门式钢架厂房设计总结.
浅析钢结构门式刚架厂房的设计
浅析钢结构门式刚架厂房的设计
相对于传统的工业厂房形式，钢结构厂房设计优势明显，而且正日益向大型化、复杂化以及多功能化方向发展，钢结构门式刚架厂房就是其中的代表之一。
下面本文对钢结构门式刚架厂房的设计进行了分析，以期对相关从业人员有所借鉴意义。
关键词】钢结构厂房；构筑物；结构布置
一、钢结构的特点
传统的厂房设计中使用钢筋混凝土结构，这种结构不尽施工时间长、抗震性差，而且很难做成大跨度的车间形式。
钢结构厂房就很好的克服了这些缺点，钢结构工业厂房有较强的承载力，强度也比较高。
而且厂房空间开阔，建筑布置比较灵活。
这些特点都为厂房的设计提供了空间和余地，可以将其设计成开放性的厂房。
由于钢结构厂房的构件尺寸比较小，墙体又比较薄，可以将管线布置在墙体中去，这样就大大增加了厂房的使用面积，这也是钢结构厂房在空间上的优势所在。
同时钢结构厂房有比较强的塑性，其内部组织十分均匀，近似于同性体的性质，具有较大的变形能力，这种性质能加强结构对动力荷载的适应性。
不仅如此，钢结构密度和强度比较大，因此承受相同的荷载时，钢结构所需的截面最小。
在截面相同时，钢结构的承载力又是最大的。
即使在超载的情形下，也不容易发生断裂，安全性能比较强。
另外，与其它结构形式相比，钢结构厂房的大部分构件都可以在加工厂中进行制作，运输起来也比较方便，构件到达施工现场时，通过焊接或者螺栓直接进行组装。
门式刚架钢结构设计要点
门式刚架钢结构设计要点摘要:随着工业产业的快速发展,当前在工业建筑领域钢结构厂房得到了广泛应用。
其中以框架上门式刚架钢结构厂房最具有代表性,其上部为门式刚架结构,下部为框架结构,整体结构综合了二者的优势,不仅整体结构跨度大,且自重较轻,节约材料,实现了厂房结构设计的经济性与可靠性。
关键词：门式刚架；钢结构；设计要点引言门式刚架钢结构是一种常见的工业建筑结构，由于其具备高承载能力和良好的稳定性等优点，被广泛应用于各种大型仓库、工厂、体育馆、展览馆等建筑中。
门式刚架钢结构的设计需要充分考虑到结构强度、稳定性和可靠性等多方面的因素，以确保其满足实际的使用要求。
本文将介绍门式刚架钢结构设计的要点，以期对相关研究和实践工作有所启发和帮助。
1.门式刚架发展概况门式刚架是钢结构的一种形式，由于其具有强度高、刚性好和重量轻等优点，被广泛应用于工业和民用建筑中。
其特征是搭建速度快，造价低廉，适用范围广泛，安全可靠，因此深受建筑行业和工程领域的青睐。
门式刚架最初是在20世纪50年代诞生的，最早应用于轻型钢结构房屋中。
60年代初期，随着工业建筑的大规模兴起，门式刚架渐渐成为了工业厂房的首选结构形式。
90年代以后，随着制造业的发展、城市化的加速，门式刚架的应用逐渐扩展到体育馆、展览馆和商场等民用建筑中。
2、门式刚架具有以下几个特点：1.钢材使用率高，重量轻，受力性能好，稳定性强；2.模数化设计，便于批量生产和安装，搭建速度快；3.能够满足大跨度、大空间的使用要求，能够灵活地进行布局和改变；4.适应性强，可用于各种不同的建筑类型，如工厂、体育馆、商场、展览馆等；5.能够经受住地震、风力等自然灾害的考验。
目前，门式刚架技术正在不断发展和完善。
随着新材料的不断出现以及新工艺、新技术的应用，门式刚架的安全性、可靠性、施工效率和造价等方面都得到了不断提升。
此外，门式刚架作为钢结构中的一种重要形式，具有多方面的优点，是当前建筑行业的发展趋势之一。
门式钢架结构设计要点
1.1 门刚结构体系基本情况门式刚架轻型钢结构主要指承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖和轻型外墙、可以设置起重量不大于 20t 的中、轻级工作制桥式吊车或 3t 悬挂式起重机的单层厂房钢结构。
在轻型门式刚架结构体系中，屋盖应采用压型钢板屋面板和冷弯薄壁型钢檩条，主刚架可采用变截面实腹刚架，外墙宜采用压型钢板墙板和冷弯薄壁型钢墙梁，也可以采用砌体外墙或底部为砌体、上部为轻质材料的外墙。
