生产部管理制度大全
生产部管理制度大全
生产部管理制度大全第一章总则第一条为了规范和加强生产部的管理工作，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
第二条生产部是企业的核心部门，是企业生产经营的中枢，承担着生产任务和产品质量的责任。
第三条生产部管理制度是生产部按照企业的总体管理要求，规范和加强生产管理工作的一系列规章制度。
第二章生产部的组织结构第四条生产部的组织结构包括生产车间、生产管理部、质量控制部等。
其中，生产车间由车间主任负责，生产管理部由生产主管负责，质量控制部由质量主管负责。
第五条生产部有权根据实际情况对生产车间、生产管理部、质量控制部等进行调整和细分，以适应企业的生产经营需要。
第三章生产计划和生产管理第六条生产部在生产计划方面，要根据企业的市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，并安排生产物料和生产设备。
第七条生产部要建立健全的生产管理制度，包括生产进度管理、生产成本管理、生产质量管理等。
生产车间、生产管理部和质量控制部要相互配合，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。
第八条生产部要加强对生产过程中的设备设施的维护和检修工作，确保设备设施的正常运行和生产效率的提高。
第四章质量控制和质量管理第九条质量是企业生存和发展的基础，生产部要有计划地开展质量控制和质量管理工作，确保产品质量的稳定提升。
第十条质量控制部要建立健全的质量检测体系，对生产过程中的关键环节进行全面检测和控制，及时发现并解决生产过程中可能出现的质量问题。
第十一条质量管理部要建立完善的质量管理制度，包括质量管理体系、质量检测流程、质量反馈机制等。
要加强对生产人员的培训和指导，提高员工的质量意识和质量水平。
第五章安全生产和环境保护第十二条安全生产和环境保护是企业的基本责任，生产部要严格执行国家的安全生产和环保法律法规，建立健全的安全生产和环境保护制度。
第十三条生产部要定期对生产过程中的安全隐患进行排查和整改，确保生产过程的安全稳定。
第十四条生产部要加强对生产场所和生产过程中的环境监测，确保生产过程不对环境产生负面影响。
生产管理制度范文（4篇）
生产管理制度范文第一章总则第一条为规范本单位的生产管理活动，提高生产效率和产品质量，保证安全生产，确保各项生产任务的完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的生产管理活动，包括生产计划制定、生产过程控制、产品质量检验、安全生产等各个环节。
第三条生产管理的目标是按照合理的计划，有效组织和控制生产活动，提高生产效率，降低生产成本，提供优质的产品和服务。
第四条生产管理应遵循科学、合理、安全、高效的原则，确保各项生产任务的完成。
第五条生产管理应遵循法律法规以及环境保护的要求，重视职工的保护和劳动安全。
第六条生产管理应注重质量控制，强化产品检验，确保产品符合质量标准。
第七条生产管理应注重创新和改进，积极引进先进技术和设备，提高生产技术水平。
第八条生产管理应建立和完善相应的制度、规章、标准和流程，保证管理的规范和有序。
第九条生产管理应加强对生产过程的监控和质量分析，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十条生产管理应定期进行评估和改进，提高生产管理水平和效果。
第二章生产计划制定第十一条生产计划是生产管理的基础，应根据市场需求、资源情况和生产能力制定合理的生产计划。
第十二条生产计划应明确生产任务、产品类型、数量与质量要求、生产周期、生产工艺和设备要求等内容。
第十三条生产计划应按照优先级确定，保证重要产品和关键环节的生产顺利进行。
第十四条生产计划应提前编制，并提供给相关部门和人员参考和执行。
第十五条生产计划应定期进行评估和修改，及时跟进市场变化和产品需求。
第十六条生产计划应适应市场需求和资源情况，确保生产任务的完成。
第三章生产过程控制第十七条生产过程控制是生产管理的关键环节，应按照规定的工艺流程和操作标准进行。
第十八条生产过程控制应完善生产现场的管理和组织，确保生产过程的流程化和标准化。
第十九条生产过程控制应注重产品质量的监控和改进，及时发现和处理产品质量问题。
第二十条生产过程控制应加强对原材料的管理和控制，确保原材料的质量和供应的稳定。
生产部管理规章制度(精选5篇)
生产部管理规章制度（精选5篇）生产部管理规章制度（精选5篇）1一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
生产部管理制度与考核办法
生产部管理制度与考核办法1. 管理制度1.1 生产计划制定与执行生产部门需要根据市场需求和企业发展战略，制定年度、季度和月度生产计划，并按照计划执行。
