利用Solidworks建构企业规范标准库
solidworks标准件调用
solidworks标准件调用SolidWorks是一款功能强大的三维设计软件，它提供了丰富的标准件库，方便用户在设计过程中快速调用各种标准件，提高工作效率。
本文将介绍如何在SolidWorks中调用标准件，并且对标准件的使用进行详细说明。
首先，我们需要打开SolidWorks软件，并创建一个新的零件文件。
在新建文件中，选择“毫米公制”作为单位，并点击“确定”按钮。
接着，在特征管理器中找到“设计库”文件夹，展开该文件夹，可以看到“标准件”文件夹，里面包含了各种标准件的库存。
在标准件库中，可以找到各种常用的螺栓、螺母、垫圈、轴承等标准件。
用户可以根据自己的需要，选择相应的标准件进行调用。
在调用标准件之前，需要先确定自己的设计需求，比如需要使用多少个螺栓、螺母，以及它们的尺寸和规格等。
在调用标准件时，可以直接从标准件库中拖拽相应的标准件到设计文件中，也可以使用“插入”功能来调用标准件。
在插入功能中，选择“标准件”，然后选择需要的标准件类型，比如螺栓，再选择具体的螺栓规格，比如M6螺栓，最后点击“确定”按钮即可将标准件插入到设计文件中。
在插入标准件后，可以根据需要对标准件进行进一步的编辑和调整。
比如可以改变螺栓的长度、直径，也可以改变螺母的规格，以满足自己的设计需求。
此外，还可以通过约束和尺寸来对标准件进行定位和调整，确保它们在设计文件中的位置和尺寸符合要求。
在使用标准件时，需要注意保持设计文件的整洁和规范。
可以使用文件夹和命名规范来管理和组织标准件，以便于后续的修改和维护。
另外，还需要注意标准件之间的协同作用，确保它们在设计文件中的相互关系和连接方式是正确的。
总的来说，SolidWorks提供了丰富的标准件库，方便用户在设计过程中快速调用各种标准件。
通过本文的介绍，相信大家对于如何在SolidWorks中调用标准件有了更深入的了解，希望能够对大家的工作和学习有所帮助。
在使用标准件时，需要注意保持设计文件的整洁和规范，确保标准件在设计文件中的位置和尺寸符合要求。
solidworks标准件库基本步骤
solidworks标准件库基本步骤
使用SolidWorks创建标准件库的基本步骤如下：
1. 打开SolidWorks软件，并创建一个新的零件文件。
2. 在新建的零件文件中，绘制你想要添加到标准件库的零件的外形。
可以使用基本的绘图工具如圆、矩形、线条等进行绘制。
3. 添加关键的尺寸和形状约束来定义零件的几何属性。
这可以确保任何使用这个标准件库的设计师在使用这个零件时可以根据需要进行调整。
4. 使用SolidWorks提供的特征工具创建零件的特征，如凸轮、凸轮沟、孔、槽等。
5. 完成零件建模后，可以通过编写宏、创建设计表或使用固定参数创建不同尺寸的标准件。
这样可以使得标准件库中的零件能够满足不同的设计需求。
6. 保存零件文件。
为了将零件添加到标准件库，需要将其保存为库特性（Library Feature）或零件（Part）文件。
选择“文件”
菜单中的“保存为”选项，并将文件类型设置为"库特性"或"零件"。
7. 在SolidWorks中打开一个新的装配文件，打开你希望添加
标准件的装配。
8. 在新的装配中，选择“插入”菜单中的“特性”选项，并选择“特性组件”或“特性号码”。
浏览你保存的标准件库文件，并选择要添加的标准件。
9. 拖动所选标准件以放置到装配中，并使用装配工具对其进行定位和约束。
确保标准件与其他装配件正确对齐和连接。
10. 保存装配文件并进行必要的调整和修改。
通过按照以上步骤创建和使用标准件库，可以提高设计效率，避免重复工作，从而快速创建符合标准的设计。
solidworks标准库
solidworks标准库Solidworks标准库。
Solidworks作为一款领先的三维设计软件，其标准库的使用对于工程师和设计师来说至关重要。
标准库中包含了大量的标准零部件和材料，能够极大地提高设计效率和精度。
本文将介绍Solidworks标准库的基本信息和使用方法，帮助用户更好地利用这一功能进行工程设计。
首先，Solidworks标准库包含了各种常见的零部件，如螺栓、螺母、轴承、齿轮等。
这些零部件都经过严格的标准化设计和测试，可以直接在设计中使用，无需再次绘制。
此外，标准库还包括了各种常见的材料，如钢材、铝材、塑料等，用户可以根据需要选择合适的材料进行设计。
在Solidworks中使用标准库非常简单。
