自保温墙体施工方案
外墙保温施工方案内容
外墙保温施工方案内容1.方案概述本方案是针对住宅楼进行的外墙保温施工方案，包括外保温材料的选择、施工工艺的规范、施工过程的控制等内容。
2.外保温材料的选择根据建筑物的造型、结构和环境要求，选择合适的外保温材料。
考虑到建筑物的外观要求和保温性能，本方案选择了聚苯板作为外保温材料。
聚苯板具有良好的保温效果和高强度，且施工方便。
3.施工工艺规范（1）表面处理：清除外墙表面的污垢、油污和松散部分，确保墙面干燥、平整。
（2）防水层施工：在外墙表面涂刷一层防水涂料，并做好防水处理，以防止雨水渗透。
（3）网格布固定：在外墙表面上方固定一层玻璃纤维网格布，在接缝处进行重叠，以增加外保温材料的粘结力。
（4）粘结层施工：在网格布上涂刷一层聚合物薄层胶水，与聚苯板形成粘结。
该层的目的是增加外保温材料的粘结力，提高保温层的平整度。
（5）聚苯板固定：将预制好的聚苯板按照规定的施工顺序粘贴在外墙表面，确保板材之间的缝隙尽量小。
（6）护面层施工：在聚苯板上涂刷一层护面层，以保护外保温材料不受外界环境的破坏。
4.施工组织和控制为保证施工质量和安全，施工前需组织力量进行现场勘察和测量，明确施工方案和施工顺序。
在施工过程中，要加强现场管理，确保施工质量符合标准。
施工结束后，要进行验收，验收合格后方可交付使用。
5.安全措施在施工过程中，要严格遵守施工安全操作规程，做好安全防范措施，确保施工过程中的安全。
对高空作业要采取相应的防护措施，如安全带、安全网等。
总结：外墙保温施工方案是通过选择合适的保温材料和施工工艺，提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，提高室内舒适度的一项技术措施。
本方案选择了聚苯板作为外保温材料，并结合防水层施工、粘结层施工和护面层施工等工艺步骤来完成施工任务。
同时，本方案还强调了施工组织和控制以及安全措施的重要性。
通过严格执行施工方案和控制措施，能够有效保证工程质量和施工安全。
装配式自保温外墙施工方案
装配式自保温外墙施工方案概述装配式自保温外墙施工是一种将保温和装饰功能集合于一体的施工方法。
其主要特点是把保温板和装饰材料提前加工好，并现场组装起来，从而提高施工速度和质量。
施工材料•装配式保温板•涂料•模板•钢筋及配件•螺栓和螺母•聚合物粘结剂•砂浆•防水材料•碳纤维布施工步骤1.施工准备–按照设计要求清理施工地面，确保施工区域干净整洁。
–准备好所需的施工材料和工具，并进行检查和保养。
–制定施工计划，确保施工进度的合理性和效率。
2.打地基–根据设计要求进行现场测量和控制。
–在地基上设置合适的模板，确保施工的准确性和稳定性。
–在模板上铺设钢筋，并连接好钢筋配件。
3.安装装配式保温板–将装配式保温板按照设计要求进行预加工，确保尺寸和质量的准确性。
–使用聚合物粘结剂将保温板固定在模板上。
–保证保温板的水平和垂直度，并通过调整保温板的位置和使用水平仪进行检查。
4.防水处理–在保温板上涂刷一层防水材料，确保外墙的防水性能。
–使用碳纤维布加强防水层，提高外墙的抗裂性能。
5.填充砂浆–在保温板之间填充砂浆，增加墙体的强度和稳定性。
–砂浆应均匀填充，并使用振动器进行密实和脱泡处理。
6.涂装装饰材料–在砂浆干燥后，根据设计要求涂装外墙的装饰材料。
–涂料应均匀涂刷，并进行多次涂刷以增加色彩和光泽度。
–确保涂料的干燥时间和温度条件。
质量控制1.施工前–检查施工现场及材料是否符合规范要求。
–检查钢筋和配件的加工质量和数量是否满足设计要求。
2.施工中–监督和检查保温板的安装质量和水平度。
–检查砂浆的配制比例和施工厚度是否符合要求。
–检查防水层的涂刷质量和加强度。
3.施工后–检查涂料的涂刷质量和光泽度。
–检查外墙的垂直度和水平度。
–进行施工记录和验收。
安全注意事项•施工现场严禁吸烟和明火作业。
•使用化学材料时，应佩戴防护手套和口罩。
•安排专人负责现场安全管理和协调工作。
•确保施工人员具备相关证书和技术培训。
结论装配式自保温外墙施工方案通过将保温板和装饰材料预加工并现场组装，提高了施工速度和质量。
外墙自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1．技术准备（1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。
（3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
（4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。
（5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2：材料准备（1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
