变压器、箱式变电所安装规范
箱式变压器安装要求
箱式变压器安装要求箱式变压器是一种集变压器、配电装置和箱体于一体的装置，其安装要求如下：1. 安装环境选择箱式变压器应安装在干燥、通风、避免灰尘、气体和腐蚀性物质的地方。
室内安装时，应考虑到通风和散热问题，确保变压器工作时温度不超过规定的范围。
室外箱式变压器安装时，应考虑到环境温度的季节变化，预留一定的空间用于散热。
2. 设备基础箱式变压器应设置固定的基础，基础的尺寸和深度应满足变压器的支撑要求。
基础底部应设有排水孔，以防止水分积聚。
3. 安装空间要求箱式变压器周围应保留足够的安装空间，方便维护和操作。
通常应保留前、后、左、右四面的安全距离，视具体情况而定。
安装环境应符合国家相关标准，保证工作人员的安全。
4. 进出线及连接箱式变压器的进出线应有足够的接地电阻，以确保安全。
所有的接地应满足相关法规和标准的要求，确保运行过程中的安全可靠。
进出线设备的固定应牢固可靠。
5. 变压器绝缘和接地箱式变压器的绝缘和接地应符合国家相关标准要求。
绝缘电阻测量应符合测量规范，确保绝缘性能良好。
变压器的接地装置应设有可靠的接地装置，确保变压器的安全工作。
6. 地震、防火和防雷箱式变压器的安装应符合地震及抗震设防的要求，以确保在发生地震时能够保证变压器的安全。
箱式变压器内部和周围的防火要求应满足相关标准，确保变压器的安全可靠。
箱式变压器的安装还应设有防雷装置，以避免雷电击中变压器。
7. 变压器油位和油质监测箱式变压器的油位和油质监测应符合相关标准要求。
定期检查变压器的油位和油质，并及时进行维护和更换。
油箱的油位指示器和采样装置应设置在易于操作和读取的位置。
8. 接地电阻测量箱式变压器的接地电阻应定期进行测量和监测。
测量时应使用专用的测量设备，确保测量结果准确可靠。
9. 绝缘电阻测量箱式变压器的绝缘电阻应定期进行测量和监测。
测量时应使用专用的绝缘电阻测量仪器，确保测量结果准确可靠。
综上所述，箱式变压器的安装要求包括安装环境选择、设备基础、安装空间要求、进出线及连接、变压器绝缘和接地、地震、防火和防雷、变压器油位和油质监测等方面。
变压器和配电柜的安装要求
带环网柜不超过六台。 11）电缆分支箱尽量靠近其电源环网柜。 12) 在环网柜和电缆分支箱内应安装故障指示器和带电指示器。
5、中压配电设置要求。
1）仅为单进线单台变压器，且额定容量在630kVA以下，宜由进线电缆头 直接引入跌落式熔断器连接变压器，同时并联接入氧化锌避雷器，跌 落式熔断器的安装位置应留有充足空间便于操作。
2）以下情况应选用中压负荷开关柜控制方式： 两台及以上变压器或单台变压器额定容量在630kVA及以上者； 双电源进线或环网接线方式； 对接线有特殊要求的配电室。 环网柜出线 电缆分线箱进线
3）高压室高压母线宜采用单母线接线方式，当采用进线双电源或有特殊 要求时，宜采用单母线分段接线方式。两回路电源一主一备，并安装 闭锁装置以防环网运行。
变压器和配电柜的安装要求
1、技术规定条文。
●城市中低压配电网改造技术导则
DL/T599-1996
●城市电力网规划设计导则
DL/T599-1996
●低压配电设计规范
GB50054-1995
●10kV及以下变电所设计规规范
GB50052-1995
●架空绝缘配电线路设计技术规程
取用的位置，排列整齐并在使用有效期内。 5）电缆沟内干净无杂物，沟内电缆放置在电缆支架上，电缆支架安装
整齐，与主接地网可靠连接。 6）箱式设施的箱体为整体型箱壳，箱体中间为变压器室，两侧分别为
高、低压开关室，低压室带操作走廊式。箱体应有足够的机械强度， 在运输、安装后不应发生变形。应力求外型美观、色彩与环境协调。 7）箱壳高、低压室应具有照明、散热通风、排气条件，高低压室湿度 不应超过90%(25℃)，变压器室应通风良好。箱壳应有防火、防尘、 防晒、防雨、防锈、防小动物进入等措施或装置。 8) 箱壳采用彩钢板材料时，箱体金属框架应有不少于2处良好的接地， 有接地端子，并标明接地符号。对不同用途和不同电压的电器设备， 除另有规定外，应使用一个总的接地体或接地网，其接地电阻应符 合其中最小值的要求 。
变压器、配电柜安装标准与设备安装位置要求
1变压器安装1.变压器、变电所的安装应符合下列规定：1.1 变压器、变电所安装前，室内顶棚、墙体的装饰面应完成施工，无渗漏水，地面的找平层应完成施工，基础应验收合格，埋入基础的导管和变压器进线、出线预留孔及相关预埋件等经检查应合格；1.2 变压器、变电所通电前，变压器及系统接地的交接试验应合格。
2.变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
3.变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合设计要求。
4.变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐全。
5.变压器及高压电气设备应按完成交接试验且合格，方能投入使用。
6.配电间和静止补偿装置栅栏门应采用铜芯软线与保护导体可靠连接，其截面积不应小于4mm2。
7.有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作应灵活，点动给定位置与开关实际位置应一致，自动调节应符合产品的技术文件要求。
8.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷柏损坏等缺陷，外表应清洁，测温仪表指示应准确。
9.对有防护等级要求的变压器，在其高压或低压及其他用途的绝缘盖板上开孔时，应符合变压器的防护等级要求。
2配电柜、控制柜安装1.成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）的安装应符合下列规定：1.1 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体的装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面的找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下的电缆沟等经检查应合格，落地式柜、台、箱的基础及埋入基础的导管应验收合格；1.2 墙上明装的配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装的控制（配电）箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及导管等经检查应合格；1.3 电源线连接前，应确认电涌保护器（SPD）型号、性能参数符合设计要求，接地线与PE排连接可靠；1.4 试运行前，柜、台、箱、盘内PE排应完成连接，柜、台、箱、盘内的元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
各类箱式变电站的安装和运行要求
各类箱式变电站的安装和运行要求箱式变电站是一种集电、配电与控制于一体的小型电力设备，具有体积小、运行安全可靠、维护简单等特点，广泛应用于城市住宅区、商业区、工厂、矿井等场所。
箱式变电站的安装和运行要求主要包括以下几个方面。
一、安装要求1.选址合理：箱式变电站的选址应考虑周围环境，如距离建筑物、水源、气源等的要求，避免选择在易受洪水、地震等自然灾害影响的地区。
2.基础稳固：箱式变电站在安装前需要进行土建基础的设计与施工，基础应稳固可靠，能够承受箱式变电站本身的重量以及外部环境的风载、地震等荷载。