主刚架斜梁下翼缘和刚架柱内翼缘的出平面稳定性，由与檩条或墙梁相连接的隅撑来保证。
主刚架间的交叉支撑可采用角钢或张紧的圆钢。
单层门式刚架轻型房屋可采用隔热卷材做屋盖隔热和保温层，也可以采用带隔热层的板材作屋面。
门式刚架轻型房屋屋面坡度宜取 1/8~1/20，在雨水较多的地区宜取其中较大值。
门式刚架尺寸应符合下列规定：(1)、门式刚架的跨度，应取横向刚架柱轴线间的距离。
(2)、门式刚架的高度，应取地坪至柱轴线与斜梁轴线交点的高度。
门式刚架的高度，应根据使用要求的室内净高确定，设有吊车的厂房应根据轨顶标高和吊车净高要求而定。
(3)、柱的轴线可取通过柱下端（较小端）中心的竖向轴线。
工业建筑边柱的定位轴线宜取柱外皮。
斜梁的轴线可取通过变截面梁段最小端中心与斜梁上表面平行的轴线。
(4)、门式刚架轻型房屋的建筑尺寸：其檐口高度，应取地坪至房屋外侧檩条下缘的高度；其最大高度，应取地坪至屋盖顶部檩条上缘的高度；其宽度，应取房屋侧墙墙梁外皮之间的距离；其长度，应取两端山墙墙梁外皮之间的距离。
(5)、门式刚架的跨度，宜为 9~36m，以 3m 为模数。
边柱的宽度不相等时，其外侧要对齐。
5(6)、门式刚架的高度，宜为 4.5~9.0m，必要时可适当加大。
当有桥式吊车时不宜大于 12m。
(7)、门式刚架的间距，即柱网轴线在纵向的距离宜为 6m，也可采用 7.5m 或 9m，最大可用 12m。
跨度较小时可用 4.5m。
(8)、挑檐长度可根据使用要求确定，宜采用 0.5~1.2m，其上翼缘坡度宜与斜梁坡度相同。
关于门式刚架厂房结构设计的分析
关于门式刚架厂房结构设计的分析摘要: 本文介绍了单层轻型门式刚架结构的特点，并就整个结构体系的布置、单个构件的设计要点、设计中应注意的一些问题做了简单阐述。
关键词: 门式刚架；厂房；结构设计；分析结构工程师在从事轻型门式刚架结构设计时应特别关注: 合理选用刚架结构形式、结构布置合理和正确确定荷载组合; 明确各类外力从作用点到基础的传递路径合理布置支撑体系; 在纵向构件、支撑和围护结构的联系下形成空间稳定体系，结构只有这样组成空间稳定整体，才能承担各种荷载和其他外在效应。
设计者只有遵循以上几点才能在门式刚架结构设计中充分体现出设计项目的合理性、显示出结构体系的优越性。
1 结构方案1.1 结构形式门式刚架的结构形式按跨度可分为单跨、双跨和多跨，按屋面坡脊数可分为单脊单坡、单脊双坡、多脊多坡。
屋面坡度宜取1/20 ～1/8。
单脊双坡多跨刚架，用于无桥式吊车的房屋时，当刚架柱不是特别高且风荷载也不是很大时，中柱宜采用两端铰接的摇摆柱方案。
门式刚架上可设置起重量不大于3t的悬挂吊车和起重量不大于20t 的轻、中级工作制的单梁或双梁桥式吊车。
1.2 结构布置1.2.1 纵向温度区段小于300m，横向温度区段小于150m。
1.2.2 柱距的合理布置。
应考虑到工艺要求，用钢量的多少，屋面荷载，檩条的形式等因素。
门式刚架的最优间距应在6m ～9m 之间，柱距不宜超过9m；在新疆的实际工程中大都采用6m或是7.5m的柱距，因为考虑到新疆大部分新疆厂房都处于戈壁滩当中，风荷载比较大，如果柱距过大则计算屋面檩条和墙梁时的跨度就比较大，计算出檩条和墙梁的截面就比较大，有时甚至需要采用口对口的形式（[]），这样无形之中就增加了工程的用钢量，造成浪费，所以间距的合理布置需要综合考虑各方面的因素，以求达到安全，经济的统一。
1.2.3 选择合理的跨度、高度；跨度应根据房屋的高度进行合理确定，跨度通常为9m ～36m，当柱宽度不等时，其外侧应对齐，这样外挂墙梁时檩托的高度是一致的，加工檩托也较为方便，墙梁与彩钢板也在同一垂直面上，有利于施工，工期较为紧张的时候还可以节约工期。
门式刚架厂房毕业设计
门式刚架厂房毕业设计一、概述门式刚架厂房是指采用门式刚架结构的厂房建筑。
