《空气冷却器》PPT课件
冷却器

冷却器中垂直布置许多根冷却管
1-变压器 2、9-蝶阀 3-放气阀 4-风箱扇 5-冷却管 6-端子箱 7-油流指示器 8-油泵 10-排污阀
选型方法:
冷却器容量及台数应根据变压器总损耗和工 作环境等因素而定,当单台冷却器容量选定后,其 台数可按下式计算:
1.15 ×变压器总损耗
台数=
冷却器单台额定容量
一 冷却方式 变压器的冷却方式有: (1)油浸式自然空气冷却方式。(散热器) (2)油浸风冷式。(风机) (3)强迫油循环水冷式。 (4)强迫油循环风冷式。 (冷却器) (5)强迫油循环导向冷却。
二 冷却器的作用
当变压器的上层油温与下部油温产生温差 时,通过冷却器形成油温对流,经冷却器冷却 后流回油箱,起到降低变压器温度的作用。
三 冷却器的分类 3.1 风冷却器 3.2 水冷却器
3.1 风冷却器
冷却器的一种,特点是使用空气作为热交换的介质进行热量 交换,热量通过空气带走,所以也称作空气冷却器。 强油风冷却器(简称风冷却器)与风冷散热器的区别主要在 于强迫油进行循环,这样油流速度加快,使冷却效率得以提高。 YF型风冷却器为户外式,环境温度为-30~40℃,最高油温(进口温 度)为80℃,安装场所为无严重风沙、化学腐蚀或易燃字母后的数字代表单台冷却器的额定冷却容量(kW)。 •其操作电源电压为380V。
系统图
选型方法同风冷却器
+1(备用)
举例:
变压器负载损耗450KW,空载损耗150KW。
1.15 ×600
台数=
250
+1= 4
3.2 水冷却器
工作原理: 油水冷却器工作原理是直接把变压器热油输送 到冷却器的冷却管束外周,并使冷却水通过散热管内周,油 水两种介质不断循环通过冷却管壁进行热交换,达到变压器 冷却的目的。 型号说明:
第六章 空冷器课件

罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示,分 子为翅片表面积; 分母为光管外表 面积,单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
• 干-湿联合空冷器——实际上 是增湿型和喷淋型联合使用。 空气先通过低温管束,在通过 高温管束,将低温管束的出风 作为高温管束的进风,对湿空 气二次利用。 特点: 占地面积小 投资省 运行费用低 管束面积须匹配得当
6-2、空冷器的构架
构架应具有良好的稳定性, 通常由型钢组成,也可采用钢筋 混凝土结构。 表6-12 构架基本尺寸 风筒(图6-14):连接管束 和风机,有方箱型和过渡锥形。 风筒应有足够的角度,以免气流 压力降过大或速度场不均匀。目 前规定以气流扩散角来限制风筒 高度的最低值,角度不易超过 45°。
二、翅片管的型式和性能比较
空冷器翅片管类型有: • 绕片式(图6-15、6-16)——将薄金属带呈螺旋形缠绕到金属管上制 成,因翅片截面不同分为I型、L型、L L型。翅片通常采用铝。 • 镶片式(图6-17)——G型,将I型翅片边缠绕边镶嵌到金属管壁上预 先轧制出的螺旋形沟槽内,再碾压管表面,使镶嵌紧固。一般为钢管 铝片。 • 套片式(图6-18)——将冲压成型的翅片紧套到金属管上制成,材料 有钢管钢片或铜管铝片或铜管铜片。 • 双金属轧片式(图6-19)——将铝管紧套在钢管上,然后在铝管上轧 出翅片。
(二)空冷器的分类
空冷器可按通风方式、管束布置、冷却方法等分类。 (1)按通风方式分类:鼓风式和引风式
《空气冷却器》PPT课件

• 1. 必须采用软化水; • 2.压降<0.001MPa的场合不能使用,如减顶冷凝、冷却。
板式空冷器
板式空冷器,是由板束、风机、水箱、喷淋等零部件组成, 是国际领先技术水平的空冷器,具有国内自主知识产权的技 术,是一种将板式换热器与空冷器优点相结合的新型高效空 冷器,即具有节水效果好、环境污染小,又具有传热效率高、 结构紧凑、压降小、体积小、占地小、重量轻、流通面积大 等优点,特别适合于炼油化工、乙烯、电力、冶金、核能、 城市集中供热等领域,它采用分体式撬状组合式结构,制造 安装、运输、检修均较方便。
流体阻力较水平式小。 缺点是:
管束内空气分布不均匀,易受到 外界自然风的干扰;管束不易太长, 否则其刚度下降。另外结构略微复杂。
空冷器的基本类型
• 斜置式的结构型式
风机为引风式
风机为鼓风式
结构特点及使用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
斜顶鼓风式 斜顶引风式
适用于任何场合。鼓风式风机叶 轮是水平放置,置于管束下方, 进入叶片的是冷空气。
缺点: 承压≤1.0MPa
空冷器常见的失效型式及检修维护
空冷器的常见失效型式: 空冷器冷却效果差 泄漏 风机故障 叶片损坏
