潜水泵的机械结构及维修步骤
潜水泵工作原理以及常见故障和处理教案
运行中电流过大，电流摆 动大
水泵震动明显大，超出允 许值
单项电源潜水泵通电后右 “嗡嗡”声但无法启动
1电机超载 2轴承、轴套等密封件损坏 3轴损坏
1水泵中紧固件松动 2电机转子或叶轮平衡被破坏 3转动部分有杂物
电容器损坏
故障处理
1待电源正常后，重新启动 2正常时。电源电压三相相间电压为 350v~400v，单相电压为200v~240v之间。否 则，应设法恢复后，再启动使用。 3更换损坏电缆插头或插头 4查出缺相部位，更换损坏开关、熔断器、 电机引出线 5重新绕制烧毁绕阻 6清除杂物，但注意不要破坏叶轮平衡。叶 轮中心爆死有些是反丝的，拆卸时要注意
潜 水 泵 常 见 故 障 及
故障现象 通电、无法启动
Байду номын сангаас
故障原因
1.电源异常 2电源电压太低 3电源电缆断裂，插头损坏 4电源缺相 5电机绕阻烧坏 6杂物堵塞
运转中突然停转 不出水
1保护动作，空气开关跳闸或熔断器熔断 2电机绕阻烧坏 3叶轮被杂物卡死
1电机无法启动 2滤水网被杂物堵塞 3出水管道松脱 4吸水口露出水面 5水泵密封损坏 6水泵转动方向反向
潜水泵
工作原理及常见故障处理教学
潜水泵在循环给水系统工作示意图
潜水泵结构示意图
潜水泵工作原理
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随 着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出射出的液体在泵壳扩 散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在 叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区， 液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续 不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
水泵电机维修方案及流程
水泵工作过程中常见的故障主要有不出水、扬程不足、漏电、漏油、电机过载运行等，找出故障原因并进行维修即可，大故障需要专业维修人员的话，通常要拆装水泵进行维修，维修过程中还要注意安全操作。
下面一起来看看水泵常见故障及维修方法和水泵维修流程及安全注意事项的相关知识吧。
一、水泵常见故障及维修方法水泵是输送液体或使液体增压的机械，针对水泵出现故障的问题，应及时采取措施、排除、预防，从而保障水泵可以安全稳定运行。
水泵常见的问题主要有：1、泵不出水水泵在运行过程中不出水，一般都是叶轮流道被杂物堵塞，导致泵叶轮反方向运行。
要求工作人员应采取措施及时清理叶轮流道的垃圾，同时更换接电机电源线。
2、扬程不足水泵出口水压力不能满足设备运行的需要，大部分是扬程不足的问题。
例如水泵发生气蚀，叶轮长时间使用之后受到磨损，及配套电机转速不符合水泵转速要求，均会导致水泵扬程不足，从而致使水泵出口压力不能满足运行需求。
要想解决这一问题，工作人员可提高水泵进口为止的液位高度，或者是降低水泵安装的位置，防止水泵出现汽蚀情况，同时更换叶轮，确保水泵正常运转。
3、漏电漏电的水泵较为常见的故障问题，也是导致工作人员人身安全的危险因素。
例如水泵在运行过程中出现漏电的问题，工作人员和上闸刀，变压器配电繁重漏电保护器就会跳闸，烧坏电机，另外由于水泵长时间处在运作状态，机械泵封端面磨损严重，一旦进入水，电机绕组被浸湿就会出现漏电现象。
这事，工作人员可拆下水泵电机放在烘房中，使用100-200w白织灯烘干水泵电机，同时更换机械密封，安装好了之后即可投入使用。
4、漏油水泵漏油主要是因为密封盒严重磨损，导致密封盒油室漏油。
例如密封盒油室出现漏油时，在进水处就会发现油迹。
进水处有一个加油孔，这时工作人员可以拧下螺丝，以此观察油室进水的情况，一旦油室进水，一般是密封不良，工作人员应及时更换密封盒，避免油室严重进水渗入电机内。
如果水泵电机电缆根部没有油化现象，就是电机内漏油，应详细检查，并更换电机。
潜水泵的机械结构及维修步骤
潜水泵的机械结构及维修步骤潜水电泵机组由：水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。
再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。
电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。
电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。
