仓储物流培训计划doc

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物流仓储部年度培训计划

物流仓储部年度培训计划

物流仓储部年度培训计划
一、培训目的
1. 提升仓储人员的专业知识和技能
2. 增强团队合作意识和沟通能力
3. 加强安全意识和应急处理能力
二、培训内容
1. 仓储管理基础知识
2. 物流信息系统操作培训
3. 库内作业流程规范培训
4. 安全生产和应急处理知识培训
5. 团队合作与沟通技巧培训
三、培训方式
1. 内部自办培训
2. 外部邀请专业机构进行培训
3. 在线学习及视频教程培训
四、培训时间安排
1. 每月安排一次内部自办培训
2. 季度安排一次外部专业机构培训
3. 每周安排一次在线学习及视频教程培训
五、培训效果评估
1. 培训后进行知识和技能测试
2. 定期进行培训效果调查和评估
3. 建立定期跟踪培训效果的机制
六、培训经费预算
1. 根据培训内容和方式预算培训经费
2. 控制培训成本,提高培训效益
七、年度培训计划落实
1. 由部门主管负责具体执行
2. 建立培训计划跟踪机制
3. 及时调整培训计划,确保培训顺利进行。

物流仓储年度培训计划模板

物流仓储年度培训计划模板

物流仓储年度培训计划模板
本年度物流仓储部门培训计划目标是提升员工的业务水平和管理能力,确保团队的整体素质和绩效水平不断提高。

具体计划如下:
一、业务培训
1. 商品分类和标识培训:通过实际操作和案例分析,提升员工对不同商品的分类和标识能力。

2. 仓储管理系统培训:学习掌握最新的仓储管理系统操作和应用。

3. 物流运输管理培训:深入了解物流运输管理的最新技术和方法,提高运输效率。

二、管理能力培训
1. 领导力培训:帮助管理人员提升领导力与团队管理能力,引领团队持续发展。

2. 沟通协调能力培训:提高员工间的沟通协调能力,解决问题和冲突,提升工作效率。

3. 团队建设培训:通过团队合作游戏和讨论,增强团队协作精神和团队凝聚力。

三、安全生产培训
1. 仓储安全操作规范培训:重点强调仓储操作中的安全规范和注意事项。

2. 应急处理培训:组织员工参与应急处理演练,提高员工应对突发情况的能力。

四、个人能力提升
1. 时间管理培训:帮助员工有效利用时间,提高工作效率。

2. 思维导图和逻辑思维培训:培养员工逻辑思维和解决问题的能力。

3. 学习方法培训:分享学习方法和经验,提高员工学习主动性和学习成效。

通过以上培训计划,相信可以有效提升员工的业务水平和管理能力,使整个部门的工作效率和绩效水平得到进一步提升。

提高物流与仓储效率的行业培训计划

提高物流与仓储效率的行业培训计划

提高物流与仓储效率的行业培训计划第1章物流与仓储管理概述 (4)1.1 物流管理基本概念 (4)1.2 仓储管理的重要性 (4)1.3 物流与仓储效率提升的意义 (4)第2章物流运输管理 (5)2.1 运输方式与选择 (5)2.1.1 公路运输 (5)2.1.2 铁路运输 (5)2.1.3 水路运输 (5)2.1.4 航空运输 (5)2.1.5 管道运输 (5)2.1.6 多式联运 (6)2.2 运输成本控制 (6)2.2.1 优化运输路线 (6)2.2.2 提高装载率 (6)2.2.3 货源整合 (6)2.2.4 燃油管理 (6)2.2.5 运输合同谈判 (6)2.3 货物跟踪与运输优化 (6)2.3.1 货物跟踪技术 (6)2.3.2 运输过程管理 (6)2.3.3 数据分析与优化 (6)2.3.4 供应链协同 (6)第3章仓储布局与设计 (7)3.1 仓库类型与功能 (7)3.1.1 扁平仓库 (7)3.1.2 高位仓库 (7)3.1.3 冷库 (7)3.1.4 自动化仓库 (7)3.2 仓储空间布局设计 (7)3.2.1 设计原则 (7)3.2.2 布局方法 (8)3.3 货位管理与优化 (8)3.3.1 货位分配原则 (8)3.3.2 货位优化方法 (8)第4章仓储作业流程优化 (8)4.1 入库作业流程 (8)4.1.1 采购订单处理 (8)4.1.2 入库验收 (8)4.1.3 商品编码与标签 (8)4.1.4 