光伏电池制备工艺-项目三-扩散
太阳能电池片扩散工艺.

扩散工艺培训一、扩散目的在P 型衬底上扩散N 型杂质形成PN 结。
达到合适的掺杂浓度ρ/方块电阻R □。
即获得适合太阳能电池PN 结需要的结深和扩散层方块电阻。
R □的定义:一个均匀导体的立方体电阻 ,长L ,宽W ,厚d R= ρ L / d W =(ρ/d) (L/W)此薄层的电阻与(L / W )成正比,比例系数为( ρ /d )。
这个比例系数叫做方块电阻,用R □表示: R □ = ρ / dR = R □(L / W )二、太阳电池磷扩散方法1、三氯氧磷(POCl 3)液态源扩散(本公司现在采用的方法)2、喷涂磷酸水溶液后链式扩散3、丝网印刷磷浆料后链式扩散三、磷扩散的基本原理三氯氧磷(POCl 3)在高温下(>600℃)分解生成五氯化磷(PCl 5)和五氧化二磷(P 2O 5),其反应式如下:生成的五氧化二磷(P 2O 5)在扩散温度下与硅反应,生成二氧化硅(SiO 2)和由上面反应式可以看出,三氯氧磷(POCl 3)热分解时,如果没有外来的氧(O 2)参与其分解是不充分的,生成的五氯化磷(PCl 5)是不易分解的,并且对硅有腐蚀作用,破坏硅片的表面状态。
但在有外来O 2存在的情况下,五氯化磷(PCl 5)会进一步分解成五氧化二磷(P 2O 5)并放出氯气(Cl 2)其反应式如下:生成的五氧化二磷(P 2O 5)又进一步与硅作用,生成二氧化硅(SiO 2)和磷原子,由此可见,在磷扩散时,为了促使五氯化磷(PCl 5)充分的分解和避免五氯化磷(PCl 5)对硅片表面的腐蚀作用,必须在通氮气的同时通入一定流量的氧气 。
在有氧气的存在时,三氯氧磷(POCl 3)热分解的反应式为:三氯氧磷(POCl 3)分解产生的五氧化二磷(P 2O 5)淀积在硅片表面,五氧化二磷(P 2O 5)与硅反应生成二氧化硅(SiO 2)和磷原子,并在硅片表面形成一层磷-硅玻璃,然后磷原子再向硅中进行扩散。
三氯氧磷(POCl 3)液态源扩散方法具有生产效率较高,得到PN 结均匀、平整和扩散层表面良好等优点,这对于制作具有大面积结的太阳电池是非常重要的。
扩散工艺及控制要点

扩散工艺及控制要点1.由于硅太阳能电池实际生产中均采用P型硅片,因此需要形成N型层才能得到PN结,这通常是通过在高温条件下利用磷源扩散来实现的。
这种扩散工艺包括两个过程:首先是硅片表面含磷薄膜层的沉积,然后是在含磷薄膜中的磷在高温条件下往P型硅里的扩散。
2.在高温扩散炉里,汽相的POCL3(phosphorus oxychloride)或PB r3(phosphorus tribromide)首先在表面形成P2O5(phosphorus pentoxide);然后,其中的磷在高温作用下往硅片里扩散。
3.扩散过程结束后,通常利用“四探针法”对其方块电阻进行测量以确定扩散到硅片里的磷的总量,对于丝网印刷太阳电池来说,方块电阻一般控制在40-50欧姆。
4.发射结扩散通常被认为是太阳电池制作的关键的工艺步骤。
扩散太浓,会导致短路电流降低(特别是短波长光谱效应很差,当扩散过深时,该效应还会加剧);扩散不足,会导致横向传输电阻过大,同样还会引起金属化时硅材料与丝网印刷电结之间的欧姆接触效果。
5.导致少数载流子寿命低的原因还包括扩散源的纯度、扩散炉的清洁程度、进炉之前硅片的清洁程度甚至是在热扩散过程中硅片的应力等。
6.扩散结的质量同样依赖于扩散工艺参数,如扩散的最高温度、处于最高温度的时间、升降温的快慢(直接影响硅片上的温度梯度所导致的应力和缺陷)。
当然,大量的研究表明,对于具有600mv左右开路电压的丝网印刷太阳电池,这种应力不会造成负面影响,实际上有利于多晶情况时的吸杂过程。