首先，用户需要在设计界面中打开标准库面板，然后选择需要使用的零部件或材料。
用户可以通过搜索功能快速定位所需的零部件或材料，也可以根据分类进行浏览。
一旦找到所需的零部件或材料，用户只需将其拖放到设计界面中即可使用。
除了直接使用标准库中的零部件和材料外，用户还可以对其进行修改和定制。
例如，用户可以根据实际需求修改零部件的尺寸或形状，也可以自定义新的材料属性。
这样一来，用户不仅可以快速使用标准库中的内容，还可以根据实际情况进行个性化定制，满足特定的设计需求。
在实际工程设计中，使用Solidworks标准库可以带来诸多好处。
首先，标准库中的零部件和材料经过严格的测试和验证，具有高度的可靠性和精度。
因此，使用标准库可以大大提高设计的准确性和可靠性。
其次，标准库中的内容丰富多样，可以满足各种不同的设计需求，节省了设计师大量的时间和精力。
最后，使用标准库还可以促进设计标准化，提高设计效率，降低成本。
总之，Solidworks标准库是一项非常有价值的功能，能够极大地提高工程设计的效率和精度。
通过本文的介绍，相信用户对于标准库的基本信息和使用方法已经有了更清晰的认识，希望可以帮助用户更好地应用这一功能进行工程设计。
基于SolidEdge建立标准零件库的方法
文章编号 :1008 - 5580 (2002) 02 - 011 - 03基于 Solid Edge 建立标准零件库的方法曹选平 ,李 英(成都纺织高等专科学校机械系 ,成都 610023)摘要 针对传统的机械标准零件设计方法繁 、慢等缺点 ,以六角螺钉零件为例 ,介绍了一 种利用 Solid Edge 软件建立标准零件库的方法 ; 该方法可直接用于建立简单零件的标准 零件库 。
关键词 C A D 零件族 标准件 六角螺钉 中图分类号 : T H 122 ; TP391172 文献标识码 :B 计算机辅助设计即 C AD 技术已经成为企业 提高创新能力 ,提高产品开发能力 ,增强企业适应 市场需求的竞争能力的一项关键技术 。
在机械产品设计中 ,往往涉及到大量标准零件的选用问题 。
在设计过程中 ,常常将大量的时间和精力花在设 计标准零件上 。
其工作重复而繁琐 ,大大延缓了 产品开发周期 , 不能充分利用 C AD 技 术 的 优 越 性 。
Solid Edge 作为新一代优秀的 C AD 软件 ,具 有强大的三维造型能力 。
在 Solid Edge 中具有零 件族功能 ( Family of Pa rt s ) 。
零件族功能的主要 任务是建立有相似特征的一组零件 。
这组零件可 以只用一个零件来定义 ,虽然他们的尺寸 、形状不 同 。
利用这个功能来实现简单的标准零件库实用 价值很大 。
本文对建立这一零件库的方法以六角 螺钉为例作介绍 。
113 建立六角螺钉零件族此时将变量表中所有的特征尺寸选中 ,并在 零件 族 对 话 框 的“Variables ”中 执 行“A dd Vari 2ables ”功能 。
这时所有变量的名称和数值都加入到零件族中 。
接着将加入在零件族内的尺寸数值保存 。
点 击“Pop u late ”按钮 。
之后 ,系统将询问是否保存 。
按下“确定”,此时将显示文件名称对话框 。
solidworks标准件库的规格数值
标题：solidworks标准件库的规格数值摘要：本文将介绍solidworks标准件库的规格数值，主要包括螺纹连接件、螺钉、螺母、垫片等常用零部件的规格和数值，通过本文的共享，读者可以更好地了解solidworks标准件库的使用方法和规格数值，为工程设计提供参考。
一、solidworks标准件库介绍solidworks是一款常用的三维CAD软件，其中包含了丰富的标准件库，这些标准件库包括了各种常用的零部件，例如螺纹连接件、螺钉、螺母、垫片等，这些零部件的规格数值是设计过程中不可缺少的重要信息。
二、螺纹连接件的规格数值1. 螺纹连接件是机械设计中常用的连接方式，solidworks标准件库中包含了多种螺纹连接件的规格数值，包括螺纹直径、螺纹螺距、螺纹类型等信息。
2. 以M8×1.25为例，其中M8表示螺纹直径为8mm，1.25表示螺距为1.25mm，这些规格数值在进行螺纹连接件的选择和设计时非常重要。
三、螺钉和螺母的规格数值1. 在solidworks标准件库中，螺钉和螺母的规格数值也是设计过程中必须考虑的重要因素，例如螺钉的直径、螺母的尺寸、螺纹类型等。
2. 通过solidworks标准件库，用户可以方便地查找到各种规格的螺钉和螺母，节省了设计时间，提高了设计效率。
