手工烙铁焊接基本技能
电烙铁的使用及焊接训练焊接基本训练(讲义)
生产实习课一体化教案（首页）电气工程 专业 06电气 班 共 6 页课题名称 总课题：电工电子基本技能实训+照明低压配电实训授课主要内容1、电烙铁的使用方法2、手工焊接的基本操作方法（五步焊接法）3、印制电路板的焊接授课课时 30需用课日5分课题：焊接基本训练 起止日期07.9-08.12课题要求技术理论知识 电烙铁握法、锡丝握法、五步焊接法操作实际技术操作 掌握五步焊接法及焊接基本功，能焊出符合要求的焊点设备、工、刃量具准备电烙铁、斜口钳等材料准备 电烙铁、锡丝、万能电路板、导线、松香等示范操作准备 电烙铁握法、锡丝握法、五步焊接法操作产品名称是否生产产品图号 件数定额工时 余（缺）工时安排备注工人学生合计万能板电路板焊接 否 1课题实习结束小结审阅者 年 月 日教 学 过 程教法设【组织教学】1、课前对实习场地进行检查、清洁、设备到位。
2、检查学生笔记准备、出勤与胸卡佩带等情况。
3、检查学生的仪表，实习要求是否达到4、宣布本节课所教授的内容【复习旧课】 1、各种电子元件的识别 2、万用表的使用 【讲授新课】一、电烙铁简介1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率 /W 20 25 45 75 100 端头温度 /℃ 350 400 420 440 455一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
电烙铁焊接技术
强化焊接技能培训焊接的原理焊料熔化它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不溶化的情况下，并浸润焊接面，依靠两者的扩散形成焊件的连接。
主要特点焊料熔点低于焊件1、焊接时将焊料与焊件共同加热到焊锡温度，焊料熔化而焊件不熔化2、焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细血管作用使焊料进入焊件的间隙，、 3 形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
焊接的分类不加热超声波焊接加压焊（加热或不加热）加热到局部熔化接触焊对焊金属焊接手工烙铁焊（锡线）浸焊（锡条）钎焊（母材不熔化、焊料熔化）焊锡波峰焊（锡条）再流焊（锡膏）焊锡目的一：电的接续（使金属与金属相接合，从而形成电的导通）二：机器的接续（使金属与金属相接合，从而固定两者之间的位置）三：密闭的效果（通过焊锡可防止没有焊锡的部位进入空气、油、水等杂质）四：其它（根据金属表面的镀金，可防止氧化处理）焊锡必须具备的条件一、焊件必须具有良好的可焊性（在焊接时，由于高温使金属表面产生氧化膜，影响材料的可焊性，为了提高可焊性，一般采用表面镀锡、镀铜等措施来防止表面的氧化）二、焊件表面必须保持清洁（即使可焊性良好的焊件，由于储存或被污染，都可能在焊件表面产生有害的氧化膜和油污）三、要使用合适的助焊剂（不同的焊接工艺，应选择不同的助焊剂）四、焊件要加热到适当的温度（不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度）焊锡的三要素一：清扫（金属表面的清扫即除去金属表面的氧化膜）二：加热（向接合金属的热供给要使锡熔化一定要按规定的温度）三：焊锡（向接合金属供给锡从被焊锡的部位大小快速判断）松香水的作用．一：清净化的作用（清除金属表面的氧化物）二：使锡的表面涨力底下的作用（助焊）三：防止氧化的作用特性：松香水具有非腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、耐湿性、无毒性等特性焊锡时的注意事项A、不能将引火物品放在烙铁旁B、一定要用烙铁架不要敲打烙铁头，以免松香溶剂及锡渣飞散，引起烧伤、 C D、一定要带好手套防静电戴好静电环）、一定要做好措施（E焊接操作的正确姿势正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减少劳动伤害。
教案-电烙铁手工焊接3-4
（2）同时加热被焊件和焊锡丝；焊丝适量。
（3）同时移开电烙铁和焊锡丝。
三、电烙铁在使用时的维护
1、电烙铁使用前的检查。
2、电烙铁使用前的处理，就是搪锡。
3、烙铁头长度的调整。
4、电烙铁使用时应防止机械撞击，不用时应切断电源以延长烙铁寿命。
5、电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。
