管道满水重量计算表(选配套管道支吊架用)
脚手架钢管、扣件用量计算表
扣件式钢管脚手架主要材料用量计算
满堂脚手架
立杆总数 （根）
3
搭设高度 （m）
10
步距 （m）
5
立杆纵距 （m）
立杆横距 （m）
排数 （排）
长杆总长度 (m)
小横杆数 (根)
5
3
3
36.00
0.00
双排脚手架
立杆总数 （根）
250
搭设高度 （m）
20
步距 （m）
3.2
立杆纵距 （m）
立杆横距 （m）
排数 （排）
小横杆重量 （吨）
钢管总重量 （吨）
Байду номын сангаас
直角构件数 (个)
对接构件数 (个)
旋转构件数 (个)
扣件数量（个）
脚手板面积 （m2）
40.76
8.71
49.47
3987.50
2123.00
636.90
6747.40
1227.60
说明：1、本表以Φ48钢管为例计算，长杆平均长度取5m，包括立杆、纵向水平杆和剪刀撑（满堂脚手架也包括横向水平杆）；小横杆平均长度取立 杆横距+0.5m；
长杆总长度 (m)
小横杆数 (根)
3
1.5
2
10615.00
1134.38
长杆重量 （吨）
小横杆重量 （吨）
钢管总重量 （吨）
直角构件数 (个)
对接构件数 (个)
旋转构件数 (个)
扣件数量（个）
大型管道支吊架计算选型及安装施工步骤图解
为管道重量的5倍。
此处，每个支架使用M12的膨胀螺栓12个，完全能够承受此种支架方DN400管道，每根管道长24米。DN400管道重量为92.5KG/M。故管道总重量为M=2*24*92.5=4440KG。
每根支架总长度为3米，与管道一次性固定3根支架。12.6#槽钢重量为12.4KG/M。
故支架总重量为M=3*3*12.4=111.6KG
支架与管道总重量为M=4440KG+111.6KG=4551.6KG
吊装过程采用4个葫芦同时均匀受力，此处每个葫芦承受的重量为4551.6/4=1137.9KG
葫芦采用3吨位的能够满足；
4成品支架展示
支架大样图及完成照片展示：
5施工保障措施
1、质量保障措施
(1)、所以进场材料全部进行验收，从材料源头开始控制质量，杜绝使用不合格产品。
(2)、所有焊工实名制管理，确保每道焊缝合格，对于焊缝全数检查。
(3)、支架所有焊缝采用专职焊工焊接，对于焊缝进行防腐处理。
2、成品保护措施
所有材料堆放于干燥、干净的场地，防止腐蚀。
将数据代入横担抗弯强度公式
即可知所验算材料型号是否符合受力要求。各种型号型钢计算结果如下表：
3螺栓及吊具选型
1、膨胀螺栓受力计算
膨胀螺栓设计参数如右表：
DN400无缝钢管重量表：
每个支架相当于承受两根4.8m DN400无缝钢管
总重量为M=230*4.8*2=2208Kg
故F=Mg=22080N=22KN
故其均布荷载为0.124N/mm；
槽钢横担的受力为两个集中应力和一个均布荷载的叠加。
集中应力受力分析图：
支吊架计算方案
中国建筑股份CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD十里铺城中村二期改造K5地块机电管道支吊架体系计算方案编制人：审核人：审批人：中建二局第三建筑工程XX2019年4月目录一、编制目的3二、编制原则3三、编制依据4四、管道布置分析4五、管道载荷分析及支架计算5六、管道承重支架受力分析及计算实例13K5商业地下室机电管道较多，为达到整体安装效果简洁美观、节省空间，根据设计要求及项目的实际情况选取适当的支吊架形式。
局部位置需要综合支架，为保证系统运行安全可靠，需从管线的具体布置及荷载要求方面进行分析，对机电支吊架的强度进行校核。
二、编制原则1、适用性：根据设计要求及工程的实际情况选用适合工程的支吊架形式，地下室商业局部位置需要设置综合支架，BIM图纸中已经有所体现，根据管道规格设计合理支架方案；2、安全性：计算选用的支架需合理，现场应严格按照方案实施，支架固定牢固，现场试验数据需准确；若管道型号过大，根据现场情况需请设计对结构承载力进行验证符合并签字；3、经济型：在考虑竖向支架时，首先考虑使用圆钢吊杆，在圆钢吊杆不满足承重要求时再考虑使用角钢、槽钢；4、美观性：保证所使用的支吊架成排成线，横平竖直，简单明了。
5、适用于综合排布的成排管道支吊架,其它形式支吊架参考图集《室管道支架及吊架图集》03S402以及各地方标准图集。
机电管道支吊架选用除尊照本计算书外，还应满足国家现行有关规、标准的规定。
1、施工图纸2、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2016）3、五金手册（电子版）4、《热轧型钢》（GB/T706-2008）5、《室管道支吊架》（05R417-1）6、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）7、《室管道支架及吊架图集》03S4028、《动力管道设计手册》（机械工业）9、《膨胀螺栓规格及性能》（-ZQ4763-2006）四、管道布置分析对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
管道支架计算方法以及管道常用计算公式
管道支架计算方法以及管道常用计算公式管道支架是用来支撑和固定管道的一种装置，它承受着管道自重以及流体压力带来的力和力矩。
管道支架设计需要满足一定的强度和稳定性要求，以保证管道的安全运行。
下面将介绍管道支架的计算方法以及管道常用的计算公式。
一、管道支架的计算方法1.确定管道支架类型：根据管道的特点和要求，确定适合的支架类型，如吊杆支架、立式支座、静脉支座等。
2.确定管道重量：根据管道的材质、尺寸和长度等参数，计算管道的自重。
3.确定管道流体压力：根据管道的设计流量和流体性质，计算管道内部流体压力。
4.计算管道的水平力、垂直力和力矩：根据管道重量和流体压力，计算管道在各个支撑点处的水平力、垂直力和力矩。
水平力是由流体的流动产生的，垂直力是管道自重和流体压力带来的，力矩是由水平力和垂直力共同作用产生的。
5.确定管道支架位置和间距：根据管道的水平力、垂直力和力矩，确定管道支架的位置和间距。
支架位置应尽量分布均匀，并保证管道在运行过程中的稳定性和操作性。
6.设计管道支架强度和稳定性：根据管道支架的位置和间距，计算管道支架的强度和稳定性。
强度设计主要考虑管道支架的抗弯强度和抗滑动强度，稳定性设计主要考虑管道支架的抗倾覆稳定性。
7.选用适合的材料和规格：根据管道支架的设计要求和使用环境，选用合适的材料和规格。
