基于产品的供应链设计步骤
供应链设计的实施步骤
供应链设计的实施步骤引言供应链设计是一个复杂的过程，需要考虑到多个方面的因素。
本文将介绍供应链设计的实施步骤，以帮助组织实现高效、协调的供应链管理。
步骤一：分析现有供应链在供应链设计之前，首先需要对现有的供应链进行全面的分析。
这包括对供应链的结构、流程、性能以及问题的评估。
可以通过以下方式进行分析：•对供应链各个环节进行调查和访谈，了解其业务流程和问题。
•收集和分析供应链相关的数据，包括供应商、生产商、配送中心和客户的信息。
步骤二：制定供应链战略基于对现有供应链的分析结果，制定供应链战略是非常重要的。
在这个步骤中，需要明确组织的目标和愿景，并确定供应链的定位和目标。
以下是一些关键问题需要考虑：•市场需求：了解市场需求和趋势，确定组织在市场中的定位。
•客户需求：理解客户需求，确定如何提供更好的产品和服务。
•供应链协同：确保供应链各个环节的协同和协作，以实现高效运作。
步骤三：设计供应链结构供应链结构的设计是供应链设计过程的核心。
在这个步骤中，需要确定供应链的组织结构、流程和关键要素。
以下是一些建议的设计原则：•简化流程：通过简化流程来减少冗余和浪费，提高效率。
•确定关键要素：确定供应链中的关键要素，如供应商、生产商、配送中心和客户，并确定其角色和责任。
•采用技术支持：考虑采用信息技术来支持供应链的协同和控制。
步骤四：实施供应链变革供应链设计的实施是一个复杂而长期的过程。
在这个步骤中，需要考虑以下要点：•变革管理：确保组织内外的各个利益相关者都能理解和支持供应链变革。
•培训与支持：为员工提供必要的培训和支持，以帮助他们适应新的供应链流程和工具。
•监控与评估：建立监控和评估机制，以跟踪供应链变革的进展，并及时纠正问题。
步骤五：持续改进供应链设计不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。
在实施供应链设计之后，需要不断监测和评估供应链的绩效，并根据结果进行改进。
以下是一些建议的持续改进方法：•制定关键绩效指标：确定供应链的关键绩效指标，并建立监测和报告机制。
基于产品的供应链设计策略
基于产品的供应链设计策略
供应链的设计应以产品为中心，供应链的设计首先要明白用户对企业产品的需求是什么。
产品生命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。
设计出与产品特性一致的供应链，就必须掌握基于产品的供应设计策略。
当知道产品和供应链的特性后，就可以设计出与产品需求相一致的供应链。
供应链设计与产品类型策略矩阵示意图
策略矩阵的四个元素代表四种可能的产品和供应链的组合，从中可以看出产品和供应链的特性，设计者可以根据它判断企业的供应链流程设计是否与产品类型相一致，这就是基于产品的供应链设计策略。
基于产品的供应链应该与企业的业务层战略相适应，推动企业业务层战略的发展，使企业能在特殊的市场环境里有效地竞争。
业务层一般的战略是：
（1）成为成本最低的生产者；
（2）差异化企业的产品和服务；
（3）改变市场领域：扩大市场——成为全球市场；萎缩市场——关注竞争对手及不能很好服务的小范围；步入全球化市场——公司能产生规模经济；步入狭小市场——公司能够产生很大的、无所不在的有效产品和服务空间；
（4）在产品开发的初期设计供应链。
第四章供应链的构建
第四章供应链的构建为了提高供应链管理的绩效，除了务必有一个高效的运行机制外，建立一个高效精简的供应链，也是极为重要的一环。
虽说供应链的构成不是一成不变的，但是在实际经营中，不可能像改变办公室的桌子那样随意改变供应链上的节点企业。
因此，作为供应链管理的一项重要环节，不管是理论研究人员还是企业实际管理人员，都非常重视供应链的构建问题。
本章围绕这个主题，全面讨论了供应链的构造问题，探讨供应链设计的有关策略、设计原则及其设计步骤。
第一节需要说明的几个问题在供应链的设计问题上，有必要首先对下列问题作一简要的说明。
