欠平衡钻井技术论文
欠平衡钻井技术综述

欠平衡钻井技术综述打破“平衡” 保障“平衡”“钻头不到,油气不冒”的论断似乎无可辩驳。
钻头到了,油气就会冒出来?事实给出的答案是“不一定”:如果地下有油气,而进入井筒的通道在施工过程中被堵住,油气就无法冒出来。
跻身钻井技术“家族”的新宠——欠平衡钻井,通过井筒环空中循环介质的井底压力、地层孔隙压力本应保持的平衡被人为打破,避免油气进入井筒的通道堵塞,使“只要地下有油气,就能冒出来”的愿望成为现实。
中国石油近年来应用这一新技术,取得了较多重要新发现,提高了钻井速度,从而保障了储量增长与产量提高的平衡,促进了油气供求的平衡。
欠平衡钻井技术的魅力,令中国石油进一步推广应用的号角更加嘹亮:今年“新钻探井中应用欠平衡钻井技术的比例力争达到20%”。
6月29日至30日,中国石油在成都召开“欠平衡钻井工作推进会议”,再次擂响推广应用的战鼓邛西气田可谓中国石油探索欠平衡钻井技术征途中的灿烂鲜花。
千古韵事“文君当垆、相如涤器”的发生地——四川邛崃市,天然气勘探“三起三落”。
1992年、1994年各钻1口探井,见到良好油气显示,但没获产能。
成为中国石油对外合作勘探区块后,外商投资数百万美元实施“加砂压裂储层改造”作业,也无功而返。
四川油气田钻探邛西3井时,率先在国内试验全过程欠平衡钻井新技术钻进储层,喜获成功,测试日产气量达45.6万立方米,从而发现邛西气田,并证明“川西前陆盆地大型含气区”有较好的勘探开发前景。
认识欠平衡钻井技术不难。
通常的钻井作业应用的是平衡钻井技术,即井筒环空中循环介质的井底压力与地层孔隙压力保持基本平衡。
而欠平衡钻井技术却是人为地使前者低于后者,“允许地层流体有控制地进入井筒,并将其循环到地面进行有效处理”。
实现欠平衡钻井不易。
中国石油在探索、推广欠平衡钻井技术的过程中,既实施液相、气相等欠平衡钻井和全过程欠平衡钻井,也尝试用欠平衡钻井技术钻水平井,其中气相欠平衡钻井包括应用空气、氮气、天然气、柴油机尾气进行钻井作业。
浅谈欠平衡钻井技术的发展

2 )欠平衡钻井模型会更加完善 , 计算结果将更切合实际。 3 )欠平衡钻井技术 中与套管钻井相结合 的技术也逐渐完善。 4)最终会慢慢推广和应用关 于空气钻井 、泡沫钻井、雾化钻井等
技术 。
改进 的欠平衡钻井技术将更安全 、 简便和适用。而且这项技术的发 展对于发现低孔低渗储层油气 、保护油气层 、提高钻井速度有非常重要 的意义 , 最终在低压低渗油 田和老油田将被广泛应用 。 5 结论 就 目前而言 ,我 国在油气资源勘探开发方面要面对开发中后期老油 气 田的改造开发 的问题 ,稠油 、致密气层 等非常规油气 资源的开发问 题 ,低压 、低渗 、低产能油气资源开发的问题 ,还有复杂储层物性和复 杂地质条件油气资源开发的问题 以及世界石油市场竞争 的挑战。所以, 我国2 世纪油气资源开发中欠平衡钻井技术将是不可或缺的主干技术之 l
术 、工 艺和 装备 逐 步迈 进 。
4 欠平 衡钻井 的发 展趋 势
】 由于工具逐步的改进 , 平衡钻井技术将要得到更为广泛的应 ) 欠
用。
7 常规钻井液钻井 ( ) 采用密度减轻剂) ,密度适用范围大于0 克位 方 . 9
厘米;
8 泥浆帽钻井 ,国外称之为浮动泥浆钻井 ,用于钻地层较深的高压 ) 裂缝层或高含硫化氢的气层。
术。
12 欠 平 衡钻 井分 类 .
