (22)第六章环保与废物利用 (23)6.1环保治理工艺的设计原则 (23)6.2三废处理 (23)第七章产品成本与利润估算 (24)7.1一吨啤酒的利润 (24)7.2耗电量的计算 (24)7.3用水量的计算 (25)结束语 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附录…………………………………………………………………………………………………摘要啤酒既是一种食品饮料，又是一种内涵丰富的文化用品。
生物工程论文 年产五万吨啤酒工厂设计
中国网络大学CHINESE NETWORK UNIVERSITY 毕业设计(论文)院系名称：百度网络学院专业：百度学生姓名：百度学号：0101指导老师：百度中国网络大学教务处制2019年05月16日1 前言1.1 概述啤酒含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物、矿物盐等物质、每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，0.75升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有“液体面包”之誉。
在中国建立最早的啤酒厂是俄国人在哈尔滨八王子建立的乌卢布列夫斯基啤酒厂,此后五年时间里俄国、德国、捷克分别在哈尔滨建立另外三家啤酒厂。
然而,我们啤酒业大力发展真正发生在1979年后十年,我国的啤酒工业每年以3 0%以上的高速度持续增长。
80年代,我国的啤酒厂如雨后春笋般的不断涌现遍及神州大地。
到1988年我国大陆啤酒厂家发展到813个,总产量达656.4万吨,仅次于美国、德国名列第三(到1993年跃居第二)短短十年,我国啤酒厂家增长9倍,产量增长17.6倍,从而我国成了名符其实的啤酒大国。
在生活水平较高的西方世界，啤酒市场出现了持续的停滞；而在世界东方，有时却出现增长趋势。
在许多工业化国家中，当啤酒的人均消费量停滞甚至降低时，啤酒的需求量和产量在东欧国家和中国却增长了。
中国是最重要的啤酒市场，中国的啤酒产量已由1998年的1900万吨，上升到2000年的2200万吨左右。
在近9年中，中国已取代了德国在世界排名第二的位置。
据中国酿酒工业协会透露，在2003年，中国啤酒产量将达到2400万——2500万吨。
综上所述，我国的啤酒行业还有很大的发展潜力。
在很多省市啤酒的需求量不断的增长的情况下，磐石市鸿运啤酒厂年产5万吨啤酒项目孕育而生。
1.2 设计依据1.2.1 根据在四平市金士百啤酒有限公司实习一周所获的一些基础资料1.2.2 参考资料《啤酒工业手册》《发酵工厂工艺设计概论》《化工原理》《啤酒工艺》《发酵设备》《化工设计手册》《AutoCAD2002应用程序》1.2.3 吉林农业大学毕业设计任务书1.3 主要技术经济指标表1 主要技术经济指标表Table 1 Mostly technical economic indicator序号Sequence number指标Guide line单位Unit数量Amount备注Remark1生产规模万吨/年52鸿运纯生啤酒万吨/年13鸿运普通啤酒万吨/年2.54鸿运各种精品啤酒万吨/年1.55总投资万元60006固定资产投资万元43567产后综合年产值万元96168流动资金万元16449利税万元350010投资回收期年3.4811全厂定员总计人426不包括临时工12工人人32013工程技术人员人6614管理人员人3415全年生产天数天30016麦芽t/a 681817黑米黑甜玉米、小黑麦、黑糯t/a 340218啤酒花t/a 64.819商标万个/a861620瓶损万个/a10721易拉罐万个/a261422硅藻土t/a 10823瓶装箱万个/a23024罐装箱万个/a32425瓶盖万个/a861626水t/a 982800全厂综合27电kwh/a 648全厂综合28运输量万t/a12.5229运入量万t/a4.430运出量万t/a8.1231全厂占地面积立方米2300003227500生产区占地面积立方米1250033生活区占地面积立方米1.4问题与建议1.4.1 本项目有以下问题与风险因当地目前资源有限，并且供不应求，供应商分散，质量不能得到很好的保障。
年产5万吨酒精工厂设计—本科毕业设计论文