潜水泵维修保养：维修步骤一：用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。
维修步骤二：检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。
维修步骤三：检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。
维修步骤四：清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。
维修步骤五：检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。
拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
潜水泵维修注意事项：潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。
潜水电泵
（４）启动电容失效：电容式的潜水泵，接上电源时能听到嗡嗡的声音，但潜水泵电机不转。这时若轻轻拨动叶轮，潜水泵能立即转动则可判断为是电容已损坏了。应换上同规格的电容器。
水浸电机应打开灌水螺塞，灌满洁净的清水后再拧紧螺塞，不可将灌水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换，以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水，然后空转1—2分钟，并起动两次，检查起动和空转是否正常，转向是否符合要求。如果转向相反，将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹，联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时，绝不允许硬拉电缆，以免电缆损坏或接头处断开，造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。
喷泉潜水泵
矿用立泵
矿用立泵，第四代新排沙潜水泵，是立泵和潜水泵的整合产品，既可以当潜水泵使用，也可以当立泵使用，继承了潜水泵和立泵的优点，已经超出了潜水泵的概念，是名副其实的“两粞泵”。按照潜水泵的发展，矿用立泵属于潜水泵“出水登陆上岸”的进化产品。
潜水泵-机械结构
矿用立泵结构图潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵；潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。
5、使用中发现异常情况时，及时切断电源，查明情况恢复后才能继续工作。
潜水泵的工作原理及故障分析
潜水泵的工作原理及故障分析摘要：本文主要对潜水泵的工作原理、常见故障、处理方法以及使用过程的注意事项进行了一定的探讨，希望本文的论述可以为行业相关人士提供一定的参考与帮助。
关键词：潜水泵；工作原理；故障1 概述潜水泵在实际工作过程中，机组都是处于水下环境当中，主要进行排水作业，通常情况下排水的扬程都比较大，比较适用于深井排水，是深井排水工作中的一个重要设备。
正是因为潜水泵工作环境是水下，所以如果使用操作不当就很可能引发各种问题，最常见的就是潜水泵维护不当造成排水量过低而不能顺利排水问题。
引发潜水泵发生各种故障的影响因素很多，因为作业环境的特殊性，潜水泵一旦发生故障不但维修困难大，而且还会严重耽误施工工期，所以在实际工作过程中，工作人员一定要严格按照相关标准和规范进行操作，并及时发现存在的问题，制定相应的解决对策，将潜水泵故障发生几率降至最低。
2 潜水泵的工作原理在潜水泵启动之前，一定要保证泵内和吸入管都充满液体，在开启之后，叶轮立即就会高速旋转，里面的液体也会随着叶片一起高速旋转，受离心力的影响会飞向叶轮的外围，飞射出去液体的速度会在泵壳扩散室内逐渐减缓，但压力会逐渐增强，之后从潜水泵出口流出。
液体在不断甩向周围的过程中，在叶片的中心处逐渐形成一个既没有液体也没有空气的真空低压区，在大气压作用下，液池面的液体会从吸入管流入到潜水泵当中，就是这样一个连续不断地从液池中抽吸然后又从泵排出管流出的过程。
图1 潜水泵结构原理图以及零件分解图3 潜水泵故障及处理3.1 潜水泵运转有异常振动、不稳定当潜水泵出现不稳定或者是异常振动的时候，通常情况下造成这种现象的原因包括以下四个方面：一，潜水泵底座的脚螺栓发生了松动或者是没有拧紧，这种异常需要对所有的地脚螺栓进行均匀拧紧的处理措施；二，没有为出水管路设置独立支撑，造成了水泵的振动，在处理的时候可以为水泵出水管设置单独的稳固性支撑，尽可能减轻出水管法兰承重；三，水泵叶轮质量不达标，导致使用过程出现松动甚至发生损坏，这时就需要及时更换叶轮；四，潜水泵轴承出现了损坏，这就需要对损坏的轴承进行更换。