四、垫片的规格数值1. 垫片是机械传动中常用的密封件，solidworks标准件库中包含了各种规格的垫片，例如外径、内径、厚度等参数。
2. 在设计过程中，选择合适规格的垫片可以保证机械传动的精度和可靠性，因此垫片的规格数值也是设计过程中需要重点关注的因素。
五、结语通过本文的介绍，读者可以更好地了解solidworks标准件库中各种零部件的规格数值，这些规格数值对于工程设计是非常重要的。
在实际应用中，设计人员需要根据具体的需求选择合适规格的零部件，同时也可以根据solidworks标准件库提供的规格数值进行相关设计计算和分析，以确保设计的精度和可靠性。
SolidWorks标准件模型库的建立方法
SolidWorks标准件模型库的建立方法大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累，将标准件的典型结构建库。
使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中，并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。
将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，可以极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。
本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。
l引言采用标准件不但能有效提高模具质量，而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。
有关资料表明：采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%～45%，缩短模具生产周期30%～40%。
在模具CAD中。
根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。
SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面，其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。
为保证设计一致性，减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。
现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。
2应用SolidWorks的功能建立标准件库2.1应用EXCEL表驱动功能SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化建模功能，以图1所示企业标准的导正销为例。
建库方法为：(1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。
(2)点击"注解一显示特征尺寸"，然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。
(3)点击菜单"插入一系列零件设计表"，出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸，尺寸名称进入表格，输入另外2个模型的数据，即可完成导正销的建库。
(4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大，数值固定的情况。
在SolidWorks平台下螺纹紧固件类标准件库的建立
在SolidWorks平台下螺纹紧固件类标准件库的建立随着数字化制造技术的不断发展，SolidWorks软件已经成为了机械设计领域中一个难以忽视的重要工具。
在机械设计中，螺纹紧固件是不可或缺的一部分，因此在SolidWorks平台下建立螺纹紧固件类标准件库至关重要。
建立螺纹紧固件类标准件库，需要经过如下几个步骤：第一步，确定需要收录的螺纹紧固件种类和参数。
在实际工作中，螺纹紧固件的种类和参数有很多，因此需要有一个明确的收录计划，以确保库存清晰、全面和易于使用。
常见的螺纹紧固件有螺栓、螺钉、螺母、垫圈等。
每一种螺纹紧固件都有其特定的参数，如长度、长度容差、螺纹直径、螺距等。
第二步，建立3D模型。
在SolidWorks平台下建立3D模型是十分简单的。
