乌鲁木齐市高性能混凝土技术要求-实施细则
高性能混凝土的施工技术指导
高性能混凝土的施工技术指导高性能混凝土（High Performance Concrete，简称 HPC）是一种具有优异性能的新型混凝土，其在强度、耐久性、工作性等方面均表现出色。
随着建筑工程对混凝土性能要求的不断提高，高性能混凝土的应用越来越广泛。
为了确保高性能混凝土在施工过程中能够充分发挥其优势，实现预期的工程质量，以下将为您提供一份详细的施工技术指导。
一、原材料的选择与控制1、水泥优先选用质量稳定、强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的各项性能指标应符合国家标准，且其碱含量、氯离子含量等应严格控制在规定范围内，以避免对混凝土性能产生不利影响。
2、骨料（1）粗骨料：应选用质地坚硬、级配良好、粒形规则的碎石，其最大粒径不宜超过 25mm。
同时，要控制粗骨料的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标。
（2）细骨料：宜选用中砂，细度模数宜在 26 30 之间。
细骨料的含泥量、泥块含量等也应符合相关标准。
3、矿物掺合料常见的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
这些掺合料可以改善混凝土的工作性、提高耐久性和降低水化热。
在选用时，应根据工程要求和混凝土性能特点，合理确定掺合料的品种和掺量。
4、外加剂高性能混凝土通常需要使用高性能外加剂，如高效减水剂、缓凝剂、引气剂等。
外加剂的品种和掺量应通过试验确定，以确保其与水泥、矿物掺合料等原材料的相容性良好，并能满足混凝土的工作性和性能要求。
5、水应使用符合国家标准的饮用水。
若使用其他水源，需经过检验合格后方可使用。
二、配合比设计高性能混凝土的配合比设计是保证其性能的关键环节。
设计时应遵循以下原则：1、满足工程设计要求的强度等级和耐久性指标。
2、具有良好的工作性，包括流动性、粘聚性和保水性。
3、尽量降低水泥用量，以减少水化热和收缩。
配合比设计通常需要经过多次试验和调整，以确定最优的配合比。
在试验过程中，要重点关注混凝土的坍落度、扩展度、抗压强度、抗渗性、抗冻性等性能指标。
高性能混凝土施工专项方案
高性能混凝土施工专项方案1概况由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，减弱建筑物耐久性。
为确保混凝土结构质量，高性能混凝土应在强度、耐久性及和易性方面具备高性能，通过高性能超塑化剂、硅粉和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化。
因此，高性能混凝土的配制、浇筑、养护及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。
2施工准备2.1搅拌站选用施工前，由业主、施工及监理三方对乌鲁木齐市各大型混凝土搅拌站的资质等级、生产能力、运输能力及质量管理与控制方面等的进行全面的考查评定，最后确定三家搅拌站集中供应混凝土。
2.2配合比确定良好配合比是保证高性能混凝土质量的前提，为此，本公司试验室将委派专人与搅拌站试验室有关人员一起进行严格的配合比设计和试配。
结合工程实际情况和工艺特点，坚持不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺的原则。
2.2.1试配高性能混凝土须满足以下性能指标要求1）配制强度：满足R配＞R+1.645δ；2）初凝时间6～8小时，终凝时间8～10小时；3）坍落度损失：经时损失率不大于10%，120min后扩展度不小于450mm；4）水化热：推迟水化热峰值出现的时间，并使峰值降低15%～20%，最高时温度不超过55℃。
5）混凝土采用泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；6）收缩：各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。
2.2.2为满足以上技术指标，通过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。
1）在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值，有效减少水化热，减少收缩；2）合理掺入的优质粉煤灰，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土和施工性能；3）采用复合高效外加剂，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。
高性能混凝土技术要求
高性能混凝土技术要求一.高性能混凝土概念高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，以耐久性作为主要技术指标。
高性能混凝土必须对以下性能予以保证：耐久性，工作性，适用性，强度，体积稳定性，经济性。