酒精是一种重要的化工产品，广泛应用于医药、化妆品、香精香料、食品、能源等领域。
为了满足市场需求，设计一座年产量为5万吨的酒精工厂是具有重要意义的。
本篇论文将以酒精工厂的设计为主题，对整个工厂的设计方案进行详细阐述与分析。
首先，需要明确酒精工厂应具备的基本生产设备，包括原料处理设备、发酵设备、蒸馏设备以及分离设备等。
通过对该工厂年产量为5万吨的设计需求进行分析，可以确定酒精产线的设计方案。
以大型酒精生产企业为例，通常会选择多级蒸馏工艺，采用连续和交替的方式进行生产。
通过引入多级蒸馏工艺可以提高产品纯度，同时还可以降低能源消耗。
此外，还需要针对不同的产线对设备进行合理的布局与设计，保证生产效率和产品质量。
其次，酒精工厂的设计还需要考虑到工艺流程的优化。
生产过程中，除了原料处理、发酵和蒸馏等基本工艺外，还需要考虑废水处理、废热回收以及能源利用等方面。
为了提高资源利用率，可以考虑引入生物质发酵技术，将废料和废水转化为有用的能源。
同时，还需要合理设计废水处理系统，确保排放达标。
此外，酒精工厂的设计还需要充分考虑安全与环保因素。
在设计过程中，应遵循相关法规，按照标准配置安全设施，并对可能发生的事故进行风险评估。
同时，还需要建立完善的环保管理制度，确保工厂的生产活动对环境的影响降到最低。
最后，酒精工厂的设计还需要考虑经济可行性。
在设计过程中，应充分考虑投资规模、投资回报率以及生产成本等因素，制定合理的生产计划和经济预算。
综上所述，设计一座年产5万吨酒精的工厂，需要考虑到基本生产设备的选择与布局、工艺流程的优化、安全与环保因素以及经济可行性等方面。
通过科学合理的设计和规划，可以实现工厂的高效生产和健康发展。
年产5万8°啤酒发酵车间设计
设计一个年产5万8度啤酒的发酵车间，需要考虑以下几个方面：1.车间布局：-车间的布局应根据生产流程进行优化，包括原料储存区、发酵区、瓶装区和包装区等。
-原料储存区应设在发酵区的附近，以方便原料的运输和投放。
-发酵区应具备良好的通风和温湿度控制系统，以确保发酵过程的顺利进行。
-瓶装区和包装区应与发酵区分开，避免交叉污染。
2.设备选型：-发酵设备应选择高效、可靠的设备，能够满足年产5万8度的需求。
-发酵罐可以选择不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性和密封性。
-发酵罐应具备温度和pH值控制系统，以确保发酵过程的稳定性和质量。
-其他设备如搅拌器、输送带等也需要根据生产需求进行选型。
3.温湿度控制：-发酵过程对温湿度有较高要求，应设计有效的温湿度控制系统。
-可考虑设置恒温恒湿器和温湿度传感器，实时监测和调节车间内的温湿度。
-合适的温度和湿度可以促进酵母的生长和发酵活动，并确保产出啤酒的质量和口感。
4.工艺流程：-确定啤酒的发酵工艺流程，包括原料的投放、酵母的添加、发酵时间等。
-控制好发酵的时间和温度，保证啤酒的品质和口感。
-同时，应安排好包装和储存工艺，确保啤酒的保存和销售。
5.卫生健康：-发酵车间的卫生环境至关重要，应设有洗手池、卫生间等设备，确保员工的卫生习惯和工作环境的清洁。
-定期进行车间的消毒和清洁，防止细菌和霉菌的滋生。
-建立相应的卫生管理制度，培训员工的卫生意识和操作技能。
总结：设计一个年产5万8度啤酒的发酵车间需要考虑布局、设备选型、温湿度控制、工艺流程和卫生健康等方面。
合理的布局和选型能够提高生产效率和品质，温湿度控制能够确保酵母的发酵活动和啤酒质量，卫生健康的管理能够保证产品的安全和卫生。
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年产50000吨11o啤酒厂生产车间工艺设计摘要本设计是对年产5万吨11°淡色啤酒厂生产车间设计。
在设计过程中，完成了啤酒生产工艺流程的确定，根据产量进行糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间平面布置及工厂总平面设计，而且对啤酒厂的投资及经济效益进行评估并进行可行性分析。
