水泵深度变频节能改造分析
循环水泵节能变频改造分析
循环水泵节能变频改造分析摘要：在满足企业生产情况下，通过电机变频技术，并在设备原有的基础上做局部的改动，达到节能降耗的结果，提升设备运行电能使用效率，为企业节约大量的电费，同时为节能减排做出贡献。
关键词：循环水系统水泵电机高压变频器公司循环水装置主要功能是负责向公司各级生产设备输送合格的循环水，用以冷却工艺介质，确保生产装置运行正常。
1.工艺概况该循环水系统由三台型号规格相同的水泵及与之匹配的三台电机组成，其工艺流程示意图如下：循环水泵使用规律为“两用一备”，其“启动、停止”控制由远方操作室值班人员完成，启动方式为直接启动。
工艺设计该循环水系统的循环水供应能力为3500 m3/h，管网压力0.6MPa。
在实际运行过程中，循环水的实际需求量为2500～3000m3/h，其中一台循环水泵阀门为全开，另一台水泵阀门开度为30%左右，电机运行电流为55A，总管网压力为0.6MPa。
2.改造前系统分析（1）循环水泵设计输送能力远大于实际需求，电能浪费严重。
根据资料此循环水系统的实际输送量在2500～3000m3/h时即可满足设备需求，远小于设计输送能力3500 m3/h。
而目前该循环水泵电机为工频定速运行，无法通过转速调节调整水泵流量，因此，为匹配循环水用户的实际需求量，只能采用阀门调节的方式调整水流量，从而造成很大部分的电能浪费在做“无用功”中。
（2）电机直接启动,启动冲击电流大由于电机采用直接启动，启动电流较大，一般为额定电流的4-7倍。
因此在启动时，不但对电机电机绝缘造成损害，同时还会对电网造成了严重的冲击，影响电网上其他设备的稳定运行。
另外，电机在直接启动时，由于管网内水量在极短时间内的发生巨大变化，有可能产生“水锤效应”，对管网设备寿命极为不利。
（3）阀门控制时节流损耗大由现场调查得知，其中一台水泵阀门开度仅为30%，水泵长期处于“憋泵”状态，加速了阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差，同时还会有部分能耗消耗在节流损失中。
水泵电机变频改造可行性分析
水泵电机变频改造可行性分析水泵电机的变频改造主要是指将常规的电压和频率固定的AC电机改为变频供电的电机。
通过变频器来调整电机的供电频率和电压，从而实现水泵的流量和扬程的控制。
变频改造可以提高水泵电机的效率和可控性，降低能耗和维护成本。
下面是水泵电机变频改造的可行性分析。
一、变频改造的优势和必要性1.提高能效：传统的水泵电机在启动和运行过程中会产生较大的机械冲击和电能损耗，而变频改造可以利用变频器实现电机的平稳启动和调速控制，减少能耗。
2.提高控制精度：传统的水泵电机控制方式是通过开关或调节阀门来调整流量和扬程，而变频改造可以通过调整变频器的输出频率和电压来实现对水泵的精确控制。
3.减少维护成本：传统的水泵电机在启动时，由于电压和频率的突变，会对电机和传动系统造成较大的冲击和压力，导致设备寿命缩短，而变频改造可以通过平稳启动和减少电机负载，延长设备寿命，减少维护成本。
4.降低噪音和振动：传统的水泵电机在启动和运行时会产生较大的噪音和振动，而变频改造可以通过平稳启动和调速控制，减少噪音和振动。
5.提高系统稳定性：变频改造可以使水泵电机实现平稳启动和调速控制，避免了传统的启动冲击和频率不稳定的问题，提高了系统的稳定性。
二、变频改造应注意的技术问题1.电机功率和转速匹配：在进行变频改造时，应根据水泵的工作条件和要求，选择适当的电机功率和转速，以确保变频电机的工作效率和性能。
2.变频器的选型和设置：合适的变频器选型和参数设置可以有效提高电机的效率和性能，并满足水泵的实际需求。
同时，还需要考虑变频器的可靠性和稳定性，以确保系统的正常运行。
3.过流和过载保护：变频改造后，电机的工作状态和负载会发生变化，需要增加相应的过流和过载保护装置，以保护电机和变频器的安全运行。
