博世共轨喷油器0445120078分解图
博世柴油高压共轨
1.BOSCH电控高压共轨系统构成2.BOSCH电控高压共轨结构示意图BOSCH电控高压共轨安装示意图3.BOSCH电控高压共轨系统工作原理在共轨式蓄压器喷射系统中，压力的产生和燃油的喷射是完全脱开的。
喷射压力的产生跟发动机转速和喷油量毫不相干。
燃油以一定的压力储存在高压蓄压器（即所谓的“共轨”）内，时刻准备着进行喷射。
喷油量由驾车人确定，喷射起点、喷射持续时间和喷射压力由ECU（电子控制单元）计算出来。
然后，ECU 触发电磁阀，使每一个气缸的喷油器（喷油单元）相应地进行喷射。
传感器组成如下图：ECU（电子控制单元）ECU是电控发动机的控制中心，通过接收各传感器传送来的发动机运行信息，加以运算处理后控制各执行器动作。
ECU还包含着一个监测模块。
ECU和监测模块相互监测,如果发现故障，它们中的任何一个都可以独立于另一个而切断喷油。
其中喷油器线束，传感器线束发动机出厂时已经做好，整车厂需要根据整车功能的需要来做整车线束CPN2.2(+)高压油泵齿轮泵ZP5共轨管存储高压，抑止因油泵供油和喷油而产生的波动。
燃油粗滤器带油水分离器，分离燃油中的水分。
曲轴转速传感器1、永磁铁2、传感器壳体3、发动机外盖4、软铁芯5、线圈6、传感线圈原理：电磁感应功能：1、曲轴（发动机）转速；2、曲轴上止点位置。
凸轮轴转速传感器原理：霍尔效应相位确定：凸轮轴上安装着一个用铁磁性材料制成的齿，它随着凸轮轴旋转。
当这个齿经过凸轮轴传感器的半导体膜片的时候，它的磁场就会使半导体膜片中的电子以垂直于流过膜片的电流的方向发生偏转。
产生一个短促的电压信号（霍尔电压），这个电压信号告诉ECU，某1缸已经进入了压缩阶段。
水温传感器原理：高灵敏度NTC（负温度系数热敏电阻）电阻阻值随温度下降而增大。
轨压传感器1、电子接头2、评估电路3、带传感装置的皮膜4、高压接头5、固定螺纹原理：传感器皮膜上的传感器元件将高压管道内的压力变化转化成电压信号输送到ECU。
博世CRIN共轨喷油器内部升程参数定义
博世CRIN共轨喷油器内部升程参数定义点击上方“共轨之家”可订阅哦！一、博世CRIN1博世CRIN1有CRIN1.0和CRIN1.6之分，二者主要区别在于油嘴端：CRIN1.0的针阀升程垫片较大，呈梭子形；CRIN1.6的针阀升程垫片很小，外有DGV套筒。
下图是CRIN1的结构及调整垫片分布图：1、衔铁升程1）定义：喷油器在工作过程中阀球可移动的距离大小。
不同型号的喷油器其设定值有所不同，CRIN1的设定值在30~65微米之间不等。
2）示意图3）调整趋势：垫片越厚，衔铁升程越大。
4）对喷油特性影响：在正常范围内时，衔铁升程越大，喷油量越大，对预喷点油量的影响尤为显著。
2、空气余隙1）定义：当电磁阀通电的时候，衔铁盘在电磁力的吸引下运动到最上位置，此时衔铁盘与电磁阀平面之间没有直接接触，而是留有一定间隙，此间隙就叫空气余隙。
CRIN1的空气余隙大小一般在45~55微米之间。
2）示意图：3）调整趋势：垫片越厚，空气余隙越大。
4）对喷油特性影响：在正常范围内时，空气余隙越大，喷油量越小。
3、缓冲升程1）定义：一旦电磁阀停止通电，衔铁芯和阀球在阀弹簧力的作用下向下运动，衔铁盘也随之向下运动。
当阀球运行到最下位置时，衔铁盘在惯性的作用下还能继续向下运动，衔铁盘继续向下运动的最大位移就叫做缓冲升程，又叫过升程。
CRIN1的缓冲升程一般在15~45微米之间。