8.绘制管道支架图纸：根据计算结果，绘制管道支架的图纸，包括管道支架的布置和尺寸等信息。
二、管道支架计算公式1.管道重量计算公式：管道重量=π*(外径-内径)*壁厚*长度*密度2.管道流体压力计算公式：管道流体压力=流量*密度*加速度3.管道的水平力计算公式：水平力 = 管道自重 * sin(倾角) + 流体压力 * cos(倾角)4.管道的垂直力计算公式：垂直力 = 管道自重 * cos(倾角) + 流体压力 * sin(倾角)5.管道支架所受的力矩计算公式：力矩=水平力*支撑点至重心的垂直距离+垂直力*支撑点至重心的水平距离6.管道支架的抗弯强度计算公式：抗弯强度=弯矩/截面惯性矩7.管道支架的抗滑动强度计算公式：抗滑动强度=正应力*摩擦系数*支撑面积8.管道支架的抗倾覆稳定性计算公式：抗倾覆稳定性=抗倾矩/倾倒力矩以上是管道支架的计算方法及常用的计算公式，根据具体的管道参数和要求，可以按照这些方法和公式进行计算并设计合适的管道支架。
矩管理论重量表规格表
矩管理论及重量表规格表什么是矩形管矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管（顾名思义）。
大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
矩形管的分类矩形管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
其中焊接方管又分为：(a)按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管(b)按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。
矩形管的用途1、矩形管产品说明矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。
它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。
热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。
2、矩形管用途建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。
注意事项：Q345无缝矩管的使用率非常高，但是一般施工方在施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的要放弃使用。
1、清理Q345无缝矩管管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
2、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或8字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
4、下管：应按下管的要求将Q345无缝矩管下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
5、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的Q345无缝矩管部位再次污染。
管道支吊架设计及计算
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。
在机电工程里，管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。
如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。
【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算一、 管道的布置对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数：1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求；2. 管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3. 在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4. 管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距）不应小于50mm 。
5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿；9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
二、 管架跨距管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。
跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。
管道支吊架计算书复核主要参数选择说明-2018-5-8
一、管道重量
公称直径DN 32 80 89 3.5 125 133 4.0 150 159 4.5 250 273 7 300 325 8 400 426 9 500 530 9 600 630 11 700 720 11 800 820 11 外径 38 壁厚（B系列） 3.5
注：1、应特别注意管道公称直径并非与实际直径一致，自重计算时应以实际直径为准 。 2、除B系列壁厚外还有A、C系列壁厚，自重计算时应以实际壁厚为准。
算例：
管道规格DN700，公称直径700mm，实际外径720mm，壁厚11mm，取1m计算。 管道自重计算：截面积Aw= 3.14x【7202- （720-2x11） 2】/4=24488.86mm2. 自重： γ xAw=7850x24488.86/1000000=192.3kg. 满管水重： 1000x3.14x（720-2x11）2/4/1000000=382.5kg 保温层面积约为：Ab= 60x3.14x（720+60）=146952mm2. 保温层重： γb xAb=250x146952/1000000=36.7kg. 附加重量计算：（192.3+382.5+36.7）x10%=61.15Kg 保温重量计算：假定保温层厚60mm.
