砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工方案2
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式，通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2，包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前，需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料，确保材料
的质量符合国家标准，数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备，如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等，确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握各项砌砖技术，提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求，在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度，并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法，按照设计要求将砖块按规定的方式砌放，保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆，确保砖块之间的缝隙饱满，并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合设计要求，及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查，确保工程质量达到国家标准，并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下，提高施工效率，促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程，可以保证工程质量和安全。
第7讲 砌体工程施工(2)
目录
1
石砌体施工工艺
2
毛石砌体砌筑
3
料石砌体砌筑
4
干砌石施工
课程回顾：
上节课讲解了砌体工程中的砖砌体工程
1. 砖砌体材料：烧结普通转，烧结多孔砖， 烧结空心砖，煤渣砖；
2.砌筑砂浆：水泥砂浆、混合砂浆和非水泥 砂浆（石灰砂浆）；
3.砌筑工艺流程（重点）：抄平 、放线、摆 砖 、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、清理。
4.砌筑要点：
3
料石砌体砌筑
(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料 石的宽度、厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度 的4倍。料石强度等级不应低于M20，砂浆的强度等级 不宜低于M5；
(2) 料石基础砌筑前，应在基槽地面上弹出基础中心线及 两侧边线；基础两端立皮数杆，皮数杆之间拉准线，依 准线进行施工；
1、毛石墙的砌筑准备
应根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮卧砌， 每皮高250~350mm。
其中要点：
✓采用铺浆，用较大毛石，先砌转角处、交接处和门洞 处，再向中间砌筑；
✓砌前先试摆，卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂 浆，在用碎石嵌实。
2 毛石砌体砌筑
2、毛石墙的砌筑要点： (1) 砌筑时，石块上下皮要互相错缝，内外交错搭接，要合 理摆放石块；（画图示例。。。） (2)上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌，缝隙要先填塞砂浆， 在用碎石嵌实； (3)毛石墙也必须要设拉结石； (4) 在毛石与砖组合砌体中，毛石墙应与砖墙同时砌筑，并 每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑，两种墙体中间 的空隙应用砂浆填满。
二、毛石墙砌筑
2 毛石砌体砌筑
毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥 砂浆砌成，墙面灰缝不规则，外观要求整齐的墙面。 毛石墙厚度不应小于350mm。
砌体工程施工标准
砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料：砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。
1.2 工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3 工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。
1.4 工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5 控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6 质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7 做法详图：图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图：图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2 工具：Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。
2.3 工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。
2.4 工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm ，高度不大于300mm ，进槎下口砖裁成宽60mm ，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm ，竖向间距不大于400mm ，第一个孔离板面不大于200mm 。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5 控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6 质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。
2.7 做法详图：图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图：图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
3.2 工具：抹子、刷子。