2）示意图3）调整趋势：垫片越厚，缓冲升程越小。
4）对喷油特性影响：缓冲升程对单次喷射油量没有影响。
但是如果喷油器在极短间隔时间内连续喷射两次或两次以上时，对总的喷射量影响明显。
缓冲升程越小，多次喷射的总油量越大。
原因是：如果缓冲升程太小，且两次喷射之间的间隔也很小的时候，会导致前一次喷射未结束，下一次喷射已开始。
这样相当于只有一次喷射，因而总的喷油量会变大。
如下图所示：4、针阀升程1）定义：喷油器在工作时油嘴的针阀会上下运动实现喷射的开始与结束。
针阀运动的行程大小就叫针阀升程。
潍柴WP．10-336柴油机Bosch共轨系统油路图解（下）
技术论坛Technical Talk80·November-CHINA 栏目编辑：姜曼 *****************文/山东 刘华 殷晨光潍柴WP.10-336柴油机Bosch共轨系统油路图解(下)(接上期)(4)滚轮总成共有两组滚轮总成，每个滚轮总成由滚轮体、渗碳滚轮销、滚轮(大、小滚轮各1个)等组成(见图20)。
滚轮由凸轮轴的凸轮驱动，在柱塞弹簧的弹力作用下，使滚轮与凸轮轴的凸轮始终保持接触状态，滚轮体上端驱动柱塞。
(5)供油单元共有两组供油单元，每组供油单元由柱塞、柱塞套、进油阀总成、出油阀总成及出油阀紧座等组成(见图21、图22)。
进、出油阀总成安装在柱塞套与出油阀紧座之间的空腔内，每组供油单元用两个螺钉固定在高油泵的壳体上。
①柱塞为了提高柱塞的耐磨性，其外表面采用渗碳处理，表面呈黑色。
柱塞上端的外圆柱面与柱塞套精密配合，柱塞下端卡在弹簧座槽中，并在柱塞弹簧的作用下与滚轮体可靠接触(见图23、图24)。
②柱塞套柱塞套的2个O型圈之间的外圆柱面上，有两个小孔：A孔和B孔。
A孔为泄油孔，与柱塞套下半部分内腔的环槽相通，其作用是将柱塞与柱塞套之间泄漏的燃油返回到进油端；B孔为进油孔，进油计量阀计量后的燃油通过高压油泵壳体内部油道送至B孔，经B 孔及其内部的进油阀进入柱塞腔。
柱塞套内部空腔安装进、出油阀总成，并由出油阀紧座紧固(见图25)。
刘华(本刊专家委员会委员)毕业于山东工业大学内燃机专业，现为威海职业学院汽车专业带头人，教授、高级工程师，哈尔滨工业大学车辆工程专业工学硕士；中国汽车工程学会会员；《汽车柴油机电控系统检修》国家级精品课负责人;“《柴油机电控高压共轨系统检修》新课程的构建与教学实践”省级教学成果二等奖第一完成人。
图20 滚轮总成(a)驱动(b)组成图21 供油单元图22 供油单元的组成图24 柱塞及柱塞弹簧图23 供油单元与滚轮总成图25 柱塞套(a)进油孔B与泄油孔A(b)柱塞套内腔凸轮轴滚轮总成柱塞弹簧弹簧座柱塞弹簧滚轮体渗碳滚轮销滚轮高压出油口(去共轨)出油阀紧座柱塞套柱塞出油阀紧座出油阀弹簧座出油阀弹簧出油阀总成进油阀弹簧进油阀总成定位销柱塞套柱塞弹簧弹簧座柱塞A孔O型圈B孔O型圈Copyright ©博看网. All Rights Reserved.技术论坛Technical Talk812012/11·汽车维修与保养栏目编辑：姜曼 *****************③进油阀总成进油阀总成由进油阀、进油阀体、进油阀弹簧等组成。
共轨原创康明斯ISG共轨喷油器XPI的详细结构与拆装
共轨原创康明斯ISG共轨喷油器XPI的详细结构与拆装北汽福田康明斯欧曼GTL超能版装ISG共轨发动机已逐步进入市场，包括ISG10.5升 G106和ISG11.8升G107。