生产计划应考虑以下因素：•市场需求•原材料供应和库存•产能和生产设备状况•人员配备和能力•产品质量和交货期要求生产计划应由生产部门主管负责制定和监督执行，并及时调整计划以适应变化的市场需求和生产情况。
1.2 质量管理生产部门应建立质量管理体系，制定质量控制程序和标准，确保产品符合国家和企业要求的质量标准。
生产过程中需要进行完整的质量检查和记录，严格控制不良品率。
质量问题应及时跟进并采取有效措施改进，确保产品质量稳定和可靠。
1.3 安全生产生产部门应建立健全的安全生产管理制度，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
生产人员必须参加相关的安全培训和培训，并配备必要的个人防护装备。
生产设备应定期维护保养和检查，确保安全稳定运行。
发生安全事故时，生产部门应及时报告并采取必要的处理措施，防止事故扩大影响。
1.4 生产成本控制生产部门应建立成本控制制度，确定生产成本的组成和掌握成本构成状况。
生产过程中需要保证原材料和人力资源的有效利用，精益生产，节约成本。
生产成本需要与销售收入相匹配，实现生产利润最大化。
2. 考核办法2.1 生产计划完成率生产部门的计划完成率是评估生产部门绩效的重要指标之一。
生产计划完成率的计算公式为：生产计划完成率 = 完成生产计划的产量 / 计划产量生产计划完成率与市场需求和生产设备状况密切相关，反映了生产部门的生产能力和效率。
2.2 产品质量产品质量是企业生产和销售的核心竞争力之一。
生产部门的产品质量得分应根据产品检验合格率、客户反馈和售后服务情况评估。
2.3 安全生产安全生产是企业持续发展的基础和保障。
安全生产得分应根据安全事故发生率、事故处理情况和生产设备维护情况评估。
2.4 生产成本控制生产成本控制是企业盈利能力的重要保证。
生产成本得分应根据成本构成、成本节约和生产利润情况评估。
生产部管理制度范本(三篇)
生产部管理制度范本第一章总则第一条为规范生产部的管理行为，提高生产效率，确保产品质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司生产部的全体人员。
第三条生产部负责领导和管理本公司的生产活动，负责制定生产计划、组织实施生产任务、监督生产进度和质量，确保生产目标的实现。
第四条生产部需建立并维护良好的沟通渠道，与其他部门进行及时、准确的沟通和协作，确保各项工作的顺利开展。
第五条生产部必须严格遵守国家法律法规和公司制度，不得有违法违规行为；同时，生产部应积极引进新技术、新设备，提升生产技术水平。
第六条生产部领导人员必须具备较高的专业素质和管理能力，能够带领团队完成各项工作任务。
第二章生产计划和任务第七条生产部负责制定年度、月度和周度的生产计划，明确各项生产任务的目标和要求；同时，生产部需根据市场需求和订单情况，及时调整生产计划。
第八条生产部领导人员负责将生产任务分解下发给各个生产班组，明确生产计划和要求，并组织实施，确保生产任务按时完成。
第九条生产班组负责按照生产任务和要求，合理组织生产作业，提高生产效率和产品质量；同时，班组负责及时上报生产进度和质量情况。
第十条生产部应及时掌握生产进度和质量情况，建立健全生产报表和数据统计制度，及时进行分析和评估，为生产管理提供科学依据。
第三章生产管理和质量控制第十一条生产部需建立健全质量管理制度，负责产品的质量控制和质量改进工作。
第十二条生产部应指定专人负责对产品进行质量检验，确保产品符合国家和行业标准。
第十三条生产部领导人员需定期组织生产班组进行质量培训和技能提升，提高员工的质量意识和技术水平。
第十四条生产部应建立健全不良品处理制度，对不合格产品进行分类处理，并分析原因，采取措施防止再次发生。
第十五条生产部负责制定和执行各项安全生产措施，确保生产过程中的员工安全和生产设备的正常运行。
第四章绩效考核和奖惩第十六条生产部应建立完善的绩效考核制度，根据生产任务的完成情况和产品质量评价进行绩效评定。
生产部管理规章制度范本
生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。
第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。
第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。
第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。
第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。
第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。
第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。
第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。
