路基工程及路面工程施工方案及施工方法【最新】
道路工程主要施工方法或方案和施工措施
道路工程主要施工方法或方案和施工措施第一节铣刨沥青混凝土路面一、设备要求为了保证铣刨拉毛后路面的平整度，必须采用精铣刨，即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。
本工程采用CAT PM-565B型，标准铣刨鼓（standard milling drum）的铣刨刀头间距为15mm，适合于整个路段的铣刨。
二、铣刨深度的确定实际铣刨深度的确定：为了保证纵向行车舒适以及铣刨拉毛作业流畅，每150m作为一个铣刨区间（铣刨区间内的车辙级差控制在5～8mm。
当路段车辙深度相差不大时，区间长度可以适当加长），区间内每30m一个断面计算实际铣刨深度，则每个铣刨区间的平均实际铣刨深度依照三方测量高程与铺筑层厚度确定。
三、工艺流程及技术要求(1)严格按照安全施工交通管制要求设立相关标志牌，建立工作区。
相关人员、设备必须在保护区内作业，确保施工安全。
(2)认真测量，科学确定铣刨范围及铣刨深度。
原则上在满足设计要求标高路段不实施铣刨，对于属于设计需铣刨路段根据实测高程划定铣刨区间，确定各铣刨区间的平均铣刨深度。
(3)根据计算的铣刨深度，先进行靠近中央分隔带部位的铣刨拉毛。
要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，找平仪始终保持正常的工作状态。
当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间（即区间连续，各区间的铣刨深度不同），可以实施连续铣刨拉毛，在铣刨中调整铣刨深度，保证路面纵向平顺。
在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果：第一阶段是开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度；第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段，在进入连续的下一个铣刨区间时，无论是增大还是减小铣刨深度，都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是结束铣刨过渡段，铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。
(4)进行铣刨拉毛面的清扫工作。
采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫，防止影响后续铣刨拉毛工作。
道路工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，双向XX车道，路基宽度XX米，路面宽度XX米4. 工程内容：路基工程、路面工程、桥梁工程、排水工程、照明工程、交通工程等5. 工程投资：XX万元6. 工程工期：XX个月二、施工组织设计1. 施工组织结构本工程成立施工项目部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、现场施工部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人，全面负责工程的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（1）路基工程：XX个月（2）路面工程：XX个月（3）桥梁工程：XX个月（4）排水工程：XX个月（5）照明工程：XX个月（6）交通工程：XX个月三、施工方案1. 路基工程（1）施工方法：采用分层填筑、分层压实、分层检测的方法进行施工。
（2）材料要求：路基填料应选用强度高、稳定性好的材料，如砂石、砾石等。
（3）施工工艺：先进行路基放样，然后进行土方开挖、填筑、压实、检测等工序。
2. 路面工程（1）施工方法：采用沥青混凝土路面施工工艺。
（2）材料要求：沥青混凝土应选用优质沥青、集料、矿粉等材料。
（3）施工工艺：先进行路面基层施工，然后进行沥青混凝土面层施工，包括摊铺、碾压、接缝处理等工序。
3. 桥梁工程（1）施工方法：采用现浇梁、预制梁施工工艺。
（2）材料要求：桥梁构件应选用高强度、耐腐蚀的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行桥梁基础施工，然后进行梁体施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
4. 排水工程（1）施工方法：采用暗沟、明沟、涵洞等排水设施。
（2）材料要求：排水设施应选用耐腐蚀、强度高的材料，如钢材、混凝土等。
（3）施工工艺：先进行排水系统设计，然后进行沟槽开挖、基础施工、涵洞安装、回填等工序。
5. 照明工程（1）施工方法：采用高压钠灯、LED灯等照明设备。
道路路基工程施工方案
道路路基工程施工方案一、项目概述本工程处于乡村拓展区，需要实施新建乡村道路的路基工程。
道路总长约5公里，宽度10米，包括路面、路基和边坡等工程。
本施工方案旨在确保工程质量、保障安全生产、提高施工效率，全面实施规划方案。
二、施工前准备1. 按照设计要求制定施工计划书，明确施工内容、工期、质量要求等。
2. 开展现场勘测工作，确定施工线路、地貌情况、土质等相关参数。
3. 采购相关材料、设备，并验收合格。
4. 安排专业人员对施工现场进行安全评估，制订安全生产计划。
5. 与相关单位沟通协调，确保施工过程中不会受到外界干扰。
三、施工方案1. 路基开挖（1）根据设计要求，确定路基的开挖深度和宽度。