要求低水胶比，选用优质原材料，除水泥，水，集料外，必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。
二．高性能混凝土对原材料的技术要求1.水泥：水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。
有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
不宜使用早强水泥。
熟料中的C3A含量≤8%,京沪高速铁路中限制C3A≤6%；碱含量≤0.80%，当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
2.细骨料：细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。
不宜使用山砂。
不得使用海砂。
吸水率应不大于2%。
细骨料应优先选用中级细骨料，当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。
细度模数要求≥2.3%。
细骨料的碱活性就采用砂浆棒法进行检验，且细骨料的砂浆棒膨胀率应小于0.10%，否则应采取抑制碱－骨料反应的技术措施。
人工砂及混合砂的压碎指标值应小于25%。
3.粗骨料：粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。
粗骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%。
二级级配碎石，C50 5-10mm,10-25mm, C30 5-16mm,16-32.5mm.4.矿物外加剂：用于改善砼耐久性能而加入的、磨细的各种矿物掺合料。
品种:粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰、铁灰、稻壳灰、沸石粉。
在高性能混凝土中，主要用粉煤灰、磨细矿渣粉。
高性能砼实施细则
高性能混凝土实施细则1、总则1.1高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土，它以耐久性作为设计的主要指标。
针对不同用途要求，高性能混凝土对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济性。
1.2高性能砼的耐久性指标一般是指混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱骨料反应性能。
1.3高性能砼对砼原材料、配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高的要求。
1.4为确保高性能砼结构的耐久性，施工单位将把耐久性混凝土作为施工的重点和难点，监理单位将把耐久性混凝土作为施工质量监控的关键工序，全过程进行旁站和见证。
1.5高性能砼必须依据《砼结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004）、《铁路砼工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、《铁路砼耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）、《铁路混凝土结构耐久性施工技术指南》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）的要求进行原材料检验，配合比设计以及施工质量控制。
2、原材料2.1水泥2.1.1水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
混合料宜为矿渣或粉煤灰。
2.1.2任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥，施工单位必须抽样检验下列项目：比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
2.1.3同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥500t（袋装水泥每200 t）为一批，不足上述数量时也按一批计，施工单位每批抽样一次进行检验，需检验项目：细度、凝结时间、安定性、强度。
2.2矿物掺和料2.2.1矿物掺和料应选用品质稳定的产品。
矿物掺和料的品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、矿渣粉或硅灰。
2.2.2任何新选货源，使用同厂家、同批号、同品种的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的粉煤灰，施工单位必须对粉煤灰抽检下列项目：细度、烧失量、含水率、需水量比、SO3、CaO、碱含量、Cl-含量，其它矿物掺和料也参照《铁路砼补充标准》执行。
高性能混凝土施工技术措施