第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。
第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。
第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。
第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。
第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。
第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。
第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。
第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。
第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。
第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。
第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。
第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。
第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。
第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。
生产部管理制度范文(2篇)
生产部管理制度范文一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前____分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
生产部管理制度及规定范本
生产部管理制度及规定范本第一章总则第一条为规范生产部工作，提高生产效率，保障生产安全与质量，制定本管理制度及规定。
第二条本制度适用于生产部所有工作人员，包括生产部经理、生产主管、生产人员等。
第三条生产部应遵循国家有关法律法规和公司相关规定，执行本制度。
第四条生产部必须执行各项安全生产标准，确保生产过程中不发生事故。
第五条生产部必须遵守生产计划，保质保量完成生产任务。
第六条生产部必须严格执行产品质量标准，确保产品符合质量要求。
第七条生产部应加强设备维护和保养工作，确保设备正常运转。
第八条生产部应建立健全的生产管理体系，提高生产效率。
第九条生产部应加强与其他部门的协作，共同完成公司的生产目标。
第二章生产部组织管理第十条生产部设生产经理一名，生产主管若干名，生产人员若干名。
第十一条生产部经理负责整个生产部的管理工作，协调各项生产工作。
第十二条生产主管负责具体生产工作的组织和协调，确保生产进度与质量。
第十三条生产人员负责根据生产计划进行具体的生产操作。
第十四条生产部应建立健全的生产责任制度，明确各岗位职责和权限。
第十五条生产部应定期召开生产部会议，研究解决生产工作中出现的问题。
第十六条生产部应建立健全的生产档案，包括设备档案、产品档案、生产记录等。
第三章生产安全第十七条生产部必须严格遵守各项生产安全操作规程，杜绝安全事故的发生。
第十八条生产部必须对所有生产人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
第十九条生产部必须建立健全的安全生产责任制度，落实安全生产责任到人。
第二十条生产部必须对生产设备进行定期维护与保养，确保设备的安全性。
第二十一条生产部必须加强生产现场的安全管理，对危险品做好防范措施。
第四章生产质量第二十二条生产部必须确保产品质量符合国家相关标准和公司的质量要求。
第二十三条生产部必须对生产过程进行全程跟踪与监控，确保产品质量。
第二十四条生产部必须建立健全的质量管理体系，加强对生产过程的控制。
第二十五条生产部必须对不合格产品进行及时处理，防止不合格品流入市场。
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生产管理制度目录第一章生产计划与准备 (2)一、生产计划管理制度 (2)二、生产准备管理制度 (4)第二章生产组织管理制度 (5)一、生产外协管理制度 (5)二、物资采购管理制度 (8)三、生产调度管理制度 (10)四、工艺管理制度 (12)五、5S管理制度 (15)六、物资管理制度 (23)第三章生产控制管理制度 (26)一、生产质量控制管理制度 (26)二、生产进度控制管理制度 (28)三、生产物料控制管理制度 (30)四、生产成本控制管理制度 (32)第四章生产保障管理制度 (35)一、设备管理制度 (35)二、能源管理制度 (40)二、人员的教育培训管理制度 (41)第五章安全管理制度 (44)第一章生产计划与准备生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。