3.周边通风：箱式变电站应远离堆放杂物、垃圾等，周围应有良好的通风条件，保证箱体内部传热与散热的要求。
4.通道保畅：箱式变电站安装时需要确保到达箱式变电站的通道保畅，便于设备的维护和检修。
5.布线合理：箱式变电站内部设备的布置要合理有序，保证各设备的互不干扰，并且符合电气安全规范。
二、运行要求1.电气设备运行稳定：箱式变电站的各个设备应能稳定运行，能够保证电力供应的可靠性和连续性。
2.电力负荷合理分配：箱式变电站中的变压器、开关设备等应根据实际负荷情况进行合理分配，防止某些设备超负荷运行。
3.温度控制：箱式变电站内部设备的温度应保持在正常的工作范围内，不得超过设备的额定温度，否则可能会引起设备故障。
4.电力安全：箱式变电站应配备相应的保护装置，如漏电保护器、接地保护装置等，保证人身安全和设备安全。
5.维护检修及时：箱式变电站设备应定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和寿命。
6.防雷措施：根据所在地区的雷电活动情况，箱式变电站应采取相应的防雷措施，防止雷击对设备产生影响。
以上是对箱式变电站安装和运行要求的主要内容，不同类型的箱式变电站可能还会有一些特殊要求。
在实际安装和运行中，还需要根据具体情况进行具体操作，并遵守相关规范和标准，以确保设备的安全和可靠运行。
变压器、箱式变电站安装施工工艺
变压器、箱式变电站安装施工工艺3.1 材料要求3.1.1 变压器、箱式变电站应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站出厂试验记录及随带技术文件应齐全；2 铭牌标注的规格、型号、容量、一次二次额定电压、电流、阻抗及接线组别等技术参数应清晰；3 带有防护罩的干式变压器，变压器与防护罩的间距应符合技术标准的规定；4 设有通风口的箱式变电站，通风口防护网完好，内外涂层完整、无损伤。
3.1.2 辅材应符合下列规定：1 各种型钢应无明显锈蚀；2 除地脚螺栓及防震装置螺栓外，螺栓等紧固件均应采用热浸镀锌螺栓，平垫圈和弹簧垫圈应齐全。
3.2 主要机具3.2.1 搬运机具应包括汽车吊、卷扬机、吊链、钢丝绳、钢管。
3.2.2 安装机具应包括台钻、砂轮机、台式虎钳、液压升降机、套丝机、电气焊机具；电钻、电锤、液压钳、扳手等工具。
3.2.3 测量工具应包括钢卷尺、钢板尺、水平仪、测距仪、塞尺、线坠等器具。
3.2.4 测量仪表应包括接地电阻测试仪、不同电压等级的绝缘电阻测试仪、钳形电流表、万用表、电桥、温度计及交接试验仪器。
3.2.5 高低压验电器、高低压接地线等安全工具。
3.3 作业条件3.3.1 设计图纸及技术资料应齐全完整、核对无误。
3.3.3 安装位置通道应畅通，场地应整洁、无杂物。
3.3.4 施工安装机具应检查合格，专用工具应试验合格。
3.3.5 变配电室应符合下列规定：1 变压器、箱式变电站基础应验收合格；2 基础的电线电缆导管，进、出线预留孔及预留相关构件、设备的位置、方向、间距等应验收合格；3 电缆沟、夹层，屋顶涂料、墙体装饰面、室内地面、门窗等应施工完毕；4 变配电室内不应有其他无关的管道通过；5 室内应清洁，无渗、漏水现象。
3.4施工工艺3.4.1变压器安装工艺流程应符合图3.4.1的规定：设备点件检查→→变压器二次搬运→→变压器稳装→→附件安装→→→→变压器检查及交接试验→→送电前检查→→送电运行验收图3.4.1 变压器安装工艺流程3.4.2 设备点件检查应符合下列规定：1 变压器本体及外观检查应无损伤、变形、油漆脱落等现象；2 应按施工图纸、设备技术文件及设备清单，检查变压器规格型号；应对变压器附件、备件进行点件检查，确认附件、备件齐全，无损坏；3 绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、裂纹等缺陷；连接点应牢固；4 设备点件检查后，应由安装单位、监理单位、供货单位代表共同签认后，将记录存档；5 箱式变电站通风口网及内外涂层应完好、无损伤。
变压器、箱式变电所安装施工方案
变压器、箱式变电所安装施工方案一、设备及材料要求1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2 变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于下表的尺寸。
5 查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
6 外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序及使用说明。
以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
7 安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表8 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
9 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
二、主要机具1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板。
3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、电桥及试验仪器。
三、作业条件1 施工图及技术资料齐全无误。
2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。
4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70％以下。
变压器、箱式变电所安装
XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（变配电室工程变电器、箱式变电所安装）XX公路工程局有限公司八公司XX年4月目录Ll变电器、箱式变电所安装 (1)1.1.1变电器、箱式变电所安装作业适用范围 (1)1.1.2变电器、箱式变电所安装作业施工准备 (1)1.1.3变电器、箱式变电所安装作业技术要求 (3)1.1.4变电器、箱式变电所安装作业程序与工艺流程・・•・41.1.5变电器、箱式变电所安装作业工艺要求和施工方法51.1.6变电器、箱式变电所安装作业质量控制与检验.・・161.1.7变电器、箱式变电所安装作业安全、职业健康和绿色1变配电室工程1.1变压器、箱式变电所安装1.1.1变压器、箱式变电所作业适用范围适用于建筑电气工程的变配电室工程变压器、箱式变电所安装施Xo1.1.2变压器、箱式变电所作业施工准备（1）作业面要求1）变压器、箱式变电所轨道安装完毕。
经验收，其标高、中心距、平整度符合设计要求及产品技术要求；2）变压器、箱式变电所安装所需场所的土建工程已完工，其标高、尺寸符合设计及规范要求，结构及预埋件、焊件强度均符合设计要求，达到承载力要求Q安装变压器的室内严禁渗漏，门窗封闭完好，地面清理干净，具有足够的施工用场地，道路通畅，所有受电后无法进行的装饰工作及影响运行安全的工作施工完毕；3）安装干式变压器、箱式变电所的场所应无灰尘，相对湿度宜保持在70%及产品技术要求以下。
（2）人员要求1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