2、将清洁好的焊接面镀上松香，隔绝空气后加热。
3、等焊接面加热后（约2分钟）将烙铁头从松香中移动到焊料上搪锡。
二、电烙铁钎焊要要领
1、手工焊接要点
（1）焊接时的姿势和手法
（2）焊锡丝的拿法
（3）焊接面在焊前的清洁和搪锡：一刮、二镀、三测、四焊
（4）掌握好焊接的温度和时间
（5）恰当掌握焊点形成的火候
2、用电烙铁的焊接步骤（三步焊接法）
任务实施
1、教师讲解电烙铁的的正确使用方法；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置实训任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：焊盘及导线线头表面的清洁及上锡；
5、任务二：选用合适的方法进行焊接；
6、任务三：用导线焊接边长为3厘米的正方形；
7、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯；
6、烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱甩。
任务实施
1、教师讲解电烙铁搪锡的基本理论知识；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置练习任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：观察电烙铁的结构，学习电烙铁日常使用中的维护方法；
5、任务二：对电烙铁的烙铁头进行使用前的整形和搪锡；
第八课 焊接技能练习(一) 电烙铁、导线的加工工艺
导线的加工工艺焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。
它在电子产品生产中应用非常广泛，而且工作量相当大。
焊接质量的好坏，将直接影响产品的质量。
现在家用电器产品种类很多，当它们产生故障时，除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，同学们不但要有焊接堵塞基本理论知识，更重要的是应当掌握熟练的焊接技能。
焊接的种类很多，本课题主要学习小规模生产和家电维修中应用广泛的手工焊接技能。
一、电烙铁的种类及构造1、外热式电烙铁。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
常用的规格有25W，30W，45W，75W，100W，150W，200W，300W等。
功率越大烙铁头的温度就越高。
由于其体积大，热效率低，耗电大，目前在很多场合已逐步淘汰。
（通电加热到熔化焊锡约需要7─—8分钟）2、内热式电烙铁。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，故称为内热式电烙铁。
常用规格有20W，35W和50W等。
其体积小，重量轻，热效率高（从通电到熔化焊锡约需3分钟左右），耗电少，使用灵活。
但烙铁头温度高时容易氧化而“烧死”。
由于其烙铁芯是用电阻丝绕在细瓷器管上制成的，因此不能摔跌，使用时应特别小心。
二、吸锡电烙铁。
它是将吸锡器和电烙铁熔为一体的拆焊工具。
它使用方便，灵活，适用范围广，不易损伤元件和印制板，但每次只能对一个焊点进行拆焊。
1、电烙铁的使用注意事项：（1）、在使用前必须检查电源线和保护地线是否正确良好。
（2）、新烙铁不能直接使用，必须对烙铁头进行处理。
方法是：端平锉刀将刃口表面氧化层打磨掉，然后通电，在打磨干净的地方涂上一层松香。
当松香冒烟，烙铁头温度能熔化焊锡焊时，涂上一层焊锡，反复2—3次，使刃面上全部挂上一层锡既可。
（3）、烙铁头在使用的过程中不宜空热（长时间通电而不使用），因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至“烧死”不再“吃锡”。
若出现“烧死”的情况，可用锉刀将氧化物锉掉，重新镀锡。
手工焊接电烙铁实训报告
一、实习背景随着科技的发展，电子技术在我国得到了广泛应用。
手工焊接电烙铁作为电子技术中常用的焊接工具，其操作技能对于电子产品的制造和维修具有重要意义。
为了提高自己的实际操作能力，我在指导老师的带领下，参加了手工焊接电烙铁实训课程。
二、实习目的1. 掌握手工焊接电烙铁的基本操作方法。
2. 熟悉焊接过程中的安全注意事项。
3. 学会焊接不同类型的元器件。