一、生产计划管理制度（一）、总则1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。
2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。
3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。
4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。
（二）计划编制的依据1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括：1.1年(季)度生产计划；1.2年、季、月度生产技术准备计划；1.3产品图纸；1.4技术修改通知；1.5外购件、标准件采购情况；1.6车间人员状况和设备状况。
（三）生产计划的编制与下达1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备计划大纲为依据编制。
2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司外重大项目任务等。
3年计划的编制与下达：3.1根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。
3.2将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领导汇报，并完善年度生产计划。
3.3正式年度计划经总经理批准后，于计划期前一个月下达。
4季度作业计划的编制与下达4.1根据年度生产计划、生产技术准备、机电配套、设备大修、生产进度等情况，编制公司季度分月投入与生产计划。
4.2季度计划草案于计划期前10－15天编制，发相关部门讨论。
各相关部门将存在问题与措施报生产生产制造部，经主管副总经理批准后于计划前5－10天下发执行。
4.3有关部门对季度计划要求修改时，报生产生产制造部，经主管副总经理批准，可适当调整。
否则按原作业进度执行。
5．月度、季度计划的编制与下达。
5.1月度计划容包括：5.1.1产品产量投入生产计划；5.1.2标准件、备件、配作件生产计划；5.1.3关键件工序进度计划；5.1.4其它重点外协与临时任务等。
5.2每月20日前编制完下月的月度计划，给主管副总经理批准后，于计划月期下达执行。
(四) 生产计划的跟踪修订1.生产计划下达后，计划编制人员，及时搜集信息，结合订单情况、车间现场、物资采购和产品外协情况，及时修正月、季、年计划。
2．月计划修改需报生产主管领导批准，季、年计划报生产部主管领导审核后，报公司相关领导批准。
3、计划修正要慎重，使其能切实指导生产。
二、生产准备管理制度（一）总则生产准备是以生产计划为准，为生产准备所需要的人员、工艺装备和工艺流程及文件，新产品需要做相关的工艺试验，物料准备和设备准备，并根据计划及时调整进度。
（二）人员准备生产制造部提出人员需求计划，人力资源科负责招聘所需人员或通过人员部转岗，人员到位后根据具体生产工艺要求，落实对人员的技能培训，并对培训效果进行考核。
对于需要取得相关操作资质证书的工种，协助取得相关操作许可证。
（三）工艺文件工艺文件由生产制造部负责，根据产品的具体要求，先期分析设计部门提供的图纸等设计文件，提出工艺方案若干，经讨论确定较为合理的方案，设计工艺方案，提出相关的工量器具的要求，工艺方案经过主管领导审核后方可实施。
（四）工艺装备工艺装备由生产制造部负责，根据前期的工艺方案的设计文件，设计工艺装备，根据公司实际情况选择自制或外协生产，并对完成的工艺装备做有效性检验。
（五）工艺试验对于某些新方法、新技术和新产品，经过集体讨论，需要做工艺试验，做出试验计划，准备试验所需的工量器具，生产生产制造部协调完成试验，并加以总结，应用于现场的实际生产，提高生产质量和生产效率。
（六）物料准备相关采购人员，按照生产计划制定生产所需各种物料的准备，包括生产装配所需要的各种零部件，生产操作过程需要的原材料和工量器具等物资。
出现采购或外协困难的品种，及时生产生产制造部门领导汇报，协同解决。
避免影响生产的正常有序进行。
（七）设备准备生产部设备员根据生产计划，做好所需要设备的准备工作，对设备状态做好监控，保证所需设备正常完好，满足生产对设备的需要。
设备有异常情况，及时协调解决，做好生产保障工作。
第二章生产组织管理制度生产组织是根据前期的生产的计划和生产准备的基础上，采购所需要物资和外协厂家的产品，在工艺文件的指导下，组织现场员工完成生产，同时对现场生产环境做规化管理。
一、生产外协管理制度为了规公司外协加工的管理程序，加强对外协厂商的质量监控，保证公司的生产经营有序进行，特制定本管理办法。