1)气 体钻 井 ,包 括空 气 、天 然气 和氮 气钻 井 ,密 度适 用 范 围
0~ .2 位 方厘 米 ; 0o克
2) 雾化钻井,密度适用范围0 2— . 克位 方厘米 ; . 00 0 7 3)泡 沫 钻 井 液 钻井 ,包括 稳 定 和不 稳 定 泡 沫 钻 井 ,密 度 适 用 范 围 O0 06克 , 厘 米 ; . 7~ . 0 立方 4)充气钻井液钻井 ,包括通过立管注气和井下注气两种方式 。井下 注气技术是通过寄生管、同心管 、钻柱和连续油管等在钻进 的同时往井 下的钻井液中注空气 、天然气 、氮气 。其密度适用范围为0 — . . 0 克位 7 9 方厘米,是应用广泛的一种欠平衡钻井方法 ; 5)水或 卤水钻井液钻井 ,密度适用范围】 3 克位 方厘米 ; ~1 O 6)油包水或水包油钻井液钻井 ,密度适用范 围为08 . 克/ .~1 2 6方 0
氮气欠平衡安全钻井技术探讨

氮气欠平衡安全钻井技术探讨摘要:充氮气欠平衡压力钻井是在钻井过程中,向钻井液中充入氮气,使钻井液液柱压力低于产层地层压力,通过地面设备有效控制,将流入井眼内的产层流体循环到地面,并进行有效分离。
该技术适用于钻进地层压力系数0.80一1.05的地层,在低压、低渗透、低压易漏、裂缝油气藏以及过度开采衰竭油藏的开发中具有其它钻井技术不可比拟的优越性。
关键词:氮气;欠平衡安钻井;技术探讨一、氮气欠平衡钻井井控技术1井口装置设计氮气钻井过程中井口不会承受太高的压力,但根据模拟计算,井口的氮气流量大,一般大于100m3/min。
根据油藏深浅,选择合适的闸板防喷器和旋转防喷器,还考虑在钻井整个过程中有高性能旋转防喷器承受一定压力,建立环空与钻台问的屏障,将井筒返出流体导离钻台的设备。
另外,为了完成不压井起下钻、下油管、安装采油树等工序,还需要井13装置中安装油管头,安装次序需要做较严格的要求。
2井口装置选择(1)旋转防喷器选择。
旋转防喷器主动密封和被动密封有两种形式。
虽然进行氮气钻井时,井口始终处于长开状态,旋转防喷器承受的压力不会太高,但由于氮气钻井是在储层中钻进,为及时处理突发事件,应选择密封压力级别大于10.5MPa/21MPa的旋转防喷器。
此外,由于被动密封的旋转防喷器主要靠胶芯弹性自由收缩密封和井压助封,在用于气体钻井中存在一个较大的缺陷,即当钻杆接头通过旋转防喷器胶芯时,胶芯倍瞬间撑大,接头通过胶芯后,胶芯需要一定时间才能恢复原形起密封作用,此时,将会有一股气流顺着钻杆冲向钻台,存在较大的风险隐患。
主动密封的旋转防喷器主要是通过液压油给胶芯施加压力使胶芯抱紧钻具,施加的压力可以自由调节,当需要过钻具接头时,可将施加的压力上调,使胶芯再钻具接头过后迅速恢复密封状态。
因此,推荐选用主动密封的旋转防喷器而不推荐使用被动密封的旋转防喷器。
(2)常规封井器选择。
常规封井器的选择应根据《石油天然气钻井井控安全技术标准》,进行选择闸板防喷器和环形防喷器组合。
欠平衡钻井技术

欠平衡钻井技术平衡钻井技术是一种在高压油气井钻井中常用的一种技术。
由于油气井的井压较高,常规的钻井技术容易造成井喷事故。
而平衡钻井技术通过调整钻井液的密度和井口压力相等,以避免井喷事故的发生。
下面将详细介绍平衡钻井技术的原理和技术要点。
平衡钻井技术的原理是通过调整钻井液的密度,使其与油气井井口压力相等,达到井底压力和井口压力平衡的状态。
这样可以有效地控制油气井井底的压力,避免井喷事故的发生。
平衡钻井技术还可以降低钻井液对井下地层的侵入压力,减少地层的损害,保证井壁稳定。
平衡钻井技术的关键是通过调整钻井液的密度来达到井底压力和井口压力平衡。
在钻井过程中,钻井液的密度需要根据井底压力来进行调整。
当井底压力高于井口压力时,需要增加钻井液的密度,以增加井下压力。
当井底压力低于井口压力时,需要减少钻井液的密度,以降低井下压力。
通过不断调整钻井液的密度,达到井底压力和井口压力平衡的目标。
在平衡钻井技术中,需要注意以下几个技术要点。
需要选择合适的钻井液来进行平衡钻井。
常用的钻井液有水基钻井液、油基钻井液和气浮钻井液等。
不同的钻井液有不同的特点和适用范围,需要根据实际情况选择合适的钻井液。
需要根据井底压力和井口压力的差别来调整钻井液的密度。
通常情况下,钻井液的密度增加一克/立方厘米可以增加200千帕的井下压力。