1、空冷器冷却效果差的原因及处理
空冷器冷却效果差有以下几个原因:
• 翅片管内壁结垢 • 翅片管堵塞介质不流动 • 翅片结垢 • 翅片管弯曲变形 • 翅片倒伏 • 湿式空冷或联合空冷的翅片管翅片间距过密等
对于冷却效果差这类故障主要采取将空冷器切除进 行吹扫或清洗(化学清洗或物理清洗)、修复损坏 的翅片等方法来解决。
2、空冷器换热管泄漏的原因及处理
空冷器换热管泄漏的主要原因:
空气冷却器

【通风方式】 通风有鼓风和引风两种方式。①鼓风 式:空气先流经通风机后流入管束。②引 风式:空气先流经管束后流入通风机。前 者操作费用较经济,产生的湍流对传热有 利,使用较多。后者气流分布均匀,有利 于温度精确控制,噪声小,是发展的方向。 热流体出口温度主要靠调节通过管束的风 量来控制,即调节叶片的倾角、通风机转 速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、 易冻的流体,可采用热风循环或蒸汽加热 的办法调节流体出口温度。
ห้องสมุดไป่ตู้
【应用】 FL系列空气(风)冷却器主要 用于行走机械(挖掘机、装卸机、叉 车、起重机、联合收割机、筑路机械、 工程机械等),并使用于其他液压、 润滑系统及换热冷却系统等,用风冷 强制将工作介质冷却到要求温度。
【清洗】 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸 盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。 另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀, 形成铁锈。由于锈垢的产生,冷凝器换热效果下 降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严 重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的 数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大, 随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使 很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以 上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物 可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使 用寿命,同时节约生产时间和费用。
【简介】 空气冷却器简称空冷器,以空气 作为冷却剂,可用作冷却器,也可用 作冷凝器。空冷器主要由管束、支架 和风机组成。空气冷却器热流体在管 内流动,空气在管束外吹过。由于换 热所需的通风量很大,而风压不高, 故多采用轴流式通风机(见流体输送 机械)。
管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。 由于空气侧的传热分系数很小,故常在管外加翅 片,以增加传热面积和流体湍动,减小热阻。空 冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径 为25mm的光管,翅片高为12.5mm的低翅管和 翅片高为16mm的高翅管。翅片一般用热导率高 的材料(最常用的是铝)制成,缠绕或镶嵌到光 管上。为强化空冷器的传热效果,可在进口空气 中喷水增湿。这样既降低了空气温度,又增大了 传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水,减 少环境污染,降低基建费用。特别在缺水地区, 以空冷代替水冷,可以缓和水源不足的矛盾。
空气冷却器基础

表面蒸发空冷具有 结构紧凑,效率较 高的优点。当管内 介质的温度很低时, 由于蒸发量小也会 影响表面蒸发空冷 的使用效果。当管 壁温度处于露点时, 易产生露点腐蚀。 因采用光管,流动 阻力较低。
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
水平式-鼓风式
适用于任何场合。管 束水平放置,为防止 冷凝液滞留管中,管 子应倾斜3º或1%。
鼓风式风机叶轮呈水 平放置,置于管束下 方。进入叶片的是冷 空气。
优点是结构简单, 安装方便、管内热 流体和管外空气分 布比较均匀。
