联轴器找中心培训
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“联轴器找中心理论培训”教案讲义
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1 4.按照校准后的磁力中心线，连上联轴器及转子，由于受到联轴器和转子的限
/
制，不在有自由运行的空间，不可能把转子放在中心线上，误差范围在1mm
8 /
时引起的电磁力时可以承受的，如果超过1mm时则要调整磁力中心线。
2 5.脱开电机及联轴器螺栓，测量对轮之间的距离，然后启动电机运行5分钟停
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• 大型机器 端面距离 8—12 mm
• 中型机器 端面距离 6—8 mm
• 小型机器 端面距离 3—6 mm
• 在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定 值
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• 弹性联轴器与刚性联轴器
/
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三、找中心的目的
/
2
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• 找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设备转子轴中
后支脚垫片厚度=联轴器端面到后支脚螺栓中心
距离×（上张口—下张口）／联轴器直径 ＋（a1-a2) ／2
2 03
八、实例计算：
2
1
已知条件如下图（单位：mm）
/ 8
要求：
/ 2
1. 分析中心状态
7
2. 径向轴向调整到零，计算调整量
+15
2 04 2 1 / 8 / 2 7
解：
计算步骤 中心状态分析：
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02
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测量数据记录示意图
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离心水泵两表找正法
/
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7
联轴器找中心理论培训讲解
• 750—1500 0.03 0.06 0.15
• 1500—3000 0.02 0.04 0.10
• 3000以上 第二级机器
0.01 0.03 0.06
• 750以下
0.07 0.15 0.30
• 750—1500 0.05 0.10 0.20
• 1500——3000 0.03 0.07 0.15
0.08
• ＜750
0.08
0.10
• 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙，此间隙 应大于轴的轴向窜动量，规定如下：
• 大型机器 端面距离 8—12 mm
• 中型机器 端面距离 6—8 mm
• 小型机器 选择）
端面距离
3—6 mm（现场实际可按图纸要求
• 在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定 值
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7. 间隙测量，记录面不平行值（张口）的计算，（不
考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计
算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （ b1- b3）/2，正的为电机偏高，负的为电 机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）/2正，的为电机偏右，负的为 电机偏左。
2019/8/7
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注意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，你从那里开始对零的，盘 一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之 和应相差不多，两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和
百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合： • a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4
设备维修培训之联轴器找中心
图7
根据图7所示，中心状态为：泵低0.03mm, 泵偏左0.07mm，
上开口0.05mm，右开口0.06mm。
六、左右调整方法及调整垫 1、对于小型电机的调整，应先把地脚螺栓拧松， 用撬棒把电动机抬起，然后再把垫片放入， 使上、下的调整值达到要求。而左右方向的 调整一般用铜棒轻轻敲击电动机地脚进行的。 2、对于大型电机调整时，先将地脚螺栓拧松后，用千斤顶把电机抬起，再垫入垫
7、中心找完后要立即验收。
总结
找中心的计算方法并不复杂，但在实际工作中需要与现场情况相 结合来进行分析、计算，并且要认真、细致的做好每一步工作，这 样得出的数据才准确。
找中心应注意些什么 答：（1）找中心前应将两联轴器用对轮螺栓连接好，若是固定联轴器，应
将两者插好； （2）测量过程中，转子的轴向位置应始终不变，以免盘动转子时前后窜动
原理是根据相似三角形对应边成比例原理
Байду номын сангаас
三、找中心前的准备
1、准备找中心的仪器和工具，包括：百分表、磁力百分表架、卷尺、 0-25mm外径千分尺、塞尺、大锤、手锤、撬杠、活络扳手、敲击呆 扳手、计算器、笔记本，铁皮剪刀，各种规格的铜皮或不锈钢皮。
2、轴承座、电机地脚各部螺栓应紧固。检查电机地脚螺栓在未紧固 时的接触情况，应无翘动现象，防止出现地脚脱空情况。
一、常用联轴器种类 1、弹性套柱销联轴器 2、齿式联轴器 3、膜片联轴器 4、星形弹性联轴器
弹性套柱销联轴器
弹性套柱销联轴器的构造是用套有弹 性圈的柱销代替了联接螺栓。弹性圈常 用耐油橡胶，以提高其弹性。半联轴器 与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。
齿式联轴器
该联轴器由两个带有内齿及 凸缘的外套筒和两个带有外齿的 内套筒组成。依靠内外齿相啮合 传递扭矩。
联轴器找中心培训学习PPT课件
b 1(b1b3)
2
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例题1：采用百分表测量某电动机找正记录如下图所
示，试问电动机底脚高度应如何调整（卡具在电动
机侧，联轴器对轮直径为300mm）。
• 解析：采用百分表
测量时，上侧径向 读数大，说明电动 机低；端面读数相 同说明电动机前后 脚无差别，电动机 前后底脚均应垫高
• 答：电动机前后脚均
• 4、每转90度测量一次
并记录结果
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联轴器找中心基本方法
• 将测量结果正确
记录在图中
1）偏心值记录在圆外 2）张口值记录在圆内
.