商品上架 (9)4.2.1 仓库布局优化 (9)4.2.2 商品分类与定位 (9)4.2.3 仓储设备选择与应用 (9)4.2.4 仓储安全管理 (9)4.3 出库作业流程 (9)4.3.1 订单处理与分拣 (9)4.3.2 商品打包与贴标 (9)4.3.3 出库验收与复核 (9)4.3.4 配送与运输 (9)4.4 补货与盘点作业流程 (9)4.4.1 补货策略 (9)4.4.2 补货作业实施 (10)4.4.3 盘点作业流程 (10)4.4.4 盘点数据分析与应用 (10)第5章物流信息系统 (10)5.1 物流信息系统的功能与构成 (10)5.1.1 物流信息系统的功能 (10)5.1.2 物流信息系统的构成 (10)5.2 仓储管理信息系统 (11)5.2.1 功能模块 (11)5.2.2 关键技术 (11)5.3 运输管理信息系统 (11)5.3.1 功能模块 (11)5.3.2 关键技术 (11)5.4 数据分析与决策支持 (11)5.4.1 数据分析 (12)5.4.2 决策支持 (12)第6章供应链管理 (12)6.1 供应链管理的基本概念 (12)6.1.1 供应链的定义与组成 (12)6.1.2 供应链管理的原则 (12)6.2 供应商管理 (13)6.2.1 供应商选择与评价 (13)6.2.2 供应商合作与发展 (13)6.3 客户关系管理 (13)6.3.1 客户分析与细分 (13)6.3.2 客户满意度与忠诚度管理 (13)6.4 供应链协同与优化 (13)6.4.1 供应链协同 (13)6.4.2 供应链优化 (14)第7章物流成本控制 (14)7.1 物流成本构成与分析 (14)7.1.1 运输成本 (14)7.1.3 包装成本 (14)7.1.4 配送成本 (14)7.1.5 管理成本 (14)7.2 物流成本控制策略 (15)7.2.1 集中采购策略 (15)7.2.2 优化库存管理 (15)7.2.3 供应链协同 (15)7.2.4 物流外包 (15)7.3 仓储成本控制 (15)7.3.1 优化仓储布局 (15)7.3.2 仓储信息化 (15)7.3.3 人员培训与激励 (15)7.4 运输成本控制 (15)7.4.1 运输路线优化 (15)7.4.2 提高车辆满载率 (15)7.4.3 运输方式选择 (16)7.4.4 车辆维护与管理 (16)第8章物流与仓储质量管理 (16)8.1 质量管理基本原理 (16)8.1.1 质量管理概念 (16)8.1.2 质量管理原则 (16)8.1.3 质量管理工具与方法 (16)8.2 物流服务质量评价 (16)8.2.1 物流服务质量评价指标 (16)8.2.2 物流服务质量评价方法 (16)8.2.3 物流服务质量改进策略 (16)8.3 仓储质量管理与改进 (17)8.3.1 仓储质量管理方法 (17)8.3.2 仓储质量管理问题及改进措施 (17)8.4 质量管理体系构建与实施 (17)8.4.1 质量管理体系构建 (17)8.4.2 质量管理体系实施 (17)8.4.3 质量管理体系持续改进 (17)第9章物流与仓储安全管理 (17)9.1 安全生产法律法规 (17)9.1.1 国家安全生产法律体系概述 (17)9.1.2 物流与仓储行业相关法律法规 (17)9.2 仓储安全管理 (18)9.2.1 仓储设施安全管理 (18)9.2.2 仓储设备安全管理 (18)9.2.3 仓储作业安全管理 (18)9.3 运输安全管理 (18)9.3.1 运输工具安全管理 (18)9.3.3 运输线路安全管理 (18)9.4 紧急处理与预防 (18)9.4.1 紧急处理流程 (18)9.4.2 常见预防措施 (18)9.4.3 应急预案制定与演练 (19)第10章案例分析与实战演练 (19)10.1 物流与仓储成功案例分享 (19)10.2 问题诊断与分析 (19)10.3 改进措施与实施计划 (19)10.4 实战演练与总结评估 (20)第1章物流与仓储管理概述1.1 物流管理基本概念物流管理是指在供应链管理中,为实现产品从生产地到消费地的有效流动,通过对物流活动进行计划、组织、协调、指挥、控制等一系列管理活动。