优点是结构紧凑, 占地面积小。管内 流体阻力较水平式 小。 缺点是管束中空气 分布不均匀,易受 外界自然风的干扰; 管束不易太长,否 则其刚度下降。b型 结构略复杂。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合Biblioteka 结构形式适用场合及特点
优缺点
斜顶式-鼓风式
适用于任何场合。
风机叶轮水平放置, 置于管束下方。进入 叶片的是冷空气。
优点是管内热流体 和管外空气分布比 较均匀。传热系数 比水平式略高,管 内流动阻力小。占 地面积较小。 缺点是结构略复杂。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
斜顶式-引风式
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
《空冷式换热器介绍》PPT课件

大大提高; • 由于传热元件采用特殊的板型,不仅清洗吹灰方
便,而且传热面积均为一次传热面积,同翅片管 相比其传热性能具有长效性。 • 投资优势:设备费用、平台;
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板式空冷器-使用更高材质
• 板片材质 – 304L – 316L – 2205 – 254SMO – Ti
详细:
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板式湿空冷器
由板束、风机、构架水箱及喷 淋装置组成。传热单元为全焊式板 束。风机采用垂直安装的引风式风 机。
热介质自上向下流动,空气经 喷淋水增湿降温后横穿板束,与热 介质换热。
构架水箱及喷淋装置既可自成 体系(增加管道泵)又可并入生产 装置的循环水系统中。
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空冷式换热器介绍
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 (兰州石油机械研究所)
空冷式换热器是炼油化工、冶金、电站等行业大量 使用的冷却设备。用于冷却各种工业介质。 与其它冷却设备相比:
优点,空冷式换热器使用空气作为冷源,节能、节 水效果非常显著;
缺点,占地面积大,一次性投资大。
表面蒸发空冷器业绩
100
目前应用状况:90
80
表面蒸发空冷器是
70
节能、节水产品, 60
在许多装置大量使 50
空冷
用。
40
符合国家产业化方 30
向。
20
10
0 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
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空气冷却器基础
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
水平式-鼓风式
适用于任何场合。管 束水平放置,为防止 冷凝液滞留管中,管 子应倾斜3º或1%。
鼓风式风机叶轮呈水 平放置,置于管束下 方。进入叶片的是冷 空气。
优点是结构简单, 安装方便、管内热 流体和管外空气分 布比较均匀。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
直立式-风机叶轮垂直放置
管束立放,风机叶轮 可垂直或水平放置。 多用于湿式空冷,干 湿联合空冷或小型冷 却装置。安置方向应 与平时的风向配合。 一般用于气体冷凝冷 却,也适用于真空系 统。进入叶片的是热 空气或增湿后的热空 气。
优点是结构紧凑, 占地面积小。管内 流体阻力较水平式 小。 缺点是管束中空气 分布不均匀,易受 外界自然风的干扰; 管束不易太长,否 则其刚度下降。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
直立式-风机叶轮水平放置
管束立放,风机叶轮 可垂直或水平放置。 多用于湿式空冷,干 湿联合空冷或小型冷 却装置。安置方向应 与平时的风向配合。 一般用于气体冷凝冷 却,也适用于真空系 统。进入叶片的是热 空气或增湿后的热空 气。
表面蒸发空冷具有 结构紧凑,效率较 高的优点。当管内 介质的温度很低时, 由于蒸发量小也会 影响表面蒸发空冷 的使用效果。当管 壁温度处于露点时, 易产生露点腐蚀。 因采用光管,流动 阻力较低。
斯必克空冷介绍精品PPT课件
> 直接空冷与间接空冷的比较
直接空冷
间接空冷
备注
系统特点
简单(一次换热)
复杂(两次换热)
间冷系统包括蒸汽-冷凝水和冷却水两个循环
投资
低
高
以两台 60 万机组为例,保守估计间冷系统的投资比直冷要高 2 亿左右,
其中两个塔约 1.6 亿,凝汽器 6 千万,这都是直接空冷不需要的设备。
运行费用
两者相近
两者相近
18. 19.
