建筑工程施工现场钢筋优秀做法照片展示
钢筋工程施工质量标准化图册，图文详解！
钢筋工程施工质量标准化图册，图文详解！展开全文板筋安装成形效果说明：所有钢筋制作及安装必须满足施工规范图纸、选用平法图集、钢筋排布图集的要求。
第一节墙、柱钢筋要求：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、剪力墙竖向钢筋顶部弯折水平段≥12d，并保证锚固长度（从板底算起）。
3、端部有暗柱时剪力墙水平钢筋端部弯折水平段直钩为15d，一字柱时为10d；当水平筋为一级钢时加设3d长的180度弯钩，当为普通剪力墙时，水平筋置于竖向筋外侧（与暗柱箍筋在同一层面，伸至暗柱最外侧纵筋内侧直钩“扎进”暗柱内）；当为地下室挡土墙及人防墙时水平筋置于竖向筋内侧。
4、框架节点核心区内均必须设置加密箍筋。
抗震设防要求的，必须按施工图设计文件中的要求配置复合箍筋，不得随意减少。
梁柱节点核心区箍筋挡土剪力墙钢筋及垫块墙筋收头要求第二节梁钢筋安装1、梁上部纵向钢筋的最小净距（即钢筋外边缘之间的最小距离），不应小于30mm和1.5d；各排钢筋之间及底筋的净距及梁底部纵筋间距不应小于25mm和d。
2、吊筋弯起段应伸至梁上纵筋处，并且加水平段20d，弯起角度当主梁高≤800mm为45度，＞800mm时为60度。
3、主次梁相交处设置加密箍筋时，应在主梁上次梁两侧分别设置，每侧不少于3个（按设计要求），核心区箍筋不得漏设。
4、当梁的腹板高度hw≥450mm时，在梁的两个侧面沿梁高度范围内配置侧面纵向构造钢筋。
吊筋和侧面构造钢筋梁上部纵向钢筋主次梁交接处加密箍筋第三节板钢筋安装1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底钢筋绑扎前，模板上进行划线控制。
2、钢筋马凳设置于两层板筋之间，脚部不得直接搁置在模板上，防止露筋后锈蚀影响结构质量。
安装时可先行固定在下层板筋之上，以免安装不到位,有条件最好采用塑料或砼成品垫块。
3、钢筋绑扎应确保控制钢筋不位移。
板筋安装成形效果弹线控制双向钢筋不得漏绑第四节钢筋加工制作定型化加工弯钩尺寸要求定型模具第五节钢筋焊接焊接接头：1、电渣焊钢筋轴心位移不超过0.1d, ≤2mm；气压焊轴心位移不超过0.2d, ≤ 4mm；墩粗最小直径不小于1.4d,墩长不小于1.2d;焊接钢筋直径差不宜大于7mm(两级别)。
工程优秀做法图片集
对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，效果 良好
竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位 1 5、板底采用塑料垫块控制保护层。
模板施工
1、 采用木模施工工艺。模板进场后，首先对模板涂刷清机油，放置一周后使用。使用 前再涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。
① 钢筋上口定位筋不卡，检查不合格，不准浇筑 ② 模板内清洁不干净，不准浇筑 ③ 模板螺栓孔没堵严，不准浇筑 ④ 模板下口不堵严，不准浇筑 ⑤ 泵管没固定稳固，不准浇筑 底板钢筋马凳支设
底板 SBS 防水卷材施工
钢筋工加工、绑扎过程控制
钢筋加工：I 级钢筋末端需做 180°弯钩，弯曲直径 D 取钢筋直径 d 的 5 倍，平直部分长度取钢筋 直径 d 的 5 倍；箍筋弯钩 135°、平直部分长度取 10 d。
钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺，端头刷防锈漆。
加工成型钢筋按部件绑扎，标识清晰。 n 直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确。
水平定位梯 梁筋定位框 柱筋定位框
钢筋保护层控制 墙体采用砂浆及塑料垫块。
n 楼板钢筋马凳加工尺寸准确。 墙体钢筋绑扎：梯子筋比墙筋主筋直径大一个规格可以代替主筋
建筑工程施工优秀节点做法
锚杆数量、直径、长度、 位置等及嵌固深度根据设 计计算确定。拉锚可以与 排桩结合。也可以与土钉
墙结合使用。
施工顺序为：钻机成孔→下 锚索→灌浆→养护→锚具安
装→锚杆张拉。
孔位允许偏差 不大于
100mm；偏 斜度不大于 3%；锚固段 强度大于 15MPa并达到 设计强度75% 方可张拉。锚 杆锚在桩间， 通过型钢腰梁 将锚固力传到
成纤维等
膨胀止水条 施工缝
施工缝处附加层 热熔密封边 附加层
聚乙烯棒
R=5cm圆弧
自防水钢筋混凝土外墙
冷底子油一道
2层SBS防水卷材 聚苯板保护层 2：8回填土分层夯实
结构底板 细石混凝土 低档卷材隔离层 2层SBS防水卷材 冷底子油一道 水泥砂浆找平层 混凝土垫层
底板垫层混凝土平面部 位的卷材宜采用空铺法 或点粘法，其他与混凝 土结构相接触的部位应