1.供应链设计与物流系统设计物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。
物流系统设计是指原材料与外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计。
物流系统设计也称通道设计（Channel Designing），是供应链系统设计中最要紧的工作之一。
设计一个结构合理的物流通道关于降低库存、减少成本、缩短提早期、实施JIT生产与供销、提高供应链的整体运作效率都是很重要的。
但供应链设计却不等同于物流系统设计，（集成化）供应链设计是企业模型的设计，它从更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业蓝图，是扩展的企业模型。
它既包含物流系统，还包含信息与组织与价值流与相应的服务体系建设。
在供应链的设计（建设）中创新性的管理思维与观念极为重要，要把供应链的整体思维观融入到供应链的构思与建设中，企业之间要有并行的设计才能实现并行的运作模式，这是供应链设计中最为重要的思想。
2.供应链设计与环境因素的考虑一个设计精良的供应链在实际运行中并不一定能按照预想的那样，甚至无法达到设想的要求，这是主观设想与实际效果的差距，原因并不一定是设计或者构想得不完美，而是环境因素在起作用。
因此构建与设计一个供应链，一方面要考虑供应链的运行环境（地区，政治，文化，经济等因素），同时还应考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。
基于产品的供应链设计步骤
基于产品的供应链设计步骤嘿，咱今儿就来讲讲基于产品的供应链设计步骤这档子事儿。
你想想啊，这产品就好比是一个大部队里的小兵，那供应链呢，就是给小兵送粮草弹药、安排行军路线的大后方。
要是这供应链没设计好，那小兵可就没法好好打仗啦！第一步，咱得先了解产品的特点。
这产品是娇贵得像公主呢，还是皮实得像小强？它对运输条件有啥特殊要求不？保质期长不长？这些都得摸得透透的。
就好比你要送一个易碎的花瓶，那肯定得小心翼翼地包装，找最平稳的运输方式；要是送个铁疙瘩，那就随便扔车上也没啥大不了。
这就是要根据产品的特性来对症下药呀！第二步，得考虑市场需求啦。
这产品在市场上是火爆得一塌糊涂，还是不温不火呢？要是需求量超大，那供应链可得马力全开，保证能快速地把产品送到消费者手里；要是需求一般般，那就没必要整那么大阵仗，不然成本太高，那不就亏大发了嘛。
第三步，研究竞争对手。
他们的供应链是咋搞的呀？有啥值得咱借鉴的地方不？咱可不能比他们差呀，得想办法做得更好，这样才能在市场上脱颖而出呀。
第四步，确定供应链的结构。
是搞个简单直接的直线型呢，还是弄个复杂点的网状型？这就好比盖房子，得先有个框架呀。
第五步，选择供应商。
这就跟找对象似的，得找个靠谱的、能跟咱好好合作的。
可不能找个三天两头出问题的，那不是给自己找麻烦嘛。
第六步，设计物流方案。
怎么运最省钱？怎么运最快？这可得好好琢磨琢磨。
就像你要去一个地方，是坐飞机呢，还是坐火车呢，或者干脆骑个自行车慢慢晃过去？第七步，建立库存管理系统。
库存太多占地方还费钱，库存太少又怕不够卖。
这就得找到一个平衡点，让库存恰到好处。
第八步，不断优化。
这世界变化快呀，今天好用的办法明天可能就不灵了。
所以得经常看看，哪里需要改进，哪里可以做得更好。
你说这供应链设计重要不重要？要是没搞好，那产品再好也没用啊！咱可得把这事儿当成大事来抓，可别马马虎虎的。
你想想，要是因为供应链出了问题，导致产品不能及时到消费者手里，那多可惜呀！咱不能让这样的事情发生，对吧？所以啊，好好把这基于产品的供应链设计步骤弄明白，让咱的产品在市场上顺风顺水地闯荡吧！。
简述基于产品的供应链设计流程
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基于产品的供应链设计的步骤
基于产品的供应链设计的步骤Ting Bao was revised on January 6, 20021第五节基于产品的供应链设计的步骤基于产品的供应链设计步骤可以归纳为如图4-15所示。