大同1b 2×135MW 已建成 (96Mar-07,PACMar-07, FAC) 容海 2×135MW 已建成 (96Apr-08,PACMay-08,FACMar-09)
汾西
20. 阳高 2×50MW on Hold 21. 太钢 2×300MW 已建成 (2010年投运)
临汾
22. 平遥 2×200MW 已建成 (2010年投运)
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MCT-4管束的特点及优势
抗冻性能更高
在-20℃的环境下进行了数小时的抗冻实验结果比较:
MCT管
圆形铝管
圆形钢管
结果:斯必克MCT-4管变形不明显;而圆形铝管(壁厚1mm)和圆形钢管( 壁厚1.5mm)在同样实验条件下全部爆管。
冷却三角全焊接结构,无泄漏,系统维护少
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(德国)
斯必克冷却技术德 国有限公司
单排管制造
空冷集团分工/ Work Connection
北 京:项目招投标;用户、设计院、生产基地之间的协调 风机、钢结构、管道控制系统的分包
欧 洲: 方案设计,技术支持 张 家 口: 转化设计,施工图设计,生产基地 天 津: 单排管翅片管生产和供应 现场办公室:交货协调,现场安装服务,培训指导及试车
《空气冷却器》课件
优点
1 节能环保
解释空气冷却器相比其他冷却方式的节能环保优势。
2 降低温度
说明使用空气冷却器可以降低室内温度,提高舒适度。
3 提供舒适的环境
介绍空气冷却器如何为用户创造一个舒适的室内环境。
适用范围
家庭使用
说明家庭如何使用空气冷却器来提供凉爽的室内环境。
商业使用
介绍商业场所如何使用空气冷却器来提供舒适的工作环境。
《空气冷却器》PPT课件
空气冷却器是一种用于降低温度和提供舒适环境的设备。本课件将介绍冷却 器的种类、工作原理、优点以及适用范围。
作用
1 冷却空气的原理
介绍空气冷却器如何通过 冷却空气来降低温度。
2 冷却器的种类及特点 3 冷却器的工作原理
探讨不同种类的冷却器以 及它们的特点和适用场景。
解释空气冷却器是如何工 作以降低温度并提供舒适 的环境。
新与发展
介绍当前空气冷却器技术 的创新趋势,包括新材料 和更高效的设计。
2 未来发展的前景
展望空气冷却器未来的发 展前景,包括更广泛的应 用和更智能化的设计。
3 市场趋势与机会
探讨空气冷却器市场的趋 势和机遇,以及未来的竞 争格局。
工业使用
探讨工业领域如何利用空气冷却器来调控温度。
维护与保养
1 清洁空气冷却器的重要性
解释定期清洁空气冷却器的重要性以确保其正常运行。
2 常见问题及解决方法
列举一些常见问题,并提供相应的解决方法和建议。
3 正确使用和维护的建议
给出正确使用和维护空气冷却器的实用建议和技巧。
发展趋势
1 空气冷却器技术的创
空气冷却器结构及原理(附图说明)
空气冷却器结构及原理(附图说明)在介绍空冷器之前,小编想先问一下大家为什么要使用空冷器呢?我们石油化工行业很多使用空冷的管道温度都超过了100℃,这么多的热量为什么白白送到空气中而不进行回收呢?小编就不卖关子啦,其实石油化工装置中大部分产品都需要冷却到50℃以下,而油品的温度在150℃以下时能量回收的成本就非常高了,为什么呢?这里面其实涉及到能量的一个参数——㶲,㶲是衡量能量品质的重要标准,油品在150℃以下时"㶲"比较低,转化为其他能量的能力也就比较差,所以一般都采用水冷或者空冷的方式将热量带走。
下面就和小编一起看看空气冷却器的结构和原理吧!空气冷却器简称空冷器,利用环境中空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或者冷凝的设备。
空冷器结构组成:主要由管束、构架、风机和百叶窗等部分构成。
图片来源于《石油炼厂设备》空冷器的结构类型按照管束布置可分为:水平式、立式斜式、斜顶式;按照通风方式可分为:鼓风式、引风式;按冷却方式可分为:干式、湿式、干湿联合;平顶式空气冷却器1. 平顶式空气冷却器特点:管束水平放置,多用于冷凝,冷却,根据送风方式的不同又分为鼓风式空冷器和引风式空冷器。
鼓风式:管束位于风机上方,风机由下向上送风;引风式:管束位于风机下方,风机由内向外排风。
该空冷器优点在于:受气候环境影响小,热空气不易回流,噪声小于3分贝,但结构复杂,检维修麻烦,功耗比普通空冷大10%。
2. 斜顶式空气冷却器斜顶式空气冷却器特点:管束45°斜置于构架顶部,多用于介质的冷凝。
其优点在于:占地面积小,管阻和膜放热系数比水平式好,但热空气易回流(鼓风式),结构复杂。