关键词：设计；工艺流程；发酵；糖化Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery ProcessDesign WorkshopAbstractThis design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis.Key word：Design；process；fermentation；saccharification目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1啤酒行业简介 (1)1.2生产规模 (1)1.3设计范围 (1)1.4厂址的选择 (1)1.5项目实施的意义 (2)第2章设计说明书 (3)2.1规模及生产方案 (3)2.2产品质量及标准 (3)第3章工艺流程 (5)3.1啤酒酿造工艺流程图 (5)3.2工艺要点 (5)3.2.1 粉碎 (5)3.2.2 糖化、糊化 (5)3.2.3 麦汁过滤 (6)3.2.4 高温煮沸 (6)3.2.5 澄清冷却 (6)3.2.6 加入酵母发酵 (6)3.2.7 硅藻过滤 (7)3.2.8 包装成品 (7)第4章工艺计算 (8)4.1工艺技术指标及基础数据 (8)4.1.1 100kg原料的物料衡算 (8)4.1.2 100L啤酒的物料衡算 (9)4.1.3 每次糖化的物料衡算 (10)4.2糖化车间的耗热量计算 (11)4.2.1 糖化和糊化用水耗热量Q (11)14.2.2 糊化锅中米醪煮沸耗热量Q (12)24.2.3 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的好热量Q (14)3 (14)4.2.4 第二次煮沸混合醪的耗热量Q44.2.5 洗槽水耗热量Q (15)5 (15)4.2.6 麦汁煮沸过程好热量Q64.2.7 糖化一次总耗热量Q (16)总4.2.8 糖化一次耗用蒸汽量D (16) (16)4.2.9 糖化过程每小时最大蒸汽耗热量Qmax4.2.10 蒸汽单耗 (17)4.3发酵车间耗冷量计算 (17)4.3.1 工艺耗冷量 (18) (20)4.3.2 非工艺耗冷量Qnt第5章主要设备选型及计算 (22)5.1主要设备计算 (22)5.1.1 糖化锅 (22)5.1.2 糊化锅 (22)5.1.3 煮沸锅 (22)5.1.4 过滤槽 (23)5.1.5 回旋沉淀槽 (23)5.1.6 发酵罐 (23)5.1.7 清酒罐 (24)5.1.8 CIP系统设计思路 (24)5.2设备一览表(见附录A) (24)第6章车间平面布置设计 (25)6.1发酵工厂车间布置的原则 (25)6.1.1 车间布置应符合生产工艺的要求 (25)6.1.2 车间布置应符合生产操作的要求 (25)6.1.3 车间布置应符合设备安装及检修的要求 (25)6.2发酵车间布置设计的内容 (26)6.2.1 厂房的整体布置和轮廓设计 (26)6.2.2 设备的排列和布置 (26)6.2.3 车间附属工程设计 (26)6.3车间的主要设备布置 (26)第7章环境保护 (28)7.1主要设计依据 (28)7.2啤酒生产中的大气污染 (28)7.3啤酒生产中的废水 (28)7.3.1 啤酒厂工业废水的污染来源 (28)7.3.2 废水处理方法 (29)7.4绿化 (29)第8章节能及综合利用 (30)8.1概述 (30)8.2节能 (30)8.2.1 工艺 (30)8.2.2 建筑 (30)8.2.3 电气 (30)8.2.4 给排水 (30)8.3计量 (30)8.4副产品的综合利用 (30)结论 (32)参考文献 (33)附录 (34)致谢 (36)第1章绪论1.1 啤酒行业简介啤酒是以大麦和其它谷物为原料，并加少量酒花，采用制麦芽、糖化、发酵等其它工艺酿制而成的。
是一种含有少量酒精和充足二氧化碳、具有酒花香和爽口的苦味、营养丰富、风味独特的低度酿造酒[1]。
我国啤酒的正规化生产，起源于十九世纪末。
五六十年代，随着国家的经济的复苏和人民生活的改善，政府斥资兴建了一批啤酒厂，使我国的啤酒生产业初具规模。
至八十年代，我国经济快速增长，啤酒产业也得了空前的发展，并迅速成为了一个啤酒大国，啤酒的销量潜力巨大。
啤酒品种不断增多，质量不断提高，满足了消费需求不断增长的需要。
特别值得提出的是，随着人们生活水平的不断提高，近几年来，人们对中高档啤酒的需求量逐渐增大。
冬天啤酒的销售量也逐年上升，啤酒销售的淡旺季逐渐缩小[2]。
当前，虽然啤酒产量增长速度减缓，但发展前景依然十分广阔。
在2002年，中国成为世界第一啤酒大国，中国啤酒工业对国民经济建设将发挥更加重要的作用，并对世界啤酒工业产生越来越大的影响。