高性能混凝土施工技术措施引言高性能混凝土是指强度、耐久性、可加工性等性能均优于普通混凝土的一种特殊混凝土。
由于其优越的性能，高性能混凝土在建筑工程中得到广泛应用。
然而，在施工过程中，如何保证高性能混凝土的施工质量，是施工人员亟待解决的问题。
本文将介绍一些高性能混凝土施工的技术措施，以确保施工质量的同时提高工作效率。
一、材料选择和搅拌装置选择优质的原材料对高性能混凝土的施工质量至关重要。
应选择粒度分布合理、石子多棱齐整、含水率适中的骨料，并使用均匀粒度的矿物掺合料，如矿渣粉、粉煤灰等。
同时，在搅拌装置的选择上，应选用具备良好搅拌效果的混凝土搅拌车或搅拌站，以保证混凝土均匀搅拌，确保其力学性能的稳定性。
二、温度控制和养护在施工过程中，高性能混凝土的温度控制和养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。
首先，在混凝土的施工现场必须进行温度监测，及时调节混凝土的温度，确保施工过程中的温度控制在适宜范围内。
其次，对于施工后的混凝土，应进行充分的养护，以保持混凝土内部水分的平衡，促进水泥水化反应的进行，从而提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工技术的合理应用为了提高高性能混凝土的施工质量，需要在具体施工过程中采取一些合理的施工技术措施。
首先，在浇筑混凝土的过程中，要控制好混凝土的流动性，使其能够充分填满模板，并保证混凝土的均匀性。
其次，在振捣混凝土时，应采用适当的振捣时间和振捣能量，以提高混凝土的密实性和抗渗性。
此外，还应根据具体施工情况合理安排混凝土的浇筑顺序和施工速度，避免出现冷接缝等质量问题。
四、质量监控和检测为了确保高性能混凝土的质量，需要进行严格的质量监控和检测。
一方面，应加强对原材料的抽样检测，确保其质量符合施工要求；另一方面，在施工过程中要定期检测混凝土的强度、抗渗性、坍落度等性能指标，及时发现并处理问题。
结论高性能混凝土的施工技术措施对于保证施工质量至关重要。
选择优质的材料、合理应用施工技术、控制温度和加强养护，以及进行质量监控和检测，都能够有效提高高性能混凝土的工作效率和施工质量。
乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求
乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求一、原材料1.1 水泥1.1.1在一般情况下，配制高性能混凝土必须选用硅酸盐水泥（P.Ⅰ型、P.Ⅱ型）或普通硅酸盐水泥（P.O型），不得使用P.SA、P.SB、P.P、P.F、P.C等种类的水泥。
选用的水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）的规定，且其比表面积应小于380m2/kg。
1.l.2配制C80及其以上强度的高性能混凝土，应选用强度等级不低于52.5MPa的水泥。
1.1.3根据《抗硫酸盐硅酸盐水泥》（GB748-1996）,对混凝土所处环境水中SO42-浓度高于20250mg/L或环境土中SO42-浓度高于30000mg/L的高性能混凝土，宜采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的形式或直接使用）中硫铝酸盐水泥（《硫铝酸盐水泥》，GB 20472-2006）的方式解决，其他情况下建议使用普通硅酸盐水泥+辅助胶凝材料的方法解决。
具体配合比需满足本文2.4条的规定。
1.1.4 根据《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-2003），对于水化热或绝热温升要求很低的大体积高性能混凝土，可以选用中低热硅酸盐水泥。
1.1.5 由于骨料资源条件所限，不得已使用高碱活性骨料（即《普通混凝土长期性能或耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009碱-骨料反应实验中，当52周的测试龄期内，膨胀率超过0.04%时，或《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006碱活性试验快速法中，当14天膨胀率大于0.20%，引起AAR）时，可选用低碱水泥。
水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
1.2 骨料1.2.1高性能混凝土采用的细骨料应选择质地坚硬、级配良好的中、粗河砂或人工砂。
其性能指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定。
1.2.2粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用石质量及检验方法标准》（JGJ53）的规定。
高性能混凝土施工技术方案