3. 湿式空气冷却器结构:管束立置,外侧喷水,引风式。
介质入口温度不宜大于80℃。
特点:增湿降温,效果显著,腐蚀管束,造价高。
4. 干湿联合式空气冷却器干湿联合式空气冷却器特点:占地面积小,运行费用低,投资较小。
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空冷器的基本部件
管 束:由管箱、翅片管和框架的组合件组成。 需要冷却或冷凝的流体在管内通过, 空气在管外横掠流过翅片管束,对热 流体进行冷却或冷凝换热;
轴流风机:一个或几个为一组的轴流风机,驱使 空气的流动;
构 架:空气冷却器管束及风机的支撑部件;
附 件:有百叶窗、蒸汽盘管、梯子、平台等。
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表面蒸发式空冷器
• 表面蒸发式空冷器,其结构由水箱、光管管 束、喷淋除雾、预冷、风机等零部件组成, 是一种将水冷与空冷,传热与传质过程融为 一体,且兼有两者之长的新型、高效冷却设 备,具有结构紧凑、传热效率高、投资省、 操作费用低、安装维护方便、占地面积小等 特点,适用于炼油、化工、冶金、制冷、轻 工、电力等行业,其原理是管外水膜的蒸发 强化传热,即从目前普通空冷的显热传热升 华为潜热传热。
加氢、天然气等装置塔顶及侧线的冷凝冷却场合。 – 缺点:
• 1. 必须采用软化水; • 2.压降<0.001MPa的场合不能使用,如减顶冷凝、冷却。
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空冷器的风机基本型式
2)鼓风式 空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有: 1.易于产生湍流,对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束,操作方便。 • 缺点有: 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
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空冷器风机的基本型式
空冷器的风机按调节方式主要分为:
优点是: 管内热流体和管外空气分布比较
均匀。传热系数比水平式略高。管内 流动阻力小。占地面积较小。
管束斜放呈人字形,夹角一般在 60°左右,百叶窗至于管束上 方,风机置于管束上方空间的中 央。
缺点是: 结构略复杂。
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空冷器的翅片管
空冷器翅片管类型有: • 有L型翅片管 • LL型翅片管 • G型(镶嵌式)翅片管 • KL滚花型翅片管 • DR型双金属轧制翅片管 • TC型椭圆管套矩形片翅片管 • T60型板翅片翅片管等结构形式。
鼓风式风机叶轮是水平放 置,置于管束下方,进入叶片的 是冷空气。
引风式风机叶轮是水平放置,置 于管束上方,进入叶片的是热空 气。
优点是: 结构简单,安装方便,管内热流 体和管外空气分布比较均匀。
缺点是: 占地面积比较大,管内流动阻力 较斜顶式大。
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空冷器的基本类型
• 直立式的结构形式
风机水平放置式
风机垂直放置式
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结构特点及使用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
风机叶轮 水平放置
风机叶轮 垂直放置
管束立放。风机叶轮可垂直 或水平放置。多用于湿式空冷, 干湿联合空冷。安置方向应于平 时的风向配合,一般用于气体冷 凝冷却,也适用于真空系统。
进入叶片的是热空气或增湿 后的热空气。
优点是: 结构紧凑,占地面积小。管内热
空气冷却器部件示意图
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空冷器的分类
按空冷器管束布置型式分类: • 水平式空冷器 • 斜顶式空冷器 • 立式空冷器 • 圆环式空冷器h Nhomakorabea5
空冷器的分类
按空冷器通风方式分类: • 自然通风式空冷器 • 鼓风式空冷器 • 引风式空冷器
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空冷器的分类