仓储物流培训计划书

仓储物流培训计划书

仓储物流培训计划书一、前言随着全球化经济的发展,物流行业成为现代经济中不可或缺的一部分。

作为物流行业中重要的一环,仓储物流在整个物流体系中发挥着关键的作用。

如何提高仓储物流行业的从业人员素质,提高其专业技能和管理水平,已经成为当前物流行业急需解决的问题。

本文将针对这一问题提出一份针对仓储物流行业的培训计划。

二、培训目标本培训计划的目标是提高仓储物流行业从业人员的素质和技能水平,使其能够全面了解仓储物流行业的发展状况和趋势,掌握先进的仓储管理技术和方法,成为具有一定实践经验和管理能力的仓储物流专业人才。

三、培训内容1. 仓储物流行业概况仓储物流行业的基本概念和发展历程,当前国内外仓储物流行业的状况和趋势,以及仓储物流行业所面临的挑战和机遇。

2. 仓储管理基础仓储管理的定义及作用,仓库布局设计、仓库设备与货架的选择和布置,货物存放要求与方法,仓库货物运输方式选择等基础知识。

3. 仓库物流设备与技术仓库自动化设备、信息管理系统、仓储物流先进技术应用等内容的学习和实践操作。

4. 仓储物流运作管理库存管理、货物流转出库操作、货物装卸作业、货物包装、搬运和堆垛技术、货物编码和标识等运作管理技术。

5. 仓储物流安全管理仓库安全规定与措施、堆放安全、危险品仓储安全管理等安全管理知识。

6. 仓储物流信息化管理仓库信息化管理系统的组成和功能、数据归档、调度与监控。

7. 仓储物流成本控制仓库经营成本控制、库存成本控制、劳动力成本控制等成本管理技术。

四、培训方式1. 授课形式采用理论与实践相结合的授课方式,课堂上的理论讲解与实际操作相结合,以确保学员能够真正掌握所学知识。

2. 实习实训安排学员进入实际仓储企业进行实习实训,让学员在实践操作中加深对仓储业务的理解和掌握先进的仓储管理技术。

3. 现场考察组织学员参观国内外知名的现代化仓储物流企业,让学员了解国际先进的仓储物流管理技术和管理经验。

五、培训评估1. 学员考核每个阶段结束时进行学员考核,对学员的学习情况和掌握程度进行评估,确保学员有良好的学习效果。

仓储物流员工培训计划方案

仓储物流员工培训计划方案

一、培训目的1. 提高仓储物流员工的专业技能,使其掌握仓储物流的基本操作流程和规范;2. 增强员工的团队协作能力,提高工作效率;3. 培养员工的职业素养,树立良好的企业形象;4. 适应企业发展战略,提升企业核心竞争力。

二、培训对象1. 新入职的仓储物流员工;2. 在职的仓储物流员工;3. 需要提升专业技能的仓储物流员工。

三、培训时间1. 新员工入职培训:1周;2. 在职员工培训:每月1次,每次1天;3. 特殊培训:根据实际需求进行安排。

四、培训内容1. 仓储物流基础知识:a. 仓储物流的定义、作用和分类;b. 仓储物流的流程和规范;c. 仓储物流设备与工具的使用;d. 仓储物流安全管理。

2. 仓储物流操作技能:a. 入库、出库、盘点等基本操作;b. 仓储物流设备的操作与维护;c. 仓库布局与优化;d. 仓储物流信息系统的应用。

3. 团队协作与沟通技巧:a. 团队协作的重要性;b. 沟通技巧与技巧;c. 协作中的冲突解决。

4. 职业素养与企业文化:a. 职业道德与职业操守;b. 企业文化认知;c. 员工行为规范。

5. 案例分析与实际操作:a. 仓储物流案例分析;b. 实际操作演练。

五、培训方式1. 讲师授课:邀请行业专家、内部讲师进行授课;2. 视频教学:利用多媒体资源进行教学;3. 案例分析:通过实际案例分析,提高员工解决问题的能力;4. 实际操作:现场操作演练,提高员工操作技能;5. 角色扮演:模拟实际工作场景,增强团队协作能力。