图4-15 供应链设计的步骤模型图第一步是分析市场竞争环境。
目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链才有效，为此，必须知道现在的产品需求是什么，产品的类型和特征是什么。
分析市场特征的过程要向卖主、用户和竞争者进行调查，提出诸如用户想要什么、他们在市场中的分量有多大之类的问题，以确认用户的需求和因卖主、用户、竞争者产生的压力。
这一步骤的输出是每一产品的按重要性排列的市场特征。
同时对于市场的不确定性要有分析和评价。
第二步是总结、分析企业现状。
主要分析企业供需管理的现状（如果企业已经有供应链管理，则分析供应链的现状），这一个步骤的目的不在于评价供应链设计策略的重要性和合适性，而是着重于研究供应链开发的方向，分析、找到、总结企业存在的问题及影响供应链设计的阻力等因素。
第三步针对存在的问题提出供应链设计项目，分析其必要性。
第四步是根据基于产品的供应链设计策略提出供应链设计的目标。
主要目标在于获得高用户服务水平和低库存投资、低单位成本两个目标之间的平衡（这两个目标往往有冲突），同时还应包括以下目标：※进入新市场。
※开发新产品。
※开发新分销渠道。
※改善售后服务水平。
※提高用户满意程度。
※降低成本。
※通过降低库存提高工作效率等。
第五步是分析供应链的组成，提出组成供应链的基本框架。
供应链中的成员组成分析主要包括制造工厂、设备、工艺和供应商、制造商、分销商、零售商及用户的选择及其定位，以及确定选择与评价的标准。
第六步是分析和评价供应链设计的技术可能性。
这不仅仅是某种策略或改善技术的推荐清单，而且也是开发和实现供应链管理的第一步，它在可行性分析的基础上，结合本企业的实际情况为开发供应链提出技术选择建议和支持。
这也是一个决策的过程，如果认为方案可行，就可进行下面的设计；如果不可行，就要重新进行设计。
供应链设计
供应链设计（上一节：供应链的结构模型）在供应链管理中，设计和运行一个有效的供应链，对于每一个企业都是至关重要的。
有效率和有效益的供应链可增强企业的运作柔性，提升企业对市场的敏感性和响应性，增强市场渗透力，提高市场占有率，提高客户服务水平，达成成本和服务之间的有效平衡，最终提升企业竞争力。
供应链设计是供应链管理的首要环节，但在设计之前首先应明确供应链设计策略。
一、供应链设计策略供应链设计策略主要有基于产品的供应链设计策略、基于成本的供应链设计策略、基于多代理的供应链设计策略。
其中，较成熟、应用较广的是基于产品的供应链设计策略。
该策略的提出者费舍尔（Marshall L．Fisher）认为，供应链的设计要以产品为中心。
供应链的设计者首先要明白顾客对企业产品的需求，该产品是功能型产品还是创新型产品。
此外，还应该清楚不同类型供应链的特性，在此基础上，设计出与产品特性相一致的供应链。
传统意义上，生产系统的设计主要考虑制造企业的内部环境，侧重于生产系统的可制造性、质量、效率以及可服务性等因素，对企业外部环境因素考虑较少。
在供应链管理环境下，不仅要考虑企业内部因素对产品制造过程的影响，还要考虑供应链对产品成本和服务的影响。
供应链管扩大了原有的企业生产系统设计范畴，把影响生产系统运行的因素延伸到了企业外部，与供应链上的所有企业都联系起来，因而供应链系统设计就成为构造企业系统的一个重要方面。
但是供应链也可能因为设计不当而导致浪费和失败，因此最重要的是必须设计出与产品特性一致的基于成本核算的供应链，也就是所谓的基于产品的供应链设计策略。
我们知道，根据产品生命周期、产品边际利润、需求的稳定性以及需求预测的准确性等指标可将产品分为功能型产品和创新型产品两种基本类型，而根据供应链的功能模式可将供应链划分为效率型供应链和响应型供应链两种类型。
根据这两类产品的特性以及这两种类型供应链的特征，就可以设计出与产品需求相一致的供应链，其设计策略如图1.1所示。
供应链管理简答题论述题