门式刚架结构具有承重能力强、刚度好、稳定性高等优点，被广泛应用于工业厂房、仓储设施等建筑中。
本毕业设计旨在对门式刚架厂房进行设计，并详细介绍设计过程和要点。
二、设计过程1.方案确定：确定门式刚架厂房的功能需求和使用要求，包括使用面积、布局、荷载等。
同时考虑建筑地点、环境、研究当地的气候条件等因素，为后续的设计提供依据。
2.初步设计：根据功能需求和使用要求，进行初步设计。
确定建筑的平面布置、主要尺寸和结构形式等，并对荷载进行初步估算。
初步设计需要考虑地基处理、结构形式、梁柱尺寸和连接方式等。
3.详细设计：在初步设计的基础上，进行详细设计。
详细设计包括对结构的稳定性、强度和刚度进行计算和分析，制定设计方案并进行施工图设计。
同时，需要注意对于安全防火、抗震等方面的要求，并进行相应的措施和设计。
4.结构分析：对门式刚架厂房进行结构分析，包括静力计算和动力计算。
静力计算主要针对厂房荷载的静态影响，包括自重、雪载、风载等；动力计算则主要是针对地震荷载进行计算，考虑到地震对厂房结构的影响。
5.材料选取：根据结构设计的需求，选择适当的材料。
门式刚架厂房一般使用钢材作为主要材料，选择合适的钢材规格和型号，并进行相应的构件和连接设计。
6.图纸绘制：根据详细设计的结果，进行施工图的绘制。
施工图包括平面图、立面图、剖面图等，用于指导施工过程中的具体操作。
7.施工与监测：根据施工图纸，进行门式刚架厂房的实际施工。
同时，需要进行监测和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
三、设计要点1.刚架结构设计：门式刚架结构需要满足稳定、强度和刚度等要求，确保厂房的安全性和稳定性。
需要根据荷载情况选择适当的刚度系数和抗弯设计。
2.地基处理：门式刚架厂房的地基需要进行合理的处理，确保地基的承载能力。
可以采用灌注桩、承压桩等方式进行地基加固。
3.连接设计：门式刚架厂房的构件之间需要进行合适的连接设计，确保连接牢固可靠。
门式钢架厂房设计
摘要本设计是轻型钢结构厂房，采用的是轻型门式钢架体系，建筑质量轻，强度高且跨度大，钢结构建筑施工工期较短，相应的降低投资成本,在国内有着较为广泛的应用前景。
轻型钢结构屋面荷载较轻，所以杆件截面较小、较薄。
它除了具有普通钢结构自重较轻、材质均匀、加工制造简单、应力计算准确可靠、运输安装方便、工业化程度高等特点外，还具有用料较省、取材方便、自重更轻等优点。
本设计主要为结构设计。
结构设计部分包括结构选型和布置、荷载计算、吊车梁设计、抗风柱设计、檩条和墙梁设计、门式钢架设计、支撑设计、基础设计、节点设计。
各部分都详细演算了主要构件的计算过程。
本次设计图纸部分有：结构设计说明书、厂房平面图、立面剖面、节点详图、刚架施工图、吊车梁施工图、厂房檩条墙梁布置图、支撑布置图、基础平面布置图。
关键词：轻型钢结构厂房；门式刚架；结构设计；门式钢架设计。
AbstractThe design for the light steel structure plant, the use of light portal frame system, the construction of light steel structure light weight, high strength, large-span, steel structure construction period short, lower investment costs, economic benefits. In China it has a more extensive application prospects. Light steel structure of the roof load lighter, and thus a smaller cross-section bar, thin. In addition to its ordinary lighter weight steel