77-塔式起重机安全检查表
塔式起重机安全检查记录表
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏
塔式起重机检查表
塔机所在部位： 检查 项目 1.接地保护 2.绝缘电阻 电气 与控 制系 统检 查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整 安全 保护 与防 护装 置检 查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况 性能 检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统 检查 结论 检查 检查人员： 人员 签字 现场人员： 检 查 内 容 检查日期： 检查结果
检查 人
塔式起重机(塔吊)日常检查表
变幅机构
7
回转制动
灵敏有效，制动距离和角度满足要求
8
起升制动
9
力矩限制器
完好正常
10
起重、平衡臂、塔帽连接耳板
结构无缺陷、销轴固定正常
11
钢丝绳
无明显断丝、夹伤，脱槽
12
电器、电缆
无损坏，接零、接地正常
当班司机： 检查人员：
时间：年月日
塔式起重机Байду номын сангаас常检查表
工程名称
设备型号
工程地址
现场编号
安装单位
出厂日期
设备生产厂
安装日期
检查内容
序号
部位或部件名称
标准值
检查结果
1
基础承台
无沉降、无积水
2
地脚
结构无缺陷、变形、螺栓无松动
3
标准节
4
回转机构
手盘运转自由，螺栓无松动或缺失，限制器灵敏有效
5
起升机构
钢丝绳排列整齐，无乱绳，安全限制器工作正常，
塔式起重机使用日常检查表
示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号，当指挥信号 4 不清楚时，不得起吊。
塔式起重机严禁斜吊，当吊物与地面或其它物件之间 5 存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊
任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另 6 一方向。 7 塔式起重机不工作时，不得将重物悬挂在吊钩上。 8 有重物悬挂在空中时，操作人员不得离开岗位。
塔式起重机使用日常隐患检查表
检查周期：每天
检查人：
序号 检查清单
合格
1 起重机司机应取得特种作业人员资格证书，持证上岗 起重工具、索具、标准节、螺栓、钢丝绳、安全装置
2 等各种设施安全可靠。 在夜间施工时，除塔机本身备有照明外，施工现场必
须具备良好的照明条件，保证塔机司机和指挥人员视 3 线不受影响。
根据吊重物的重量和现场的情况，正确地选择工作速 13 度，调速时应逐级增减，禁止越级调速。
作业完毕后，应松开回转制动器，各部件位置应置于 14 非工作状态，控制开关应置于零位，并切断总电源。
不合格 不涉及
专家支持
物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其 9 它物件，零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎
遇有风速在12m/s及以上的大风或大于、大雪、大雾 10 等恶劣天气时，应停止作业。
钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30 11 °，吊索与吊物棱角之间未采取防护措施，不得起吊 12 在吊物落吊时，在吊物下方，பைடு நூலகம்得有人作业和行走。
塔式起重机安全检查表
基础与
轨道
□塔式起重机基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收；
□路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求；
□轨道铺设不符合说明书及规范要求。□基础未设置排水措施；
9
结构
设施
□主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求；
□平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求；
□高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求。
10
电气
安全
□未采用TN-S接零保护系统供电；
□塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施；□防护措施不符合规范要求；□未安装避雷接地装置；
□避雷接地装置不符合规范要求；□电缆使用及固定不符合规范要求。
事故隐患总件数
塔式起重机安全检查表
序号
排查项目
隐患排查事项明细
重大隐患
一般隐患
备注
1
保证项目
载荷限
制装置
□未安装起重量限制器或不灵敏；
□未安装力矩限制器或。
2
行程限
位装置
□未安装起升高度限位器或不灵敏；□起升高度限位器的安全越程不符合规范要求；□未安装幅度限位器或不灵敏；□回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏；□行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏。
3
保护
装置
□小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置；□行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范求；
□起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏；
□塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯。
4
吊钩、滑
轮、卷筒
与钢丝绳
□吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求；□吊钩磨损、变形达到报废标准；□滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求；□滑轮及卷筒磨损达到报废标准；□钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准；□钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求。
塔式起重机安全检查记录表
施工单位工程部位或桩号检查项目检查结果备注塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻是否满足≤4Ω规定要求，重复接地电阻是否满足≤10Ω规定要求同一施工作业点有两台以上的起重机时、保持两机任何接近部位（包括吊重物）距离是否满足≥2m规定要求，并有防碰撞措施内业资料施工现场起重量限位器、力矩限制器、变幅限位器、上限器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置、是否齐全有效钢丝绳制造厂提供的重量合格证明文件、其结构形式、强度、规格等是否符合起重机使用说明书要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，收放钢丝绳及钢丝绳编结或绳卡固是否符合相关规范要求吊钩施焊、挂绳处断面磨损量是否未超过原高10%的规定要求塔机的传动性能和控制性能是否准确可靠、紧急情况是否能切断电源，并安全停车电气设备安装是否牢固、电气连接接触是否良好、无松脱；导线、线束是否用卡子固定、无摆动专业检测单位检测验收、有相应的检测报告、安监部门备案手续是否齐全使用过程中的作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、多塔作业防碰撞措施、维修、保养、交接班及日常检查记录是否齐全塔吊基础是否按批复的施工方案组织施工，基础周边排水系统是否完善，无积水现象梯子、扶手和护圈，平台、走道、踢脚板和栏杆、起重臂走道、司机室等设置是否符合要求是否按照使用说明书及专项施工方案设置附着架，附着连接螺栓是否满上及拧紧是否编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案、是否制定施工安全措施、方案是否审批是否制定安装、拆卸过程中的应急救援预案，是否审批在施工过程中是否编制安全生产事故应急救援预案，是否审批是否编制多台塔吊作业施工方案安装单位的（包括安全生产许可证、安装与拆卸合同、安全生产管理协议、生产安全事故应急救援预案、安装告知书、安装、拆卸操作人员的资格证书、作业人员安全技术交底、安装单位的自检合格证、基础报告及验收记录等）资料是否齐全塔式起重机安全检查记录表检查日期： 年 月 日检查内容特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装说明书等资料是否齐全。
塔式起重机安全检查表