对于每一个种类的螺纹紧固件，可以在SolidWorks中建立一个3D模型，并将其保存为SolidWorks特有的*.sldprt文件格式，以方便后续使用。
第三步，为每一个螺纹紧固件建立详细文档。
在认真研究并建立了每一个螺纹紧固件的3D模型之后，需要为其建立详细的文档。
文档应包含每一个螺纹紧固件的详细参数(如长度、长度容差、螺纹直径、螺距等) 以及材料、制造工艺等信息。
文档应按照一定的规范编写，以方便用户查找和参考。
第四步，建立标准件库。
将建立好的螺纹紧固件模型以及文档存储在标准件库中。
标准件库应该经过分类并设置明确的存储路径，以便于用户可以根据需要方便的查找到所需的螺纹紧固件。
以上是建立螺纹紧固件类标准件库的几个基本步骤。
建立好标准件库之后，企业可以直接使用其中的螺纹紧固件模型和文档快速地进行机械设计，提高设计效率和减少重复劳动。
建立标准件库不仅可以提高机械设计效率，减少重复工作，还能够建立标准化的部件库，减少原材料及部件采购成本，提高采购效率，避免了大量的资源浪费。
总而言之，建立螺纹紧固件类标准件库，是提高机械设计效率和降低成本的重要手段。
在建立过程中，应注意规范编写文档并分类存储螺纹紧固件，以便于用户方便查找和参考。
solidworks标准件库
solidworks标准件库Solidworks标准件库。
Solidworks标准件库是Solidworks软件中非常重要的一部分，它包含了大量的标准件模型，可以帮助工程师和设计师快速地完成产品设计。
在实际的工程设计中，标准件的使用是非常普遍的，因为它可以节省大量的时间和精力，提高工作效率。
本文将介绍Solidworks标准件库的基本信息和使用方法，希望能够帮助大家更好地利用这一功能。
首先，我们来介绍一下Solidworks标准件库的分类。
在Solidworks软件中，标准件库按照不同的国家和标准进行了分类，比如ISO、ANSI、DIN等。
每个国家和标准下面又包含了各种不同类型的标准件，比如螺栓、螺母、轴承、齿轮等。
用户可以根据自己的需要选择相应的标准件进行使用，大大简化了设计过程。
其次，我们来介绍一下Solidworks标准件库的使用方法。
在Solidworks软件中，用户可以通过“设计库特性”功能来访问标准件库。
在进行零件建模或装配建模时，用户可以直接从标准件库中选择相应的标准件模型，然后将其插入到当前的设计中。
此外，用户还可以通过“设计库特性”中的搜索功能来查找特定的标准件模型，大大提高了使用效率。
除此之外，Solidworks标准件库还支持用户自定义标准件。
在实际的工程设计中，有时候会遇到一些特殊的标准件，这时用户可以通过Solidworks软件自带的工具来创建自定义的标准件模型，并将其添加到标准件库中，方便以后的使用。
这一功能为用户提供了更大的灵活性和便利性。
总的来说，Solidworks标准件库是Solidworks软件中非常重要的一部分，它为工程师和设计师提供了丰富的标准件模型，大大简化了产品设计的过程。
通过本文的介绍，相信大家对Solidworks标准件库有了更深入的了解，希望大家能够充分利用这一功能，提高工作效率，完成更加优秀的产品设计。
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2009年第12期福建电脑利用Solidworks建构企业规范标准库朱春华,叶建华,朱聪玲,贾敏忠(福建工程学院机电及自动化工程系,福建福州350108)【摘要】:SolidWorks中建立企业规范标准库的方法进行研究探讨,提出利用设计库、系列产品设计表、智能零部件等功能来建构企业开发的规范标准库,以规范企业结构设计和提高产品设计效率。
【关键词】:SolidWorks;企业规范标准库;设计库当前市场竞争日趋激烈,产品生命周期缩短,新产品的设计手段、效率成为企业提高竞争力的重要条件。
伴随着计算机辅助设计技术(CAD)的不断发展,通用的CAD软件成为产品开发的主要工具。
企业一般是进行系列产品的设计生产。
新产品的设计大部分都是在原来产品的基础上进行的,如何很好的规范产品的设计细节、统一产品的设计过程并利用原来的设计基础提高设计效率,避免重复工作,而又不受原来产品结构的限制,成为新产品设计的关键。
为了实现这一规范化、标准化的高效设计目标,需要依托于CAD设计软件配置一个企业级的规范标准参考、设计库。
以往在SolidWorks中主要是通过二次开发来建立企业级的设计参考标准库。