（2）采用机械设备进行路基开挖，确保开挖面平整。
（3）根据路基土壤性质，进行路基填筑，夯实压实。
2. 路面铺设（1）在路基填筑完成后，进行路面的铺设。
（2）路面材料选择优质乳化沥青混凝土，保证路面的平整度和抗压抗滑性能。
（3）经过摊铺、压实等施工工序，确保路面平整光滑。
3. 边坡处理（1）在路基两侧设置边坡，确保边坡坡度适中、稳定，避免发生坍塌。
（2）进行边坡的排水设计，保证在降雨天气中不会出现积水情况。
4. 安全防护（1）设置明显的施工警示标志，指导路人绕行。
（2）在危险易发区域进行围挡、防护栏设置，确保施工人员和过往车辆的安全。
（3）定期进行施工现场检查，及时排除隐患。
5. 施工监督（1）设立专门的施工监督组织，对施工过程进行监督检查。
（2）随时保持与监理单位的沟通，及时调整施工计划，确保工程质量。
四、施工技术1. 路基工程（1）采用挖掘机、推土机等机械设备进行路基开挖和填筑。
（2）路基填土采用分层填筑、夯实压实的方式，确保路基的坚固性和稳定性。
2. 路面施工（1）路面施工中，必须注意材料的质量和混合比例。
（2）在摊铺和压实过程中，要保持一定的施工速度和温度，避免出现接缝和坑洞。
3. 边坡处理（1）在边坡处理中，要合理控制边坡的坡度和高度，保证其稳定性。
路基工程及路面工程施工方案
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１ 施 工 方 案 本项 目路基主要 是填方为主 ，路基填方 ２ ０ ８ ０ ｍ ，路填筑料 主要 来源于沿线的砂砾，本路线因大部 分为旧路基利用 ，路线短 ，方量 少。 根据本工程路基的工程 量，本工程路 基施 工划 分为 一个工 区施 工完成，砂砾开挖采用挖掘机开挖 ，自卸汽车运输。分区分 层填筑 ， 推土机摊 铺，平 地机整平 ，振动压路机压实。 ２施工方法及工艺 ２ ． １ 路 基 填 方 施 工 工艺 ・ ２ ． １ ． １施 工 准 备 （ １ ）施 工测 量 和放 样
浆砌片石挡土墙砌筑我们按 “ 先砌角石 、再砌面石 、最后砌腹 石 ”的顺序进行砌筑 。角石选取 比较方正、大小适宜的石块并稍加 清凿 ，角石砌好后将线移挂到角石上 ，再砌面石 ，面石 留一运送填 腹石料 的缺 口，砌完腹石后再封砌缺 口。腹石采取往运送石料方 向 倒退着砌筑 的方法 ，先远处 ，后近处 。腹石与面在一样按规定层次 和灰缝砌筑整齐、砂浆 饱满 。 （ １ ） 施 工前先清除边坡、基底上 的松动石块、碎屑 、 草木等杂 物 ，砌筑时采用分层砌筑 ，分层高度 ７ Ｏ ～１ ２ ０ ｃ ｍ（ 约３ ～４层 ），分 层与分层间的砌缝隙大致找平 ， 层面砌 成与斜 面相垂直或成水平面 ， 并按规定距离设置伸缩沉降缝 。砌体在设缝处断开和取齐 ，缝两侧 石料进行修凿 。墙后按规定设防水层 和反滤 层，墙 身留置泄水孔 。 （ ２ ） 墙底最下一层砌筑时，将片石的大面朝 下，而后上面石块 利用其 自然形状与下层石块相互交错 的衔接 在一起 ， 做到犬牙交错 、 搭接紧密 。砌时 ，每一块片石先铺砂浆 ，而后安放石块 ，经左右揉 动几下 ，再用手锤轻击 ，将下面砂浆挤密实 。在 已砌好 的片石侧面 继续安砌时 ，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆 ，砌片石 ，并 向 下面及抹浆 的侧面用手挤压，用锤轻击 ， 将 下面和侧面 的砂浆挤实 ， 挤出的砂浆刮起再用 。分层 内各层石块 的砌缝尽可能错开 ，分层与 分层 间的砌缝要错开 ，且错开距离要大于 ８ ｃ ｍ 。 （ ３ ）砌体较 长时间时采用 分段分层砌筑 ，但两相 邻工作 段的砌 筑高差一般不超过去时 １ ． ２ ｍ ； 分段位置尽量设在沉 降缝或伸缩缝处 ， 各段水平砌缝确保一致 。 （ ４ ）浆砌镶面石时 ，先根据接砌部位的情况，估 计所需的石块 形状 、大小 ，然后选 石，不垫砂浆进行 试砌 ，再根据试砌情况 找出 石块 中碍事 的大棱角 ，用大锤打掉 ，用手锤打击 小棱 角，用凿子凿 击底面放不平或影 响上部接砌 的突 出部分 ，然后 铺上砂浆 ，将 石块 翻 回，用小撬棍将石块拨 正，使两边灰缝合适 。如石块较 小，用手 锤轻轻敲击 ，如石块较大 ，用手左右揉动，使灰缝挤实。 （ ５ ）设置沉 降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳 段砌筑 的方法 ，使相邻两段砌石 高度错开 ，并在接 缝处做一个 外露面 ，挂 线砌筑 ，达 到又直 、又平 。沉 降伸缩缝在施 工中要控制其垂直 ，且 缝两侧砌体表面 需要 平整 ，不能搭 接，同时，接 缝中按设计 要求填 塞沥青麻絮 ，防止砌体漏水 。 （ ６ ）砌筑上层砌块 时，避免振动下层砌块 。砌筑工作中断后恢 复砌筑时 ，对 己砌筑 的砌层表面加 以清扫和湿润。 （ ７ ）砌体外露面勾缝采用平缝法 进行。先用水将砌体浇洒湿润 再勾缝 ，按 “自上而 下：的顺序 先勾水 平缝后勾 坚缝 。勾水平 缝时 用长溜 子将 灰浆压入 缝内， 自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子 自 左 向右在缝 内溜压 密实 、平整 ，使其 深浅一致。勾 坚缝时用短溜 子在灰 板上将 灰刮起 ，然 后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚 用扫清余灰 。 ２ ． ３ ． ２防护工程施工质量控制要点 （ １ ）所采用材料规格和质量符合规范要求。 （ ２ ）所使用砂浆 的配合 比符合试验规定 。 （ ３ ）砌体分层错缝 ，浆砌时坐浆挤紧 ，嵌填饱满密实。