（2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。
（3）：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3：机具准备（1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。
（2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
（3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4：作业条件（1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。
（2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
（3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否合理，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
（4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1：工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆（专用粘结剂）排砖撂底砌砖安装“L”角钢（拉结筋）勾缝清理顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后）2：操作工艺（1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
外墙保温施工方案5篇
外墙保温施工方案5篇2、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应当采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具开槽器、壁纸刀、电热丝切割器、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理，刷界面剂一道，粘贴挤塑板，预粘板边网格布条钻孔及安装固定件，挤塑板打磨找平，刷界面剂一道，配聚合物砂浆，抹底层聚配面层涂料合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆，嵌密封膏，配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖，清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
2、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
3、配置专用粘结剂：1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。
3)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
4、安装挤塑板1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为 1。
5。
2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
外墙保温专项施工方案(3篇)
外墙保温专项施工方案(3篇)外墙保温专项施工方案篇1外墙保温承包合同8篇发包方：（甲方）xxx承包方：（乙方）经甲乙双方协商同意，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就外墙保温工程和外墙涂料工程事项协商一致订立本合同。
一、工程楼号：xxx，平米以图纸面积为准。
二、工程名称：xxx三、工程地点：xxx四、承包范围：乙方包工包料，保温工程和滩涂工程价位为135元/㎡，其中滩涂占30元。
五、付款方式±0以下材料由甲方提供，给追加人工费。
±0以上按每八层结算一次，结工程总造价的60%，其余30%待交经验收合格后付清，剩余10%为质保金，在交工验收合格后半年之内没有任何质量问题一次性付清。
六、合同工期：按工程进度和项目部要求为准。
七、技术要求：甲方应向乙方提供图纸、相关技术资料，在施工过程中如有变更应出具变更通知单。
八、违约责任1、乙方应在合同规定期限内完成施工（不可抗力或甲方责任除外），如因乙方原因影响工程进度，并给甲方造成损失的，乙方承担所造成的全部损失。
2、甲方需按合同约定的支付方式按期支付工程款，如因工程款不到位而产生延误工期责任由甲方承担。
3、甲方应为乙方提供必须的施工条件（如水、电、场地到位后等）。
4、施工当中水、电、设备由乙方自行承担。
九、施工单位所进的材料由甲方管理人员认可后便于使用，其中主要材料由甲方提供，由市场价格为标准。
