石材幕墙施工工艺及检测标准
干挂石材幕墙规范
干挂石材幕墙规范篇一：干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
石材幕墙工程施工工艺与规程
石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。
放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。
最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。
3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。
4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。
按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。
5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。
6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。
7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。
大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。
具体安装方式有以下几种。
（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。
石材幕墙工程施工工艺
石材幕墙工程施工工艺一、前期准备工作1、设计方案确认：在进行石材幕墙工程施工前，首先需要确认设计方案。
设计方案要包括石材幕墙的材料、颜色、形式等细节，确保与整个建筑风格统一。
2、材料采购：根据设计方案确定的材料种类和数量，采购相应的石材幕墙材料。
在采购时要注意材料质量和颜色的一致性，避免出现色差问题。
3、施工计划制定：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工计划。
包括施工进度安排、施工队伍配备、施工工艺流程等内容。
4、施工场地准备：施工场地要进行清理和整理，保证施工现场整洁有序。
同时，统一设立施工区域，划分施工线路，确保施工顺利进行。
二、主体石材幕墙施工工艺1、基层处理：在进行石材幕墙施工前，首先要对建筑主体外墙进行处理。
将主体外墙清理干净，进行基层处理，如刷涂防水涂料、加固墙体等。
2、幕墙结构安装：根据设计方案绘制出安装图纸，并搭建出幕墙结构。
幕墙结构一般由铝合金或钢材制成，需要根据设计要求进行定位和安装。
3、石材板铺贴：将事先加工好的石材板按照设计图纸的要求进行铺贴和固定。
在铺贴时要注意石材板间的接缝处理，确保整体效果完美无缺。
4、密封处理：铺贴完成后，要对石材板进行密封处理，以防止水分侵入石材内部。
常见的密封材料有硅酮胶、聚氨酯等，要选择质量可靠的材料进行处理。
5、石材细部处理：在石材幕墙施工过程中，还需要进行石材细部处理。
如对石材边角进行加工、砂光等处理，使整体效果更加美观。
6、验收和保养：完成石材幕墙施工后，要进行验收并做好保养工作。
验收时要检查石材幕墙的质量和外观，并对其进行保养，延长使用寿命。
三、安全措施1、施工人员要严格按照操作规程进行作业，做好个人防护措施，确保施工安全。
2、施工现场要设置明显的警示标识，指导施工人员安全作业。
3、施工设备要经常检查和维护，确保设备正常运转，减少事故发生的概率。
4、遇到恶劣天气或其他特殊情况时，要暂停施工，确保施工安全。
总之，石材幕墙工程的施工工艺繁琐复杂，需要工程师和施工人员具备专业的技术和经验。
石材幕墙检测要求
石材幕墙检测要求石材幕墙检测是指对建筑物外墙石材幕墙进行全面检测和评估，以确保其安全、稳定和长久使用。
石材幕墙作为建筑物外部的覆盖材料，不仅起到装饰美化的作用，还具有隔热、防水、隔音等功能。
因此，对石材幕墙的检测要求非常严格，以确保其质量和使用寿命。
首先，石材幕墙检测要求对幕墙材料进行全面的检查和评估。
检测人员需要对石材幕墙板材进行外观检查，检查表面是否存在开裂、拉纹、毛细裂纹、脱落和碎边等问题。
同时，还需要检查板材的规格尺寸和直线度，以确保其符合设计要求和安装要求。
此外，还需要对板材的厚度、重量进行测量，并检测板材的硬度和抗弯强度，以评估其物理性能和质量。
其次，石材幕墙检测要求对幕墙结构进行检测。
检测人员需要检查石材幕墙的结构和连接件是否稳定可靠，是否存在松动、腐蚀和裂纹等问题。
检测人员还需要对石材幕墙的承重结构进行力学性能测试，以评估其承载能力和稳定性。
此外，还要对幕墙的密封胶、密封脂和密封背胶进行检测，以确保其密封性能良好，能有效防止水、气和灰尘的渗透。
再次，石材幕墙检测要求对幕墙的耐候性进行检测。
检测人员需要对石材幕墙进行耐候性测试，检测其耐久性和色泽是否经久耐用。
此外，还要进行刮擦测试、剥落测试和抗风压测试，以评估其抗污染、抗老化和抗风能力。
同时，还需要对石材幕墙的防火性能进行检测，以确保其符合防火安全要求。
最后，石材幕墙检测要求对幕墙的施工质量进行检测。
检测人员需要对石材幕墙的安装工艺和施工质量进行评估，检查幕墙板与背架之间的连接是否牢固，是否存在裂缝和鼓包等问题。
同时，还需要对幕墙的外观质量进行检测，以评估其表面的平整度和粗糙度。
此外，还需要对幕墙的漏水、漏气等问题进行测试，以确保其具有良好的防水性能。
总之，石材幕墙检测要求非常严格，包括对材料、结构、耐候性和施工质量的全面检查和评估。
通过严格的检测和评估，可以确保石材幕墙的质量和稳定性，从而保证建筑物的安全和长久使用。
石材幕墙施工质量验收规范
石材幕墙施工质量验收规范I. 引言石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐久和防火等优点。
然而，为了确保石材幕墙施工质量，有效的施工质量验收非常重要。
本文将介绍一套石材幕墙施工质量验收规范，以确保石材幕墙的施工质量符合相关标准和要求。
II. 材料验收在石材幕墙施工过程中，首先要进行材料的验收。
以下是石材幕墙施工中常见的材料和相关验收标准：1. 石材：石材的验收应包括外观质量、尺寸精度、色差等方面。
表面应无裂纹、风化、色差和污渍等缺陷。
2. 铝合金型材：铝合金型材的验收应包括外观质量、尺寸精度、阳极氧化膜厚度等方面。
3. 玻璃：玻璃的验收应包括外观质量、尺寸精度、平整度等方面。
III. 工艺验收除了材料验收外，石材幕墙施工还需要进行工艺验收。
以下是石材幕墙施工中常见的工艺验收要求：1. 基层处理：包括基层平整度、墙体平整度等方面的验收。
2. 安装固定：石材的安装固定应符合相关要求，例如使用专用的金属夹具、专用的密封胶等。
3. 标高控制：在施工过程中，需要进行标高控制验收，以确保幕墙整体的水平度和垂直度。
4. 幕墙与建筑其他部分的衔接：幕墙与建筑其他部分的衔接应牢固可靠，并且符合相关要求。
5. 导线定位：导线定位应准确无误，以确保石材幕墙的垂直度和水平度。
IV. 表面质量验收石材幕墙的表面质量是衡量施工质量的重要指标之一。
以下是石材幕墙表面质量验收中常见的要求：1. 表面平整度：石材幕墙的表面应平整，不应有明显的凸起或凹陷。
2. 表面无色差：石材幕墙的表面色差应符合相关要求，整体色调均匀一致。
3. 表面无污渍：石材幕墙的表面应无污渍、斑点或其他明显的不洁痕迹。
4. 表面无裂纹：石材幕墙的表面应无明显的裂纹或开裂现象。
V. 密封验收石材幕墙的密封工作对于确保幕墙的防水性能非常重要。
以下是石材幕墙密封验收中常见的要求：1. 密封胶材料验收：密封胶的材料应符合相关标准，并且具有耐候性和抗老化性能。
石材幕墙工程施工工艺标准全解
石材幕墙工程施工工艺标准(QB-CNCEC J030703-2004 )1适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m ,抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