第一章1.21世纪全球市场竞争的主要特点：1)产品生命周期越来越短2)产品品种数飞速增加3)对交货期的要求越来越高4)对产品和服务质量的期望越来越高2.传统管理的不足之处：1)增加企业投资负担2)承担丧失市场时机的风险3)迫使企业从事不擅长的业务活动4)在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5)增大企业的行业风险3.供应链管理思想产生的必然性：1)环境变化产生的巨大压力2)企业所面临的市场空间和形态与以往不同，信息网络社会深入生活，消费需求的变化。
3)传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性。
4)传统管理模式的主要特点是纵向一体化5)交易成本变动形成的无限动力4.供应链管理与传统管理模式的区别：1)把供应链中所有合作企业看成一个整体，涵盖整个物流从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能过程。
2)强调和依赖战略管理。
3)采用集成的思想和方法，不是单个企业的简单的业务衔接4)本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务，而不是仅仅通过传统的业务合同实现企业之间的往来。
5.供应链管理的基本思想：1)横向一体化的思想。
2)对于企业的非核心业务采用外包的方式分散给业务伙伴，与它结成战略联盟关系。
3)企业间形成的是一种合作性竞争。
4)以顾客满意度作为目标的服务化管理。
5)追求物流。
信息流、资金流、工作流和组织流的集成。
6)借助信息技术实现目标管理，是供应链管理的基础条件。
7)更加关注物流企业的参与。
缩短物流周期比缩短制造周期更关键。
6.企业的三个核心活动：1)质量2)成本3)时间7.供应链的策略性研究1)准时化采购2)快速响应3)有效用户响应4)IT应用5)延迟技术8.供应链的建模技术：按分析和研究的方法不同，供应链模型分为排队论模型、对策论模型、网络流模型、策略评价模型9.供应链组织的五个评价指标：1)柔性2)集成3)协调4)简洁5)稳定10.供应链的绩效评价：1)资源指标2)输出指标3)柔性指标第二章1.供应链的系统特征：1)系统性2)复杂性3)动态性4)用户需求响应性5)交叉性2.功能性产品的特点：1)需求特征可预测2)产品生命周期>2年3)边际收益5%~20%4)产品多样性品种少（10~20）5)平均预测误差幅度10%或更低6)平均缺货率1%~2%7)平均销售期末降价比率几乎为08)产品的提前期6个月~1个月3.创新性产品的特点：1)需求特征：不可预测2)产品生命周期：3个月~1年3)边际收益：20%~60%4)产品多样性：品种多（上百）5)平均预测误差幅度：40%~100%6)平均缺货率：10%~40%7)平均销售期末降价比率：10%~25%8)产品的提前期：1天~2周4.效率型供应链的特点：1)主要目标：需求的可预测性，最低生产成本的有效需求2)制造过程的重点：维持高平均利用率3)库存战略：追求高回报，使通过供应链上的库存最小4)提前期：在不增加成本的前提下缩短提前期5)选择供应商的方法：选择的重点是依据成本和质量6)产品设计战略：绩效最大，成本最小5.响应型供应链的特点：1)主要目标：快速响应不可预测的需求，减少过期库存产品的降价损失2)制造过程的重点：消除多余的缓冲能力3)库存战略：消除大量的零部件和产品缓冲库存4)提前期：采取主动措施缩短提前期5)选择供应商的方法：选择的重点是依据速度、柔性和质量6)产品设计战略：使用模块化设计和延迟制造技术实现产品差异化6.供应链策略矩阵四种可能的产品和供应链的组合：1)效率型供应链适合于功能性产品2)响应型供应链适合于创新性产品7.需求的不确定性和供应的不确定性：1)功能性产品：杂货、服装、食品、石油和天然气的供应不确定性和需求不确定性低2)功能性产品：水力发电、某些食品加工的供应不确定性高，需求不确定性低3)创新性产品：时装、家具、计算机、流行音乐的供应不确定性低，需求不确定性高4)创新性产品：电信、高端电脑、半导体的供应不确定性和需求不确定性高5)功能性产品：效率型供应链的的供应不确定性和需求不确定性低6)功能性产品：响应型供应链的供应不确定性高，需求不确定性低7)创新性产品：风险规避供应链的供应不确定性低，需求不确定性高8)创新性产品：敏捷性供应链的供应不确定性和需求不确定性高8.