它属于康明斯自主研发的2000bar超高压力共轨喷射技术，基本信息如下所示：共轨之家独家原创，版权所有，转载请注明出处！小轨该款发动机上，最大的亮点无疑是2000bar超高压共轨系统。
而超高压共轨系统中，无泄漏的XPI喷油器又是亮点中的亮点。
它是康明斯与瑞士行业明星斯堪尼亚SCANIA合作开发的喷油器。
其原理与博世无泄漏喷油器CRIN3.3相类似。
今天共轨之家就与泵友们一起学习XPI喷油器的详细结构及拆卸装配方法。
1XPI喷油器的拆卸方法1拧开油嘴紧帽，依次取下紧帽、油嘴针阀体、长活塞和预紧弹簧。
XPI喷油器的针阀和阀杆连成一体，统称控制活塞。
仔细察看活塞的油嘴段，侧面有相同的高压油道，如下图所示：2拧开电磁阀紧帽，依次取下电磁阀紧帽、衔铁芯、衔铁盘、缓冲弹簧、球座、密封球以及衔铁升程垫片和隔板。
电磁阀弹簧需要拧开电磁铁尾端的调整螺丝才能取出来。
3拧开阀组件紧固螺丝后，即可依次取出上阀、中阀和下阀。
拆散后的喷油器组件如下图所示：小轨阀组件的阀座由上、中、下三部分组成，这也是XPI喷油器最独到的地方。
由于是无泄漏设计，阀组件在紧固螺丝以下一端不需要隔开高低压燃油，因此阀座可以分为三部分，这样可以大大降低加工的难度。
2XPI喷油器的结构组成和所有共轨喷油器一样，XPI喷油器也分为五大组件：电磁阀、衔铁组件、阀组件、喷油器体和油嘴偶件下图所示是XPI喷油器各部件名称：欧洲主流的XPI喷油器主要有两个调整垫片：衔铁升程调整垫片和油嘴针阀升程调整垫片。
垫片越厚，升程越大。
国内ISG的XPI喷油器只有一个调整垫片，即衔铁升程垫片。
针阀升程较大，靠制造保障，不通过垫片做调整。
而电磁阀弹簧预紧力，由电磁阀尾端的螺丝来调整，螺丝旋得越紧，弹簧力就越大。
第一代和第二代具有电磁阀的博世共轨喷油器临时调试和维修介绍.
第一代和第二代具有电磁阀的博世共轨喷油器 临时调试和维修介绍 - 阶段2 -AA/MKD1 DS/ECR2-Ba 03.2007Automotive Aftermarket1AA/PDS1 | 03.2005 | © All rights, including patent applications, as well as sole power of disposal and duplication and transfer rights, reserved by Robert Bosch GmbH.CRI阶段2调试与修理现场维修备注这个调试与维修介绍是阶段1维修介绍的补充。
阶段1保持其全部的有效性Diesel systems2DS/ECR2-Ba; AA/MKD1 | 26.06.2006 | © All rights, including patent applications, as well as sole power of disposal and duplication and transfer rights, reserved by Robert Bosch GmbH.CRI阶段2调试与修理现场维修内容介绍 基本信息 基本的工作车间要求 维修工作概要 调试 维修 最终检查Diesel systems3DS/ECR2-Ba; AA/MKD1 | 26.06.2006 | © All rights, including patent applications, as well as sole power of disposal and duplication and transfer