十、该合同一式两份，甲乙双方各执一份。
十一、该合同手填部分与文体具有同等法律效力。
十二、甲乙双方签字、盖章后本合同生效。
甲方：（签字盖章）电话：乙方：（签字）电话：年月日发包人（全称）：承包人（全称）：深圳市建愿建筑轻质板材有限公司依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本外墙保温工程施工事项协商一致，订立本合同。
外墙自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案一、施工准备1．技术准备（1）：熟悉、了解并审查图纸设计以及会审纪要、工程洽商、变更等内容。
掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
（2）：通过图纸审查，如有问题及时与设计联系并得到确认。
（3）：根据图纸设计、规范、标准图集以及工程实际情况等内容计划工程材料、机具、劳动力有需求计划。
（4）：根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，在框架柱上划出皮数。
（5）：施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
2：材料准备（1）：根据设计要求将砌体所选用的材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
（2）：对进场材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工要求进行分类堆放。
（3）：砂浆母料由在厂家提供的专用粘结材料，在施工现场掺母料比重二倍的洁净细砂，水用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（4）：砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。
3：机具准备（1）：机械设备：切割机、水平和垂直机械等。
（2）：主要工具：瓦刀、泥桶、皮锤、铁揪、手推车等。
（3）：检测工具：水准仪、经纬仪、钢圈尺、靠线尺、水平尺、磅秤等。
4：作业条件（1）：弹好墙身轴线及水平线，经复核，办理验线手续。
（2）：在框架柱上划好皮数、标注好圈梁、过梁、门窗洞口、拉结筋等尺寸。
（3）：根据划好的皮数下层砖的底标高，拉线检查表面标高是否公道，如水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑沙浆中掺细石替代或用沙浆垫平。
（4）：砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（5）：脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺1：工艺流程确定组砌方法拌制水泥砂浆（专用粘结剂）排砖撂底砌砖安装“L”角钢（拉结筋）勾缝清理顶部塞缝（上部砖砌完成或一个星期后）2：操作工艺（1）：确定组砌方法：按水平线计算下部第一皮砖标高，确定底部找平高度（水平灰缝大于20㎜，应先用细石混凝土找平）、墙边线、门窗洞口位置、正面墙朝向（框架外圈正面墙朝内，伸缩缝边防火墙正面墙朝房间，楼梯间正面墙朝楼梯，其余部位朝房间外），梁底部留缝20㎜左右待上部砖砌完成或一个星期后用水泥砂浆塞缝。
自保温混凝土砌块墙体施工技术规程
自保温混凝土砌块墙体施工技术规程一、前期准备1. 确认工程设计图纸和技术要求，制定施工方案和施工计划。
2. 采购符合国家标准的自保温混凝土砌块、砂浆、钢筋、水泥等材料，并按照质量合格证明进行验收。
3. 设计和布置施工场地，搭建脚手架和构筑物，保证施工现场的安全和整洁。
4. 按照规定要求进行人员配备，包括技术人员、质检人员、施工工人等。
二、基础施工1. 确认基础的水平和垂直度，保证基础的坚实和平整。
2. 在基础上进行墙体基础的设置，按照设计要求进行布置，并进行固定和加固。
3. 按照基础设计要求，进行基础隔离层的设置和施工。
三、墙体砌筑1. 按照设计图纸和要求，对墙体进行标高、标线和标尺的设置。
2. 按照要求混凝土砌块的配比，进行砌块的切割和处理。
3. 按照砖砌要求，采用砂浆将砖块进行粘接和固定。
4. 按照砖与砖之间的垂直和水平度要求，进行砌筑和整平。
5. 在砌筑过程中，对高度、平整度、垂直度、水平度进行严格检查，确保施工质量。
四、加强墙体抗震性能1. 在墙体砌筑过程中，按照设计要求设置加强筋和加强环，增加墙体的抗震性能。
2. 在墙体砌筑过程中，设置钢筋网或钢筋骨架，增加墙体的抗震性能。
3. 在墙体砌筑过程中，加强墙体与框架结构的连接，增加墙体的抗震性能。
五、保温层施工1. 确认保温层的厚度和材质，并进行符合要求的保温材料的选取和采购。
2. 在墙体砌筑完成后，进行保温层的施工。
采用适当的粘合剂，将保温材料固定在墙体表面。