2施工准备2.1原材料、半成品的要求2.1.1石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，质保书及必要的检验报告。
2.1.2幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8%。
花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度标准值不应小于8.0MPa。
2.1.3石材表面应采用机构进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或和水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2.1.4幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
2.1.5金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
2.1.6幕墙采用的不锈钢、各种结构钢、铝型材、紧固件的品质和技术性能必须符合现行国家标准的规定。
高度超过40mm幕墙应采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
2.1.7硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和质保年限证书。
2.2主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表序号名称规格序号名称规格1水准仪DS3 12 铣床2经纬仪J2 13注胶机3吊篮14垂直检测尺2m4卷扬机15靠尺2m5电焊机BX-200 16 水平尺1m6台钻17力矩扳手7无齿切割锯18钢錾子扁、尖8电锤ZIC-22 19高强钢丝①0.5〜①1.09型材切割机20线坠10活扳手21勾缝溜子11冲床2.3作业条件2.3.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程已施工完。
2.3.2幕墙与主体结构连接的预埋件，已按设计要求埋设。
2.3.3吊篮等垂直运输设备安设就位，脚手架、操作平台已搭设完毕并经过安全验收。
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准
玻璃、石材、金属幕墙工程施工工艺及标准一、适用范围：1、本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、支承玻璃幕墙工程;2、石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程;3、金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程二、材料要求：1、玻璃幕墙材料要求：1.1金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。
碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢:型材、板材应符合JISG4305规范，紧固件符合JISG4304，.1。
2密封胶：按设计确定各种密封胶,并进行鉴定.隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。
1.3幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理）1。
4幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料的要求。
1.5幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。
1。
6结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。
1。
7在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。
在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片.1.8玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:1.8.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.8。
2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。
1。
8.3幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。
1。
8.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃.支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0。
石材幕墙规范
石材幕墙规范石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。
为了确保石材幕墙的安全性和质量，制定了一系列的规范。
以下是石材幕墙规范的主要内容，详细介绍如下：一、施工工序和方法：1. 根据设计要求制定石材幕墙施工方案，包括挂件安装、石材安装、密封胶使用等详细步骤。
2. 施工前应将基层墙体进行清洁，保证基层墙体平整无尘沙。
3. 石材的选材要符合相关国家标准，安装前应进行配料、号码、颜色、厚度和表面质量等的检查。
4. 挂件的选择要符合结构设计要求，制作要符合强度、刚度和稳定性等要求。
5. 石材的安装要进行水平、垂直和密实度的检查，挂件的固定要牢固可靠。
6. 幕墙石材安装完毕后要进行清洁和保护，确保石材表面无污染。
二、材料和构造要求：1. 幕墙所使用的石材要符合相关国家标准，具有一定的强度和耐久性。
2. 石材的厚度要符合设计要求，表面要光滑平整，不存在开裂、剥落等缺陷。
3. 挂件和连接件要选用具有抗腐蚀、耐久性和可靠性的材料，连接件要方便拆卸和维修。
4. 石材之间的接缝要进行密封处理，使用耐候性好的密封胶，确保接缝处无渗水。
5. 石材幕墙的结构设计要合理，承载力要满足建筑要求，安全可靠。
三、质量控制要求：1. 施工单位要建立质量管理体系，并配备专职质量监督人员。
2. 石材幕墙的施工要进行施工图纸和工艺文件的审查，确保施工过程符合规范要求。
3. 施工过程中要进行质量检验，对石材、挂件和密封胶等材料进行抽样检测，检查其质量是否合格。
4. 施工结束后要进行工程验收，对石材幕墙的尺寸、表面质量、安装连接等进行全面检查，确保质量合格。
以上是石材幕墙规范的主要内容，规范的制定和遵守可以保证石材幕墙的质量和安全性，提高建筑的整体品质。
施工单位要严格按照规范要求进行施工，避免出现质量问题，保障幕墙的使用寿命和建筑的安全性。
同时，监理单位也要加强对施工过程的监督和验收，确保规范的执行情况。
只有通过规范施工和严格监管，才能保证石材幕墙的质量和安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料（埋件、龙骨、挂件及螺栓等）及干挂胶等组成。
石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求，不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内，在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。
1、依据：建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》《．（JGJ 133-2001．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。