中大型潜水泵大修作业指导书
中大型潜水泵大修作业指导书一拆卸程序1、松开泵体与油塞下端螺栓，将电机带叶轮一起起吊（注意油塞螺栓不拆开，可换叶轮和耐磨圈）。
2、拆卸叶轮。
3、拆卸甩砂环或骨架油封。
4、放油，拆卸油塞（导叶体）。
5、拆卸机械密封（上密封、下密封）。
6、拆卸接线盒，拆线。
7、拆卸上罩壳。
8、拆上端盖。
9、拆下轴承盖，连转子带下轴承与下端盖脱离。
二解体后清洁1、清洗水泵机组外壳及内部表面的油垢、铁锈；2、清洗刮清叶轮表面及转轮室内的沉积垃圾及水垢；3、用汽油清洗擦干轴承、机械密封；4、定子内部及绕组的清扫；无积尘与油垢，定子通风沟、槽应畅通；5、转子各部位清扫；无积尘与油垢，转子通风沟、槽应畅通；三解体后检查（一）泵轴1）检查轴颈的磨损情况；轴颈应无毛剌、刮花现象，磨损严重应修复；2）泵轴弯曲不应超过规定值；3）校正弯曲的泵轴；（二）轴承1）修理或更换磨损的轴套；2）更换磨损过大、支架损坏、座圈破裂、滚珠破碎及间隙过大的滚动轴承；（三）密封件1）全部更换“O”型橡胶密封圈；2）检查机械密封装置。
如机械密封装置的接触面磨损过大、有裂纹、有破碎，以及有弹簧变形、开裂，失去弹性等的情况，则必须更换。
（四）检查叶轮、转轮室汽蚀情况1）修补、调整或更换间隙超过规定的转轮室或叶轮；2）更换破损与穿孔的轮壳；3）修补汽蚀麻窝深度大于2 ㎜的叶片和转轮室，并做平衡试验；4）更换壁厚小于原厚三分之二的叶轮和转轮室。
（五）潜水电动机1、定子1）定子绕组引线与绝缘检查；引线绝缘良好，相位标记清晰；2）定子槽楔检查；槽楔无松动、无凸出3）定子铁芯检查；定子铁芯硅钢片整齐无松动，定子圆度良好；4）定子端部绕组绑线检查与完整；绑线不应断裂与松动，应牢固；5）电动机绕组绝缘电阻应>2MΩ，若达不到，可进行烘噪、浸漆处理或更换绕组；6）定子内部喷漆应均匀；2、转子1）槽楔检查；应无松动、无凸出；2）转子铁芯检查；转子铁芯硅钢片整齐无松动，转子圆度良好；3）引出线绝缘应完好无损，否则应作维修；（五）油质1）检查油腔内的油质应符合要求。
潜水泵机械密封结构
潜水泵机械密封结构潜水泵机械密封结构是一种用于潜水泵的关键部件，它具有防水、密封与保护泵的重要功能。
潜水泵机械密封结构的设计旨在有效地防止泵内介质泄漏，并确保泵的正常运行。
潜水泵机械密封通常由以下几个关键部分组成：密封环、填料、填料盒、活塞和弹簧。
密封环是机械密封最重要的部分，它负责与旋转轴紧密配合，并固定于泵体内。
填料则用于填充在密封环与旋转轴之间的间隙，以实现更好的密封效果。
填料盒被设计成可调节的，以便对填料进行适当的压缩和调整。
通过填料盒的调节，可以确保密封效果的可靠性并防止泄漏。
活塞和弹簧用于控制填料盒的紧固力，以适应不同的工作条件。
潜水泵机械密封结构的设计主要考虑以下因素：耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。
由于潜水泵通常工作于恶劣环境下，如含有砂、酸碱或高温介质的水中，密封结构必须能够在长时间使用中保持稳定的性能。
因此，旋转部件通常采用耐磨度高的材料，并进行特殊的表面处理，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。
填料通常选择耐高温和耐压的材料，以确保密封效果的持久性。
除了上述基本结构，一些先进的潜水泵机械密封结构还采用了液体注入系统。
这种系统通过将清洁的液体置于密封腔内，形成一个压力相对较低的环境，使得外界的液体难以渗入。
液体注入系统在一些特殊的工作环境下表现出更好的密封效果，并延长了机械密封的使用寿命。
总而言之，潜水泵机械密封结构的设计与选择对泵的性能和使用寿命有着重要的影响。
具备良好的密封效果和耐久性的机械密封结构可以保证潜水泵的正常运行，提高工作效率，并减少维护和更换的频率。
因此，在选择和使用潜水泵机械密封结构时，需要仔细考虑工作环境和泵的要求，以确保选择最适合的密封结构。
水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法如下：
一、水泵拆装步骤：
1. 拆卸水泵：先将水泵中的防冻液放净，卸下三角皮带，用专用工具压出水泵皮带轮，再拆下水泵。
2. 水泵分解：专用工具先拆下水泵轴承，然后再从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封组件。
3. 组装：将轴承压到水泵叶轮上，再将水泵叶轮和密封组件压入规定位置上，将水泵轴承压到水泵皮带轮座上，操作中要将轴承端面压到与壳平齐，使水泵叶轮平面低于泵壳平面0.1-0.3mm。
4. 检查：组装好的水泵，其轴应能灵活运转，水泵轴承应没有可感觉到的径向间隙，然后注入新防冻液即可。