SolidWorks的二次开发在很多文献[1-3]中都有探讨,这种方法难度大、周期长、开发成本高。
而随着SolidWorks 新版本的推出借助其提供强大、易用的开发和扩展功能,如设计库[4]、系列产品设计表、智能零部件等,就可以很方便快捷地进行设计参考标准库的建立。
本文主要结合实际应用经验,探讨在SolidWorks中如何利用这些功能实现规范和标准库的建立,从而更好的规范产品设计过程提高企业产品的设计效率。
1、SolidWorks简介SolidWorks[5]无疑是当前三维实体建模领域中的佼佼者。
它是第一个完全基于Windows平台的CAD/CAE/CAM/PDM集成系统。
具有Windows图像用户界面,以灵活自由的草图为基础,利用特征和装配控制能力进行产品模型的开发和详细工程图的设计。
采用了全参数化特征造型技术,具有基于特征、全数据相关、尺寸驱动设计修改的特点。
并且具有低廉的价格优势。
在业界得到广泛的应用。
对于标准零件,SolidWorks有强大的ToolBox的标准件库,并且对于在装配体中有大小规格并可接受标准器件的孔、孔系列、或孔阵列,通过智能扣件功能可自动的为装配体添加配合扣件,实现智能的自动装配。
而对于企业级的规范标准参考、设计库的建立,SolidWorks也提供了强大并方便易用的开发和扩展功能。
主要有设计库、系列产品设计表、智能零部件等。
2、设计库的应用SolidWorks的设计库为用户提供了存储、调用常用设计数据和资源的空间。
借助设计库可以总体规划与配置企业自己的规范标准库,从而统一设计规范、实现协同设计,方便数据管理和减少重复劳动。
如根据企业的不同要求,建立类似图1的设计库目录,并通过"工具->选项->设计库"设置到企业共享服务器上。
库中包括常用零部件库、特征库、注释库、装配体库和图快库等等。
常用零部件库存放企业级的通用系列件,特征库则统一放置零部件中局部相似的特征组,注释库为工程图中的一些常用注释如尺寸公差、粗糙度等提供企业规范库,而图快库则为一些特定的符号提供规范格式。
在SolidWorks中可以方便地把常用的特征、草图、块、零件、装配体加入到已经建立的库中的相应目录下。
并且可以很智能化的把库中元素应用到正在建构的模型中。
以库特征的应用为例对设计库具体项目的建立和使用进行说明。
在SolidWorks中零件是由特征组成的,SolidWorks提供了强大的基础特征功能,如拉伸、扫描、拔模等等。
而在实际产品设计时,有很多结构相同而尺寸形状不一致的部位,如键槽、端盖上的阵列螺栓孔等。
这些功能结构可以通过基础特征组进行建构完成。
然后把这些基础特征组定义成用户的库特征,以.sldlfp格式进行保存。
在下一次遇到具有相同结构的位置就可以直接通过设计库把库特征加入到当前零件中,作为当前零件的组成部分。
其中可以利用草图编辑或者通过选择不同的配置调整模型的大小、形状,并通过参考定位到所要放置的位置处。
如图3的减速器箱体中,存在很多相似的螺栓孔,则可以采用上述方法进行设计。
首先设计如图2所示的包含基体特征和阵列孔特征的零件模型,接着选取阵列孔特征存储成.sldlfp格式,并存放到规划好的设计库的相应目录下。
在进行箱体零件设计的时候,展开设计库的目录树,在预览区直接通过鼠标拖放到零件的相应位置,再进行修改、定位,则可完成如图3中的阵列螺栓孔特征的建构。
图1企业规范标准库图2库特征零件模型图3减速器与库特征示意图*基金项目:福建省教育厅科技项目资助(编号:JA09182)福建工程学院科研发展基金项目资助(编号:GY-Z0883)192009年第12期福建电脑(上接第27页)Excel等Office文档并保存到Web服务器,实现文档和电子表格的统一管理;(2)使用标准协议,支持任意后台Web服务器系统和编程语言的体系结构;(3)采用智能提交技术,能够将控件中的文档数据和HTML FORM中的数据同时一次提交给后台的Web服务器处理;(4)支持全部OFFICE菜单;(5)具有直接保存到数据库的功能;(6)智能Web调用技术。
可以在不提交页面的情况下和服务器交互数据;(7)具有手写签名、电子印章、强制痕迹保留和版本控制的功能,支持复杂模板;(8)采用ActiveX控件技术,实现客户端软件自动安装,部属和更新;(9)无缝集成到IE中,支持B/S方式,并且还可用于VB, Delphi,C++Builder等其他容器;(10)流程一经定义即可自动流转。