集成化供应链管理模型：1)作业回路：顾客化需求，集成化计划，业务流程重组，面向对象的过程控制2)策略回路：顾客化策略，信息共享，调整适应性，创造性团队3)性能评价回路：a)顾客化需求，满意度评价，顾客化策略b)集成化计划，同步性评价，信息共享c)业务重组，协调性评价，调整适应性d)面向对象的过程控制，价值增值性，创造性团队9.实施集成化供应链管理要解决的问题：1)供应链的成本过高2)库存水平过高3)部门之间的冲突4)原有目标不适应要求5)产品生命周期变短6)外部竞争加剧7)经济发展的不确定性增加8)价格和汇率的影响9)用户的多样化需求10.集成化供应链管理实现的步骤：1)基础建设2)职能集成3)内部供应链集成4)外部供应链集成5)集成化供应链动态联盟11.如何实施供应链管理战略1)在企业内外同时采取有力措施2)充分发挥信息的作用：a)促进服务需求差别化b)实现渠道设计顾客化c)强调市场运作同步化d)实现市场响应敏捷化e)促进企业协作精细化f)加速信息交流网络化3)供应链企业的组成和工作4)计算机技术和人工智能技术的广泛应用5)方法论的指导6)标准和法规的作用12.推动式和拉动式的供应链运作方式的区别1)推动式供应链：以制造商为核心，分销商和零售商处于被动接受的地位，集成度较低，采取提高安全库存量的方法应付需求变动。
基于的农产品供应链优化方案设计
基于的农产品供应链优化方案设计第一章绪论 (3)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 国内外研究现状 (3)1.3 研究方法与内容 (4)第二章农产品供应链概述 (4)2.1 农产品供应链基本概念 (4)2.2 农产品供应链的构成要素 (5)2.2.1 生产要素：包括种植、养殖、加工等环节的原材料、生产设备、技术、人力等。
(5)2.2.2 物流要素：涉及农产品的储存、运输、配送等环节，包括物流设施、物流设备、物流信息技术等。
(5)2.2.3 市场要素：包括农产品销售渠道、市场分布、消费者需求、价格波动等。
(5)2.2.4 政策要素：对农产品供应链的监管、扶持政策以及相关法律法规。
(5)2.2.5 信息要素：农产品供应链各环节的信息传递、处理、共享与应用。
(5)2.3 农产品供应链的特点与挑战 (5)2.3.1 特点 (5)2.3.1.1 农产品供应链涉及环节众多，环节之间存在较强的关联性。
(5)2.3.1.2 农产品具有季节性、地域性特点，供应链管理需考虑气候、地理等因素。
(5)2.3.1.3 农产品品质和安全问题对供应链各环节的要求较高。
(5)2.3.1.4 农产品供应链信息化程度较低，信息传递不畅。
(5)2.3.2 挑战 (5)2.3.2.1 农产品生产与消费之间存在时空差异，导致供应链波动较大。
(5)2.3.2.2 农产品流通环节较多，物流成本较高。
(5)2.3.2.3 农产品供应链信息不对称，导致市场调节失灵。
(5)2.3.2.4 农产品质量安全风险防控难度较大。
(5)2.3.2.5 农产品供应链政策环境复杂，监管力度不足。
(5)第三章技术在农产品供应链中的应用 (5)3.1 技术概述 (5)3.2 技术在农产品供应链中的具体应用 (6)3.2.1 农产品种植环节 (6)3.2.2 农产品加工环节 (6)3.2.3 农产品物流环节 (6)3.2.4 农产品销售环节 (6)3.3 技术应用的现状与趋势 (6)3.3.1 现状 (6)3.3.2 趋势 (7)第四章农产品供应链优化关键问题 (7)4.1 农产品供应链优化目标 (7)4.2 农产品供应链优化方法 (7)4.3 农产品供应链优化关键参数 (8)第五章农产品供应链优化模型构建 (8)5.2 农产品供应链优化模型构建方法 (8)5.2.1 确定优化目标 (8)5.2.2 选择优化方法 (9)5.2.3 