需要通过实时监测和控制钻井液的密度来维持井底压力和井口压力的平衡。
可以通过测量钻井液的密度、循环压力和井口压力等参数来实时监测井底压力的变化,及时调整钻井液的密度。
欠平衡钻井技术

欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术(Underbalanced drilling,简称UBD)是一种在井口维持地层压力低于井口压力的钻井方法。
该方法主要是通过减小钻井液密度或增加气体(氮气、天然气或压缩空气)注入到井内,以降低井底压力,使钻井过程中地层压井的现象得到控制。
欠平衡钻井技术的主要优势在于可以减少地层崩塌、井击、井喷等危险情况的发生,并且可以提高钻井速度和孔隙渗透率,从而减少钻井成本。
与常规钻井技术相比,欠平衡钻井技术可以更好地保持储层中的原始压力和流体性质,从而更好地评估储层的产能。
欠平衡钻井技术的应用范围广泛,适用于不同类型的油气井,包括深水井、高温高压井、气井、油藏难以气窜的井等。
在深水井中,欠平衡钻井技术可以减少水合物的形成并提高钻井速度。
在高温高压井中,欠平衡钻井技术可以减少井口附近的孔隙压力差,降低井喷和井击的风险。
欠平衡钻井技术的关键是控制井底压力和钻井液流量。
为了确保井底压力低于井口压力,需要通过控制钻头旋转速度、注入气体的流量和钻井液的密度来实现。
通常会使用特殊的测量设备和控制系统来监测井底压力和流量,以确保钻井过程的安全和有效。
但是欠平衡钻井技术也存在一些挑战和风险。
一方面,由于井底压力低于井口压力,有可能导致井喷和井击的发生。
由于钻井液密度较低,可能会导致钻井液中的固体颗粒无法有效地将井底产能传递到井口。
在实施欠平衡钻井技术时,需要对目标油气井的地层进行详细的分析和评估,选择合适的钻井液和气体注入方案,并严格控制钻井液和气体的流量和压力,以确保钻井过程的安全和顺利。
欠平衡钻井技术研究毕业论文

毕业设计(论文)题目:欠平衡钻井技术研究摘要欠平衡钻井是国际上90年代初再次兴起的提高勘探开发效益的钻井新技术。
近几年我国来在油、气田勘探开发方面已进行了大量技术研究和现场试验,并取得了显著的成果。
欠平衡钻井的相关理论和技术研究已经成为钻井工作者的一个研究热点。
本文介绍了欠平衡钻井技术国外的发展状况,实施欠平衡钻井的优缺点。
分析和总结了欠平衡钻井相关理论研究成果,为技术的应用提供理论依据。
关键技术从三个方面入手:在考虑了影响负压值各方面的因素后,提出了合理的设计程序;通过计算出的钻井液密度选择适应于实际条件的最优钻井液类型;分析了井底压力波动和气侵后的环空压力变化,给出了一些井底压力控制措施。
最后介绍了欠平衡钻井的信息采集处理系统,通过全过程的监测和指导保证欠平衡钻井的安全进行关键词:欠平衡;钻井液;信息采AbstractUnderbalanced drilling is the international at the beginning of the 90's the rise once again improve the benefit of exploration and development of new drilling technology. In recent years, our country in the exploration and development of oil and gas field, has done a lot of research and field test, and achieved remarkable results. Related theory and technology research of underbalanced drilling has become a research hotspot in drilling workers.This paper introduces the development status of balanced drilling technology at home and abroad, the advantages and disadvantages of underbalanced drilling. Analyzes and summarizes the relevant research results of underbalanced