5、结束语高校集成办公平台的规划与设计,着重于关系管理、时效管理和协同办公,通过信息整合,消除学校内部的信息孤岛,实现了一个集协同办公、视频学习系统、短信网关等功能为一体的系统集成办公平台,希望能为高校建立整体性的办公解决方案起到一定的参考作用。
参考文献:1.武坤.中文Lotus Domino/Notes R7应用开发指南.北京:机械工业出版社,20082.万永敏,张宁.基于数字化校园网的办公自动化系统研究.南京工业大学学报(社会科学版),2007,6(3):91-933.黄德生.基于Lotus Domino/Notes平台的应用系统研究.电化教研究, 2003,(8):21-244.陈敏宇.Lotus平台下办公自动化中文档修改痕迹保留的实现.福建交通科技,2006,(2):28-303、系列零件的设计通过设计库,可以实现资源的共享和通用模型及规范的管理。
而通过系列零件设计表可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化,从而可以避免通用系列件的模型编辑,建立企业内部的标准系列件。
系列零件设计表,是通过在嵌入的Microsoft Excel工作表中指定的参数进行不同尺寸模型的配置与管理。
创建的主要过程为:建立系列零件的默认配置模型;把默认配置模型的特征控制尺寸添加到嵌入的Excel表中,按照系列零件的尺寸在Excel相对尺寸列中进行尺寸的控制。
SolidWorks根据变量化和尺寸驱动的造型功能,根据Excel的系列尺寸数据,对模型进行配置。
然后在实际应用场合中根据不同的配置驱动模型的重建,从而实现在一个模型中包含系列产品族的信息。
这种技术广泛的应用在标准、系列件库的建构过程中。
图4是应用系列零件设计功能进行固定钻套建构的过程和结果示例图。
其中a为默认配置零件模型,b为进行相应尺寸配置的Excel表,c为通过系列零件设计表设计出不同配置的模型实例。
在进行默认模型的建构过程中需要合理的选择几何约束和尺寸定位进行模型的定义。
图4固定钻套系列零件示例图4、智能化零件库的应用智能零部件功能则可以把经常使用且需要添加关联零部件和特征的零部件生成为智能零部件。
通过智能零部件可以实现系列件的智能选择并且具有尺寸的自动调整功能来实现自动装配功能。
把常用的装配组合建立成智能零部件,并放在库中使用,则可以非常快速的进行产品的装配,对提高设计效率十分有效。
智能零件库的建构过程主要为:首先建立包含使之智能化的零部件的培训装配体。
装配体中包含使之智能化的零部件,与智能零部件关联的零部件,与智能零部件关联并包含特征的零部件等。
通过培训装配体定义智能零部件。
通过配置器表中对自动适应尺寸范围进行设置。
在装配中就可自动的根据与智能零件相配合的配置进行安装。
从而实现智能化的装配。
可以把这些智能化装配零部件加入到设计库中,建立企业内部的智能零件装配库。
从而提高产品的设计效率。
如图5的智能轴承装配体的应用示意图。
首先分别建立内圈、外圈、滚珠带配置的系列零件模型,以及与内圈相配合的安装训练轴;接着对上一步骤中建立的零件模型进行装配,建立带配置的装配体文件;通过"制作智能零部件"功能页面定义装配体中的内圈为智能零部件,外圈、滚珠为零部件;存储装配体文件,则智能内圈零部件制作完成。
需要安装轴承的装配体中通过"插入零部件"选取智能内圈零件,鼠标所经过不同大小的轴径处系统会动态的调整轴承的的大小来适应装配,通过点击确定就可实现图5所示不同要求的快速装配。
图5智能轴承装配示意图5、总结语利用SolidWorks设计库、系列产品设计表、智能零部件等功能给企业规范设计细节和建立企业设计库的过程和方法提供一种思路。
通过实际的实施应用证明,本文的方案可以很好的促进企业产品设计的规范化、标准化和提高设计效率、减少重复工作,从而提升企业在市场中的响应速度和产品竞争能力。
参考文件:1.陈锦昌,詹伟杰,陈绚.SolidWorks中零件的精确建模及装配配合关系的实现[J].工程图学学报,2008,(2):54-60.2.黄文俊,李录平,郭克希.基于SolidWorks的汽轮机扭曲叶片造型研究[J].机械设计与制造,2007,(5):67-69.3.夏燕袁徐旭.运用SolidWorks和ObjectARX改革工程图学教学方法[J].工程图学学报,2006,(1):130-133.4.熊丞政,邹江,石新营.应用SolidWorks设计库提高设计效率的探讨[J].机械制造与研究,2008,37(4):15-17.5.朱冬云,林延延.基于SolidWorks的铣床顶尖座三维参数化设计[J].机械制造,2008,46(6):31-3420。