structures, material uniformity, accurate and reliable stress calculation, simple processing, a high degree of industrialization, transport and other features easy installation, the general also has easy material to be used than the provinces, the advantages of lighter weight .The design specification is structural design.Part of the structural design, including program selection, the design of the crane beam, purlin design, pillar of wind-resistant design, corbel design, rigid frame design (hand-counting computer comparison, combination of internal forces), the node design. Chapters detail the main components of calculus calculation.Foundation programs include ground handling, foundation design. Part of the design drawings are as follows: plant floor plan, Node elevation profiles and detailed, Frame Construction ,wall-beam purlin plant layout map, construction of crane beam map, support layout map, foundation plan, lime-soil compaction pile layout map .Key Words:Light steel structure plan；Portal frame；Structural design；Rigid frame design目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)2 结构选型及布置 (1)2.1 结构选型 (1)2.2 材料的选择 (1)2.3 柱网布置 (2)2.4 屋面布置 (2)2.5 柱间支撑及布置 (3)2.6 屋盖支撑及布置 (3)2.7 墙面结构布置 (4)3 荷载计算 (4)3.1 永久荷载统计 (4)3.2 活荷载统计 (4)3.2.3 吊车荷载 (5)3.3 整个厂房各部分作用的荷载（标准值与设计值） (6)4 吊车梁的设计 (7)4.1 内力计算 (7)4.2 截面选型 (9)4.3 截面验算 (10)4.4 加劲肋计算 (13)4.5 疲劳强度验算 (14)4.6 挠度验算 (14)4.7 焊缝连接计算 (14)5 抗风柱设计 (15)5.1 荷载计算 (15)5.2 内力分析 (16)5.3 截面选择 (16)5.4 强度验算 (16)5.5 稳定性验算 (17)5.6 挠度验算 (18)6 屋面檩条设计 (18)6.1 荷载 (18)6.1.2 可变荷载 (18)6.2.1 1.2恒载+1.4屋面均布荷载 (19)6.2.2 1.0恒载+1.4风吸力荷载 (19)6.3 析内力分 (19)6.4 截面选择和截面特性 (20)6.4.1 选檩条 (20)6.4.2 应力计算 (21)6.4.3 受压板件的稳定系数 (22)6.4.4 受压板件的有效宽度 (23)6.4.5 有效面积的截面模量 (24)6.5 强度验算 (25)6.6 稳定性计算 (25)6.7 绕度计算 (26)6.8 构造要求 (26)7 墙梁设计 (26)7.1 荷载计算 (27)7.2 内力分析 (28)7.3 截面选型及验算 (29)7.4 强度计算： (34)7.5 稳定计算： (34)7.6 挠度计算： (35)7.7 拉条计算 (35)7.7 构造计算： (35)8 门式刚架设计 (36)8.1 荷载分析 (36)8.2 作用在刚架上的线荷载标准值 (37)8.3 钢架计算简图 (38)8.4预估截面 (39)8.5 内力计算 (40)8.6 荷载组合 (50)8.7截面验算 (51)9 节点设计 (76)9.1 斜梁与边柱的连接节点 (76)9.2 中柱与双边斜梁连接节点 (78)9.3 梁梁端板节点 (80)9.5 边柱和中柱柱脚设计 (83)9.6 牛腿设计 (87)11 支撑构件设计 (90)11.1 屋面横向水平支撑 (90)10.2 柱间支撑 (91)12 基础设计 (95)12.1 基础的选择 (95)11.2 基础埋深 (95)11.3 基础尺寸的确定 (95)11.5 基础截面配筋计算 (99)参考文献 (101)致谢 (102)1 绪论结构体系指的是“结构构件采用较薄板件，设计时需要考虑板件局部失稳后后继强度的钢结构体系”。
门式钢架厂房设计总结
门式钢架厂房设计总结引言门式钢架厂房作为现代工业建筑的重要组成部分，具有结构简单、运输方便、施工周期短、承重能力强等优点，因此在工业领域得到广泛应用。
本文将对门式钢架厂房的设计过程和关键要素进行总结，以帮助工程师和设计师更好地理解和应用门式钢架厂房设计。
设计流程门式钢架厂房设计的流程一般包括以下几个步骤：1.需求分析：根据厂房用途、功能需求以及土地条件等因素，确定厂房的规模、结构形式和布局等。
2.结构设计：根据设计要求和规范，确定门式钢架厂房的结构形式、跨度、高度、墙板类型等，并进行结构计算和优化设计。
3.建筑设计：根据建筑美学、功能布局和实际需求，进行厂房外观和内部空间的设计，包括立面设计、屋面设计、门窗设计等。
4.施工图设计：根据设计结果，绘制详细的施工图纸，包括钢架结构图、建筑平面图、立面剖面图等。
5.施工与监控：根据施工图纸进行施工施工，同时对施工过程进行监控和质量控制，确保施工质量和安全。
6.完工验收：完成施工后进行验收，包括结构验收、装饰验收和使用验收等，确保厂房的设计和施工符合要求。
关键要素1. 结构形式门式钢架厂房常见的结构形式有单跨门式钢架、多跨门式钢架和连续门式钢架等。
选择合适的结构形式，能够满足厂房的跨度和承载能力要求，并提高施工效率。
2. 设计荷载设计荷载是门式钢架厂房设计中的重要考虑因素，包括静荷载、动荷载和温度荷载等。
合理计算和考虑设计荷载，能够确保门式钢架厂房的结构安全性和稳定性。
3. 墙板类型门式钢架厂房的墙板类型可以选择预制混凝土墙、砖混墙、镶嵌墙和轻钢墙等。
根据厂房的用途和结构要求，选择合适的墙板类型，能够提供良好的隔热、隔音和防火性能。
4. 屋面设计门式钢架厂房的屋面设计需要考虑防水、保温、通风和自重等因素。
合理选择屋面材料和屋面结构形式，能够增强门式钢架厂房的使用寿命和舒适性。
5. 建筑外观门式钢架厂房建筑外观设计既要满足功能需求，又要具有美观性。
考虑立面设计、门窗设计和外墙材料等方面，能够提高门式钢架厂房的形象和商业价值。
关于门式刚架厂房结构设计的思考
关于门式刚架厂房结构设计的思考
了一些介绍，特别是对结构方案的选择作了讲述。
关键词：门式刚架；厂房两结构设计；思考
近十年来门式刚架在我国发展很快，尤其在工业厂房中已得到广泛应用。
但目前对一些厂房檐口较高，又有吊车荷载作用（特别是吊车吨位较大的桥式吊车）的门式刚架的设计，资料及经验较为缺乏。
针对以上情况，下面谈谈自己对门式刚架结构设计的一些体会。
1 门式刚架整体结构方案的确定