drilling, and provide a theoretical basis for the application of technology. The key technology from three aspects: in consideration of various factors influencing the value of negative pressure, the reasonable design program; the drilling fluid density calculated to select the optimal drilling fluid types suitable for actual conditions; analyzed the change of the annulus pressure bottomhole pressure fluctuation and after intruding, gives some bottom hole pressure control measures. Finally introduced the underbalanced drilling information acquisition and processing system, through monitoring and guiding the whole process to ensure the safety of underbalanced drillingKeywords: underbalanced drilling fluid; information collection;目录摘要IAbstract ............................................. 错误!未定义书签。
对全过程欠平衡钻井技术的认识及现场实践

( )测井 。 由于 井底 处 于欠平 衡 状态 , 井 口上 3 在
顶 力 的影 响下 , 会 发生 测 井 仪器 无 法人 井 ; 由于 将 或 测 井周 期 长 , 底 又 没有 钻 具 , 进行 井 底 欠平 衡 状 井 在
行 欠平衡 钻井 过程 中 , 了确保 在钻 井施 工 中钻井 流 为
体 不对储 层产 生污 染 , 就应 该做 到从 钻井 到完 井 过程
中都要保 持井 底 的欠平 衡状 态 , 即实 现全 过程 欠平 衡
钻 井 。 目前 , 用 隔离 法实 现全 过程 欠平 衡钻 井 已成 利
态 下进 行带压 测井 作业 时 , 带 来很 大风 险 ; 将会 ( ) 井 。在 完井 作业 中 , 4完 由于 旋转 防喷 器不 能
有 效 密封 筛 管 等管 具 , 因此 , 井 底 负压 的 状态 下 进 在
为钻井 工作者 重点研 究 的工作 之一 。
2 常 规 欠 平衡 钻 井技 术 现 状
( )钻进 工 况 。 目前 , 1 利用 常 规欠 平衡 钻 井技 术 完 全可 实现在钻 进 工况 下 的欠平 衡 钻井作 业 , 即在 钻
摘 要 欠平衡钻井 技术以其优越的钻探效果已被业内人士所认可,实现全过程欠平衡钻井技术已成为石油钻井工作者所追求
的 目标 。 实践 证 明 , 下 隔 离 法是 实现 全 过 程 欠 平衡 钻 井作 业 最 直接 也是 最有 效 的 技 术 手段 。 下封 井器 技 术 是 隔 离法技 术 的 具 体 井 井 体现 , 该技 术的 工 作 原理 及 现 场 应 用情 况 进 行 了简要 阐述 , 对 井 下封 井 器 的 下入 深 度 进 行 了公 式 推 导 。 对 并
欠平衡钻井的优缺点分析及井控特征探讨

欠平衡钻井也称负压钻井,在钻进过程中,地层孔隙压力超过液柱压力,有效控制地层流体进入到井眼、井筒并循环到地面。
该钻井方式中包括井口回压、循环压降、钻井液柱静液压力在内的井底压力小于底层孔隙压力。
欠平衡钻井技术在国内有着越来越多的应用,技术也不断深化,从未来油田的开发趋势来看,全过程欠平衡钻井将是一个重要的发展方向。
欠平衡钻井可根据使用介质不同分为气体钻井、雾化钻井、泡沫钻井液钻井、充气钻井液钻井、水或卤水钻井液钻井、油包水或水包油钻井液钻井、常规钻井液钻井以及泥浆帽钻井。