GB/T 17116.1~3—1997中吊杆静面积
03S402图集中使用的锚栓极限荷载表
谢谢
三、荷载组合
管道支吊架设计荷载组合应考虑： 使用过程各种可能的工况下，在结构上可能同时出现的荷载分别 进行荷载效应组合，并取其中最不利的工况组合进行设计。
1. 非地震工况：垂直荷载、水平荷载、侧向荷载的分项系数均取1.35。 2. 地震工况：垂直荷载的、水平荷载、侧向荷载的分项系数均取1.2，地 震作用的分项系数取1.3。 3. 支 吊 架 零 部 件 的 最 小 设 计 荷 载 尚 应 满 足 《 管 道 支 吊 架 》(GB/T 17116.1~3—1997)第23页表2“支吊架刚性零部件最小设计荷载”的 规定。
优力可抗震支吊架技术规格书
优力可抗震支吊架技术规格书1、概述1.1 该项目位于广州地区，其抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）、《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）要求，本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。
1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下：1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；1.2.2《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；1.2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；1.3.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2005）；1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》（以最终发布稿为标准）；1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002；1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DIN EN 10326-2004）；1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》（DIN EN 10025）；1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（DIN/ ISO898）；1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009；1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。
2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。
2.1 抗震支吊架系统深化设计概述2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，根据项目的基础信息，输入基本数据，采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算，可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息，准确判断不同状态下支吊架的受力情况。
2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息，每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》，表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息，安装模型示意图等，利于后期的核查和验收。
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低压流体输送用焊接、镀锌钢管规格、重量及市场价格表
外径 (mm) 普通焊接钢管 壁厚 (mm) 2.25 2.80 2.80 3.20 3.50 3.50 3.80 4.00 4.00 4.00 4.00 4.50 理论重量 市场吨价 单位价格 (kg/m) 0.82 1.28 1.66 2.39 3.35 3.84 5.27 7.05 8.34 10.85 13.42 17.81 (元/t) 4300 4300 4300 4300 4300 4300 4300 4300 4300 4300 4300 4300 (元/m) 3.52 5.49 7.13 10.28 14.40 16.52 22.65 30.33 35.84 46.66 57.68 76.59 壁厚 (mm) 2.25 2.80 2.80 3.20 3.50 3.50 3.80 4.00 4.00 4.00 4.00 4.50 普通焊接镀锌钢管 理论重量 市场吨价 单位价格 (kg/m) 0.87 1.35 1.76 2.53 3.55 4.07 5.58 7.48 8.84 11.50 14.22 18.88 (元/t) 5400 5400 5400 5400 5400 5400 5400 5400 5400 5400 5400 5400 (元/m) 4.68 7.31 9.49 13.69 19.17 21.98 30.14 40.37 47.71 62.11 76.79 101.95 壁厚 (mm) 2.75 3.25 3.5 4 4 4.25 4.5 4.5 4.75 5 5.5 5.5 加厚钢管 理论重量 市场吨价 单位价格 (kg/m) 0.97 1.45 2.01 2.91 3.78 4.59 6.16 7.88 9.81 13.44 18.24 21.63 (元/t) 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 (元/m) 4.35 6.51 9.05 13.09 17.00 20.63 27.71 35.45 44.15 60.48 82.09 97.35
其中： P——理论质量(Kg/m) D——外径(mm) S——公称壁厚(mm) C——焊接钢管镀锌后质量增加系数(取1.03～1.06)
表二：
一般常用热轧无缝钢管规格、重量及市场价格表
外径 (mm) 89 108 133 159 219 273 325 377 426 480 530 630 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管
公称直径
壁厚1 理论重量 市场吨价 单位价格 壁厚2 理论重量 市场吨价 单位价格 壁厚3 理论重量 市场吨价 单位价格 (mm) 4.00 4.00 4.00 4.50 6.00 7.00 7.00 8.00 9.00 9.00 9.00 9.00 (kg/m) 8.38 10.26 12.72 17.14 31.52 45.92 54.89 72.80 92.55 104.53 115.63 137.82 (元/t) 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 (元/m) 42.76 52.32 64.90 87.44 160.73 234.18 279.96 371.26 472.00 533.12 589.72 702.91 (mm) 4.50 4.50 4.50 5.00 6.50 7.50 7.50 8.50 9.50 9.50 9.50 9.50 (kg/m) 9.38 11.49 14.26 18.99 34.06 49.10 58.72 77.24 97.57 110.22 121.94 145.36 (元/t) 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 (元/m) 47.82 58.58 72.72 96.84 173.71 250.43 299.48 393.93 497.62 562.14 621.88 741.36 (mm) 5.00 5.00 5.00 5.50 8.00 9.00 10.00 9.00 10.00 10.00 10.00 10.00 (kg/m) 10.36 12.70 15.78 20.82 41.63 58.59 77.68 81.67 102.59 115.90 128.23 152.89 (元/t) 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 5100 (元/m) 52.82 64.77 80.49 106.18 212.29 298.82 396.16 416.54 523.19 591.10 653.98 779.75
DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600
公称直径
DN10 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN70 DN80 DN100 DN125 DN150
17 21.3 26.8 33.5 42.3 48 60 75.5 88.5 114 140 165
理论质量计算公式：
焊接钢管：P=0.02466S（D-S） 镀锌焊接钢管：P=C[0.02466S（D-S）] (理论质量均系按相对密度7.85计算)