7.发射结扩散的质量对太阳能电池电学性能的影响反映在串联电阻从而在填充因子上:(1)光生载流子在扩散形成的N-型发射区是多数载流子,在这些电子被金属电极收集之前需要经过横向传输,传输过程中的损失依赖于N-型发射区的横向电阻;(2)正面丝网印刷金属电极与N-型发射区的电接触,为了避免形成SCHOTTKY势垒或其它接触电阻效应而得到良好的欧姆接触,要求N-型发射区的搀杂浓度要高。
太阳能电池制造工艺工艺流程以及工序介绍

1)、硅太阳能电池的制造工艺流程:
捷佳创单晶制绒
扩 散 工 序
RENA多晶制绒 制绒清洗工序
丝
网
印
工 序
刷 工 序
Laser PECVD
烧 结
工
工
序
序
测 试 分 选 工 序
去除磷硅玻璃PSG
成品硅太阳能电池
1.原料硅片清洗制绒 12.测试分选
ser 10.烧 结 9.丝网印刷正电极
8.烘 干
用激光切出绝缘沟道,可以使电池短路,减少电流泄漏。
硅片经Laser刻蚀后的示意图
7. 测试分选工序
❖ 主要是测量电池片的短路电流(JSC)、开路电压(VOC)、填充因子(FF),经计算得出电池的光电转换效率 (η) 。
❖ 根据电池的光电转换效率(η)对电池片进行分类。
谢谢大家!
1.前言
其主要是利用硅半导体p-n结的光生伏打效应。 即当太阳光照射p-n结时,便产生了电子-空穴对, 并在内建电场的作用下,电子驱向n型区,空穴 驱向p型区,从而使n区有过剩的电子,p区有过 剩的空穴,于是在p-n结的附近形成了与内建电 场方向相反的光生电场。在n区与p区间产生了电 动势。当接通外电路时便有了电流输出。
(c). 去磷硅玻璃---PSG 在扩散过程中发生如下反应:
4 P C l 5 O 2 P O 6 C l POCl3分解产生的P2O5淀积在硅片表面, P2O5与Si反应生成SiO2和磷原子:
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25
2
这样就在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2,称之为磷硅玻璃。 去除磷硅玻璃的目的、作用:
❖ 背面场经烧结后形成的铝硅合金,铝在硅中是作为P型掺杂,它可以减少金属与硅交接处的少子复合,从而提高 开路电压和短路电流,改善对红外线的响应。
《光伏电池制造工艺》课程标准

《光伏电池制造工艺》课程标准一、课程名称光伏电池制造工艺及应用二、课时与学分建议课时:64;学分:4三、课程定位本课程标准依据新能源专业标准中的人才培养目标和培养规格以及对《光伏电池制造工艺及应用》课程教学目标要求而制订,用于指导《光伏电池制造工艺及应用》课程教学与课程建设。
本课程是新能源专业的一门专业课程,是一门基于职业能力分析,以光伏电池制造工艺为引领(项目),以分解硅电池生产工艺为驱动(任务),将生产工艺与应用有机融合的理论性、实践性都较强的课程。
本课程的任务是使学生掌握硅电池生产技术方面的基本理论和基本知识,为学习后续专业课准备必要的知识,并为从事有关实际工作奠定必要的基础。
通过项目训练,使学生具备硅片的检测能力、操作电池生产设备的能力;对电池生产中出现的缺陷和问题能进行基本分析;对典型设备故障能进行排除;具备硅电池生产、调试、检测与维修的职业能力和职业素养。
通过逻辑思维能力训练,培养学生独立分析问题和解决问题的能力,自主学习能力,训练学生的创新能力。
四、课程设计思路(一)课程设计理念本课程在“校企合作、工学结合,对接光伏电池制造工的职业标准”的教学理念指导下,依据工作岗位对职业能力的需求,以“典型工作任务”为载体、以“光伏电池制造工艺及应用”为核心,选取具有实用性、代表性的加工项目作为课程内容,以加工任务及工作过程为依据组织教学,让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务的技能,并掌握相关理论知识。
通过课程的教学,培养学生积极主动、勇于探索的自主学习方式,并注重培养学生的职业能力和终身学习与可持续性发展能力。