3. 在保温层施工过程中，按照设计要求设置保温材料的厚度和密度，并进行严格的检查和控制。
六、饰面层施工1. 确认饰面层的材质和颜色，并进行符合要求的材料的选取和采购。
2. 在保温层施工完成后，进行饰面层的施工。
采用适当的粘合剂，将饰面材料固定在保温层表面。
3. 在饰面层施工过程中，按照设计要求进行材料的拼接和处理，并进行严格的检查和控制。
七、后期维护1. 在墙体施工完成后，进行质量检查和验收。
外墙自保温砌块施工方案
外墙自保温砌块施工方案一、施工准备：1.施工前需对工地进行清理，清除杂物和垃圾。
2.需要准备好施工所需的材料，包括保温砌块、粘结剂、基层处理材料等。
3.需要准备好施工所需的工具，包括抹灰板、刮板、刮泥刀、搅拌机等。
二、基层处理：1.首先，对墙面进行清理和清洗，确保墙面干净无尘。
2.将基层处理材料涂刷在墙面上，使其形成一个均匀的基层。
3.等待基层处理材料干燥，一般需要24小时。
三、砌块粘贴：1.将粘结剂与水按比例搅拌均匀，形成糊状物。
2. 将粘结剂涂抹在墙面上，形成一层厚度约为3-5mm的粘结层。
3.将保温砌块放在粘结层上，并用力压实，确保砌块与墙面紧密贴合。
4.在砌块之间填充粘结剂，填补砌块之间的缝隙。
5.砌块安装完成后，用抹灰板修平砌块表面，使其平整。
四、二次粘贴：1.若保温层厚度需求较高，可进行二次粘贴。
2.二次粘贴前需要先对保温砌块表面进行湿润处理，以提高粘结效果。
3.将粘结剂涂抹在保温砌块的表面，并用力压实，确保粘贴牢固。
4.在砌块之间填充粘结剂，填补砌块之间的缝隙。
5.砌块安装完成后，用抹灰板修平砌块表面，使其平整。
五、外墙饰面：1.待保温砌块粘贴完成后，可根据需求进行外墙饰面处理。
2.可选择墙砖、涂料、贴瓷砖等材料进行外墙饰面。
3.根据材料要求，进行相应的处理和施工。
六、抹灰与涂料：1.若需进行抹灰处理，需先进行找平处理，以提供较好的施工基础。
2.在墙面表面涂抹一层基层腻子，填补墙面表面的不平整。
3.等待基层腻子干燥后，涂抹一层面层腻子，使墙面更加平整。
4.等待腻子干燥后，可进行涂料施工，选用合适的外墙涂料进行喷涂或刷涂。
七、保温层表面处理：1.待保温层表面处理材料选择完毕后，将其涂抹在保温层表面。
2.选用合适的工具，如抹灰板、滚筒等进行涂抹。
3.确保涂抹均匀，达到设计要求。
八、验收与保养：1.完工后，进行验收，检查保温砌块施工质量，如有问题及时整改。
2.在保温层表面涂抹防水材料，以提高保温层的防水性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
保温墙体施工方案二0一五年七月一、工程概况1、工程名称：常州市武进区路劲城3A工程2、建设单位：常州路劲房地产开发有限公司3、设计单位：江苏筑原建筑设计有限公司4、结构形式：框架剪力墙结构5、施工单位：江苏武进欣达建设工程有限公司6、监理单位：常州中房建设监理咨询有限公司7、工程地点：常州武进区广电东路北侧、夏城北路西侧8、结构形式：地下室框架剪力墙结构，地下一层；住宅框架结构，48#~49#无地下室，地上六层；50#~56#房地下一层，地上六层；57#~59#房地下一层，地上五层；S-2#商业、S-3#商业框架结构，底层商铺，地上二层。
9、建筑面积：70979.00㎡。
二、编制依据砌体结构设计规范（GB50003-2011）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203－2011）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315－2000）建筑施工安全检查标准（JGJ59－2011）《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程》 (DGJ32/TJ 107—2010)《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》(06CG01)三、施工注意事项：1、路劲城3A地块设计采用江山建材蒸压砂加气混凝土砌块、薄块作外墙保温住宅，设计采用密度级别为B06、A5.0，B04、A2.0。
江山ＡＡＣ产品的设计用导热系数计算值2、江山蒸压砂加气混凝土砌块作节能住宅的外墙自保温时，其墙体厚度符合设计要求：240mm 。
3、应用江山蒸压加气混凝土砌块或薄块作外墙自保温，在混凝土框架结构或低层混合结构中，墙体的平均传热系数（Km ）和主体部位热惰性指标（Dp ）宜按江苏省标准《居住建筑热环境和节能设计标准》（DGJ32/J71-2008）附录采用。
4、在节能建筑中，江山产品用于短肢剪力墙（或异形柱结构）结构中时，应对梁柱部分进行保温。
外保温平面示意如图所示。
砌块或薄块密度级别 性 能 指 标 B04B06 干密度（kg/m 3） ≤425≤600 设计用导热系数λd （W/m ·K ） 0.09 0.155、剪力墙外保温基本构造见图。