3.3 工序：填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。
3.4 工艺方法：砌筑前，在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面，砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌体施工要求
1.砌筑砂浆的技术要求（1）流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。
新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。
为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
(3)强度硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。
砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。
砌体工程施工技术规范要求
砌体工程施工技术规范要求一、基底处理1.砌体施工前，必须对基底进行检查及清理，确保无尘、无杂质。
2.基底表面应平整、无坑洼、裂缝和起砂。
3.基底表面允许有一定的湿度，但不能有明显的积水。
4.如基底太干燥，应进行预湿或使用添加剂来提高基底的湿度。
二、砌体材料选择1.使用砖块时，应选择质量优良、表面平整、尺寸一致的砖块。
2.使用石材时，应选择耐候性好、强度高、无裂缝和色差的品种。
3.使用砂浆时，应选择品质可靠、搅拌均匀、无团块的砂浆。
三、砌筑要求1.砌体墙体应垂直、平整、规整，不得出现倾斜、错台等现象。
2.砌体应采用全砖配筋或其他加固措施，提高墙体的承载能力。
3. 砖与砖之间应采用10mm的砌缝，并使用专用的砌缝工具确保砌缝的均匀。
4.砌体表面应平整、无明显的凹凸、鼓包和裂缝。
5.砌体在进行墙体过程中，应按照设计要求设置门窗洞口、壁槽等。
四、砂浆施工要求1.砂浆的配比应合理，保证墙体强度和粘结性。
2.砂浆的搅拌应均匀，砂浆应具有一定的可塑性和不易流动性。
3.砂浆要密实适度，填满砌缝，确保砌体墙体的密实性和稳定性。
4.砂浆施工温度应在5℃-30℃之间，避免高温下过快干燥或低温下不易凝固。
五、砌体施工质量检查1.对墙体进行周期性的强度和平整度检查，确保墙体质量达到标准要求。
2.对砌缝进行检查，是否均匀、密实、无缝隙和明显的疏松。
六、施工安全和环保要求1.施工过程中应加强安全教育和培训，确保工人安全操作。
2.施工现场应设置警示标志和防护措施，避免人员和材料的意外伤害。
3.施工过程中应使用环保材料，减少对环境的污染。
总之，砌体工程施工技术规范是保证建筑物质量的关键。
只有严格遵守规范要求，采取科学合理的施工方法和措施，才能保证建筑物的稳定性、安全性和耐久性。
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砌体工程施工方法及技术要求1 一般规定1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。
1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。
（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。
（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。
1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括：1）施工布置图及其说明；2）砌体工程施工工艺和方法；3）主要施工设备的配置；4）质量控制和安全保证措施；5）施工进度计划等。
（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验；2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。
（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告；2)砌体工程基础的质量检查记录和报表；3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表；4)质量事故处理记录。
1.4 引用标准(1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003);(2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)；(3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000);( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)；(5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)；(6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)；(7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)；(8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)；(9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)；(10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)；(11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。
2 石砌体工程2.1 材料( 1 )石料:1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定;2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。
( 2)胶凝材料：1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定；2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。
( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后，方可使用；人工拌和时间应通过试拌确定。
拌制过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
(4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的胶凝材料，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
2.2浆砌石坝砌筑(1)浆砌石坝胶结材料采用的砂和砾石应遵守SD120—1984第2章的规定。
(2)浆砌石坝砌筑体与基岩的连接应遵守SD120-1984第4章第1节的规定。
(3)浆砌石坝的砌筑应遵守SD 120-1984第424〜429条的规定，砌体应密实、无架空和漏浆情况。