(3)机械设备要求1)搬运吊装机具设备：汽车吊、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠等；2)安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机等；3)测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、兆欧表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器等。
变压器、箱式变电所安装质量验收规范
变压器、箱式变电所安装质量验收规范变压器、箱式变电所安装质量验收规范主控项目：一、 5.1.1变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常。
无渗油现象。
二、 5.1.2接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
三、 5.1.3变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。
四、 5.1.4箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自己安防的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
五、 5.1.5箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：1、由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。
2、高压开关，熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行；3、低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。
一般项目：一、5.2.1有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，电动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
二、5.2.2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件磁釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示正确。
三、5.2.3装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
四、5.2.4变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，克不检查器身。
1、制造厂规定不检查器身者；2、就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
五、5.2.5箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口楼防护网完好。
六、5.2.6箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
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变压器、箱式变电所安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060102-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10KV及以下中小型室内变压器及箱式变电所安装。
2 施工准备2.1 原材料半成品的要求2.1.1查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
2.1.2变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流电阻抗电压（%）及接线组别等技术数据。
附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
2.2.2 安装机具：台砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝扳、滤油机、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建做，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
2.3.7 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管的变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。
2.4 作业人员：主要施工人员：电工、超重工、调试工。
施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 工艺操作3.2.1 设备点件检查安装单位、供货3.2.1.1设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.1.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
3.2.1.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3.2.1.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
3.2.1.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
3.2.2 变压器二次搬运3.2.2.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好采用汽车吊装，也可采用吊链吊装，距离较长时最好用汽车运输，运输时要用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时可用卷扬机、滚杠运输。
3.2.2.2 变压器吊装时索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，不得挂在上盘的吊环上，该吊环仅作吊芯用。
3.2.2.3 变压器搬运时要用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住保护好；搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度倾斜角，防止内部结构变形。
3.2.2.4用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放在油箱专门部位。
3.2.2.5大型变压器在搬运装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
3.2.3 器身检查器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。
3.2.3.1 变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时，可不做器身检查：（1）造制厂规定不做器身检查者；（2）就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
3.2.3.2 器身检查应在气温不低于0℃，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