六、培训评估1. 考核方式:理论考核、实操考核、平时考核;2. 考核内容:培训内容掌握程度、团队协作能力、职业素养;3. 考核结果:优秀、良好、合格、不合格。

七、培训效果跟踪1. 定期对培训效果进行评估,分析存在的问题;2. 针对培训效果不佳的员工,进行个别辅导和跟踪;3. 根据培训效果,调整培训计划,提高培训质量。

八、培训费用1. 培训费用由企业承担;2. 培训过程中产生的交通、住宿等费用由参训员工承担。

仓储物流单据培训计划

仓储物流单据培训计划

仓储物流单据培训计划一、培训目的通过本次培训,使参与人员了解仓储物流单据的种类、作用以及填写方法,提高人员工作效率和准确性,保证仓储物流单据准确无误。

二、培训对象本次培训对象为公司仓储物流相关人员,包括仓库管理员、物流人员、财务人员等。

三、培训内容1. 仓储物流单据的种类- 仓库相关单据:入库单、出库单、调拨单、盘点单等- 物流相关单据:运输单据、装箱单、提单等2. 单据的作用及重要性- 确保货物的准确出入库- 控制库存数量和品质- 便于财务结算- 保障物流运输及时安全3. 单据填写方法及注意事项- 填写内容的准确性- 单据的审批流程- 单据填写过程中可能遇到的问题及解决方案4. 单据的存档及归档管理- 如何存档各类单据- 如何管理单据存档的安全性和完整性四、培训形式1. 理论授课:专业老师对仓储物流单据的种类、作用、填写方法进行系统讲解。

2. 实操演练:针对不同单据进行实际填写操作,加强实践操作能力。

3. 答疑解惑:针对参与人员在实际工作中遇到的问题进行答疑解惑。

五、培训时间和地点本次培训将于公司会议室进行,培训时间为每周二下午2点至4点,共计4周时间。

六、培训评估1. 根据培训内容设置考核题目,对参与培训的人员进行考核,合格者颁发培训合格证书。

2. 召开培训后的总结会议,听取参与人员的意见和建议,为后续培训提供参考。

七、培训预期效果通过本次培训,公司仓储物流相关人员将更加了解仓储物流单据的种类、作用及填写方法,提高工作效率和准确性,为公司的仓储物流工作提供更加专业和高效的服务。