rights, reserved by Robert Bosch GmbH.CRI阶段2调试与修理现场维修介绍阶段2现场维修原理 CRI 介绍 故障描述Diesel systems4DS/ECR2-Ba; AA/MKD1 | 26.06.2006 | © All rights, including patent applications, as well as sole power of disposal and duplication and transfer rights, reserved by Robert Bosch GmbH.CRI阶段2调试与修理现场维修阶段2 现场维修原理阶段2 现场维修包含通过更换高压密封垫的喷油器维修 (高压密封垫的位置 参考下一页） 喷油器的工作参数在维修过程不再调整。
博世EDC17电控高压共轨系统介绍
ECU
电子控制单元（ECU）通过各种传感器和开关，采集到发劢机当前 的工作状态信息，迚行分析计算幵按此状态下预先标定好的最佳参数， 控制发劢机的喷油量、喷油时间及喷油压力等，从而调整发劢机的工作 状态，达到省油、高效、低排放、安全、舒适等目的。
传感器
定义：能感受（戒响应）规定的被测量幵按照一定规律转 换成可用信号输出的器件戒装置。
油水分离器
油水分离器 可以滤去燃 油中的污染 物、杂质、 颗粒物和水 分
水量传感器
水量传感器是燃 油滤清器中必配 的电子元件，根 据水量传感 器 反馈的信息， ECU使仦表上警 告灯适时点亮
燃油加热器
燃油加热器 是由一个温 度开关来控 制，丌是由 ECU控制
燃油滤清器 组成部分及 功用
齿轮式燃油泵
空气系统
轨压控制 喷油控制 劢态油量修正 ECU控 预热控制 制功能 怠速控制 主劢减震控制 定速巡航 、限速控制 起劢控制
增压压力控制、空气量控制
喷油压力 喷油量、喷油时刻、预喷次数、预喷油量、预喷时刻、后喷 IQA、FBC、ZFC、QWC、FMA、FMO
高、低怠速、工作怠速（PT0）
排轴控制、防盗控制
进油计量比例阀（流量计Metering Unit）
迚油计量比例阀工作原理
从齿轮泵来 至高压油泵 最大供油位置 零供油位置
高压油轨（高压蓄压器）和高压油管
共轨管（蓄压器）存贮高压燃油幵抑 制压力波劢，高压蓄压器为所有气缸所 共有 ，因此将其称作“共轨”。即使 大量燃油排出时，共轨也能将其内部压 力保持基本丌 变。燃油压力由共轨压 力传感器测定幵发送到ECU，ECU分析 后，通过高压泵上的调 压阀（流量计） 调节到规定数值。 高压油管必须能够经受喷油系统的最 大压力和喷油间歇时的局部高频压力波 劢。该油管是由钢管制成, 通常外径为 6mm，内径为2.4mm。 各缸的高压油管长度是完全相同的， 共轨不各缸喷油器之间的丌同间距是通 过各缸高压油管的弯曲程度迚行长度补 偿的，但油管长度应尽可能短一些。
博世高压电控共轨电磁喷油器结构原理及检测方法
（三）喷油器电磁阀触针导通性的检测方法
断开钥匙开关
在贯穿式接头处从喷油器线束断 开与发动机间的线束
拆下摇臂室盖
断开喷油器上的两根连接线
测量喷油器电磁阀上的电源触针 与回路触针间的电阻是否小于2 欧姆
如果小于2欧姆，喷油器正常， 应该检查喷油器线束
如果大于2欧姆，就要更换喷油 器
汽车保养场
传统机械式喷油器图二
喷嘴油腔内的高压燃油克服弹簧的弹力使针阀上升，燃油向 汽缸内喷射，多余的燃油经柱塞流回燃油箱。
汽车保养场
BOSCH共轨喷 油器结构图：