4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 焊接工具及材料（1）电烙铁：内热式电烙铁，功率25W-30W。
（2）焊锡：无铅焊锡丝，直径0.5mm。
（3）助焊剂：松香。
（4）吸锡线：用于去除多余的焊锡。
（5）镊子：用于夹持元器件。
（6）洗板水：用于清洗电路板。
2. 焊接步骤（1）焊接前的准备工作：检查电烙铁是否正常，调整功率；准备好焊锡、助焊剂等材料。
（2）焊接元器件：根据电路图，将元器件按照顺序焊接在电路板上。
（3）焊接技巧：使用电烙铁从元器件底部斜向上施加压力，使焊锡均匀地填充在焊点处。
（4）焊接完成后，用吸锡线去除多余的焊锡。
（5）检查焊接质量：确保焊点饱满、无虚焊、无短路。
3. 焊接注意事项（1）焊接过程中，注意电烙铁的温度，避免过热损坏元器件。
（2）焊接时，避免用手直接接触焊点，以免留下指纹。
（3）焊接完成后，及时清理电路板上的助焊剂和焊锡。
四、实习心得1. 通过本次实训，我掌握了手工焊接电烙铁的基本操作方法，提高了自己的动手能力。
2. 在焊接过程中，我学会了如何调整电烙铁的温度，确保焊接质量。
3. 实训过程中，我意识到团队合作的重要性，与同学们互相学习、互相帮助，共同完成实训任务。
4. 通过本次实训，我对电子产品的制造和维修有了更深入的了解，为今后从事相关工作打下了基础。
五、总结手工焊接电烙铁实训课程让我受益匪浅，不仅提高了我的实际操作能力，还让我明白了团队合作的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国电子技术的发展贡献自己的力量。
简述手工焊锡五步操作法
简述手工焊锡五步操作法
手工焊锡是一项非常基础而重要的电子制作技能。
其实，焊锡操作本身非常简单，只需要遵循以下五个步骤：
第一步：准备工具和材料
首先要准备一台焊接电路板的电烙铁、一些焊锡丝、焊锡通芯线、镊子和螺丝刀等。
另外，还需要准备一些箔纸作为工作台面，以及一个红外线台灯。
第二步：加热电烙铁
启动电烙铁，让其达到足够的温度。
当焊接温度达到适当时，电烙铁末端的焊嘴会变成亮红色。
第三步：清洁工作
使用镊子将双面贴片和其他小型元器件放到焊接位置上。
然后，清理电路板，将电路板涂上适量的焊锡通芯线。
第四步：焊接
使用电烙铁温度与焊锡丝分别来操控焊接。
将烙铁与焊锡丝一起用于焊接位置，稍微等待几秒钟，让焊锡融化。
向焊锡丝慢慢施加压力，使其与电路板连接。
第五步：检查最终效果
检查连接方式并确认连接质量。
螺丝刀可以用来进行微调。
以上便是良好的手工焊锡方法。
在初学者每一次进行电子制作时，需要严格遵循这些流程操作以确保焊接成功。
电子产品手工焊锡知识
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16、焊接不良特点（5）
冷焊
OK
NG
特點
焊點呈不平滑之外表，嚴重時於線腳四周，產生縐褶或裂
縫。 允收標準
無此現象即為允收，若發現即需二次補焊。
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3、手工焊锡方法
手工焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5工程法，熟练后3工程法自然就会了
手工焊锡 5工程法
手工焊锡3工程法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
准备
3±1秒
接触烙铁头
轻握烙铁头对焊接点 进行大面积加热
放置锡丝 取回锡丝
按正确的角度将锡丝放
在焊接点及烙铁之间﹐
不要放在烙铁上面
品质隐患，成品报废就无法维修， 出到客户会体现不良。
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10、焊点图片对比（4）
焊接良品
不良
可允收（限度）
MD产品加锡，一定要每个点焊盘 都需上锡，否则一但MD会存在
品质隐患，成品报废就无法维修， 出到客户会体现不良。
无锡珠
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11、焊接图片对比（5）
焊接良品
不良
可允收（限度）
MD产品加锡，一定要每个点焊盘 都需上锡，否则一但MD会存在
3秒程度有银色光滑后渐变黄色
锡融化的 程度
立即熔化
立即熔化
不良(温度低) 银色光滑(慢慢的出现) 滑,不易熔化,慢慢的化
表面现象
光滑
锡的表面产生皱纹.