3.2.3.3 所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
3.2.3.4 线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
3.2.3.5 线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
3.2.3.6 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
3.2.3.7 所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
3.2.3.8 油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
3.2.3.9 器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
3.2.3.10 器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h 内完成。
3.2.3.11 器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
3.2.4 变压器干燥3.2.4.1新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：⑴带油运输的变压器a．绝缘油电气强度用微量水试验合格；b．绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。
⑵充气运输的变压器a．器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b．残油中微量水不应大于30ppm；c．变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的规定⑶当器身末能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
3.2.4.2 设备进行干燥时，必须时各部温度进行监控：⑴当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；⑵油干燥时上层油不得超过85℃；⑶风干燥时，进风温度不得超过110℃⑷干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：Ａ级绝缘：80℃；B级绝缘：100℃；E级绝缘：95℃；F级绝缘：120℃；H级绝缘：145℃；⑸干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续６h保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。
⑹干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时，应先注以合格的同油号的变压器油，油温可预热至今50～60℃，绕组温度应高于油温。
3.2.5 变压器稳装3.2.5.1 变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合格位置。
3.2.5.2 变压器就位时，应注意其方位和距离尺寸应与图纸相符，允许误差为±25，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂直线位于变压器中心，以便于吊芯。
干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合施工规范要求。
3.2.5.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的高坡度（制造厂规定不需要安装坡度外）。
3.2.5.4 变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有 1200mm以上的宽度。
3.2.5.5 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.2.5.6 装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
3.2.5.7变压器的安装应采取抗震措施。
3.2.6 附件安装3.2.6.1气体继电器安装⑴气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
⑵气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕与连通管的连接应密封良好。
⑶打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气从事使继电保护器误动作。
⑷当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
⑸事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
3.2.6.2 防潮呼吸器的安装⑴防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115~120℃温度烘烤8h,使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
⑵防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器中装适量变压器油，起滤尘作用。
3.2.6.3 温度计的安装⑴套管温度计的安装应直接安装在变压器上盖的预留孔内,并在孔内加以适当变压器油,刻度方向应便于检查。
⑵电接点温度计安装前应进行校检，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
⑶干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
3.2.6.4 电压切换装置的安装⑴变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
⑵电压切换装置的拉杠、分接头的轮、小轴销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。
⑶电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的磨擦部分应有足够的润滑油。
⑷有载调压切换装置的调换开关的触头及铜头辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为80～100N）。
⑸有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械连锁与带有限位开关的电气连锁。
⑹有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并调整好，手支、自动工作正常，档位指示正确。
⑺电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合表3.2的规定。
3.2.6.5变压器联线⑴变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各工艺标准的规定。