1 欠平衡钻井的优缺点1.1 欠平衡钻井的优点欠平衡钻井的优点主要表现在有利于油气藏的发现、评价和识别;有利于油气井产能提升,减少地层伤害而有效保护油气层;有利于提升机械转速。
在过平衡钻井施工过程中,可能会伤害到产层,可导致本应出现的预期油气显示不出现,对油气勘探开发工作带来影响。
在欠平衡钻井施工中,地层空隙压力超过了井内钻井液柱压力,地层流体可达到井内,这对油气藏的准确评价和识别有良好的促进。
能有效评价和发现低压低渗油气层,获得准确的数据来促进勘探开发整体设计方案的优化。
欠平衡钻井施工能有效避免油气层受到伤害,保护油气层,提升油气井产量,而这一优势在压力衰竭或低渗透油气藏中表现得更为明显。
常规的钻井方法为过平衡钻井,地层压力低于钻井液柱压力,有害固体会在压力作用下而进入到产层钻井液滤液或产层,伤害产层。
相对于过平衡钻井,平衡压力钻井能更加彻底地破碎井底岩石,更有助于其脱离井坑而进入到环空,不再受压持效应影响,能获得清洁的井底,以此来大幅提升机械转速。
钻头在钻进过程中的磨损大大降低,以此来延长使用寿命。
随着钻头使用寿命和机械转速的提升,能大幅缩减钻井周期,降低施工作业费用。
负压钻井改变了井底岩石三相应力状态,缓解了压持效应,能促进钻头对岩石的破碎作用,以此来提升机械转速,降低钻井整体施工成本。
1.2 欠平衡钻井缺点欠平衡钻井的缺点主要表现在需要较大的井场面积,较多的钻井设备,较高的占地费用和钻井成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
欠平衡钻井技术浅析
【摘要】本文主要对欠平衡钻井技术进行论述。
【关键词】欠平衡;钻井技术
1.欠平衡钻井的含义
欠平衡钻井是指钻井过程中钻井液液柱压力低于地层孔隙压力,允许地层流体流入井眼、循环出并在地面得到有效控制的一种钻井方式。
欠平衡钻井具有能提高硬地层的机械钻速,减少循环漏失和压差卡钻等优点,从而获得发展。
推动欠平衡钻井技术的发展,其主要原因是减少和防止水平井钻井中钻井液对地层的损害。
随着欠平衡钻井技术进一步成熟及井控设备的发展(承受高压的旋转防喷器引入油田后),又发展了用液体钻井液(清水、盐水、油基、水基钻井液)对高压地层进行欠平衡钻井的技术,如flow drilling(国内译为边喷边钻)、钻井液帽钻井、不压井钻井等技术。
2.欠平衡钻井的分类
根据油气藏类型、地层压力以及采用的钻井液密度的不同,欠平衡钻井技术有以下两种分类方法:
2.1按工艺方法分类
自然欠平衡钻井:是指以普通钻井液为循环介质的欠平衡钻井。
人工诱导的欠平衡钻井:是指由于地层压力太低,必须采用特殊的钻井液和工艺才能建立欠平衡的钻井。
人工诱导的欠平衡钻井有以下六种系列:
(1)气体钻井:包括空气、天然气、废气和氮气钻井,密度适用范围0~0.02g/cm3。
(2)雾化钻井:密度适用范围0.02~0.07g/cm3。
气体体积为混合物的96%~99.9%,常规的雾化钻井液含液量少于2.5%。
(3)泡沫钻井液钻井:包括稳定和不稳定泡沫钻井,密度适用范围0.07~0.60g/cm3。
井口加回压时可达到0.8g/cm3以上,气体体积为混合物体积的55%~97.5%。
(4)充气钻井液钻井:包括通过立管注气和井下注气两种方式。
井下注气技术是通过寄生管、同心管、钻柱和连续油管等在钻进的同时往井下的钻井液中注空气、天然气、氮气。
其密度适用范围为0.7~1.0g/cm3,是应用广泛的一种欠平衡钻井方法。
气体体积低于混合物体积的55%。
(5)液体欠平衡钻井:
a.油包水或水包油钻井液钻井。
密度适用范围为0.8~
1.02g/cm3。
b.水或卤水钻井液钻井。
密度适用范围1~1.30g/cm3。
c.常规钻井液钻井。
密度适用范围大于1.10g/cm3。
d.采用密度减轻剂钻井液钻井技术,密度适用范围大于
0.9g/cm3。
(6)泥浆帽钻井:国外称之为浮动泥浆钻井,用于钻地层较深的高压裂缝层或高含硫化氢的气层,是另类欠平衡钻井技术。
2.2按用途和风险程度分类
为了简单明了地对采用的欠平衡钻井技术进行分类,iadc制定了一个具有三部分内容的分类系统。
各级风险等级说明如下:
0级—只提高钻井作业效率。
1级—井内流体依靠自身的能量不能流到地面。
井眼稳定并且从安全角度来说属低级危险情况。
2级—井内流体依靠自身的能量可以流到地面,但利用常规压井方法可以有效制止,并且在设备严重失效的情况下也只产生有限的后果。