路基工程施工组织设计方案
路基工程施工组织设计方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工安排、施工进度计划、材料与设备、施工工艺及质量控制、安全生产及环保措施等。
一、工程概况本次工程为某国道改造项目，全长约50公里，路基宽度25米，采用双向四车道沥青混凝土路面。
工程主要包括路基土石方工程、排水工程、桥梁工程、路面工程等。
二、施工安排1. 施工顺序：根据工程特点和施工要求，合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
一般先进行路基土石方工程，然后进行排水工程、桥梁工程，最后进行路面工程。
2. 施工人员：根据工程量和工作内容，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
本项目预计需配备50名管理人员和100名工人。
3. 施工机械：根据施工需求，合理配置施工机械，提高施工效率。
本项目需配备挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌车、沥青摊铺机等机械设备。
三、施工进度计划1. 总体施工进度计划：根据工程总量和施工要求，制定总体施工进度计划，确保工程按时完成。
本项目计划工期为两年。
2. 分部分项施工进度计划：针对路基土石方工程、排水工程、桥梁工程、路面工程等分部分项，制定详细的施工进度计划，确保各部分工程协调推进。
四、材料与设备1. 材料：根据工程要求和质量标准，选择合格的土、砂、石、水泥、钢筋等建筑材料。
2. 设备：确保设备性能良好，满足施工需求。
对设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
五、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工工艺，确保工程质量。
例如，路基土石方工程采用分层填筑、分层压实的方法，排水工程采用排水沟、暗沟、渗井等设施。
2. 质量控制：建立健全质量控制体系，严格把控施工过程中的质量问题。
对关键部位和环节进行质量验收，确保工程质量符合标准。
六、安全生产及环保措施1. 安全生产：制定完善的安全生产制度，加强施工现场的安全管理。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，及时发现和整改安全隐患。
路基工程施工方案与施工方法
路基工程施工方案与施工方法一、路基施工准备测量准备：按设计所交控制桩进行全线贯通测量，闭合后进行现场施工放样，包括用地界桩、路基边坡、坡、坡脚、边沟、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，报监理工程师核查。
二、路基场地清理及拆除1、路基开工前首先对图纸或监理工程师所示各类现有障碍物的位置及地面附着物进行现场核对和补充调查，如发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查。
2、将公路用地范围内及其附近受施工影响必须拆除设施，按图纸要求或监理工程师指示进行拆除，同时清除路基范围内所有树木、灌木、草皮、垃圾、有机物残渣及地面以下至少1〜3mm内的草皮、根系和表土，所有清理出的杂物和废料弃于事先选定的弃土场内，并按规范要求进行处理。
3、清理和拆除完毕，将遗留下的坑穴、冲积沟等用监理工程师同意的材料回填并压实，报请监理工程师进行检查，合格后即可进行下一工序施工。
4、本合同段的弃方运往设计指定的弃土场，弃方时堆置整齐、稳定，做到排水畅通，避免对周围的建筑物、排水及其它设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。
施工期间对弃土场进行必要的防护，避免水土流失，采取绿化或复垦措施。
三、路基挖方施工采用“纵向开挖法”，分层呈台阶式开挖，在台阶式边坡中部，按设计要求设置平台。
自卸车运输，能利用的直接运至填方地段作为路基填料，不能利用的，运至指定弃土场。
（一）土方开挖1、土方开挖按图纸要求自上而下进行，不得乱挖或超挖。
开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。
2、土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定，并按《公路土工试验规程》重型击实法进行检验，如不符合要求，采取压实或其它措施进行处理，并报监理工程师批准。
3、当因气候条件使挖出的材料无法按照技术规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。
（二）石方开挖1、石方开挖根据地形地质等情况，利用凿岩机和潜孔钻机钻孔，采用小型的松动、光面或预裂爆破。
路基工程施工方案
路基工程施工方案一、施工方案1、施工起点流向根据本工程特点，施工采用先排水、后路基、然后路面的方法顺序施工。
2、施工程序及方法为保证工程施工的计划、组织、协调、控制等管理职能，使工程项目所要求的劳务、物资、设备、资金、生活服务等得到有效保证，组织一批懂技术、善管理、认真负责的人员，组成精干高效的施工企业，以项目经理部为主要组织形式的施工生产经营的管理结构，实行项目经理负责制。
以项目为轴心，最大限度的使生产力要素在施工现场得到最佳的动态组合。
二、施工方法1、路基土石方施工方法（1）在路基土石方施工前要做好充分的准备工作，首先要校核图纸，恢复定线，加密水准点和导线点，用全站仪测中边桩坐标，放出中边桩，再用水准仪测高、皮尺量距或采用全站仪测量的方法测量横断面数据，并绘制准确的横断面图。