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测量数据产生误差的原因
1）轴承安装不良； 2）有外力作用在转子上； 3）百分表架设不符合要求； 4）垫片片数过多后不符合要
求； 5）绘图或计算错误。
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联轴器找中心基本方法
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第一种情况：联轴器上偏心下张口中心状态及调整
方法
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第二种情况：联轴器上偏心上张口中心状态 及调整方法
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第三种情况：联轴器下偏心上张口中心状态及 调整方法
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第四种情况：联轴器下偏心下张口中心状态及 调整方法
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以上支点上移下移均通过加减垫片调整
• 在设备底座加减垫片时应注意事顶？
量端面必须光滑平整
• 5、装好试转一圈，百分表回原始
位置。A表读数应复原，B、C两块
表读数差值应与起始位置的相同
• 6、百分表要有一定的初始压缩量，
并尽量保证百分表两指针同. 步
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联轴器找中心基本方法
间隙测量及记录
• 1、盘轴一圈，检查转子
联轴器找正方法详解
计算步骤 计算调整量:
上下: 前脚 1.+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.+40=157.8丝 垫157.8丝
左右: 前脚 1.1(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
根据中心找正公式 前支撑：aL1/D - b/2
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就 是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合.
具体要求： 使两对轮的外圆面同心. 使两对轮的端面平行.
找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对 轮上装上百分表,径向、轴向各一付,（为防止转子 窜轴,轴向则需装二个表,相差180度）.连接对轮 （一般一到二枚螺丝,拧紧即可）,然后一起慢慢地 转动转子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测出 上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将 数据记录在下图所示的方格内.
找中心的原理
示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b,在 测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮同心； 若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行. 若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等,根据计算结果是否在标 准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心.
AL1/D B-A
计算调整（续）
1、调整电机与连接轴的中心偏差. 2、直接利用公式
前支撑：-L2（B-A）/D+L1A/D 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D
联轴器找正方法详解(重要)ppt课件
Nhomakorabea机
侧
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最新编辑ppt
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风 机的径向偏差会直接反映在轴向表上，并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
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找中心的原理
示意图
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联轴器找中心
测量工器具的使用方法
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最新编辑ppt
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器中心找正理论培训
1
最新编辑ppt
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3 ）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。
左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）
13
最新编/2辑正pp，t 的为电机偏右，负的为电机偏左。
分析中心状态
注意： 1、百分表的位置，安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反，轴向不变；
侧
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最新编辑ppt
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风 机的径向偏差会直接反映在轴向表上，并经计算可得 。
轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结 果的影响，计算方法如下：
上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
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最新编辑ppt
找中心的原理
示意图
5
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联轴器找中心
测量工器具的使用方法
6
最新编辑ppt
找中心的原理
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮 同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
联轴器中心找正理论培训
1
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前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
上下径向偏差的计算公式为b*= （b1- b3 ）/2，正的为电机偏高，负的为电机偏低。