对于有吊车的门式刚架，设计既要受力合理，又要经济，这与结构方案的优劣是密不可分的。
能否控制好结构的水平位移是决定结构正常工作的关键，而影响结构水平位移的主要因素包括：风载、地震作用、吊车横向水平刹车力。
针对以上各因素，设计时除了可加大梁柱截面尺寸外，还可通过选择合理的结构方案来达到同样的效果：
1.1 刚性柱脚：此方法能有效地限制刚架的水平位移。
因为刚架柱脚的刚接可直接加大刚架的整体刚度。
1.2 刚架的柱顶与梁的连接采用刚接：通过此方法同样也可加大刚架的整体刚度。
1.3 增大柱截面的高度：此方法对加大刚架的水平刚度是最有效的，但由于柱净高及经济的要求，不能随意加大柱截面高度。
1.4 加大屋面梁的刚度，在多跨刚架结构中，加大两个边跨梁截面高度，能够有效的增加刚架的水平刚度。
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门式刚架轻钢厂房设计常见的厂房效果图“门式刚架轻型房屋钢结构”，其中“门式”，主要有两种形式：双坡、单坡。
门式刚架不仅仅只针对轻钢，也包括普钢。
轻钢门规仅仅是门式刚架结构中的轻钢部分。
双坡（人字坡）单坡“轻钢”，这里有比较具体的限定：“单跨或多跨实腹式门式刚架”、“轻钢屋盖和轻钢外墙”、“起重量不大于20t的A1~A5工作级别桥式吊车或没有吊车（当然也可以是单梁吊车）”、“悬挂吊车起重量不超过3t”、“单层”、“跨度一般不宜超过36m”、“高度一般不宜超过12m”、“柱距一般不宜超过9m”。
后面三条，一般超过36米就不宜在选用轻钢规范设计了。
刚架高度、柱距可根据实际情况选择规范，并不是限定的那么严格。
门式轻钢，多用于生产车间、仓库、厂房钢结构。
设计时，首先要确定规范的采用，不能一概而论的所有门式的就都是轻钢。
一些大吨位吊车，格构柱等的门式结构为重（普）钢结构，需按《钢结构设计规范》来采用。
简单的轻钢门式厂房结构上图是最简单的门式轻钢厂房：四连跨，单跨人字坡24米，无吊车，铰接柱脚。
门式轻钢厂房结构体系的构成：主结构、次结构、围护结构、其他附属结构。
◇主结构：横向主钢架结构中最主要的部分，也是主受力部分，在门刚中为平面结构，面外稳定需要依靠其他系统来辅助达成，在设计时，要充分考虑到钢架的面外稳定问题。
刚架主要包括实腹钢梁、钢柱，在轻钢中多用楔形截面，有效利用构件截面特性。
主刚架支撑系统支撑系统在整个结构体系中的用钢量并不大，但却是非常重要的。
对比主钢架来说，虽然其重要程度不如主钢架，但是因现在的设计均为计算机辅助设计，主钢架的计算可以利用设计软件非常准确的计算求得，但支撑系统的布置，截面选择等却需要有一定的人为因素参与，所以其显得更为重要。
并且支撑系统承担着整个结构纵向传力及整体稳定的重要作用。
以后在其他结构体系特别是空间结构设计中，在选型的最前期，就该有整个体系的稳定概念，这样才能从大方向上把握住整个结构的安全性和选型的合理性。
门刚支撑系统包含屋面横向支撑、柱间支撑、系杆等。
注意在屋脊及柱顶位置的系杆一般均需通长设置。
支撑系统吊车系统吊车系统包括吊车梁（桁架），制动系统、辅助系统、支撑系统等，其自身系统相对来说比较独立，但也需和其他结构有效配合，才能形成安全、稳定的结构体系。
托梁系统托梁仅在抽柱的情况下出现，计算时可利用托梁的弹性刚度作为抽柱榀的弹性支座（仅指竖向），把该位置支座反力传递至两相邻刚架，同时水平力靠与屋面纵向支撑系统传递给相邻榀。
（一般情况下屋面系统仅设置横向支撑）◇次结构：屋面檩条主要采用冷弯薄壁型钢，一般有C型檩条、Z型檩条，其他当跨度较大时也会采用大通H型钢及方管、桁架式等，其布置方式有简支梁、连续梁两种，主要用途是作为屋面围护结构（屋面板）的支承结构，并和隅撑配合组成屋面梁的面外支承点。
檩条按其跨度应根据规范要求设置拉条。
屋面檩条布置墙面墙梁与屋面檩条相同，多采用C型、Z型冷弯薄壁型钢，或者大通H型钢、方管等。