高性能混凝土施工技术方案一、编制依据：1、施工指导性文件1）乌鲁木齐市人民政府办公厅批转关于推广使用高性能混凝土实施意见的通知，乌政办【2011】241号文2）关于在乌鲁木齐地区加快应用高性能混凝土的通知，乌建发【2014】46号文3）关于下发《乌鲁木齐市高性能混凝土相关技术要求》的通知，乌建发【2014】47号文4）关于高性能混凝土检测有关事宜的通知，乌建发【2014】291号文5）关于在乌鲁木齐地区进一步规范新高性能混凝土应用的通知，乌建发【2015】81号文6）关于举办高性能混凝土应用技术标准培训的通知，乌建发【2016】263号文2、施工采用的规范标准1）高性能混凝土应用技术规程CECS207—20062）高新更混凝土应用技术指南（中国建设工业出版社）3）高性能混凝土评价标准JGJ/T385—20154）预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T3285）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50086）普通混凝土长期性和耐久性试验方法GB/T50082 7）建筑地基、基础工程施工规范GB51004—20158）混凝土结构工程施工规范GB50666—20119）混凝土质量控制标准GB50164—201110）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20103、施工图纸二、工程概况1、基本概况2、设计高性能混凝土部位情况三、施工部署1、施工要求本工程全部采用预拌混凝土，先施工垫层、防水板、地梁、柱基、墙、梁、板采用汽车泵泵送，先下后上。
根据施工工序及工期安排、混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关管理人员及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
2、主要机具准备四、施工准备1、技术准备1）施工技术人员认真熟悉施工图纸，对于施工图纸存在不合理地方，有义务向设计人员提出，了解混凝土等级和高性能混凝土耐久性能、抗冻融指数、抗硫酸盐指数等后浇带及施工缝的构造要求2）根据工程的施工特点、重点、难点编制施工技术方案，报公司职能科室审核、建筑施工单位技术总负责人签字实施3）制定混凝土试块、试验计划、选择合理的检测单位2、材料准备1）根据施工图纸设计的高性能混凝土耐久性指数要求，选择考核从乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会审核通过的企业签订供货合同。
乌鲁木齐市高性能混凝土技术要求-实施细则
实施细则一、建设单位建设单位严格遵照政府相关推广应用高性能混凝土有关规定，对属于应用范围内的工程项目使用高性能混凝土，并在相关程序中予以明确。
同时，应向配合比设计单位提供地质环境勘察资料，设计文件等资料，方便配合比设计单位进行配合比设计。
二、设计单位1、混凝土结构设计单位建筑结构设计单位应按照地质勘察报告结果，根据《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）中的要求，在设计说明书中明确混凝土的工作性能、耐久性能（抗渗等级、抗冻等级、电通量、氯离子扩散系数、抗侵蚀能力和抑制碱骨料反应能力等）、力学性能（强度等级）、体积稳定性等相关指标。
同时，国家相关规范中关于外防水、外防腐等要求与高性能混凝土的自防水、自防腐性能并不矛盾，可根据具体情况进行分析，内外双防效果更佳。
当混凝土结构处于多种劣化因素（如：冻融破坏、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应等）共同作用下，应针对劣化因素对混凝土结构的破坏进行具体分析，采取适当措施解决其耐久性问题，所采取的耐久性技术措施应同时满足每种环境作用的要求，务必保证在多种劣化因素作用下混凝土结构的安全稳定：如同时有两种或两种以上劣化因素的，以劣化因素作用等级最高的作为结构所处环境的作用等级。
如同时有两种或两种以上劣化因素的作用等级相同时，一般应再提高一级作为结构所处环境的作用等级，以考虑多项作用共同发生时可能加重的后果。
结构构件的混凝土技术性能应同时满足耐久性和承载能力的要求。
2、混凝土配合比设计单位高性能混凝土配合比设计单位应具有丰富的混凝土耐久性试验研究经验和案例（原则上研究时间不少于5年，取得相关研究成果，且成功运用的工程项目不少于8项）。
针对具体工程进行配合比设计时，需要严格按照国家相关规范进行设计，满足材料所需的力学性能、工作性能、耐久性能和体积稳定性能。
当配合比与现行规范发生冲突时需进行实验论证，以实验论证的结果为准。
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实施细则
一、建设单位
建设单位严格遵照政府相关推广应用高性能混凝土有关规定，对属于应用范围内的工程项目使用高性能混凝土，并在相关程序中予以明确。
同时，应向配合比设计单位提供地质环境勘察资料，设计文件等资料，方便配合比设计单位进行配合比设计。
二、设计单位
1、混凝土结构设计单位