4.电源和电网适应性：变频器的输入电源需要与电网进行匹配，同时还需要考虑变频器和电网之间的干扰和耦合问题，以确保系统的稳定和可靠。
三、经济效益分析1.能耗降低：由于变频改造可以实现水泵电机的调速控制，降低了流量和扬程的需要，从而降低了能耗。
水泵电机变频改造可行性分析
水泵电机变频改造可行性分析引言：随着工业发展的不断推进，水泵作为一种重要的设备，在许多领域中都扮演着重要的角色。
传统的水泵电机系统采用固定速度驱动，然而，这种系统存在能耗高、控制精度低等问题。
为了提高水泵的效率和能源利用率，水泵电机变频改造应运而生。
本文将从经济性、环境性、节能性三个方面分析水泵电机变频改造的可行性，并探讨其优势和应用前景。
一、经济性分析：1.1 节约运行成本采用变频器对水泵电机进行改造，可以实现电机的无级调速，根据实际负载需求调整转速，从而降低了电机的运行成本。
传统的固定速度电机系统由于在轻负载或部分负载情况下也必须以额定功率运行，造成能源的浪费。
而变频器能够实时跟踪负载变化，将电机的转速和输出功率调整到最佳状态，有效节约运行成本。
1.2 延长设备寿命传统的固定速度电机在启停过程中容易发生冲击，对设备的寿命造成一定影响。
而变频器能够实现平滑启停，减少了启动时的冲击，降低了机械故障的发生概率，从而延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
1.3 提高生产效率水泵电机变频改造可以根据生产需求实现电机的精确控制，使水泵输出的流量和压力能够满足实际生产要求。
通过优化电机的工作状态，提高了水泵的运行效率和生产效率，进而提升了企业的经济效益。
二、环境性分析：2.1 减少噪音污染传统的水泵电机系统在运行时噪音较大，对周围环境及人员造成一定干扰和危害。
而变频器能够根据实际工作负载调整电机的转速，使其工作在低噪音状态下，从而减少了噪音污染，提高了工作环境的舒适度。
2.2 缩小空气污染传统固定转速电机系统由于无法根据实际需求调整转速，导致电机始终以满负荷运行，浪费了大量的能源。
而变频器能够根据负载需求调整电机的转速，使其能够高效运行，减少了能源的浪费，从而缩小了空气污染。
三、节能性分析：3.1 降低能耗水泵电机变频改造能够让电机根据实际需求实时调整转速，避免了固定转速下电机的能耗浪费。
变频器通过改变频率来控制电机的转速，使其工作在高效状态下，节约了大量能源。
循环水泵变频调速的改造分析
循环水泵变频调速的改造分析摘要循环水出囗蝶阀不可调，通过双速电机来实现冬季和夏季的水量调节，不利于机组经济性运行。
通过对我厂循环水泵在工频及变频下的运行优、缺点进行分析和对比，说明循环水泵变频调速的改造技术确实可行。
关键词变频调速；循环水泵；节能降耗1粤泷发电有限责任公司循环水泵的背景粤泷发电有限责任公司采用闭式循环水系统，循环水泵采用单元制供水系统，即每台机配一座冷却塔，一条压力循环水管，一条双孔自流水沟和两台循环水泵，在正常运行工况，一台工作一台备用。
循环水泵随机组长期连续运行，由于机组负荷经常变化，需要及时调整循环水流量，以保证机组的安全经济运行。
即使在同一负荷的情况下，不同的外部环境也使得循环水流量的需求不同，就目前电厂情况，循环水出囗阀门不可调，通过双速电机来实现冬季和夏季的水量调节，即使将双速电机调至低速档机组冬季全天、春秋季的后夜及低负荷工况时，循环水泵循环水流量就可显得有些过多，不利于机组运行工艺参数，实现凝汽器压力随机组负荷变化，经济性运行。
2技改进行的必要性在循环水系统中采用高压变频调速技术，根据机组负荷大小、不同季节的环境温度变化等因素，合理控制循环水流量维持凝汽器排汽压力的最佳真空度，主要可以在以下几个方面取到良好的效果：①提高机组运行效率，降低煤耗水平。
②降低循环水泵单耗，节约大量电能。
③降低冷却塔循环水蒸发量损失。
3技改的主要依据、过程及结论3.1水泵在不同频率下的节能率水泵是传送水的机械设备，是将电动机的轴功率转变为水体的机械能的一种机械。