(二)课程设计思路本课程设计充分体现职业岗位要求与职业行为。
以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,构建相关理论知识,发展职业能力。
1、以光伏电池制造工艺及应用岗位工作过程分析为基础,根据实际工作岗位的需求开发课程,以岗位技能性知识为主,适度够用的原理与概念为辅;主要解决学生专业技术的掌握及实际应用能力的积累;2、以“典型生产任务”为教学内容,以工艺技术为核心,突出“理论必需,应用为主”,构建课程教学内容;3、实训设计有利于理解原理与概念,有利于培养学生独立思考能力,动手能力、知识贯穿能力;4、将专业综合能力、组织协调等职业素质的培养纳入课程教学内容。
光伏电池制备工艺项目三-扩散(课堂PPT)

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石英管清洗机 2 石英管清洗
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2 石英管清洗
石英管清洗机控制面板
控制面板由开关.电 源按钮.急停和操作 面板组成。开机时 先开总电源,再按 电源开关。关机时 先按电源开关,再 关总电源。遇到紧 急情况时按急停按 钮,记住复位。
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石英管清洗机控制面板操作方法
JO-1腐蚀槽进水 J1-1清洗槽进水 C0-1腐蚀槽排水 C1-1清洗槽排水 DO-1腐蚀槽转动 D1-1清洗槽转动 前:机械臂移动到腐蚀槽 中:机械臂停止 后:机械臂移动到清洗槽
❖ 4)把源瓶放入恒温槽(一般20℃左右),水位离源瓶 顶部1CM左右水位,确定装源瓶时不能带入纸屑等杂物(包
括贴在源瓶上的标签),以防把恒温槽循环泵的进出水口堵 塞,把进气管和出气管接好。
❖ 5)先在PLC控制面板上把小氮出气的电磁阀打开,把 源瓶出气阀慢慢的拧开,目的释放瓶内压力。
❖ 6)然后在PLC控制面板上把小氮进气的电磁阀打开, 设定小氮流量(500)。
❖ ④平抬起舟叉,朝上倾斜三十度(如图),将装载有硅片 的石英舟从碳化硅桨上面取下放到净化台上;
❖ ⑤ 并将下一批待扩散的硅片装入扩散炉中。
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8 取片
❖ ① 操作员戴上橡胶手套或指套,口罩。 ②单晶取片方式:单手拿住硅片两边进行卸片,正面(扩散 面)朝上放置。 。 ③多晶取片方式:双手握住硅片的两边,将硅片从石英槽内 取出,及时放入泡沫盒内 ,每次卸片应控制在十片以内 。
(p型和n型)的半导体接触在一起就能形成的。要制造一 个p-n结,必须使一块完整的半导体晶体的一部分是P型区 域,另一部分是n型区域。也就是在晶体内部实现p型和n 型半导体的接触。
N
P
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光伏电池制备工艺-项目三-扩散

石英管清洗
❖ 8) 1~1.5小时后将管子取出,放入清水槽中漂洗 ❖ 9) 先提高管尾,将管中HF倒出 ❖ 10) 再提高管口,将热偶管中HF倒出 ❖ 11) 排水,用水枪反复冲洗管子的内外壁 ❖ 12) 用氮气枪将管子吹干(吹时保持管子的旋转状态) ❖ 13) 关闭清洗机电源 ❖ 14) 将管子装入纸盒中备用 ❖ 15) 将盖板全部盖好 ❖ 16) 打扫卫生,保持洁净
取炉口、炉中、炉尾各两片(或每舟取5片,同一批次 取10片),测其硅片发暗面的四个角及中间的方阻并将数值 记录在电脑上。
注意:不合格的扩散片,需及时隔离,返回清洗,统一返工。
10 扩散炉保温和关机