1.2 生产规模啤酒厂年产量为5万吨厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
本项目从立项到施工达产验收，共需2年。
1.3 设计范围本设计包括设计说明书、图纸设计和车间平面布置说明。
说明书主要由工艺流程、配方、物料和热量的衡算、设备计算、选型和设计图纸等。
1.4 厂址的选择本厂根据工农结合、城乡结合、有利生产、方便生活的原则，选定厂址位于通河县镇北经济技术开发区。
于该地建厂有以下好处：（1）该地为农作物高产区，原料及辅料供应充足。
（2）该地交通十分便利，对于产品的内销和出口运输都十分有利。
（3）选厂址地形平坦、地形简单、整齐。
（4）该厂靠近水源、电源，附近有热电厂。
（5）该厂房建设在城市中心风向的下游以免污染城市空气。
（6）工厂所排除的废物能够得到及时处理，有较大的排污空间[3]。
1.5 项目实施的意义本设计采用合理的加工技术，大力的挖掘当地啤酒生产的潜力，有效促进了当地啤酒生产工业的兴起。
同时合理地选择厂址，并根据销售状况，灵活调整生产能力，严格质量管理。
开拓城市市场和农村市场，可以避免工厂的一些亏损情况，把该项目做好[4]。
从总体上看，本啤酒厂项目的实施具备有良好的政策环境，产品结构符合国家的工业化调整政策，有利于加速地方的工业化进程。
本项目有利地利用当地资源及能源，推动产业结构调整，并采用先进的加工技术进行生产，面向广大农村和城市市场，从而达到农业增收、企业增值、国家增税，促进地方经济发展的多重效益。
本文主要设计小型啤酒厂糖化及发酵车间。
第2章设计说明书本项目的设计按照国家要求投资小、产出大、见效快的原则，尽可能使建筑设施、能源（水、电、汽）在设计时与治理三废、环保、消防同步进行。
2.1 规模及生产方案设计项目：年产50000t11°啤酒厂生产车间工艺设计设计规模：淡季日产100t,旺季日产：166t成品：11°淡色啤酒2.2 产品质量及标准（1）产品质量标准感官指标：透明度清凉透明，无明显悬浮物和沉淀物浊度（保质期）/EBC单位≤1.0形态泡沫洁白细腻，持久挂杯泡持性/s ≥210s色度/EBC单位 5.0～9.5香气和口味明显有酒花香气，口味纯正，爽口，酒体协调，无异香、异味理化指标：酒精含量/% ≥3.7原麦汁浓度/% 14±0.2总酸含量/0.1mL·L-1 ≤2.6二氧化碳含量/% ≥0.4双乙酰含量/mg·L-1 ≤0.13（2）产品卫生标准：卫生指标按GB2758执行产品用途：广泛用于食品及餐饮行业[5]。
GB191 包装储运图示标志GB2758 发酵酒卫生标准GB4544 啤酒瓶GB4789.1～4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分GB4928 啤酒实验方法GB5739 啤酒塑料周转箱GB6543 瓦楞纸箱GB10344 饮料酒标签标准GB4927-91 啤酒质量标准质量特征：富有洁白、细腻又持久的泡沫，悦目明快的色泽，酒液清凉，饮后有爽口和醇厚感[6]。
第3章工艺流程3.1 啤酒酿造工艺流程图图3-1 啤酒酿造工艺流程图3.2 工艺要点3.2.1 粉碎大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
（1）粉碎使原料表面积增加，与水接触面积增加，糖化时间减少，收得率增加。
（2）麦芽可粉碎成麦皮、粗粒、细粒、粗粉、细粉五个组分。
（3）要求麦芽皮壳破而不碎，胚乳部分尽可能细一些。
3.2.2 糖化、糊化糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。
糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。
3.2.3 麦汁过滤糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。
（1）糖化工序结束后，意味着麦芽汁已经形成。
采用过滤方法尽快将麦汁和麦糟分离。
过滤的好坏，对麦汁的产量和质量有重要的影响。
（2）麦汁过滤分为过滤和洗槽两个操作过程。
（3）过滤的目的是获得清凉的麦汁和较高的麦汁收得率。
（4）要求麦汁过滤速度正常，过滤应在规定时间内完成，麦汁低吸氧，具有正常的色、香、味。