3级—地热和非碳氢化合物开采。
最大关井压力低于旋转控制头等作业设备的额定工作压力;设备严重失效会产生直接严重后果。
4级—油气开采。
最大关井压力低于旋转控制头等作业设备的额定压力,设备严重失效会产生直接严重后果。
5级—最大设计地面压力超过欠平衡钻井作业设备的额定压力,但低于防喷器组的额定工作压力。
3.欠平衡钻井技术的优点
欠平衡钻井技术已经历了几十年的发展,但人们对欠平衡钻井的优点是逐渐认识的,早期,人们只认识到欠平衡钻井能提高硬地层的机械钻速,减少井漏及压差卡钻,而现在已进一步认识到,欠平衡钻井还能减少地层损害,提高产量,及时发现油气井地层等众多优点,这些均到现场证实。
欠平衡钻井能提高钻井的机械钻速,增加钻头使用寿命,可防止压差卡钻和减少井眼循环漏失同时能够
减少地层损害。
正由于欠平衡钻井技术的应用,特别是在水平井中的应用,可减少或消除钻井时的地层损害,增加油气产量。
国内外钻井实践表明,与常规钻井技术对比,欠平衡及气体钻井技术具有提高钻井速度、保护储层、提高油气产量和采收率、减少或避免井漏等方面的优势。
大庆钻井试验表明,欠平衡钻井钻速是常规钻井的4~5倍。
欠平衡钻井技术包括液体欠平衡钻井和气体欠平衡钻井技术,而目前主流是空气欠平衡钻井,就是在钻井过程中,以纯空气作为钻井液,用空气压缩机将空气泵入水龙头、钻杆顶部,沿钻柱到钻头,然后沿环空返到地面。
该技术可用于加快钻速,发现和保护气层,并能够解决长井段井漏等问题。
同时可提高深井上部地层的机械钻速,缩短钻井周期,降低综合成本。
4.实施欠平衡钻井的条件
很多不同技术能确保达到预期的欠平衡条件,目前,主要的方法是控制用于循环的钻井液的密度,使钻井液在井筒内形成的静液液柱压力低于地层孔隙压力,而钻井液可以是单独的气相或液相,也可以是气液两相混合。
气相和气液两相钻井液可人工诱导产生欠平衡条件,而液相钻井液可利用地层较大的压力而自然形成欠平衡条件。
气态钻井液,在欠平衡钻井技术中,最简单最早的欠平衡钻井技术是采用干燥空气作为钻井液。
后来选用天气然作为钻井液。
当在产气区钻井或接近天然气管线的区域使用天然气钻井,成本是较
低的。
另一种选择的气体是用惰性氮气代替空气作为循环介质。
氮气可以是液氮,或在现场用中空纤维膜制氮装备生产的氮气。
现场制氮这种方法,目前国外普遍采用。
两相钻井液,从单一的气相和单一的液体的所液两相的混合就可获得任一所期望得到的钻井液密度。
气体和液体的混合物,有时也称为轻质钻井液(低密度钻井液),按气相和液相的结构及相对体积数,轻质钻井液又分为雾、泡沫和充气钻井液,在通常的压力和温度情况下,它们的结构及性能取决了气相和液相的相对体积分数。
不同的钻井液具有不同的密度。
液态钻井液,当地层孔隙压力通常超过同一深度的淡水或盐水静液压力时,使用常规液钻井液,控制钻井液的密度就可利用地层压力自然形成欠平衡条件。
欠平衡钻井所用的地面常规装备有:氮或压缩气供应装置、容积小且压力大的注液泵、液-气混合管汇、节流管汇、钻屑或钻井液取样器、化学剂注射泵、采油分离系统和自动燃烧气体系统,国外目前比较先进的专用装备系统主要有:高压旋转分流器-防喷器系统、液流导向系统、地面分离系统、隔水管帽(riser cap)旋转防喷器系统、实用隔水管(virtual riser)装置、地面数据采集系统。
5.国内欠平衡钻井技术的发展
中国欠平衡钻井技术自进入21世纪以来发展较快。
到2006年末,已采用该项技术完成60余口井,所用设备主要以引进为主。
国内油田已经先后引进了主要欠平衡装置,成立了专业化技术服务
队伍,从设备和经验上都具有了很好的基础。
在以液体为介质进行欠平衡钻井施工上,从设计及施工人员的水平、欠平衡装备、现场施工中井口回压控制等技术上都取得了一定的成功经验,在中国国内产生了良好的影响。
虽然国内对欠平衡钻井技术已进行了一些理论上的研究,并已取得一些研究成果,但是,研究的范围较窄,过去的研究工作,主要放在自然形成欠平衡条件下的边喷边钻技术上,其它方式的欠平衡钻井技术,如使用空气、氮气、泡沫、充气钻井液进行欠平衡钻井,还很少涉及到,或者还没有深入地涉及到,所以需扩大研究欠平衡钻井技术内容,如:进一步研究欠平衡钻井工艺技术、进行欠平衡钻井数值模拟研究、扩大欠平衡钻井的适用范围、重视欠平衡钻井技术的选择和正确的设计、增大欠平衡钻井井数,以提高欠平衡钻井的规模效益等方面的研究。