墙面墙梁布置抗风柱抗风柱多布置于山墙，主要用于端开间跨内风载传递给主结构。
山墙风载通过抗风柱传递给屋面支撑，再由屋面支撑传递到柱间支撑，经柱间支撑传递至基础。
抗风柱的材质一般同主结构的Q235B或Q345B。
山墙抗风柱布置◇围护结构：屋面板一般采用建筑用压型钢板，考虑排水问题，一般选用高波板。
建筑用压型钢板的基材采用冷轧薄钢板作为原板，在原板表面做热镀锌镀层，或者热镀铝锌镀层，形成基板，即镀层板，在镀层板表面涂覆有机涂料，形成涂层板。
涂层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板即为压型彩钢板。
其与屋面檩条的连接方式一般有打钉连接，其他固定件连接等。
一般大型屋面还有采光要求。
屋面板墙面板墙面也是采用建筑用压型钢板，一般选用低波板，连接形式主要采用打钉连接。
墙面板门窗通风、采光、通行之用。
常用的有铝合金窗及塑钢窗（厂房）；卷闸门（电动、非电动）、推拉门及平开门等。
◇其他结构：女儿墙为保证结构外形美观，将墙体升高，使四周平齐整洁。
气楼主要为了实现厂房内部通风换气的需要，一般做在屋脊位置，也有其他做法和布置方式。
一些还兼有采光功能。
雨棚门洞口挡雨用。
爬梯屋面检修用。
基础属土建结构。
设计时要根据结构实际受力情况分析基础和钢结构的经济性指标。
例如上部结构采用柱脚刚接，可有效节约一部分钢材用量，但基础会增加更多资金投入；上部采用铰接，虽基础变小，但上部会相应增加一部分用钢量。
所以在选择结构柱脚方式的时候，首先要根据结构自身受力特点来确定，其次也要考虑整体的经济性指标，做到结构合理且经济。
（先是结构合理，之后考虑经济性）设计软件介绍：门刚结构，一般采用PKPM门式刚架二维设计或3D3S轻型门式刚架设计模块。
PKPM门刚设计模块PKPM门刚模块界面3D3S轻型门式刚架设计模块3D3S轻型门式刚架模块界面结构材质介绍：主结构常用材质为Q235B、Q345B。
Q235B属于碳素结构钢（低碳钢），适用标准为GB/T 700-2006《碳素结构钢》，Q代表屈服点，其屈服强度为235。
碳素结构钢根据含碳量多少分为低碳钢（含碳量0.02%~0.25%）、中碳钢（含碳量0.25%~0.60%）、高碳钢（含碳量0.60%~2.00%），建筑钢结构主要使用低碳钢。
另每个牌号内又有不同的质量等级（A、B、C、D），建筑主结构以使用B级钢为主，另根据结构特点也可适当提高等级标准，A级钢禁止用于主结构。
对于等级标准的区分主要在于含碳量标准及夏比（V型缺口）冲击试验要求，A级钢是不做冲击试验要求的，B级钢有常温20度下的冲击试验要求，C级钢要求试验温度为0度，D级钢为-20度。
另钢材根据脱氧方法不同，还分为沸腾钢（F）、半镇静钢（b）、镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ）。
建筑钢结构主体结构一般均采用镇静钢（Z），在书写钢材牌号时可以不标注Z，此时默认为镇静钢。
Q345B属于低合金高强度结构钢（低合金钢），适用标准为GB/T 1591-2008《低合金高强度结构钢》，Q代表屈服点，其屈服强度为345。
合金钢根据合金元素含量多少分为低合金钢（合金总含量小于5%）、中合金钢（合金总含量5%~10%）、高合金钢（合金总含量大于10%），建筑钢结构主要使用低合金钢。
另每个牌号内又有不同的质量等级（A、B、C、D、E），建筑主结构以使用B级钢为主，另根据结构特点也可适当提高等级标准，A级钢禁止用于主结构。
对于等级标准的区分主要在于夏比（V型缺口）冲击试验要求，A级钢是不做冲击试验要求的，B 级钢有常温20度下的冲击试验要求，C级钢要求试验温度为0度，D级钢为-20度，E级钢为-40度。
另钢材根据脱氧方法不同，还分为镇静钢（Z）、特殊镇静钢（TZ）。
建筑钢结构主体结构一般均采用镇静钢（Z），在书写钢材牌号时可以不标注Z，此时默认为镇静钢。