施工顺序为：修坡→成孔 →安装土钉→灌浆→绑扎 网片和加强筋→喷射混凝 土。土钉支护宜在排除地 下水的条件下施工。混凝 土喷射机输送水平距离不 宜小于100m，垂直距离不 宜小于30m。空压机选用 风量9m³/min以上，输料 管应能承受0.8MPa以上压
力。
桩径、桩长、嵌固深度、配筋根据设计计算确定。悬臂式结构桩 径不宜小于600mm.排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接
采用满粘法
卷材接缝必须粘贴严密，接缝口宽度不应 小于10mm；在立面与平面的转角处，卷 材的接缝应留在平面上，距立面不应小于 600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧或 45°（135 ° ）角，并应增加1层相同的卷
材，宽度不宜小于500mm
新作业面施工前先用简易法测基层含水率， 即用1㎡的卷材覆盖4h后察看凝结水情况，
钢筋施工节点详图及做法说明
钢筋施工节点详图及做法说明1、钢筋堆放———钢筋加工工艺说明：钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。
应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。
为防止钢筋锈蚀，应设置垄墙或方木，架空高度不应低于100mm。
2、钢筋弯曲——钢筋加工工艺说明：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135 °弯钩时，HPB335、级HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3、剪力墙竖向钢筋顶部锚固——钢筋安装构造要求工艺说明：纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求，并且应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）第34页中纵向受拉钢筋的最小锚固长度的要求。
当设计与施工图集要求不同时，应与设计协商，办理相应变更手续确定取值大小。
上图为剪力墙结构几种常见的锚固方式，均考虑一、二级抗震。
钢筋具体锚固形式可按照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）的要求施工。
4、剪力墙端部水平钢筋锚固——钢筋安装构造要求工艺说明：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。
5、转角墙端部水平钢筋锚固——钢筋安装构造要求工艺说明：转角墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。
6、框架柱钢筋安装构造要求——钢筋安装构造要求工艺说明：基础反梁柱子插筋要在梁内至少设两道箍筋，以对插筋起到定位作用。
建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法： 降板位置的模板应满足以下要求：牢固可靠、不易变形；尺寸精确；拆卸方 便，避免破坏混凝土楼面；采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法： 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题： （1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大； （2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法： 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式，各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则： （1）应选取计算软件中既有的结 构模型（PKPM、品茗等），否则会 造成计算难度加大； （2）必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法： （1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
图解万科钢筋工程施工标准化做法
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图解万科钢筋工程施工标准化做法
1目的：明确钢筋工程施工工艺控制流程，提升钢筋工程主体结构的实体和观感质量。
2适用范围: 3编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。
4、混凝土标准做法4.1原材料
钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。