一、外协采购件界定：1、在制造工程中的某个必需零件因公司生产能力不足、无此加工能力而需要外协厂商加工后使其能够供公司部装配使用的。
2、由于公司部生产能力严重不足，影响产品交货期而需要外协厂商加工部分整机，由公司检验后交客户使用的。
3、公司部生产无成本优势的产品或工序二、组织结构确定：1、外协加工的管理业务生产制造部负责；三、主要工作职责：1、外协采购员人员：根据生产制造部的计划，跟催外协厂商，监督质量、交期、数量的完成。
四、对外协厂商选择、评审1、对外协厂商的定期调查：外协采购员人员通过网络、市场调查、现场观摩、相关文件等多种方式对外协厂商的资质、生产能力、经营状况、服务、成本价格等进行调查；2、外协厂商的评审与筛选：根据调查结果，提出合格的外协厂商，并组织生产制造部、质量控制科对外协厂商进行评审、筛选、确定，并对合格外协厂商建立《供应商名录》及《供应商管理台帐》；3、每个外协的产品或工序需要有2~3家供应商，如有特殊情况只能有一家供应商，需要报请生产生产制造部领导审核，公司相关领导批准。
五、外协计划执行的控制1、外协生产计划的下达：外协采购员人员根据生产制造部的实际生产需要，及时对外协加工厂商下达加工制造指令；2、生产进度的跟单与巡检：外协指令下达前，外协采购员人员应及时给相关外协厂商沟通，做好生产准备。
指令下达后，外协采购员人员应及时跟进，采用、现场、网络、传真等方式进行跟催，必要时每个工艺周期去现场督查巡检；3、零件外协过程中的质量监控：过程质量控制是对外协加工质量控制的有效手段，是外协加工件质量管理的关键控制点，应做好相应的监督与记录：3.1标准不定期对外协厂商的加工产品质量情况（特别是隐蔽性工序）进行检查；3.2购员人员现场质量抽检与监控：外协采购员人员必须定期对外协件的质量情况进行抽检，发现问题及时反馈并提出改进要求；3.3进公司后，质量控制科进行检验，合格签字后方可入库办理结帐手续，出现质量问题要及时督促返修，严重时予以索赔；3.4出现质量问题，质量控制科要及时奔赴外协厂商现场处理；4、外协加工零件的技术管理：4.1造部对必要的工件制定外协件的工艺及检验标准，交质量控制科、外协采购员人员和外协厂商，加工完毕后回收外协厂商的相关技术资料；4.2值特别大或生产周期较长的外协产品，生产制造部应派出工艺员不定期到外协厂商的生产现场检查工艺技术的执行情况并及时反馈；4.3造部应根据技术文件资料的复杂、程度制定相应的价格和管理办法，若外协厂商将工艺技术文件不慎损毁或丢失，需照价赔偿。
5、外协件生产进度及交期控制：5.1购员人员要定期了解生产进度，重要外协件每天记录生产进度，并反馈至生产制造部；5.2计延期的情况，应马上与外协厂商协商解决，无法解决的，及时向主管领导请示汇报；6、外协件生产现场问题协调与处理：外协厂商生产现场出现影响交期、质量、成本、事故等较大问题时，外协采购员人员要有应急预案，即刻反应，保证公司的利益不受损失。
六、对外协厂商的检查、评价、考核外协采购员人员每季度定期对外协配套厂商进行考评，容包括：产品的质量、交期、服务、价格等，并将考评结果填入《供应商管理台帐》中，作为筛选合格配套厂商的依据。
二、物资采购管理制度1.目的: 通过对采购的原辅材料的控制，达到满足整个生产过程的需要，确保最终产品质量。
2.围:适用于本公司生产产品所需要的全部原材料的采购。
3.职责。
3.1物资采购员负责物资的采购。
3.2生产计划员负责提供生产计划所需要的全部原材料安排。
3.3设计研发部负责制定采购物资的技术要求，质量控制部负责进货质量检验。
4.工作程序4.1合格供方的选择及控制：4.1.1合格供方的选择：a.已取得ISO9001质量管理体系认证的供方直接列入《合格供方》。
b.与本公司业务往来超过1年，产品稳定合格的供方由直接列入《合格供方》c.新开发的供方必须提供样品，样品由质量控制科检验合格并出具《检验报告》后物资采购员将报告及供方基本资料列入《供方评价表》报总经理审批后列入《合格供方》。
4.1.2合格供方的控制a.物资采购员应建立供方。
b.对供方的每批进货物资由质检员进行检验。
c.物资采购员根据进货检验报告、使用情况、供货服务及价格，每年对供方进行一次评价，根据评价结果确定是否继续保持供需关系。
d．每种采购物资需要有2~3家供应商，如有特殊情况只能有一家供应商，需要报请生产生产制造部领导审核，公司相关领导批准4.2采购计划：物资采购员根据生产计划人员产计划编制《采购计划》或《采购申请单》，报总经理批准后实施。
4.3采购实施：4.3.1物资采购员根据批准的《采购计划》，按照采购物资技术标准在《合格供方》中选择供方进行采购。
4.3.2主要原材料采购时，应签定“采购合同”，明确品名、规格、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等。
4.3.3采购合同经总经理批准后实施。
4.3.4一般物资或在商场采购的只需在《采购申请单》中明确品名、规格、数量、供货期即可。