从流体力学原理得知，水泵流量与电机转速功率相关：水泵流量与水泵电机的转速成正比，水泵的扬程与水泵电机的转速的平方成正比，水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积，故水泵的轴功率与水泵电机转速的三次方成正比（即水泵的轴功率与供电频率的三次方成正比）：根据上述原理可知改变水泵的转速就可改变水泵的功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=453/503=0.729，即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50。
水泵电机变频节能改造
水泵电机变频节能改造姓名:梅军阳单位：昆钢玉钢邮政编码：653100 摘要：本论文主要陈述了玉钢轧钢水处理站浊环1＃、2#循环水泵高压电机变频改造前后进行了对比分析，从改造后的实际运行工况来看，操作控制更简单,更方便,更稳定，能耗得到了大大降低，设备使用性能得到更加稳定,减少了设备的故障率，大大降低了维护检修费用。
关键词：变频,水泵, 电机,节能改造一、水处理工况玉钢轧钢水处理站主要是带钢生产线使用后污水进行处理循环使用的，浊环1#、2＃高压循环水泵主要功能是向生产线设备提供冷却水及冲洗用水，正常情况下只需要用一台浊环水泵供给就能满足生产需要，另外一台做备用。
其工艺流程如图1：精轧机轧辊冷却粗轧水平轧辊冷却精轧立辊轧辊冷却图1轧钢水处理工艺流程简图生产线使用后污水流进沉淀池进行沉淀，经过化学除油泵打到化学除油器进行除油处理后经冷却塔冷却至浊环水池,在用1#、2#浊环高压泵送到主生产设备上，水处理站是根据主生产线所需用水量通过出口阀门开关大小控制，把水供至主生产设备进行冷却及冲洗用水。
二、节能分析改造前浊环水泵是用三相交流异步电动机拖动，电动机是直接启动,启动电流等于7—7倍额定电流，这不但要求电网容量高,而且启动时对设备和电网造成严重的冲击，大大的影响了使用寿命，。
使用变频装置，利用变频器的软启动功能将使起动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减少了对电网的冲击和电容量的要求，延长了设备的使用寿命。
出口管道流量的控制是通过对浊环水泵出口阀门对水量进行调节，电机的功率就浪费在了阀门上。
整个系统主要有以下几个问题。
1）操作不便为了满足主生产设备的供水正常,使整个循环水系统达到基本平衡,值班人员必须通过浊环水池安装的液位计对水位进行监控，当水量不平衡时值班人员必须通过浊环水泵出口阀门对水量进行调节，如果在生产不正常或情况变化大时调节阀门的次数也多，大大增加了值班人员的劳动强度.而且用阀门调节出口流量精确度不高，调整用时过长,不能很好满足生产所需。
变频水泵工程应用的节能降耗分析
环球市场/工程管理-272-变频水泵工程应用的节能降耗分析赵晶晶偃师市亳源水务有限责任公司摘要：传统给水工程中，各种系统参数随工况的变化而不断变化，为了实现准确地控制，只能采用控制阀门或挡板开度的方法，人为增减阻力，使大量能量损失在阀门和挡板上。
随着变频调速技术的日渐成熟，可以实现根据电动机的负载特性来调整转速、启动时间等参数，从而具有明显的节能特性。
为此，本文针对工程建设供水存在的问题，提出了节能降耗措施。
关键词：变频水泵工程；节能降耗；问题近年来，随着经济建设的不断发展，许多城市不得不限水限电，因此，国家每年出巨资进行大规模基础设施建设。
对于供水泵站而言，目前绝大多数存在设备陈旧，工艺及供电设备老化，自动化水平低下，水耗、药耗、材耗严重等情况。
为此，供水泵站的降耗节能工作已到了刻不容缓的地步。
变频调节是现代一种先进的高效节能技术，它集电力电子技术和计算机技术于一身，可以很好的在供水泵站中实现节能降耗的目标。
一、工程建设供水存在的问题按照一般建设工程项目施工用水用途分类，在项目建造时施工用水主要分为施工现场用水、消防应急用水和生活办公用水，其水源均是采用业主提供的供水管道。