❖ ① 在无生产任务时,扩散炉应处于保温状态,将扩散炉的 温度设定为400℃(600 ℃ )保温。
❖ ② 关机(扩散炉需要维修或者长期不用时)
❖ 3)把一个批次硅片装入石英舟内,并排放整齐,等待
装舟。
发亮面 朝向炉 门
❖ 3)把一个批次硅片装入一个石 英舟内(一般一个石英舟能装100片 硅片),并排放整齐,等待装舟。
❖ 4)两手抬起舟叉,同时确保舟 叉上翘30度,把石英舟小心地放上 碳化硅桨上面的石英舟托上 。
❖ 5)戴好防护用品,检查源瓶液 位。
2 石英管清洗
石英管清洗机控制面板
控制面板由开关.电 源按钮.急停和操作 面板组成。开机时 先开总电源,再按 电源开关。关机时 先按电源开关,再 关总电源。遇到紧 急情况时按急停按 钮,记住复位。
石英管清洗机控制面板操作方法
JO-1腐蚀槽进水 J1-1清洗槽进水 C0-1腐蚀槽排水 C1-1清洗槽排水 DO-1腐蚀槽转动 D1-1清洗槽转动 前:机械臂移动到腐蚀槽 中:机械臂停止 后:机械臂移动到清洗槽
浅谈太阳能晶硅电池生产过程中的扩散工艺

浅谈太阳能晶硅电池生产过程中的扩散工艺太阳能晶硅电池主要是以单/多晶硅片为原材料,利用光伏效应将太阳能转化为电能。
在电池片的生产过程中,扩散制PN结是最核心的工序。
扩散工艺对电池的性能有着重要影响。
文章从工厂生产的角度,结合工艺及设备使用情况,浅谈扩散工艺的技术特点。
标签:晶硅电池;扩散制结;工艺1 扩散在传统电池生产中的工艺步骤原材料硅片来料检验——清洗制绒——扩散制结——干法刻蚀洗磷(或湿法刻蚀)——PECVD镀膜——丝网印刷——烧结——测试分选——电池片成品包装。
2 扩散的原理及POCl3制PN结物质分子因浓度梯度而进行分子转移是扩散的基本原理;在工厂的晶硅电池生产中,普遍采用热扩散法:即在P型半导体表面掺杂五价磷元素,形成PN结,具体是指以液态POCl3作为扩散源,在高温有氧条件下(>600℃)充分分解反应,生成二氧化硅(SiO2)和磷原子,利用磷原子(N型)向硅片(P型)内部扩散的方法,改变硅片表面层的导电类型,形成PN结(同时在硅片表面形成一层磷硅玻璃),达到合适的掺杂浓度;当有适当波长的光照射在该PN结上,由于光伏效应而在势垒区两边形成电势,在开路情况下稳定的电势差形成电流。
POCl3→PCL5+P2O5PCL5+O2→P2O5+CL2↑POCl3+O2→P2O5+CL2↑P2O5+Si→SiO2+P↓POCl3液态源扩散具有生产效率较高,制结均匀平整,扩散层表面良好等优点。
3 扩散设备和扩散的具体工艺过程扩散方式有管式和链式之分;目前,国内工厂中普遍采用管式扩散炉(下同)制作电池片的PN结;其主要由控制部分、推舟净化部分、炉体部分、气源部分等组成。
在正常的生产过程中(无需运行饱和工艺),其具体工艺过程为:进舟——低温通氧和大氮——低温通大氮,氧和小氮——高温通大氮,氧和小氮——高温通大氮(恒温)——低温通大氮(冷却)——出舟。
低温通氧即预扩散,可改善方阻的均匀性,减少死层,同时也可以缩短整个工艺时间;扩散过程中对气氛的均匀性要求较高,因此在生产过程中应尽量避免将桨暴露在空气中过长时间;在初次使用或者清洗完成后要运行饱和工艺使扩散环境更加均匀良好。
太阳能电池片扩散工艺

磷扩散工艺过程
清洗
扩散
饱和 回温 装片
关源,退舟
卸片
送片
7
方块电阻测量
清洗
清洗开始时,先开O2,再开 TCA;清洗结束后,先关TCA, 再关O2。 三氯乙烷(C2H3Cl3)高温氧 化分解,产生的氯分子与重金 属原子化合后被气体带走,达 到清洗石英管道的目的。其反
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清洗
化学品:C2H3CL3(三氯乙烷) 特性: 无色液体,不溶于水 危害性:遇明火、高热能燃烧,并产生剧毒的氯 化氢烟雾 。急性中毒主要损害中枢神经系统。对 皮肤有轻度脱脂和刺激作 用。