堆叠状
烟的状况
灰白色
清白色(随即飘去)
灰白色烟慢慢上升
Flux状况
在烙铁头部流动 油润光滑
飞散 不光润 烧成黑色
Flux黄色水珠慢慢消失 7
5、量测烙铁温度方法
电路板焊接方法
使用电烙铁进行手工焊接，掌握起来并不困难，但是又有一定的技术要领。
长期从事电子产品生产的人们是从四个方面提高焊接的质量：材料、工具、方法、操作者。
其中最主要的当然还是人的技能。
没有经过相当时间的焊接实践和用心体验、领会，就不能掌握焊接的技术要领；即使是从事焊接工作较长时间的技术工人，也不能保证每个焊点的质量完全一致。
只有充分了解焊接原理再加上用心实践，才有可能在较短的时间内学会焊接的基本技能。
下面介绍的一些具体方法和注意要点，都是实践经验的总结，是初学者迅速掌握焊接技能的捷径。
初学者应该勤于练习，不断提高操作技艺焊接操作的正确姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。
焊锡丝的拿法电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
5.2.3.2 手工焊接操作的基本步骤掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。
正确的手工焊接操作过程可以分成五个步骤步骤一：准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
步骤二：加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。
对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
步骤三：送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！步骤四：移开焊丝当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝步骤五：移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1~2s。
焊接温度与加热时间加热时间对焊件和焊点的影响及其外部特征是什么呢？如果加热时间不足，会使焊料不能充分浸润焊件，形成松香夹渣而虚焊。
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手工烙铁焊接基本技能
②：焊接除去以上规定的元件时温度设定为 350~370℃或350 ± 20 ℃ 注：烙铁温度设定应视具体情况而定，原则上是 以满足焊接要求的最低温度为宜。
手工烙铁焊接基本技能
D型/LD型 特点：用扁平部份进行焊 接。 适用范围： 适合需要多锡量的焊接，例如焊接面积 大、端子粗、焊垫大的焊接环境。
手工烙铁焊接基本技能
I型 特点：烙铁头尖端幼细。
适用范围： 适合焊接空间狭小的情况，也可以修正 焊接芯片时产生的锡桥。
手工烙铁焊接基本技能
C 型/CF 型（斜切直柱形）
（1） 有机注塑元件的焊接
有机材料包括有机玻璃、聚 氯乙烯、聚乙烯、酚醛树脂 等，不能承受高温，焊接时 如不注意控制加热时间，极 容易造成有机材料的热塑性 变形，导致零件失效或降低 性能，造成故障隐患。
手工烙铁焊接基本技能
手工烙铁焊接基本技能
烙铁头组成：
1
2
3
4
5
6
7
1:螺帽 2:烙铁头保护套 3:烙铁头 4:D形套 5:接地弹簧 6:发热器 7:手柄
手工烙铁焊接基本技能
掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。 一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。
手工烙铁焊接基本技能
③烙铁撤离有讲究（见图1、2）
图1
手工烙铁焊接基本技能
图2
手工烙铁焊接基本技能
④在焊锡凝固之前不能动 切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹 住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子， 否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。
⑤焊锡用量要适中
手工烙铁焊接基本技能
⑥ 助焊剂用量要适中 合适的焊剂量，应该是松香水仅能浸湿将要形 成焊点的部位，不会透过印制板上的通孔流走。
电烙铁的三种握法：
手工烙铁焊接基本技能
2 .手工焊接操作的基本步骤
1：准备施焊 2：加热焊件 3：送入焊丝
4：移开焊丝
5：移开烙铁
手工烙铁焊接基本技能
步骤一
手工烙铁焊接基本技能
步骤二
手工烙铁焊接基本技能
步骤三
手工烙铁焊接基本技能
步骤四
手工烙铁焊接基本技能
（1） 焊接温度与加热时间
一般来说，焊锡是由锡（熔点232℃）和铅 （熔点327℃）组成的合金。其中由锡63％和 铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡 熔点是183℃。