构建优化模型 (9)5.3 农产品供应链优化模型实例分析 (9)5.3.1 问题描述 (9)5.3.2 优化目标 (9)5.3.3 优化模型构建 (9)5.3.4 模型求解与分析 (10)第六章基于的农产品供应链优化策略 (10)6.1 基于的农产品供应链预测策略 (10)6.1.1 预测策略概述 (10)6.1.2 时间序列分析方法 (10)6.1.3 机器学习方法 (10)6.1.4 深度学习方法 (10)6.2 基于的农产品供应链调度策略 (10)6.2.1 调度策略概述 (10)6.2.2 遗传算法 (11)6.2.3 蚁群算法 (11)6.2.4 粒子群算法 (11)6.3 基于的农产品供应链协同策略 (11)6.3.1 协同策略概述 (11)6.3.2 多智能体协同 (11)6.3.3 云计算协同 (11)6.3.4 大数据协同 (11)第七章农产品供应链优化算法设计与实现 (11)7.1 算法设计原则 (12)7.2 农产品供应链优化算法设计 (12)7.2.1 算法框架 (12)7.2.2 算法实现 (12)7.3 算法实现与验证 (13)7.3.1 实验环境 (13)7.3.2 实验结果 (13)7.3.3 实验分析 (13)第八章基于的农产品供应链优化案例研究 (13)8.1 案例选取与分析方法 (13)8.1.1 案例选取 (13)8.1.2 分析方法 (14)8.2 案例一：某地区农产品供应链优化 (14)8.2.1 背景介绍 (14)8.2.2 优化方案 (14)8.2.3 实施效果 (14)8.3 案例二：某企业农产品供应链优化 (14)8.3.2 优化方案 (15)8.3.3 实施效果 (15)第九章农产品供应链优化实施与评估 (15)9.1 农产品供应链优化实施策略 (15)9.1.1 制定明确的优化目标 (15)9.1.2 构建信息共享平台 (15)9.1.3 推进农业产业协同发展 (15)9.1.4 引入先进的供应链管理技术 (15)9.1.5 加强人才培养与培训 (16)9.2 农产品供应链优化效果评估方法 (16)9.2.1 定性评估方法 (16)9.2.2 定量评估方法 (16)9.3 农产品供应链优化实施与评估实例 (16)9.3.1 实施背景 (16)9.3.2 优化实施策略 (16)9.3.3 优化实施效果评估 (17)第十章结论与展望 (17)10.1 研究结论 (17)10.2 研究局限与不足 (17)10.3 研究展望与未来研究方向 (17)第一章绪论1.1 研究背景与意义科技的不断进步和农业现代化的推进，农产品供应链作为连接生产者与消费者的重要纽带，其效率与稳定性日益受到关注。
基于产品的供应链设计
市场信息不灵，不知对手已推出相同的产品而将自己刚刚开发出的功能性产品误认为是革新性产品，并错误地使用反应性供应链，这时就会产生不匹配的情况。
见矩阵左下角。
如果企业在原有产品的基础上开发出新的功能，这类功能性产品在一段时间内对某些用户可能表现出革新性的特征，企业选用反应性供应链，这时不匹配的情况就变成匹配的情况，见矩阵右下角。
相反如果在产品表现出革新性特征时，企业没有认清形势，却错误地选用了有效性供应链，就会造成新的不匹配，见矩阵的右上角。
所以随着诸多因素的变化，匹配与不匹配也会随时发生变化，关键在于企业能否随即做出调整。
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1、分析市场竞争环境
产品需求、产品的类型和特征
市场特征和不确定性
2、总结、分析企业现状
找到、分析、总结企业存在的问题
影响供应链设计的阻力因素
3、提供供应链设计项目
4、提出供应链设计的目标
进入新市场
开发新产品
开发新分销渠道
改善售后服务水平
提高用户满意程度
降低成本
通过降低库存提高工作效率
5、提出供应链的基本框架
6、分析和评价供应链设计的技术可行性
7、分析供应链设计要解决的问题
供应链的成员组成
原材料的来源问题
生产设计
分销任务与能力设计
信息管理系统设计
物流管理系统设计8、检验供应链。