这存在着一定的风险，一方面在施工过程中，高层或超高层建筑建造到一定高度或者遇到紧邻的多个建筑工程集中进入施工用水高峰期，此时施工用水的需求量会发生较大的变化，楼层供水压力也会出现明显回落、楼层用水量明显增加的情况。
这时的市政管网供水水压明显不足以继续往更高的楼层供水或不能同时满足多个建筑工程同时作业的施工用水量。
另一方面，目前建筑工程一般都是远离市区或者在城区热闹地区，用水具有距离市政管网水源点远、用水量大和用水点多等特点。
在市政管理自来水供应日趋紧张的情况下，施工单位为了不影响施工进度以及保证施工用水，许多建筑工程不得不采用在市政供水的基础上增加高压水泵二次加压供水的方式，以确保能够满足施工进度的要求。
增压泵被广泛应用到建设工程中，不仅增加了企业的投资，存在管理不善等问题也造成了大量的能源和资源的浪费，徒增工程施工成本。
利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析
利用变频技术对给水泵电机的节能改造及综合效益分析随着节能环保意识的不断增强，对于水泵电机的节能改造越来越受到关注。
变频技术作为一种高效节能的控制手段，被广泛应用于给水泵电机的节能改造中。
本文将从变频技术的原理及应用、给水泵电机的节能改造方法、节能效益分析几个方面对给水泵电机的节能改造及综合效益进行探讨。
一、变频技术原理及应用变频技术是通过改变电机的供电频率来控制电机的转速，从而实现精确的控制和节能降耗的一种技术。
变频器作为变频技术的核心设备，通过改变输入电压的频率和幅度来调节电机的输出转速，实现能源的有效控制。
在给水泵电机的应用中，通过安装变频器控制给水泵电机的转速，可以实现流量的精确调节和节能降耗的目的。
由于水泵在工作过程中通常存在负载波动和流量变化的情况，传统的固定速率供电方式将使电机的能耗过高，浪费大量的能源。
而通过变频技术，可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，提高系统的能效。
二、给水泵电机的节能改造方法1.安装变频器：将变频器安装在给水泵电机的供电线路上，通过改变电机的供电频率来实现对电机转速的精确控制。
2.设置参数：根据实际需求和给水泵电机的特性，对变频器进行参数设置，如最大转速、最小转速、流量曲线等。
3.控制策略选择：根据给水泵电机的实际工况，选择合适的控制策略，如恒差压控制、恒流控制等。
4.运行监测与调试：安装好变频器后，进行运行监测和调试，通过监测参数的变化来控制给水泵电机的工作状态，并进行相应的调整。
三、节能效益分析变频技术对给水泵电机的节能改造可以带来显著的节能效益和经济效益。
1.提高能效：通过变频技术控制给水泵电机的转速，可以使其在实际工况中保持最佳的能效，降低电机的无功耗和机械损耗，提高系统的效率。
2.节约能源：传统的固定速率供电方式会使给水泵电机在不同负载情况下效率低下，浪费大量的能源。
而变频技术可以根据实际需求实时调节给水泵的转速，使其在不同负载情况下达到最佳运行效果，节约能源。
水泵电机变频节能改造和节能途径
水泵电机变频节能改造和节能途径钟 敏（深圳市东江水源工程管理处，广东深圳 516000）随着自动化生产理念向我国各行各业的逐渐渗透，在自来水企业应用变频调速技术逐渐成为提升自来水企业生产效率的重要途径。
在大力提倡节能减排的背景下，不断提升电机的工作效率，促使水泵电机变频调速技术应运而生，为提升自来水企业生产效率奠定了新的基础。
促使水泵电机变频调速技术在自来水企业中具有较高的实用性，在我国耗电量巨大的情况下，节能发展的形势显得更加急迫，因此对水泵电机变频调速技术进行探讨就显得至关重要。
一、水泵电机变频技术的应用原理长期以来，水泵电机都是以一种固定的转速在工作，通过这种电机来对水泵进行驱动，并且利用控制阀来对管道内的流量进行控制。
当水流量较大时，电机的运行效率往往容易达到最高水平，一旦管道水流量减少，阀门通过调节转速降低压力，进而实现控制水流量。