6、节能住宅，应根据不同种类砌体、砌体部分占外墙墙体面积比例按热工计算确定冷桥部位保温薄块厚度40mm（B04、A2.0）。
7、饰面层为涂料时，在作批嵌、刷涂料等装饰施工前，采取以下方法处理保温块表面：1、梁、柱表面平整度处理（打磨或局部找平处理）2、保温薄块粘贴（专用热桥粘结砂浆）3、保温薄块表面平整度处理（打磨或修补）4、自保温墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等交接处采用抗裂砂浆和增强网（耐碱玻纤网格布≥160g/m2）进行抗裂防渗处理。
（专用抹面抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布≥160g/m2）5、保温薄块粘贴处采用Ф8*100（mm）锚栓加固（每平米不少于6个）6.保温墙体表面应用专用界面剂处理（喷涂或批涂），再做普通1:3水泥砂浆粉刷，总厚度不宜大于20mm。
8、墙体转角（阴阳角）宜设置10~15mm控制缝。
控制缝内用发泡剂填充。
缝表面处理时，宜加设300mm宽网格布。
见图四、保温墙体施工方案：1、墙体砌筑1.1 墙体砌筑前应按排块设计要求，先行测量放线，配块，设置皮数标志，灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等，应每皮砌块挂双线砌筑，砌筑时应随时检查并校正墙体的平整度和垂直度（按苏J/T24-2007建筑构造图集执行）。
1.2 第一皮砌块砌筑前，应先在清理好的基面上满涂专用砂浆，并在砌块底部水平灰缝和侧面垂直灰缝处满涂专用粘结剂方可砌筑。
1.3第二皮砌块的砌筑应在第一皮砌块灰缝专用粘结剂初疑后方可进行。
1.4卫生间等潮湿房间应采用经防水处理的砌块（可满刷防水界面处理剂处理），第一皮砌块下部应设200mm高的C20混凝土导墙或120mm高现浇钢筋混凝土楼板翻边。
1.5砌块砌筑时，不得浇水，应采用专用砂浆砌筑，并使用专用工具确保灰缝饱满，其垂直灰缝和水平灰缝宽度应控制在10±2mm，垂直灰缝饱满度应达到80%以上，水平灰缝饱满度应达到90%以上。
1.6砌筑墙体时，应从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
砌筑时在砌块的端面上涂抹专用粘结剂，采用“挤浆法”砌筑上墙，砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合橡皮锤子敲击砌块一次性校平摆正，对准顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面宜预先批抹上专用砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。
砌块一律咬砌，砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，同时不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起，分皮咬槎，交错搭接。
1.7专用砂浆涂抹应均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度以一块砌块长度为宜，随抹随摆；砌块一次摆正，在专用砂浆失去塑性前调平；砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新涂抹专用砂浆砌筑。
竖缝应填满刮平，严禁用水冲浆灌缝。
没达到要求时，必须用专用砂浆填补，以防日后抹灰出现空鼓。
1.8每皮砌块排列要均匀，砌体灰缝应横平竖直，采用原浆擦缝，灰缝不能突出砌块平面。
不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
1.9 砌体与上层楼面的梁底或板底间应预留20～50mm的空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7天），小缝内可嵌填适应变形要求的柔性连接材料或嵌填PE棒并打PU 聚氨脂发泡胶，大缝可用细石混凝土填实（粉刷前用镀锌钢丝网加强）。
1.10埋入砌体内部的拉结筋应设置正确、平直，与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠，形成整体。
按每两皮砌块高度设置拉结筋。
1.11墙体砌完后，应检查墙体平整度。
不平整之处，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允许范围内。
表1 墙体表面的允许偏差1.12 砌块切锯时，应采用专用锯子切锯，严禁采用瓦刀砍凿。
砌块运输时，宜采用专用手推平斗车运输工具进行运输，并堆叠整齐，防止砌块受到雨淋和碰撞破损。
2、管线敷设2.1管线开槽应待砌体砌筑完成7d后方可进行。
先弹线，后开槽。
开槽时应使用专用工具，严禁锤斧剔凿。
开槽深度竖向不得超过墙厚的1/3，且应避免在同一位置及槽距500mm范围以内的墙体正、反面开槽。