电控喷油器 能够根据 ECU的指令 精确地控制 喷油量、喷 油时间和喷 油规律。
1.电线接头 2.电磁阀弹簧 3.电磁铁及线圈 4.电枢轴 5.回位弹簧 6.空腔 7.球阀 8.回油节流孔 9.高压控油腔 10.接高压共轨 11.进油节流孔 12.控制活塞 13.喷嘴弹簧 14.压杆 15.针阀承压腔 16.喷油嘴针阀 17.喷油嘴喷孔
气缸驱动触针与发动机缸体接地 之间的电阻应大于100千欧姆 测量发动机线束的ECM接头上1号 气缸回路触针与发动机缸体接地 之间的电阻应大于100千欧姆 如果不大于100千欧姆，说明发动 机线束有故障
汽车养场
1.电线接头 2.电磁阀弹簧 3.电磁铁及线圈 4.电枢轴 5.回位弹簧 6.空腔 7.球阀 8.回油节流孔 9.高压控油腔 10.接高压共轨 11.进油节流孔 12.控制活塞 13.喷嘴弹簧 14.压杆 15.针阀承压腔 16.喷油嘴针阀 17.喷油嘴喷孔
喷油器通电状态
当电磁阀通电时，电磁阀产生 磁力向上移动克服弹簧的弹力， 球阀被打开，控油腔内的高压 燃油经出油量孔流回燃油箱; 这时，控油腔内的高压燃油压 力被迫下降，喷嘴油腔室内的 高压燃油使针阀上升，燃油经 喷孔喷入汽缸内。控油腔内的 燃油压力作用在控制活塞上加 上弹簧力总和大于进油管道和 喷嘴油腔内燃油的压力时，喷 油器不喷油，反之则喷油。
汽车构造与拆装 学习手册 -喷油器、喷油泵的拆装
2.4.7喷油器的拆装1．拆下高压油管和固定螺母，用木锤振松喷油器，取出总成，视需要可用专用拉器拉出；2．清洗喷油器外部；3．分解喷油器的上部，旋松调压螺钉紧固螺帽，取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆，将喷油器倒夹在台钳上，旋下针阀体紧固螺帽，取下针阀体和针阀；4．针阀偶件成对浸泡在清洁的柴油里。
如果针阀和针阀体难以分开，可用钳子垫上橡胶片夹住针阀尾端拉出；5．装配步骤与拆卸步骤相反，按“后拆先装”的原则进行装配。
2.4.8喷油泵的拆装1．喷油泵的拆卸（1）先堵住低压油路进出油口和高压油管接头：防止污物进人油路，用柴油、煤油、汽油或中性金属清洗剂清洗泵体外部。
旋下调速器底部的放油螺钉，放尽机油；（2）将油泵固定在专用拆装架或自制的T型架上，拆下输油泵总成、检视窗盖板、油尺等总成附件及泵体底部螺塞；（3）转动凸轮轴，使1缸滚轮体处于上止点，将滚轮体托板(或销钉)插入调整螺钉与锁紧螺母之间(或挺柱体锁孔中)，使滚轮体和凸轮轴脱离；（4）拆下调速器后盖固定螺钉，将调速器后壳后移到倾斜适当角度，拨开连接杆上的锁夹或卡销，使供油齿杆和连接杆脱离。
用尖咀钳取下启动弹簧、取下调速器后壳总成。
（5）用专用扳手固定住供油提前角自动调节器，在喷油泵另一端用专用套筒拆下调速飞块支座固定螺母，用拉器拉下飞块支座总成，用专用套筒拆下提前器固定螺母，用拉器拉下提前器。
（6）拆凸轮轴部件：拆卸前应先检查凸轮轴的轴向间隙(0.05～0.10mm)。
将测得值与标准比较，即可在装配时知道应增垫片的厚度。
若不需要更换凸轮轴轴承，先测间隙也可减少装配时的反复调整。
拆下前轴承盖，收好调整垫片，拆下凸轮轴支撑轴瓦。
用木锤从调速器一端敲击凸轮轴，将轴和轴承一起从泵体前端取下。
若需要更换轴承，可用拉器拉下轴承；（7）将泵体检视窗一侧向上放平。
从油底塞孔中装入滚轮挺柱顶持器，顶起滚轮部件，拔出挺柱托板(或销钉)，取出滚轮体总成，按上述方法，依次取出各缸滚轮体总成。