按空冷器冷却方式分类: • 干式空冷器 • 湿式空冷器 • 干-湿联合空冷器 • 两侧喷淋联合空冷器;
流体阻力较水平式小。 缺点是:
管束内空气分布不均匀,易受到 外界自然风的干扰;管束不易太长, 否则其刚度下降。另外结构略微复杂。
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空冷器的基本类型
• 斜置式的结构型式
风机为引风式
风机为鼓风式
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结构特点及使用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
斜顶鼓风式 斜顶引风式
适用于任何场合。鼓风式风机叶 轮是水平放置,置于管束下方, 进入叶片的是冷空气。
空气冷却器
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空冷器简述
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横 掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝 的设备,简称“空冷器”。
采用空气冷却器代替水冷却器进行介质的冷凝 冷却不仅可以节约用水,还可以减少水污染。此外 还具有维护费用低、运转安全可靠、使用寿命长等 优点。
在炼油厂和石油化工厂的冷换设备中,空气冷 却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了 塔顶油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。 在化学工业、电力、冶金等行业,空气冷却器也有 着广泛的应用。
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空冷器的管箱
空冷器管箱型式有: • 丝堵型管箱 • 可卸盖板管箱 • 集合管式管箱 • 可卸帽盖板管箱 • 全焊接圆帽管箱 • 整体锻造管箱等结构形式
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空冷器的风机基本型式
空冷器的风机按运行方式主要分为:
1)引风式 空气先经过管束再至风机。 • 引风式风机的优点有: 1.气流分布均匀, 2.噪音较小, 3.管束下部空间可以利用, • 缺点有: 1.风机安装在管束的上部,受管束高温的影响,不利于维护风机。 2.经管束后进入风机的空气温度较高,故引风式比鼓风式消耗功 率约大10%。3.管束需从下部检修,操作不方便。
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空冷器的分类
按空冷器风量控制方式分类: • 百叶窗调节式空冷器 • 可变角调节式空冷器 • 电机调速式空冷器
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空冷器的基本类型
• 水平式的结构型式
水平引风式
水平鼓风式
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结构特点及使用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
水平鼓风式 水平引风式
适用于任何场合。管束水平 放置,为了防止冷凝液停留在管 中,管子应有3°或1%的倾斜。
1)调角式 停机手调;运转中手调;运转中以压缩空气遥控或以仪表自控。 2)调速式 运转中遥控,或以仪表自控。
空冷器的风机按联接方式方式主要分为:
1)直接传动 效率最高,适用于调速控制风机。 2)齿轮传动 运行可靠、效率较高,构造较复杂,噪声较大。 3)皮带轮传动调速式 结构较简单、效率略低,噪声忽略不计,但皮带需要更换
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表面蒸发式空冷器结构图
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表面蒸发式空冷器的优缺点
• 其优点是:
– 可使介质冷却至环境温度+5℃; – 占地面积节省1倍以上; – 操作费用节省35.5%; – 投资费用节省15%; – 传热效率提高40%以上; – 适用于温度<170℃,压力<20MPa的场合; – 节水、节电效果显著; – 特别适合于目前全球气温变暖、水源紧张的情况; – 适应于常减压、气分、催化、烷基化、酮苯、丙烷、乙烯、重整、