同时也能够保障公司的财务、物流等方面的管理有据可循。

八、培训后的后续工作1. 加强对培训内容的持续跟踪及考核,确保培训效果的持续。

2. 根据培训总结会议的意见和建议,对培训内容进行调整,为后续的培训提供更好的服务。

以上就是本次仓储物流单据培训计划的全部内容,希望通过培训,能够使公司的仓储物流相关人员在单据填写方面有更加深入的了解和掌握,提高工作效率和准确性。

仓储物流管理培训课程

仓储物流管理培训课程

仓储物流管理培训课程一、什么是仓储物流管理仓储物流管理是指通过有效的仓储和物流运作,实现物流活动的高效、快速和准确。

它包括仓库管理和物流管理两个方面,旨在提高物流效率、降低成本、提升客户满意度。

二、仓储物流管理的重要性1. 提高物流效率:仓储物流管理通过合理规划和组织仓库和物流流程,优化货物的存储和运输,提高物流效率,缩短货物的流转时间。

2. 降低成本:仓储物流管理能够减少仓库面积的占用,降低库存成本和运输成本,提高资金周转率,提高企业的竞争力。

3. 提升客户满意度:仓储物流管理能够及时准确地满足客户的需求,提供优质的物流服务,提高客户满意度,树立企业良好的形象。

三、仓储物流管理的主要内容1. 仓库管理:包括仓库的选址和设计、仓储设备的选购和维护、仓储人员的管理和培训等内容。

通过科学合理的仓库管理,提高仓库的货物存储能力和运作效率。

2. 库存管理:包括库存的计划、采购、储存和销售等环节的管理。

通过合理的库存管理,避免过多或过少的库存,降低库存成本,提高资金周转率。

3. 运输管理:包括运输方式的选择、运输路线的规划、运输工具的调度和运输过程的监控等内容。

通过科学的运输管理,提高货物的运输效率和安全性。

4. 订单管理:包括订单的接收、处理、跟踪和执行等环节的管理。

通过有效的订单管理,提高订单处理的速度和准确性,确保订单的及时交付。

5. 信息管理:包括信息的采集、传输、存储和分析等环节的管理。

通过信息管理系统,实现信息的实时共享和准确传递,提高管理决策的科学性和准确性。

四、仓储物流管理的培训课程内容1. 仓储管理基础知识:介绍仓储管理的基本概念、原则和方法,培养学员的仓储管理意识和能力。

2. 库存管理技巧:介绍库存管理的流程和方法,培养学员的库存计划和控制能力。

3. 运输管理实践:介绍运输管理的流程和技巧,培养学员的运输调度和监控能力。

4. 订单管理案例分析:通过实际案例分析,培养学员的订单处理和跟踪能力。

仓储物流年度培训计划

仓储物流年度培训计划

仓储物流年度培训计划
一、目标管理培训
培训目标:通过学习目标管理的理论和实践,提升员工的目标制定和达成能力,为公司的发展目标提供支持。

培训内容:目标管理的基本概念、目标制定的方法和技巧、目标与绩效管理的关系等。

培训形式:理论讲解、案例分析、小组讨论、角色扮演等。

二、团队协作培训
培训目标:加强团队间的沟通与协作能力,提升团队整体绩效。

培训内容:团队协作的重要性、团队沟通技巧、解决团队冲突的方法、团队目标的设定与实现等。

培训形式:团队游戏、团队合作训练、角色扮演、案例分析等。

三、仓储物流知识培训
培训目标:提升员工对仓储物流知识的掌握,提高工作效率和准确性。

培训内容:仓储管理流程、库存管理方法、物流配送原理、货物包装技巧等。

培训形式:讲解、示范、操作演练、考试测验等。

四、危险品管理培训
培训目标:使员工了解危险品管理的相关法律法规和操作规程,提高安全意识和应对能力。

培训内容:危险品分类及标识、危险品存储和运输要求、事故应急处置等。

培训形式:安全知识讲解、现场模拟演练、案例分析等。

五、信息系统培训
培训目标:提升员工对公司信息系统的应用能力,提高工作效率和准确性。

培训内容:信息系统介绍、操作指南、常见问题处理等。

培训形式:系统操作指导、考试测验、问题答疑等。

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仓储物流培训计划篇一:仓库管理员培训计划仓库管理员培训计划:? 熟悉厂内仓储库区域:1.仓库库位2.线边库位 3.来料暂收区 4.成品出货区 ? 厂内物料的搬运:厂内物料厂间移动,均需以栈板放置物流车移动? 仓库堆高机的操作及注意事项和保养? 供货商交货暂收操作:1.物料数量点收 2.ERP 暂收操作。

? 进料的标识操作:1.供货商交货 2.厂内单位入库? 检验合格物料入库操作:1.确认暂收物料数量2.列印料品标签(最小包装,外箱)3.贴料品标签4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位? 厂内单位物料入库操作:1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数量是否与标签数量一致 3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位? 仓库物料出库操作:1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库2.领料单位需凭【出库单】领料出库出库物料需依仓库原则先进先出? 仓库物料出厂操作:1.成品出厂提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌号2.客户提供材料和退回供货商材料出库时必须有经办人签名的【出库单】。

? 成品出厂操作:1.外销客户有:MOEN MGFC MIC LIGHTOLIER GENTEX 聚晖 2.内销客户:永升碧茂。

? 仓储物料依材质料号分类划分管控 :定点定位定容? 仓库物料保护及标识的维护? 仓库盘点的操作:随机盘点月底盘点年终盘点? 仓库单据的管理:仓库日常单据 ERP单据? ERP输入操作:来料暂收生产工单领料其它退料入库单其它领料出库单厂内仓库调拨单? 仓库日报表制作: 工单欠料表? 行政部采购物料区分:料号开头为 XYZ, 非属采购订购单及外包工令单。