左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）
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最新编/2辑正pp，t 的为电机偏右，负的为电机偏左。
分析中心状态
注意： 1、百分表的位置，安装在电机对轮上和安装在泵 体对轮上径向的中心状态正好相反，轴向不变；
联轴器找正方法详解重要
实例计算
已知条件如下图，（单位：0.01mm）
要求：1、分析中心状态。
2、计算调整量。
风机侧联轴器
电机侧联轴器
风机侧联轴器
分析中心状态
1、由统计图计算出风机侧联轴器轴向下开口为 23丝，右开口为5丝。
2、电机侧联轴器轴向上开口为7丝，左开口为 14.5丝。
电机侧联轴器
计算调整
1、调整风机侧联轴器轴向偏差； 套用公式得A*L1/D=-23*8000/400=-460（丝） 所以，电机侧连接轴对轮下移460丝，轴向下偏差B-A =-7-（-23）=16（丝）。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心环节
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右到处旳径向b、轴向a 四组数据，将数据统计在右图内。径向旳 记在圆外面，轴向数据统计在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它旳正确性， 你从那里开始对零旳，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。不然旳话要检验磁性表座和百分表 装得是否牢固。
联轴器中心找正理论培训
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修旳一 项主要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械旳超常振动。所以在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴旳中心偏差 不超出要求数值。在我厂锅炉辅机中心原则基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
一、找中心旳目旳
2、调整电机侧联轴器轴向及径向偏差； 套用公式可得： 前支撑： -L2（B-A）/D+L1*A/D= 440*16/400+460=442.4(丝) 后支撑：-（L2+L3）（B-A）/D +L1*A/D =(440+800)*16/400+460=410.4(丝)
联轴器找中心方法课件
2、找中计算公式：
2.1、前脚倍数C1： 前脚至靠背轮距离 C1 靠背轮直径
2.2、后脚倍数C2：
C2
后脚至靠背轮距离 靠背轮直径
2.3、马达前脚须垫的垫片数值h1：
a
b
h1 2 C1 2
2.4、马达后脚须垫的垫片数值h2：
a
b
h2 2 C2 2
2.5、a值取值范围：上开口取正值，下开口取负值。
2、工作中严格执行《安全工作规 程》、《检修规程》
三、联轴器找中心方法
1、将两联轴器对准记号，用1～2根螺栓或销
子连接，装上专用架表架或磁性表架，将有记号
处置于零位（垂直或水平位置），对称装好二块
百分表（用于测量端面）和一块百分表（用于测
量圆周），每旋转90°将端面（开口）、圆周数
值记录一次，如下图所示。
A a1 c1 0°
B b2
d2 90°
a3 c3 C 180°
270° b4 d4 D
2、在转过四个测量位置后，还应转回到起始位置，此 时测量圆周的百分表读数应复原，测量端面（开口） 值的两个百分表读数的差值应跟起始位置的相同；另 外还可用下式检查圆周值测量结果的正确性。
A+C≈B+D 3、若圆周百分表未复原、端面（开口）百分表数值差 跟起始相差太大或误差大于0.03mm，则应分析原因， 待消除后重新测量。
5、例题：已知联轴器直径Φ600mm， 表架在机械侧，表在电机侧。
（1） （2） （3） （4）
5、例题答案：
前脚倍数C1＝680÷600＝1.13（倍） 后脚倍数C2＝（680+5650）÷600＝10.55（倍） （1）、下开口：0.08mm，下圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08+0.14＝0.0496mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08+0.14＝－0.704mm （2）、下开口：0.08mm，上圆周：0.14mm 前脚垫片h1＝－1.13×0.08－0.14＝－0.2304mm 后脚垫片h2＝－10.55×0.08－0.14＝－0.984mm
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联轴器找中心
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注：调整垫片需按照计算结果进行，相信自己， 不要因为暂时没有合适的垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据的偏差。
• 左右计算同上下方法相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
• 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表的变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增加少量垫片。
精品课件
精课件
经验反馈
• 检查百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。
• 转动对轮时要平稳，并且两个一起盘，只能朝一个方向， 如果转过了再转一圈。
• 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，如果是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。
• 记录数据要清楚，做好位置标记，防止数据记反，在调整 时出现错误。
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注：调整垫片需按照计算结果进行，相信自己， 不要因为暂时没有合适的垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据的偏差。
• 左右计算同上下方法相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
• 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表的变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增加少量垫片。
精品课件
精课件
经验反馈
• 检查百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。
• 转动对轮时要平稳，并且两个一起盘，只能朝一个方向， 如果转过了再转一圈。
• 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，如果是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。
• 记录数据要清楚，做好位置标记，防止数据记反，在调整 时出现错误。