太阳电池磷扩散方法
1.三氯氧磷(POCl3)液态源扩散 2.喷涂磷酸水溶液后链式扩散 3.丝网印刷磷浆料后链式扩散 优点: POCl3液态源扩散方法具有生产效率较高,得 到PN结均匀、平整和扩散层表面良好等优点,这对 于制作具有大面积结的太阳电池是非常重要的。
POCl3 简介
POCl3是目前磷扩散用得较多的一种杂质源
20 20 20 20 20
扩散装置示意图
POCl3磷扩散原理
POCl3在高温下(>600℃)分解生成五氯化磷(PCl5)和五氧化二磷(P2O5), 其反应式如下:
生成的P2O5在扩散温度下与硅反应,生成二氧化硅(SiO2)和磷原子,其反应 式如下:
由上面反应式可以看出,POCl3热分解时,如果没有外来的氧(O2)参与其分 解是不充分的,生成的PCl5是不易分解的,并且对硅有腐蚀作用,破坏硅片的 表面状态。但在有外来O2存在的情况下,PCl5会进一步分解成P2O5并放出氯气 (Cl2)其反应式如下:
生成的P2O5又进一步与硅作用,生成SiO2和磷原子,并在硅片表面形成一层磷硅玻璃,然后磷原子再向硅中进行扩散 。由此可见,在磷扩散时,为了促使 POCl3充分的分解和避免PCl5对硅片表面的腐蚀作用,必须在通氮气的同时通入 一定流量的氧气 。
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量要求
❖ 1 扩散后硅片表面呈咖啡色,颜色均匀;
❖ 2 表面清洁,无染色,无明显斑迹;
❖ 3 单晶薄层电阻在50~60Ω/□之间;
❖ 多晶薄层电阻在55~65Ω/□之间,单片方块电阻控制在正 负5Ω/□以内;
❖ 4 P-N结深为0.2~0.4µm
方块电阻,简称方阻,指一个
❖ ③ 把石英器件放入配有氢氟酸溶液(1:25的氢氟酸和纯 水)的清洗槽中(二次清洗工序),打开进气阀,让溶液轻 度鼓泡,持续10分钟。
❖ ④ 关闭进气阀,把槽中的溶液抽到另一个槽中。
❖
⑤ 打开纯水阀,让纯水完全淹没石英器件,再关闭纯
水阀,打开进气阀,让它轻度的鼓泡;持续5分钟。
❖ ⑥ 关闭进气阀,排水,放水,充气,多次循环清洗后,用 电阻率仪测量清洗后水的电阻率,直到清洗后水的电阻率大 于2MΩ.CM。
太阳电池磷扩散方法
1.三氯氧磷(POCl3)液态源扩散 2.喷涂磷酸水溶液后链式扩散 3.丝网印刷磷浆料后链式扩散
目前多采用的是第一种方法。
二、扩散
❖ 扩散的目的:1、在p型晶体硅上进行n型扩散,形成p-n结 ,它是半导体器件工作的“心脏” 。 2、通过扩散磷工艺,形成外吸杂。 需要强调指出,p-n结是不能简单地用两块不同类型
(SiO2)和磷原子,其反应式如下:
2O P 5S 5iS i4O P
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2
❖
由此可见,在磷扩散时,为了促使POCl3充分的分解
和避免PCl5对硅片表面的腐蚀作用,必须在通氮气的同时
通入一定流量的氧气 。
v POCl3分解产生的P2O5淀积在硅片表面,P2O5与硅 反应生成SiO2和磷原子,并在硅片表面形成一层磷-硅 玻璃,然后磷原子再向硅中进行扩散 。
三、扩散工艺
❖ 1 准备工作 ❖ 2 安装源瓶 ❖ 3 开机 ❖ 4 石英管进源 ❖ 5 装片 ❖ 6 扩散
7 取舟 8 取片 9 测试方阻 10 扩散炉保温和关机
1、准备工作
(1)石英器件、悬臂浆的清洗
❖ ① 戴上橡胶手套和口罩。
❖ ② 对未使用过的石英器件,首先要用丙酮棉球把石英器件 擦拭一遍,再用酒精棉球把石英器件擦拭一遍。
(p型和n型)的半导体接触在一起就能形成的。要制造一 个p-n结,必须使一块完整的半导体晶体的一部分是P型区 域,另一部分是n型区域。也就是在晶体内部实现p型和n 型半导体的接触。
N
P