加热时间视焊件的热容量和烙铁的功率而定。
手工烙铁焊接基本技能
过量的加热，除有可能造成元器件损坏以外，还 有如下危害和外部特征： ① 焊点的外观变差。
光洁度差
手工烙铁焊接基本技能
② 高温造成所加松香助焊剂的分解炭化。 ③过量的受热会破坏印制板上铜箔的粘合层， 导致铜箔焊盘的剥落。
（2）手工焊接操作的具体手法 ①保持烙铁头的清洁
手工烙铁焊接基本技能
❖ 市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳 压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电 压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对 应）；②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后， 由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至 同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热 电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也 低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低， 使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ 经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２ ０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流 电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极 管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以 达到恒温的目的。
组
烙铁架基座
成
发热器指示灯
控温旋钮
主机
电线
校准旋钮 电源开关
手工烙铁焊接基本技能
控温烙铁工作原理：
电烙铁工作原理框图 本文以有代表性的广州黄花电子电器 厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒 温烙铁的工作原理加以介绍。
该电烙铁控温范围是１００℃～ ４００℃，调温标志标明低、中、高 位，控温精度标称±５％，采用了热 电偶传感器。控制电路采用了交流市 电直接降压、滤波、稳压供电方案。
手工烙铁焊接的基本技能
1. 常用电烙铁认识 2. 手工焊接操作的基本步骤 3. 手工焊接技巧 4. 电子装联中的静电防护
手工烙铁焊接基本技能
1. 常用电烙铁认识
温控电烙铁烙铁焊接基本技能
手工烙铁焊接基本技能
烙铁手柄
烙铁头 烙铁架
温
清洁海绵
控
电
烙
铁
不适宜使用助焊接焊接的元件： • 高灵敏度元件：对微电流、电压敏感元件。 • 易被腐蚀元件：助焊剂腐蚀元件。
手工烙铁焊接基本技能
• 非密封性元件：助焊剂可能渗透到元件内部， 破坏元件特性。 • 连接器类元件：助焊剂渗到触点造成导电性 能不良。
⑦不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具
手工烙铁焊接基本技能
3. 手工焊接技巧
特点：用烙铁 头前端斜面部 份进行焊接， 适合需要多锡 量的焊接。
适用范围：
Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例 如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适 用。
手工烙铁焊接基本技能
H型
特点：镀锡层在烙铁头的底部。 适用范围：适用于拉焊式；焊接管脚距离 较大的芯片，如SOP, QFP封装。
手工烙铁焊接基本技能
手工烙铁焊接基本技能
手工烙铁焊接基本技能
② 靠增加接触面积来加快传热 选择合适的烙铁头:
过小
合适
过大
手工烙铁焊接基本技能
常见烙铁头的类型和适用范围： B型/LB型（圆锥形）
特点： B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端 均可进行焊接。 应用范围： B型适合一般 焊接。 LB型是B型的一种，形状修 长。
焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业 最适合的温度是使焊接点的焊锡温度在焊锡熔 点加50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分 的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和 型号的不同，在上述温度的基础上还要增加 100度为宜。
手工烙铁焊接基本技能
①：焊接以下元件时温度设定为 250~270℃ 或 250±20 ℃;