? 仓储环境的6S篇二:详细的仓储、物流培训内容仓储管理(FIFO)培训1.仓储管理的内涵仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。

仓储管理,即库管。

是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。

物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。

仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。

现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

2.仓储管理的任务(1)利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。

(2)以高效率为原则组织管理机构。

(3)不断满足社会需要为原则开展商务活动。

(4)以高效率、低成本为原则组织仓储生产。

(5)以优质服务、讲信用建立企业形象。

(6)通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。

(7)从技术到精神领域提高员工素质。

3.仓储管理的基本原则(1)效率的原则。

仓储作业管理的核心是效率管理。

(2)经济效益的原则。

作为参与市场经济活动主体之一的仓储业,也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。

4.企业仓库选择的因素一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素:(1)周转总量(2)需要的稳定性(3)市场密度5.仓储的一般业务程序(1)签订仓储合同(2)验收货物(3)办理入库手续(4)货物保管(5)货物出库6.仓储管理的内容(1)订货、交货(2)进货、交货时的检验(3)仓库内的保管、装卸作业(4)场所管理(5)备货作业7.为什么说库存与仓储管理的目标不同?(1)“仓储”通俗的说是物资存放停滞的位置状态;“库存”是指(某项)物资实际存有量的量化状态;两者在性质意义上是不同的。

由于两者性质意义的不同,决定着对两者的管理要求也不同。

其区别在于:仓储管理是对物资存放、形态、区域、布局等全方位的管理控制;库存管理则是属性的要求,是对物资本身量的管理控制。

仓储现场管理(一)什么是良好的仓储管理?1.维护品质,辛辛苦苦制造出来的产品若是因为仓库储存设计不良或保管不当而损坏产品,降低品质,则未免代价太大了,为维护品质起见,仓库储存设计应考虑以下几点:? 温度、光线、湿度等自然因素对产品的影响。

? 灰尘、公害、虫害等问题。

? 邻近产品或物料之间的相互影响。

? 物料重量影响与卡板放置情形。

? 有效储存期间及其保证。

? 防水、防火、防盗措施及设备。

? 除锈措施以及对酸、碱、盐的防护。

? 物料搬运的方便情况。

? 照明设备。

2.安全性物料的保管应以安全为第一,处处要注意以下几点:? 危险物品应利用危险品仓库隔离保存。

? 易破损的物品应置放于稳定的场所,并标示“易破”或“不能倒放”等标签,以示注意。

? 堆放物品要考虑物品的需压程度,不因放置过高而将物品压坏。

? 高价物料宜放置于可锁之仓库或投以火灾或盗窃保险。

3.空间的利用? 储存物料的场所,不论是仓库、棚舍或场地,必须利用空间,以有限的空间,求合理的最大储存量而发挥仓库储存管理之功能。

4.节省人力? 物料缴库、发料、退料的搬运工作、仓库储存的工作以及物料之记录,必须消耗大量人力。

故必须以有限的人力发挥仓库储存管理的功效,并从工作计划、托运方法的合理化及选用适当的搬运工具,以求人力之节省。

5.降低成本? 若物料存量过少,生产极易待料而造成若大损失;若物料存量过多,则造成积压物料储存成本(包括物料成本,物料取得成本,物料保管、搬运、记录、准备仓库储存的成本以及水、电、保险、税、耗损报废等仓库储存费用)。

仓库储存位置不适当,以及仓库储存不能有效利用,则容易引起超额搬运、摆放材料困难,搬运人员与设备增加。

(二)如何理解仓储现场的5S?5S是5个日文词汇的首音:Seiri(整理),Seiton(整顿),Seiso(清扫),Seiketsu(清洁)和Shitsuke(修养)。

“整理”的意思是区分必需品和非必需品,倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库;“整顿”的目的,是把寻找必需品的时间减少到最低,让常用物品随手可得;“清扫”,意思是确保岗位上无垃圾、无灰尘、干净整洁;“清洁”,是将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化;“修养”,是严守作业标准,保持作业环境良好,员工心情愉快。