当板厚超过40mm（35mm），并有Z向（板厚度方向）受力要求时，一般均另需对钢板追加Z向性能要求，主要目的是为了防止焊接或受力时产生厚度方向的层状撕裂，以保证结构安全。
吊车梁、抗风柱、托梁等结构构件也需按规范选取B级钢或更高质量等级，不可使用A级钢。
支撑采用的圆钢、角钢等可以根据需要选择，也可以酌情选用A级钢。
一般对于此类构件，均可直接标注Q235或Q345（质量等级不做要求）。
另针对成品型钢，可根据实际情况判断选择是采用镇静钢还是沸腾钢，要考虑型钢加工工艺及市场供应等条件合理判定。
冷弯薄壁型钢檩条（墙梁），因材质比较特殊，其基材是以热轧钢卷为原料，经过冷轧工艺后形成。
由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化。
一般冷轧都会经过退火处理，以部分的改善其性能。
需要注意的是实际上冷轧板强度、硬度较高，现在设计时根据规范也只提供了Q235、Q345两种，实际上可能有强度更高的冷轧板，但我们设计的时候仍以此两种材质为准。
冷轧板一般不宜用于焊接。
屋面、墙面压型钢板一般也为冷轧钢板压制成型。
另外也可能采用夹芯板、铝合金板等。
一般的长屋面板均有在温差下的伸缩要求，所以其与檩条连接件间多保留伸缩功能（打钉除外），所以设计檩条时应加以注意（面板是否可以阻止屋面檩条翼缘的失稳）。
PKPM针对构件材质的选择在：“参数输入”>>“总信息参数”中材质定义3D3S软件在：“构件属性”>>“定义材性”中材性定义门刚结构布置门式刚接结构布置主要还是依据于建筑要求及厂房或车间的生产工艺要求，一般在结构设计前就已经根据工艺布置确定了刚架的跨度及纵向柱距。
在此前提下，结构设计在结构布置上需要考虑温度区段的分割及结构支撑的布置。
根据《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002，门式刚架轻型房屋钢结构的温度区段长度（伸缩缝间距），应符合下列规定：纵向温度区段不大于300m；注释：垂直跨度方向。
横向温度区段不大于150m。
（当有可靠计算依据时，可以适当加大，例如业主要求一定要超过150m，但不可分段）注释：跨度方向。
当有计算依据时，可采用两种做法：1、设置双柱（最直接、最安全、也最合理，适用于纵向与横向）；注释：利用双柱把本来应该是同一个的整体结构分割成完全独立的两个结构或者多个结构。
2、搭接檩条、墙梁的螺栓连接处采用长圆孔，并使该处屋面板、墙面板在构造上允许伸缩；吊车梁与柱的连接处宜采用长圆孔（适用于纵向）。
注释：长圆孔连接时利用其可伸缩性，但鉴于现今的施工人员的技术理解能力及施工水平，实际上并不一定能真正实现设计者的这种假定。
所以建议采用此种方式时需慎重，并需标注清楚。
一般情况下建议采用第1种。
门式刚架轻型房屋钢结构的支撑设置应符合下列规定：1、在每个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置能独立构成空间稳定结构的支撑体系。
注释：独立存在的体系应具有单独的稳定体系。
所谓空间稳定不仅仅要考虑X向Y 向、Z向稳定，也要考虑空间体的角压缩或拉伸方向的稳定。
2、在设置柱间支撑的开间，宜同时设置屋面横向支撑，以组成几何不变体系。
注释：仅仅设置柱间支撑是无法实现整个体系的稳定的，需要和屋面横向支撑一起来组成整个稳定体系。
支撑和刚性系杆的布置宜符合下列规定：1、屋盖横向支撑宜设在温度区间端部的第一个或第二个开间。
当端部支撑设在第二个开间时，在第一个开间的相应位置应设置刚性系杆。
注释：屋面支撑系杆设置位置一般设置在柱顶、屋脊、抗风柱连接处。
当支撑是设置在第二开间时，应有可靠的传力构件把端刚架的水平力传递至第二开间的支撑系统，因此需根据各个受力点设置刚性传力构件。
2、柱间支撑的间距应根据房屋纵向柱距、受力情况和安装条件确定。
当无吊车时宜取30~45m；当有吊车时宜设在温度区段中部，或当温度区段较长时宜设在三分点处，且间距不宜大于60m。