其砌体容重和空隙率的控制应遵守SD120—1984 第4221条的规定。
(4)浆砌石坝的混凝土防渗体施工应遵守SD 120-1984第5.1.3〜5.1.15 条的规定。
(5)浆砌石坝的水泥砂浆勾缝防渗应遵守GB50203-2002第7.2节和第7.3 节的规定。
2.3干砌石护坡砌筑(1 )砌筑护坡的干砌石砌体，应在砂砾石垫层上，以层与层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不应大于50 mm，含泥量应小于_5%。
垫层与干砌石应随铺随砌。
(2)护坡表面砌缝的宽度不应大于25 mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。
(3)砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。
2.4干砌石挡土墙砌筑(1)挡土墙基础底部应砌成1:5的底坡，形成与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应先用较大的精选石块铺垫。
(2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。
(3)石块应铺砌稳定，相互锁结。
(4)当砌体高度超过_6m_时，应沿砌体高度方向每隔3〜4m设置厚度不小于500mm的水平肋带，并用不低于M10的水泥砂浆砌筑固牢。
2.5散抛乱石护坡及根石工程(1)旱地施工：1）按设计要求做好坝胎土坡，施工过程中要采取有效措施，尽量保持土坡完整。
2）抛石时应内外咬茬，大块在外，小块在里，抛石当坡度接近设计坡度时应尽量抛较大块石以增强抗水流冲刷的能力。
3）抛石完成后，应适当把浮石捡开，做到无游石、无孤石、小石，使外坡平顺达到设计坡度。
（2）水中施工：1）抛水下根石之前，应预先探摸水下根石坡度或水下地形，然后根据溜势情况确定抛石方案。
在抛石过程中要不断探摸检查，争取一次达到设计要求，坡面不得有凸凹不平现象。
2）水中抛石，易被洪水冲揭走失，小块石应严格禁止，在不起挑流作用的坝岸，可用一般石块抛护，但应掌握大块在外、小块在里。
迎挑溜的主要坝岸，在其迎水面和坝头冲刷严重部分应该加抛大块石压住坡面，以减少走失，大块石缺乏时，可有重点的采用粘结大块石压护坡或用石笼代替。
抛石顺序应由下游开始，逐段抛向上游。
3）抛根石应内外咬茬、大块在外、小块在里，外坡平顺，无游石、孤石、小石。
4）由坝顶和根石顶向下抛石，要先抛一般石块，预留一部分较大石块抛在坡面及顶部。
在船上抛石应由外向里，先抛较大石块、后抛一般石块，逐层抛向水面。
要求根石厚度均匀一致、内部密实。
5）除紧急抢险外，抛根石一般应选择溜势较小时进行，以便抛投到位。
6）水下根石坡度要求平顺，大体一致，不得有过高过低现象。
7）船上抛石应准确定位，自下而上逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度、厚度。
（3）抛石时自坝顶向下，应先抛一般石块，预留一部分较大石块在坡面及顶部；搬运及抛投块石时，采用抛石排，保持石块平稳下落，减少冲击滚动，减少碰损砸碎；为保持坝头的美观，表面采用乱石排整，选用较大石块排砌，接触严密，表面平整。
（4）新修或翻修乱石坝护坡一律要进行排整。
排整乱石时应符合以下原则和要求：1）铺石应由下而上逐层送料，逐层排整，每次铺石厚度一般掌握在0.5m左右2）排整时要尽量把长、大的块石向下排放在前沿，把一般石块面向下排在中间，把较小块石排在后头。
3）石料排整要求达到上下层层咬茬，互相衔接；坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象。
4）排整时应随时检查，以人在坝面上行走石块不动不响为合格。
（5）散抛乱石护坡及根石工程质量标准应符合下表要求：（6）散抛石护坡单元工程施工质量标准（7）块石粗排护坡单元工程施工质量标准2.6 铅丝笼石（1）材料1）铅丝笼石的铅丝型号要符合设计要求，质量要符合国家标准（GB3081-82），韧性适中，表面镀锌标准不低于国家标准。
表面镀锌均匀，无锈蚀、锈斑等。
2）块石采用一般块石和少部分小块石。
（2）铅丝笼体积为施工图中石笼体积，铅丝网片要严格控制网眼大小，网孔尺寸按设计规定实施。
（3）铅丝笼石采用人工编笼、人工装石、封口。
铅丝笼石在坝面抛投地点现场加工，人工辅以简单器具抛投或摆放。
铅丝笼应在旱地装封，装封时应将编好的网片铺平，然后按网片规格装排块石，装排块石时要先装四边，后装中间，大石排紧，小石填严，大石在外，小石在内。
按此装排方法自下而上逐层上排，待装到规定的尺寸后，将网片的其它面向上拢起，用铅丝扎口，并用手钳拧紧。
装填后的石笼应得到填石饱满，外形方正，扎口结实。
（4）旱滩施工铺设的铅丝笼，每隔6-10m 应留出一道缝隙，其间填充一排块石，以适应靠溜后的沉陷变形。
（5）水中抛笼1）水中施工抛石笼应采取措施，防止损坏坝岸。
2）应从最能控制险情的部位抛起，依次扩展，并适时进行水下探测，坡度厚度应符合设计要求。
3）抛笼前先探摸水下地形，对散抛石占体水下边坡作出准确定位，然后根据占体坡度情况和坡脚位置具体抛笼。
4）抛完后须用大石块将笼与笼之间不严密处抛填补齐。
2.7 乱石粗排工程（1）乱石粗排应严格按照设计尺寸修作，面石一律进行排整，要求里外石块咬茬，坡度平顺，坡面不允许有游石、孤石、补贴石、小石和凸凹不平等现象。
乱石护坡表面应排整施工掌握以下要点：1）为避免损伤坝基的粘土层，石方要通过抛石滑槽投放，随抛随排，禁止倾倒成堆。
2）石护坡要逐层填实，用大石排紧小石塞严，无活石，以脚踏不动为准，并把大石排放在前面，较小石块排在后面。
3)坝面石选用较大石块排砌，坝面上下层层压茬，结合平稳，前半部不得使用垫子石，上下两层面石石面应接触严密，坝面坡度平整(2)乱石粗排单元工程质量检查应符合下表规定：2.8拆改坝岸和挖槽(1)坝岸拆改，一般拆到设计根石以下0.5〜1.0m，或拆到设计枯水位以下0.5〜1.0m，挖槽戴帽加高的挖槽深度，应符合设计要求。
(2)为了确保施工安全，开挖边坡应留有足够的稳定边坡，一般压实土可取1: 0.5。
挖槽戴帽加高的槽底宽度应不小于0.5m。
(3)坝岸加高改建时，应将旧坝岸拆成外高内低的花茬或阶梯形斜面，以保证新旧砌体结合牢固。
(4)拆改和挖槽戴帽加高的浆砌石坝，如有部分断面座落在土基上，则需用碎石或灰土做垫层，其厚度按设计厚度(不小于500mm。
(5)拆改坝岸时应加强水情联系，并集中力量，确保汛前完工。
如工段较长时，可以拆一段，砌一段，随拆随砌。
2.9砌石工程(1)砌沿子石施工应遵守以下一般原则和要求：1)沿子石一般要求厚180—520mm宽250—500mm长300—800mm顶底两面和外露面要粗打整平。
2)沿子石用石灰砂浆水平安砌，要求贴实、平稳，每层厚度相同，按设计坡度，逐层错台，收分一致。
长短沿子石应相间使用，每砌四至五块沿子石，需用长度大于400mm的长石丁砌一块，拐角、端头等处应适当加强。
3)沿子石平缝和立缝的缝宽一般为10mm左右。
上下两层砌缝相错应大于80mm立缝需要用灰浆填满、抹平。
(2)干填腹石施工应遵守以下原则和要求：1)干填腹石要通过抛石槽投放。
面石每扣砌1-2层投放一次，随砌随填，腹石应低于面石尾部。
禁止倾倒成堆。