(三)什么是仓储的定置管理?1.定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。

2.定置管理中的"定置"不是一般意义上字面理解的"把物品固定地放置",它的特定含义是:根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率,质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间,质量,数量,流程等),划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人,物的结合,有效地进行生产活动。

对物品进行有目的,有计划,有方法的科学放置,称为现场物品的"定置"。

定置管理是“5S'活动的一顶基本内容,是'5S'活动的深入和发展。

(四)如何做好仓储现场的定置管理?1.结合仓储管理活动,我们可以这样理解定置管理,它是以仓储物资及现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它们之间的关系,并通过整理、整顿来改善仓储环境条件,促进人、物资、设备、制度、环境有机结合的一种管理方法。

2.就仓储定置管理而言,主要需要以下四个步骤:? 清除呆滞与报废物资对储备物资进行整理,做好防锈除尘和五五堆放,对长期无动态的呆滞物资进行清退或串换,将报废物资进行打包下架。

总之,尽量做到储备物资为可用物资,即盘活了库存,减少了储备,提高了储备物资的利用率,同时,也使定置管理更具实用性。

? 功能设计与区域划分在进行功能设计时,要结合自身仓储作业流程和规范,按照适应性和灵活性的原则,从最大的操作方便性和最小的不便性出发,以减轻保管人员的疲劳程度,达到取货路程最小化。

功能设计与区域划分是相辅相成、互为补充的,按照仓储作业流程,根据不同的功能或摆放材料的特殊性(如长短尺寸、频繁程度等),而划定出不同的区域,相应地设计出质检区、收料区、退货区、手推车停放区、材料储备区。

材料储备区则按照材料大类分为A区、B区、C区、D区等。

? 醒目的信息标牌。

在对库房进行了功能设计和区域划分之后,还需要制作相应的标志标识牌,也就是进行信息媒介物设计,包括各类标牌的大小、颜色、悬挂方式、悬挂位置等。

按照信息承载的内容范围,主要的信息媒介物具体有:仓储总体布平面图、区域标识牌、功能标志牌等。

信息标牌的设计和制作应简洁、形象、美观、醒目,以形象地、直观地分析问题和实现目视管理,在起到美化作用的同时方便配件材料的取用。

? 流程优化。

进行定置管理就是根据仓储作业流程,对空间、材料、人员的定置进行设计、组织、实施、调整,使其达到科学化、规范化、标准化,实现人尽其力、物尽其用、时尽其效,从而优化物流系统,改善仓储管理。

为了更好地实施定置管理,在做好以上三个步骤外,还需要对每一样储备物资进行库位码的编制,即用简单明了的数字或字母对每一样配件材料的存放位置进行定义,做到一见其库位码,便能直观明了地知道其存放位置。

总之,在仓储管理中实施定置管理必须要做到:有图必有物、有物必有区、有区必挂牌、有牌必分类,按图定置,按类存放,持之以恒。

通过定置管理,可以摸清家底,找到一些遗忘而有用的“料”,也可以查找出部分管理或流程方面的漏洞;可以提高发料速度、减少劳动强度,提高仓储管理水平的同时最大化地做到人性化管理。

仓储的整体规划(一)仓储的类型与规划1.按仓库在社会再生产过程中所处的领域分为:生产领域仓库、中转仓库、国家储备仓库2.按储存物资的种类分为:综合性仓库、通用仓库、专业性仓库3.按储存物资的保管条件分为:普通仓库、恒温仓库、高精密仪器仓库、冷藏仓库、特殊仓库4.按库房建筑构造特点分为:普通封闭式库房和保温库房仓库、混合结构的机械化库房、货棚和简易库5.按库房结构特点分:地面仓库、地下仓库、平地下仓库6.仓库规划的主要任务是在保证货品储存要求的前提下如何合理地利用库房面积仓库内部规划就是根据库区场地条件、仓库的作业性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素,对仓库的建筑物、站台、货架、通道等设施和库内运输路线进行合理安排和设置,以最大限度地提高仓库储存和作业能力,并降低各项仓储作业费用。

如何提高仓库空间利用率1.如何提高仓库利用率呢?定额法:? 仓库可用面积利用率定额,即规定出用以堆放商品的可用面积与实际面积合理比例,以便限制固定走道和墙距占用的面积。

把可以堆放商品的面积充分利用起来。

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