工作间
扩散间
3
扩散气氛场结构示意图
常用扩散的液态源——三氯氧磷(POCl3)
POCl3 性质
POCl3是目前磷扩散用得较多的一种杂质源 ❖ 无色透明液体,具有刺激性气味。如果纯度不高则呈
❖ ⑦ 打开排液阀门,把水排掉,氮气吹干,戴上橡胶手套, 取出石英器件,然后将石英器件拿到扩散间。
(2)更换源瓶(一般60-70批次换源)
❖ 1)换源前,作业员将工控机里是工艺次数记入《换源记录表》,并
清零
❖
2)操作员带上橡胶手套和口罩、头罩(安全眼镜),另有一人监
督。
❖
3)在扩散间内,打开源瓶的包装箱,小心的取出源瓶。注意源瓶
❖ 4)把源瓶放入恒温槽(一般20℃左右),水位离源瓶 顶部1CM左右水位,确定装源瓶时不能带入纸屑等杂物(包
括贴在源瓶上的标签),以防把恒温槽循环泵的进出水口堵 塞,把进气管和出气管接好。
❖ 5)先在PLC控制面板上把小氮出气的电磁阀打开,把 源瓶出气阀慢慢的拧开,目的释放瓶内压力。
❖ 6)然后在PLC控制面板上把小氮进气的电磁阀打开, 设定小氮流量(500)。
导致的喷源,造成人员伤害)。
❖ 10)实际流量和设定值一致后,把流量设定为扩散时 的流量,再隔着玻璃看源瓶是否漏源。
❖
11)如果实际流量和设定值一致,把小氮设为零,在
PLC控制面板上关小氮进气电磁阀,关小氮出气电磁阀。
❖
12)把大氮电磁阀打开,大氮设为25000。
❖
13)检查恒温槽中纯水量是否达到恒温槽容积的2/3。
红黄色。 ❖ 熔点2℃,沸点107℃,在潮湿空气中发烟。 ❖ POCl3很容易发生水解,POCl3极易挥发。
POCl3磷扩散原理
❖ POCl3在高温下(>600℃)分解生成五氯化磷(PCl5) 和五氧化二磷(P2O5),其反应式如下:
5P O 6 0 C C 03lP P C Ol
3
5
25
正方形的薄膜导电材料边到边之 间的电阻。其值与薄膜的电阻率、 厚度有关
二、原材料和器件
❖ 1、主要原材料
原材料
要求
三氯氧磷(POCl3) 氧气(O2) 氮气(N2)
减薄制绒的硅片
6N 5N 5N 符合清洗工艺技术要求
2、主要仪器设备及工具
❖ 扩散炉、 ❖ 超净台、 ❖ 石英真空吸笔、 ❖ 石英舟、 ❖ 舟叉 ❖ 石英舟托 ❖ 四探针测试仪
❖ 但在有外来O2存在的情况下,PCl5会进一步分解成 P2O5并放出氯气(Cl2)其反应式如下:
4P 5 CO l过 2 量 2O O P 10 Cl
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2
❖ 在有氧气的存在时,POCl3热分解的反应式为:
4 P O C l3 5 O 2 2 P 2 O 5 6 C l2
❖
生成的P2O5在扩散温度下与硅反应,生成二氧化硅
内部两根管子的长度(玻璃长管子为进气口如下图1,接口处粗管为出
气管,细管为进气管如图2,确定进气口和出气口然后将源瓶接好(注
意:搬运源瓶时,要非常小心,以防打碎源瓶,如有源从源瓶中流出,
将非常危险,在这种情况下马上要求所有车间人员紧急撤离到室外,待
室外制定通风排毒计划后可以带防毒面具实施计划)。
❖ 3)把进气、出气阀拧紧,源瓶小心放回包装箱,搬到 扩散间准备装源。
❖
7)把源瓶进气阀慢慢的拧开,不用眼睛看,手可以感
觉到冒泡引起的震动(注意换源时重点保护的是眼睛),慢
慢拧到全开。
❖
8)把电源柜门关上。
❖
9)看PLC上实际流量是否达到设定值,如果一致,
再设定小氮流量,增大到扩散时小氮流量值的一半,流量
稳定且达到设定值后,再隔着玻璃看源瓶是否漏源(注意
未稳定前不能直接看源瓶是否漏源,以免流量增大时可能
3 开机
打开扩散炉设备电源,启动扩散控制程序,缓慢升 温。在手动操作下,检查设备正常情况下是否正常运转, 设备正常时悬臂浆处于原点,正在等待装满的石英舟正常 运行状态。
4 石英管进源