二、水泵维修方法：
1. 若水泵轴承损坏，需要更换新的轴承；若是轴承间隙过大，需更换新的轴承。
2. 若水泵漏水，需要检查水泵漏水的原因并维修；若水泵密封环损坏，需要更换新的密封环。
3. 若水泵皮带轮损坏，需要更换新的皮带轮；若水泵轴损坏，需要更换新的轴。
4. 若水泵叶轮损坏，需要更换新的叶轮；若水泵轴承端面不平，需要重新压平。
5. 若水泵安装不当，需要重新安装；若水泵旋转不畅，需要检
查旋转部分是否有异物卡住。
以上是水泵的拆装步骤和维修方法，仅供参考，建议咨询专业维修人员获取更准确的信息。
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潜水泵的机械结构及维修步骤
潜水电泵机组由：水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联结，高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。
潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。
再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。
电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。
电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。
电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。
潜水泵维修保养：
维修步骤一：用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则应拆开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。
维修步骤二：检查密封圈是否已老化，如已老化则应更换。
维修步骤三：检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换同型号同规格的轴承。
维修步骤四：清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。
维修步骤五：检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。
拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。
潜水泵维修注意事项：
潜水泵在拆卸前，应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。
以便修理后按原样装配，才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等)，在拆卸电机绕组时，不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象，以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。
重绕新线圈时，漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的，因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。
一定要注意与其耐热等级相对应。
绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。
绕组下线时，注意不要使线圈擦刮定子铁心，也切忌用划线板反复划线。
潜水泵又称潜水电泵，英文名字submersible pump。
潜水泵是一种用处宽泛的水解决家伙，无论是在农业生产还是轻工业加工中都能看到潜水泵的影子。
按其利用场合和用处大体能够分为潜污泵，排沙潜水泵，清水潜水泵。
潜水泵正常是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动掩护安装组成。
艰深的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，它构造容易，运用不便。
潜水泵停滞迄今曾经有60积年的历史，1904年美国的布隆*杰克逊(Byron Jackson)公司第一个顺利地设计、打造了卧式联接的潜水电泵和潜水电机，这就是古代潜水电泵的“先人”。
随着资料迷信、密封技能、掌握和掩护技能的停滞以及寒热加工工艺程度的普
及，潜水电泵失去了飞速停滞。
依据泵与电机的绝对地位相反，潜水泵又能够分为上泵式和下泵式。