但是这种情况下，水泵与管道出水量之间的压力差距过大，很容易导致水流带走大量的能量，阀门控制水流量能够有效减轻能量损失。
变频调速对水泵电机的控制能够大大缓解这种能量损耗的问题，水泵电机在这种情况下相对来说处在可变速的环境中，水泵产生的特性曲线能够与系统中各种流量的水流量进行压力匹配，有效地降低了传统电机工作过程中的能量损耗，达到节能减排的目的。
二、水泵电机变频调速技术的优势当前，在我国自来水企业生产经营的过程中，变频调速技术得到了越来越广泛的运用，同时良好的经济和社会效益也不断向人们证实了这种技术的优势。
经过近年来的运用和探索，更是积累了丰富的经验，在节能这个概念上得到了深入和延伸。
当前，水泵电机变频调速技术在运行中稳定性较高，并且在操作中也愈来愈简便快捷，同时随着我国在信息技术领域的飞速发展，水泵电机逐渐实现了微机自动化管理，这又进一步提升了自来水生产的效率，同时为提升生产效率奠定了基础，有利于节能增效目标的实现。
在变频调速技术使用后，企业在生产过程中的能耗和生产成本都得到了大大的降低，纵然变频调速技术的电力设备和电力设施的投资较大，但是站在长远的经济和社会效益的角度来看，变频调速技术在水泵电机中的运用还是具有较高的经济效益，值得大力推广运用。
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水泵深度变频节能改造分析
发表时间：2018-03-20T11:41:12.230Z 来源：《电力设备》2017年第29期作者：刘辉
[导读] 摘要：目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造，对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。
（安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400）
摘要：目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造，对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。
本文以凝结水变频控制系统出发，并结合实际生产数据分析，提出凝结水泵变频调节系统节能改造的相关建议。
关键词：凝结水泵；变频运行；节能效果
1凝结水系统概述
凝结水泵是火电厂的重要辅机，其耗能在厂用电中占一定的比重。
凝结水泵工频方式运行时耗能高、节流损失大、压力高，使凝结水系统的整体效率偏低。
目前，大多数火电厂都对凝结水泵进行了变频改造，多采用“变频一拖一”“变频一拖二”运行方式，一般可节电30%左右，且设备运行可靠，可明显提高电厂的技术和经济指标，所以凝结水泵变频改造技术己成为电力行业广泛推广的节能项目之一。
本文以华能营口热电厂凝结水泵的深度变频改造为例，分析其节能效果。
某厂两台330MW机组，每台机组配备3台50%容量的凝结水泵，2台运行1台备用，其中A泵采用“变频一拖一”控制，B，C泵采用“变频一拖二”控制，同时给水管道上配置了除氧器给水主调节阀和给水辅调节阀。
凝结水泵采用抽芯式结构，部件可拆装更换，泵壳设计成全真空型。
凝结水泵深度变频改造的同时也给凝结水系统的控制带来一系列的新问题：
（1）改造后，水泵的保护、联锁及凝结水系统相关调节阀的控制回路都需要做改动和优化，保证在各种异常工况下泵及相关调节阀的正确动作，来维持凝结水位的稳定运行；
（2）改造后，泵由变频控制，原有调节阀调节系统压力难以满足原有凝结水用户对压力的需求，所以必须根据机组的工况设定合适的压力，来满足整个系统安全性和经济性的要求。
2凝泵变频控制系统的改进
2.1凝泵变颓控制系统的改进
改造之前，低负荷运行时，一台凝结水泵运行，用再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位；高负荷时，两台凝结水泵运行，用调整再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位。