2.2敷设管线后的槽应用专用修补材料或蒸压砂加气混凝土细屑拌水泥、石灰膏及适量胶水进行填实，宜比墙面凹进2mm，再用专用砂浆补平，所有开槽及线盒安装部位，均应在抹面层施工时压入耐碱玻璃纤维网格布增强，网格布应超出开槽周边100mm。
管线埋设应在抹灰前完成。
3、构造柱、圈梁施工3.1构造柱施工3.1.1墙体砌筑时，在构造柱设置处宜留马牙槎，马牙槎宽200㎜为宜，两边缩进50mm为宜（保温薄块长度600mm的1/3、1/2）。
构造柱与墙体的拉结筋应按要求砌入墙体内（按苏J/T24-2007建筑构造图集22页①方法执行）。
外墙构造柱应在马牙槎外侧砌40-50mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐。
构造柱施工应在砌筑完成7天后进行。
3.1.2构造柱模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固螺栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。
3.1.3构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
3.2圈梁施工水平圈梁应按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，外墙圈梁应在外侧砌40-50mm厚保温薄块与相邻的填充墙外墙平齐，支好夹紧模板，浇注混凝土，圈梁与构造柱交接处应整体现浇。
4、保温薄块贴砌4.1保温薄块施工前，必须按表1的要求对墙面平整度和垂直度进行检查验收，并应清除附在表面的的污垢、灰尘等杂物及墙体表面的疏松层。
当墙面的垂直度或平整度达不到表1规定要求时，应采取局部凿平、打磨、局部砂浆找平等措施。
墙面局部抹灰找平后应待其干燥至表面颜色变浅或泛白时，方可进行保温薄块施工。
4.2薄块粘贴施工应在热桥和剪力墙基层质量验收合格后进行，施工前应根据建筑实际尺寸进行排版设计，按照排版设计进行划线分格。
阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线，以控制粘贴的垂直度和平整度，按设计要求先留出温度控制缝位置，并以皮数杆、水准线为标志，从房屋转角处两侧、温度控制缝的端部及门窗洞口处开始铺贴。
4.3应采用专用粘贴砂浆按满粘法要求贴砌，粘贴砂浆应随用随配，并注意防晒避风，配好的专用粘贴砂浆存放时间不宜超过3h。
铺贴每楼层的第一皮保温薄块前，应先用水湿润楼层基面，然后用1：3水泥砂浆座浆。
保温块侧面和粘贴面应抹满粘贴砂浆，并用水平尺、橡皮锤校正块体的水平度和垂直度及灰缝宽度。
无可靠的支承结构时，外保温的第一皮保温薄块可按楼层分层铺贴在房屋结构相连的统长水平托角条上。
4.4从自保温墙体凸出部分或挑板往上砌贴，竖缝应逐行错缝，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度；贴砌应牢固，不得有松动和空鼓。
墙体同一平面上的薄块外表面与相邻的填充外墙应平齐。
第二皮保温薄块的铺贴，应待第一皮保温块灰缝中的粘贴砂浆初凝后方可施工。
4.5角部薄块应交错互锁。
保温薄块铺贴前，粘贴面应用毛刷清理干净后再满铺粘结剂施工。
保温薄块墙体阳角两侧必须同时铺贴，铺贴时上下皮应相互搭接。
搭接长度不得小于搭接保温薄块长度的1/3，且不得小于100mm。
4.6铺贴时，水平灰缝的粘贴砂浆应施铺与下皮保温薄块表面；垂直灰缝和粘贴面上的粘贴砂浆可先涂抹于保温薄块的侧面，再上墙铺贴，并用橡皮锤轻击保温块。
要求灰缝饱满，及时清理挤压出的砂浆，做到随砌随勒随清理。
灰缝厚度和宽度应为2~3mm 左右。
上墙后的保温薄块在终凝前不得随意移动和撞击。
若需校正，应重新涂抹粘贴砂浆进行铺贴。
保温薄块墙面铺贴时应检查表面平整度。
对局部不平整的部位应进行修整。
4.7外保温墙面应按设计要求与结构墙体进行拉结。
建筑高度不超过24m时，每二层加设混凝土挑出支承措施（见图4.2.10-1）或设置经防腐处理的金属水平托角条（见图4.2.10-2）。
建筑高度超过24m时，超过部分每层应按图4.2.10-1或按图4.2.10-2加设支承措施。
除此外，还应增加机械固定措施，机械固定措施可采用每2皮保温板增设经防腐处理的拉结件，＠600一个，见图4.2.11-1；也可采用锚固件方法，每㎡保温薄块不少于6个锚固件。
转角处应适当加密，见图4.2.11-2。
保温薄块不得着地铺设，外墙保温系统应离室外地面300mm左右，增设经防腐处理的金属水平托角条或PVC水平托角条。
见图4.2.12。
4.7施工时和施工后7d内，进行必要的遮蔽保护，应防止雨水冲刷和烈日暴晒；当室外环境温度高于37℃或低于0℃时，不得施工。
4.8剪力墙采用蒸压砂加气薄块作为外保温时，薄块应采用Φ8膨胀锚栓伸入主体结构不少于50mm连接锚固，每平米应不少于6个。