建筑结构设计单位应按照地质勘察报告结果，根据《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）中的要求，在设计说明书中明确混凝土的工作性能、耐久性能（抗渗等级、抗冻等级、电通量、氯离子扩散系数、抗侵蚀能力和抑制碱骨料反应能力等）、力学性能（强度等级）、体积稳定性等相关指标。
同时，国家相关规范中关于外防水、外防腐等要求与高性能混凝土的自防水、自防腐性能并不矛盾，可根据具体情况进行分析，内外双防效果更佳。
当混凝土结构处于多种劣化因素（如：冻融破坏、硫酸盐侵蚀、碱骨料反应等）共同作用下，应针对劣化因素对混凝土结构的破坏进行具体分析，采取适当措施解决其耐久性问题，所采取的耐久性技术措施应同时满足每种环境作用的要求，务必保证在多种劣化因素作用下混凝土结构的安全稳定：
如同时有两种或两种以上劣化因素的，以劣化因素作用等级最高的作为结构所处环境的作用等级。
如同时有两种或两种以上劣化因素的作用等级相同时，一般应再提高一级作为结构所处环境的作用等级，以考虑多项作用共同发生时可能加重的后果。
结构构件的混凝土技术性能应同时满足耐久性和承载能力的要求。
2、混凝土配合比设计单位
高性能混凝土配合比设计单位应具有丰富的混凝土耐久性试
验研究经验和案例（原则上研究时间不少于5年，取得相关研究成果，且成功运用的工程项目不少于8项）。
针对具体工程进行配合比设计时，需要严格按照国家相关规范进行设计，满足材料所需的力学性能、工作性能、耐久性能和体积稳定性能。
当配合比与现行规范发生冲突时需进行实验论证，以实验论证的结果为准。
三、生产企业
1、高性能混凝土生产企业
高性能混凝土生产企业必须同时满足以下三方面要求：
（1）原材料要求：
高性能混凝土生产企业所使用的原材料必须符合现行的标准、规范。
在胶凝材料中不得使用P.C32.5水泥，建议使用P.O42.5水泥和P.Ⅰ、P.Ⅱ型水泥。
同时，对于掺入混凝土中的掺合料或辅助胶凝材料要求其必须是通过二次加工、质量稳定、符合规范标准要求的材料，且原材料必须通过自检和委托第三方检测无误后方可使用。
（2）配合比及技术要求：
用于生产的混凝土配合比应经乌鲁木齐市高性能混凝土专业委员会的审查通过。
（3）规模、设备、资质、实验室要求：
生产规模：预拌混凝土企业在市建委年度综合评审中评定为优秀，且生产能力不低于60万m3/年。
生产设备：全程机械化，配料计量采用微机控制；配有不小于2台180立方/小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不得少于25辆，汽车泵不少于5台。
企业资质：企业注册地在乌鲁木齐市，注册资金不低于2000万元的企业。
专项实验室：预拌混凝土企业应设有混凝土专项实验室，实验室必备设备应有300KN压力试验机（水泥强度检验用）、2000KN压力试验机（混凝土强度检验用）、水泥抗折试验机、标准水泥抗压夹具、水泥及混凝土抗压和抗折试模、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振动台、水泥胶砂流动度测定仪、水泥恒温恒湿标
准养护箱、ISO标准法维卡仪、混凝土标准养护室、试验用混凝土搅拌机、试验用混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、混凝土坍落度测定仪、混凝土用砂、石套筛、安定性煮沸箱、水泥负压筛析仪、电热恒温干燥箱、马弗炉、电子天平和台秤、混凝土抗渗仪、勃氏法比表面积测定仪等。
2、高性能混凝土原材料生产企业
原材料生产企业应具有大规模生产的产业化实力和严格细致
的质量管理体系，同时还必须具备对自身销售的产品进行相关技术服务能力。
原材料生产企业应在高性能混凝土专业委员会登记，确保生产企业所提供原材料的质量。
四、施工单位
施工单位应优先选择已登记的高性能混凝土生产企业，并针对高性能混凝土设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计、监理、咨询各方，共同制定施工全过程的质量控制与保证措施；应制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案；需建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录；应明确施工质量检验方法，质量检验方法和手段应符合本细则的规定以及国家和地方的相关标准要求，检验结果应真实可靠。
五、监理单位
监理单位应根据工程项目施工特点，应核验高性能混凝土生产企业登记文件、配合比审查文件并留底；加强对混凝土拌合物水胶比、工作性（坍落度、扩展度等）、强度和相应耐久性要求的检测监督。
对专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员进行施工前培训。
对现场混凝土进行出泵工作性检测，包括坍落度、扩展度、含气量、容重和坍落度经时损失，以及观察有无分层、离析、泌水等现象，混凝土工作性满足要求后方能施工；进行力学性能与耐久性检测，在现场留置试块进行同条件养护，待到龄期后进行检测。
同时加强对施工单位的混凝土施工方案、技术措施的监督。