施工单位、施工单位要分别监理钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、
等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。
钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。
所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。
4.2施工机具。
钢筋工程施工工艺图文讲解
钢筋工程施工工艺目录一、编制依据 (1)二、适用范围 (1)三、施工要求 (1)四、做法详图 (3)1.箍筋制作图 (4)2.箍筋绑扎图 (5)3.柱钢筋安装图 (6)4.柱与梁钢筋安装图 (9)5.剪力墙构造详图 (10)6.剪力墙钢筋绑扎图 (11)7.梁节点钢筋安装图 (12)8.梁节点钢筋安装图 (13)9.主次梁节点钢筋安装图 (14)10.板钢筋安装图 (15)11.楼梯构造图 (17)12.梯板钢筋安装图 (18)五、工艺流程和操作要点 (19)1.施工工艺流程 (19)2.操作要点 (19)3.常见质量问题和原因分析 (21)一、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.《建筑物抗震构造详图》20G329-14.《国家建筑标准设计图集》16G101-1～3二、适用范围混凝土结构工程墙、柱、梁、板、楼梯等钢筋制作、安装、固定。
三、施工要求1.钢筋品种、规格、连接形式、锚固及搭接长度等必须满足设计和规范要求。
2.墙柱、梁板及其他钢筋构造必须按16G101相关图集的要求进行制作、绑扎。
3.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。
4.钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定：1）光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；3）500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍；4）当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；5）箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋直径。
4.箍筋、拉筋的末端应按设计要求作弯钩，并应符合下列规定：1）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值；2）圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端均应作不小于135°的弯钩，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值；3）拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。
工程质量优秀案例工程照片展示课件
施工方法与技 术
总结词：质量保障
详细描述：施工过程中建立完善的质 量保障体系，强化质量监督与检测， 确保各道工序质量达标。同时，加强 质量培训和技术交底，提高施工人员 质量意识。
施工方法与技 术
总结词：技术创新
VS
详细描述：鼓励施工过程中的技术创 新，针对工程特点进行技术攻关。如 采用新型混凝土材料、智能化施工设 备等，提高工程质量、降低施工成本。
施工工艺与技术
总结词：先进可靠
详细描述：在施工过程中，采用了先进的施工工艺和技术，如大坝混凝土浇筑、坝体填筑等，保证了 施工质量和进度。同时，对于关键施工环节，采用了严格的监控措施，确保了施工的可靠性和安全性。
质量检测与评估
总结词：全面细致
详细描述：在工程完工后，进行了全面的质量检测与评估，包括坝体、库岸、溢洪道等各个部位的结构和功能检测。对于检 测中发现的问题，及时进行了整改和处理，确保了工程质量的可靠性和稳定性。同时，在评估过程中，还充分考虑了工程的 社会效益和经济效益，为工程的长期运营和管理提供了有力保障。
01
施工质量高
工程在施工过程中严格控制质量， 确保各项指标达到或超过国家及 行业标准。
02
03
管理规范
工程在质量管理、安全管理、进 度管理等方面建立了完善的管理 体系，并有效实施。
04
02
案例一：桥梁工程
桥梁设计
总结词
创新性、安全性、功能性
详细描述
该桥梁设计采用了先进的计算和分析方法，确保了结构的安全性和稳定性。同 时，设计师还充分考虑了桥梁的功能性，使其既满足交通需求，又具有美观的 外观。
质量检测与控制措施
总结词
信息化管理
详细描述