塔式起重机安全检查记录表设备编号： 年 月 日工程名称施工单位施工地点安装负责人品牌型号起升高度米塔式起重 机幅度米倍率最大起重量吨项 目内 容 和 要 求检查结果整体部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无间隙过小或过大现象绳轮钩系统吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠各机构转动是否平稳、有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确传动系统制动器、离合器动作是否灵敏、可靠电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触电是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气系统电气各种安全保护装置是否齐全、可靠力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏可靠行走限位器是否灵敏可靠变幅限位器是否灵敏可靠超高限位器是否灵敏可靠吊钩保险是否灵活、可靠安全装置及保险装置卷筒保险是否灵活、可靠复查路基资料是否齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四止挡装置距钢轨两侧距离大于等于1米基础及轨道行走限位装置距止挡装置距离大于等于1.5米空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量试验检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否灵敏可靠。
调整安全装置并进行不少于3次检测。
检查结果汇总及意见检查签字安全员：塔吊机长：项目签收人：年 月 日备注1.检查结果：正常 √，异常×并注明问题；2.发现异常无法处理及时上报，并做记录；3.每日检查表填好后必须存档保管，随时抽查。
塔式起重机安全检查记录表
塔式起重机检查评分表塔式起重机1 塔式起重机检查评定应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144和现行行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定。
2 塔式起重机检查评定保证项目应包括：载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。
一般项目应包括：附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。
3 塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定：3.1 载荷限制装置1）应安装起重量限制器并应灵敏可靠。
当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；2）应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。
当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
3.2 行程限位装置1）应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；2）小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；3）回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；4）行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
3.3 保护装置1）小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；2）行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；3）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；4）当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
3.4 吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1）吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；2）滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；3）钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
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塔式起重机安全检查表
设备名称
设备型号
出厂编号
注册登记号
设备编号
使用备案号
运行单位
运行班组
检查项目
检 查 内 容
检查结果
基础
1．基础稳固、坚实，无变形、无裂纹；有沉陷观测设备，定期进行观测，记录完整、清晰
□符合 □不符合
2．有基础排水措施，且排水通畅、无积水
□符合 □不符合
□是 □否
4．金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ，避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
□符合 □不符合
5．主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏
□符合 □不符合
6．专用照明灯及各类警示灯具完好，照度符合要求
□是 □否
14．设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规定；周边作业环境符合安全规定要求
□符合 □不符合
电气系统
1．电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
□是 □否
2．故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
□是 □否
3．操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号显示正常，数据准确
3．地脚螺栓无松动、无锈蚀
□有 □无
机械系统
机械系统
1．塔架自由端垂直度小于4‰，最高附着以下垂直度小于2‰
□是 □否
2．标准节螺栓、连接销等连接紧固，可靠
□是 □否
3．主受力杆件有无弯曲变形
□有 □无
4．塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况；锈蚀磨损量不大于设计值的10%
□符合 □不符合
3．操作室内铺有绝缘地板，配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全
□有 □无
4．吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标
□有 □无
5．设备各项安全保护装置符合技术规范要求，安全可靠
□符合 □不符合
检查人
检查时间
查出问题处置措施
□现场立即整改 □下发隐患整改指令书
□下发处罚通知书 □报告主管领导
备 注
5．吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象，功能满足要求
□符合 □不符合
6．吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范允许范围之内
□是 □否
7．回转、变幅、液压、起升、行走等机构无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
□符合 □不符合
8．各润滑部位润滑良好，油位正常，油质符合要求
□符合 □不符合
注：1．检查人员对照表中内容逐项检查，检查结果在对应的“□”上打“√”；
2．重重量、搁置位置符合要求、安全可靠
□符合 □不符合
10．各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好，灵敏、可靠
□是 □否
11．有缆风绳等防倾倒措施
□有 □无
12．钢丝绳无严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准；卷筒上无乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
□是 □否
13．液压顶升机构各部件的安全防护装置安全可靠；油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等正常可靠
□符合 □不符合
7．电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器
□有 □无
8．起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好，安全可靠
□符合 □不符合
安全装置/设施/防护
1．爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求
□符合 □不符合
2．操作室内等有防风、防雨、防晒措施，门、窗完好
□符合 □不符合