再根据计算的交点数据，现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、弃土场的具体位置，标明其轮廓，请监理工程师检查批准后再开工。
（2）根据我标段所作的土方调配方案，确定取土区，对取土区准备用做填料的土按规范要求取土样进行土工试验，测定其最大干容重，最佳含水量及土壤颗粒分析，土的天然含水量，液塑限及CBR值。
（3）在路基施工前，还应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土。
对防碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，也在施工前进行砍伐或移植。
清除垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树木等，堆放在废土场。
2、填方路基的施工2.1排水在潮湿或水田地段填筑路堤时，将在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，或按监理工程师的指示进行施工。
在护坡道外侧的排水沟，将按设计要求在沟的外侧填筑土埂，防止田水流入。
在有大片低洼积水地段填筑路堤时，将先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外，并晾晒湿土，再进行填筑与压实。
在路基填筑前还应做好临时排水措施，与永久排水设施相结合，排走的雨水，不得流入农田、耕地；亦不能引起水沟淤泥和路基冲刷。
道路交通工程施工方案
道路交通工程施工方案主要包括工程概述、施工方法、施工进度计划、施工平面图、主要施工机械设备配置、施工组织管理等几个方面。
以下是一篇500字左右的道路工程施工方案范例：一、工程概述本项目为某城市道路交通工程，主要包括道路新建、拓宽、改造及附属设施建设，全长约5公里，道路红线宽度为40米。
工程内容包括：道路工程、桥梁工程、排水工程、交通工程、照明工程、绿化工程等。
二、施工方法1. 道路工程（1）路基施工：根据设计图纸，进行路基开挖、填方、压实等工序，确保路基质量。
（2）路面施工：采用沥青混凝土路面，进行沥青混凝土搅拌、摊铺、压实等工序，确保路面质量。
2. 桥梁工程（1）桥梁基础施工：采用桩基施工，进行钻孔、清孔、灌注混凝土等工序。
（2）桥梁上部结构施工：采用预制梁、板施工，进行梁、板制作、运输、安装等工序。
3. 排水工程（1）排水管道施工：采用不开槽施工方法，进行管道铺设、连接、检查等工序。
（2）雨水口施工：按照设计要求，进行雨水口挖掘、砌筑、连接等工序。
4. 交通工程（1）交通标志施工：根据设计图纸，进行标志板制作、安装、调整等工序。
（2）交通标线施工：采用热熔标线涂料，进行标线划设、施工等工序。
5. 照明工程（1）灯杆施工：根据设计图纸，进行灯杆制作、安装、接线等工序。
（2）灯具施工：进行灯具安装、接线、调试等工序。
6. 绿化工程（1）绿化带施工：进行绿化带开挖、土壤改良、树木种植等工序。
（2）绿化小品施工：进行小品制作、安装、调试等工序。
三、施工进度计划本工程计划工期为12个月，具体施工进度计划如下：1. 路基工程：第1-3个月完成。
2. 桥梁工程：第4-7个月完成。
3. 排水工程：第8-10个月完成。
4. 交通工程：第11-12个月完成。
5. 照明工程：第11-12个月完成。
6. 绿化工程：第11-12个月完成。
四、施工平面图根据工程特点和施工需要，绘制施工平面图，明确施工区域、施工临时设施布置、施工通道等。
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路基工程及路面工程施工方案及施工方法
一、施工方案
本工程路基主要是填方为主，路基填方2080m 3，路填筑料主要来源于湘青大桥建设地点(湘江河)沿线的砂砾，本路线因大部分为旧路基利用，路线对，方量少。
从湘江河可直接开采砂砾用来填筑路基。
根据本工程路基的工程量，本工程路基施工划分为一个工区施工完成，砂砾开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。
分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。
本工程路基施工工期控制在1个星期内，到2004年12月28日前结束。
二、施工方法及工艺
(一)路基填方施工工艺
工艺流程图见图《路基填筑施工工艺框图》。
1.施工准备
(1)施工测量和放样
开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。
其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。
(2)修筑施工便道
施工便道本着少占耕地的原则，尽量利用既有道路。
2.基底处理
路堤施工的基底，按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。
(1)填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。
(2)对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。
3.压实工艺试验
路堤填方施工前28天，先根据填料及压实机具不同选择不小于50m(全幅路基)长度的路堤段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度，以及压实机型，行进速度、压实遍数等。