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高度类别：高层建筑
钢筋混凝土结
剪力墙
构：
钢筋机械连
滚轧直螺纹,其他
接：
钢筋焊接：电渣压力焊,闪光对焊
主要部位：柱,梁,底板,楼板,剪力墙,楼梯
钢筋保护层：马凳,梯子筋
编制时间：2010年
施工主要设
切断机、弯曲机、调直机、闪光对焊设备、电焊机、套丝机备：
施工重点难
直螺纹：直径≥16的钢筋搭接绑扎：直径＜16的钢筋点：
高度类别：高层建筑
结构形式：钢筋混凝土结构,混合结构
混合结构：混凝土芯筒-钢框架
钢筋机械连
滚轧直螺纹
接：
主要部位：柱,梁,底板,楼板
特殊节点详
洞口,梁柱节点,梁板节点
图：
钢筋保护层：马凳,梯子筋
编制时间：2009年
施工主要设
钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、直螺纹加工机、无齿锯、调直机
备：
施工重点难
型钢混凝土钢筋施工工艺
点：
高度类别：高层建筑
结构形式：钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结
构：
框架,框架剪力墙
钢筋机械连
接：
滚轧直螺纹,其他
钢筋焊接：电渣压力焊,闪光对焊
主要部位：柱,梁,底板,楼板,剪力墙,楼梯,构造柱,圈梁特殊节点详
图：
后浇带,施工缝,洞口,梁柱节点
钢筋保护层：马凳,梯子筋
编制时间：2012年
施工主要设
备：钢筋弯曲机、钢筋切断机、闪光对焊机、电焊机、直螺纹套丝机、砂轮切割
机、钢筋调直机、钢筋弯箍机
施工重点难
点：
钢筋种类较多、大直径钢筋居多，最大钢筋直径设计为Ф28和Ф32钢筋
高度类别：多层建筑
钢筋混凝土结
构：
框架,剪力墙,框架剪力墙
钢筋机械连
接：
滚轧直螺纹,剥肋滚轧直螺纹,其他
钢筋焊接：电渣压力焊
主要部位：柱,梁,楼板,剪力墙
特殊节点详
图：
洞口,梁柱节点
钢筋保护层：马凳,梯子筋
编制时间：2011年
施工主要设BN-500电焊机、BG-40直螺纹套丝机、GY40A钢筋弯曲机、GQ-40钢筋切断机、
备：J IG-1.5卷扬机、HJ2电渣压力焊、UN-400砂轮切割机
施工重点难
点：
钢筋绑扎与水电安装配合
高度类别：高层建筑
钢筋混凝土结
构：
框架,框架核心筒
钢筋机械连
接：
滚轧直螺纹
主要部位：梁,底板,构造柱
特殊节点详
图：
洞口,梁柱节点,梁板节点
钢筋保护层：垫块,马凳,梯子筋
编制时间：2010年
施工主要设
备：
钢筋调直切断机、钢筋弯曲机、电焊机、直螺纹加工机、砂轮切割机
施工重点难
点：框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力
钢筋直径大于等于18mm时，采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径小于18mm
时，采用绑扎连接接头。
高度类别：多层建筑
钢筋混凝土结
构：
剪力墙
钢筋机械连
接：
滚轧直螺纹
特殊节点详
图：
后浇带,电梯井,集水坑,洞口
钢筋保护层：垫块,塑料卡,马凳,定型卡具
编制时间：2008年
施工主要设GQ-40钢筋切断机GL-40钢筋弯曲机BX3-500交流焊机GHG40辊压直螺纹机
备：
施工重点难
点：墙、楼板钢筋采用搭接连接；基础底板、地梁及框架梁内纵向受力钢筋直径≥
16采用直螺纹连接，其余为搭接；框架柱、框架梁纵向受力钢筋为直螺纹连接。
高度类别：多层建筑
钢筋混凝土结
构：
底框
钢筋机械连
接：
滚轧直螺纹
钢筋焊接：电渣压力焊
特殊节点详
图：
后浇带,施工缝,电梯井,集水坑,洞口,墙柱节点,止水钢板
钢筋保护层：垫块
编制时间：2010年
施工主要设
备：UN—100对焊机、直螺纹套丝机、GQ--40钢筋切断机、GW--40钢筋弯曲机、
BX1-500电焊机
施工重点难
点：电梯基坑钢筋绑扎、筏板底筋绑扎、钢筋支撑搭设（电梯井及集水井槽钢支撑立
柱搭设）、水平钢筋网片支撑搭设、水平钢筋网片绑扎、面筋水平槽钢支撑搭设、竖
向拉钩绑扎、闪光对焊梁、板等水平向钢筋直径＜25；电渣压力焊框架柱和剪力墙上
的端柱、暗柱的竖向钢筋直径＜25；直螺纹套筒连接地下室底板、梁、墙、柱等水平
及竖向钢筋直径≥25
高度类别：高层建筑
钢筋混凝土结
构：
框架剪力墙
钢筋机械连
接：
剥肋滚轧直螺纹
主要部位：柱,梁,楼板,剪力墙
钢筋保护层：垫块,塑料卡,马凳,梯子筋,定型卡具
编制时间：2009年
施工主要设
备：?GW40弯曲机、GQ40-2F切断机、H40GG剥肋滚压直螺纹机、GT4/4钢筋调直机、
380-400-1.5砂轮切割机、BX-350电焊机氧气、乙炔设备
施工重点难
点：保护层垫块采用增强型PVC塑料垫块,主筋以及直径≥18mm的钢筋采用剥肋滚压
直螺纹机械连接，其他采用绑扎搭接连接。
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