改造后，整个除氧器水位自动控制系统设计为典型的两段式控制，即两套控制回路，其中一套为凝泵出口母管压力控制回路，靠凝结水泵变频控制，其中母管压力设定值为机组负荷的折线函数；另一套为除氧器水位控制回路，由除氧器主、辅调节阀控制，并且控制方式采用了单冲量和三冲量。
当凝结水流量大于350t/h时，凝结水泵需提高转速以满足系统需要，此时凝泵变频器投入水位自动控制，调节门自动切换为凝泵出口压力控制。
由于除氧器容积较大，作为被调量的除氧器水位存在较大惯性，负荷增减过程中给水流量变化较大时有可能出现“虚假水位”现象，使得给水流量和凝结水流量的不平衡增大，延长了调节时间，故凝泵变频器调节除氧器水位设计三冲量控制回路以解决这一问题，主调节器调节除氧器水位，副调节器调节除氧器入口凝结水流量，同时将总给水流量作为副调节器的前馈信号。
当凝结水流量发生扰动时，通过内回路的作用可以迅速消除：当给水流量发生扰动时，通过内回路的作用可以使凝结水流量迅速跟踪给水流量的变化。
2.2报泵变颇独制系统改进后调节手段
（1）机组启机自第一台凝结水泵启动至150MW负荷时，凝泵变频不得投自动，手动调整凝泵变频保持凝泵出口压力在1.OMPa以上，此时除氧器水位由除氧器水位主调阀投自动（除氧器辅调阀不能投自动）或手动调整保持。
（2）机组负荷大于150MW且凝结水流量大于350 tlh，两台凝结水泵均变频启动运行正常，进入凝汽器疏水扩容器的疏水门全部关闭后可考虑将凝泵变频器投入自动运行。
（3）凝泵变频器投入自动运行前，应检查凝泵出口压力给定值与凝泵出口实际压力基本相同，但不得小于0.70 MPao
（4）凝泵变频器投入自动运行后应检查凝泵出口压力和除氧器水位平稳，无较大波动，除氧器水位主调阀和凝泵变频器自动调整正常，两台汽泵密封水压差在正常范围。
（5）机组负荷大于170MW，除氧器水位主调阀接近全开后，手动将除氧器水位辅调阀逐渐开启，以满足公司节能要求。
（6）机组正常运行凝泵定期轮换应在负荷低于250MW以下进行。
先解除备用泵联锁，缓慢转移出力后停运一台运行泵，再变频启动备用泵，操作过程中注意保持凝泵出口压力稳定。
此次改造方案实施前凝结水泵虽采取变频运行，但出口压力不能降低很多，变频深度受到影响，正常运行除氧器水位调整门开度未能全部打开，存在节流现象，凝泵变频的节电优势没有很好发挥。
为充分发挥凝泵变频运行的节能、节电潜力，为了充分体现价值工程，汽机、热工专业技术人员经过多次试验，并对数据进行分析，提出除氧器水位由凝结水泵变频控制的改造方案，经多专业密切配合，进行了现场实施。
3凝泵深度变频运行节能效果
制约凝结水泵变频改造节能效果的最主要因素是凝结水泵出口压力允许最低值，其是由众多凝结水用户共同决定的。
最常见的凝结水用户为给水密封水、低压旁路减温水和低压缸轴封减温水等。
3.1报泵深度变翻运行效果
图1为机组负荷与凝泵出口压力关系曲线，根据试验结果看出，#1，#2机凝结水泵变频调节除氧器水位改造方案实施后，凝泵出口压力由最低的的1.2MPa降低至0.75MPa，由最高的2.1MPa降低至1.7MPa o
=4132.1917KW•h；
（2）两台机全年（按全年各运行300天）节电：4132.1917 KW•h X 300=1239657.5KW•h；
（3）两台机全年节省费用：1239657.SKW•h的电量折合人民币（电价按0.40元IKW•h）=1239657.5KW•h X 0.40元/KW•h=495863元。
结束语
凝结水泵采用深度变频改造后，节约能源，切实可行，效果明显，特别适应于负荷变化较大的系统。
改造后，电机、泵的转速普遍下降，减少了机械摩擦，延长了设备使用寿命；电机可以软启动，起动电圧较小，大幅度减少了对电网的冲击，同时也节省了大量的厂用电，为电厂的节能降耗打下坚实的基础。
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