经监理工程师批准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。
4.路堤填筑
采用“四区、八流程”工艺施工。
“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量，控制碾压范围和碾压遍数，防止漏压，最后便于正确检测密实度。
“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。
整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。
填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、桥台边及台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。
5.路基整修
①填筑至标高后，进行平整和测量。
恢复中线，水平测量，施放
路基边桩，修筑路拱，并用光轮压路机碾压一遍。
②修整的路基表层厚150mm内，不应留有尺寸大于100mm的材料。
③路基整修采用人工或机械的方法将路基两侧超填的余土清除场外。
④整修需加固的坡面时，应预留加固位置。
当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补。
⑤整修路基时应将边沟内的杂物清除干净，保证排水畅通。
6.结构物台背回填
(1)桥台缺口填筑，待构造圬工强度达到允许强度后进行。
(2)填筑范围
台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;桥台背填土长度不应小于台高的3~4倍，填土长度每侧不小于2倍孔径长度。
(3)使用机械
在桥台周围1米以外使用大型机械分层填筑，振动碾压，在桥台周围1m以内采用冲击夯，分层夯填。
(4)填筑材料
填筑材料应符合设计和规范要求。
(5)填筑方法
在回填压实作业中，应对称回填压实，保持结构物完好，每层松铺厚度不大于15cm.
(二)路基借方施工工艺
1.土质路堑开挖
首先清除湘江河开挖施工范围内的河床表土、杂草等，然后从砂砾比较丰富的地方开始，自上而下逐层挖掘。
挖掘采用横挖法。
应先对湘青的砂砾位置进行勘察，现进行拟定施工方案，早报监理工程师
批准后，再进行施工。
施工中就注意:
(1)平曲线外边沟沟底纵坡与曲线前后的沟底相衔接，曲线内侧不得有积水或外溢现象发生。
(2)路基交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟，防止冲刷路堤。
(3)所有排截水设施要满足沟基稳固、沟形整齐、坡底平顺，排水防止对路基产生危害。
截水沟弃土置于路堑与截水沟间，形成土台，台顶截水沟设2%的横坡，土台边坡脚距堑顶的距离不小于设计规定。
(三)浆砌片石挡土墙
本标段防护工程726.1m 3.砌筑材料我单位采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。
块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的1~1.5和1.5~3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。
片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。
(1)、浆砌片石挡土墙
浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
1、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70~120cm(约3~4层)，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。
2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的
砌缝要错开，且错开距离要大于8cm.
3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
4、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。
如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。
5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。
6、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
7、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。
先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下:的顺序先勾水平缝后勾坚缝。
勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。
勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。
最后用扫帚用扫清余灰。
(2)、防护工程施工质量控制要点
1、所采用材料规格和质量符合规范要求。
2、所使用砂浆的配合比符合试验规定。
3、砌体分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实。