2、适用范围：本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程。
3、施工准备3.1 材料3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。
3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.4石材幕墙工程中使用的面材，其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
3.2 主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。
．3.3 作业条件3.3.1 主体结构已施工完毕。
主体施工时已按设计要求埋设预埋件。
预埋件位置准确，拉拔试验合格。
3.3.2 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。
3.3.3幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。
构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。
3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。
4、操作工艺4.1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
4.1.2 用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时，结构胶不应长期处于受力状态。
4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时，应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。
4.1.5幕墙金属构件加工，尺寸应符合设计和规范要求，截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的规定。
4.1.6石板加工：4.1.6.1 石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求；4.1.6.2石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。
石板四周围不得有明显的色差；石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱；4.1.6.3．4.1.6.4石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的基本形式后进行加工；4.1.6.5钢销式安装的石板加工应符合下列规定：(1) 钢销的孔位应根据石板的大小而定。
孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；石板边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1m时应采用复合连接；(2) 石板的钢销孔的深度宜为22~23mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20~30mm；(3) 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。
4.1.6.6石板的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm；4.1.6.7短槽式安装的石板加工：(1)每块石板上下边应各开两个短平槽，短平柄长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
(2)两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
(3)石板开槽后不得有损坏或崩裂，槽口应打磨成45°倒角。
槽内应光滑、洁净。
4.1.6.8石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装：(1) 当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm；(2 ) 当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm。
4.1.6.9石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。
．4.1.6.10加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85°。
4.2 安装操作4.2.1 施工顺序测量放线→安装金属骨架→安装防火材料→安装石材板→处理板缝→清理板面。
4.2.2施工要点4.2.2.1测量放线(1) 根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
(2) 将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。
(3) 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
4.2.2.2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
4.2.2.3安装骨架(1) 按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装中应随时检查标高和中心线位置。
(2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
4.2.2.4安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
4.2.2.5安装石板(1) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
(2) 板与板之间留缝10~15mm，以便调整安装误差。
石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。
安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板(3)与挂件的可靠连接。
(4) 安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。
(5) 安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
4.2.2.6处理板缝在铝板之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。
4.2.2.7处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。
4.2.2.8清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
5、质量标准5.1主控项目5.1.1石材幕墙工程所用的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
5.1.2石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.1.3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
5.1.4石材幕墙主体结构上预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连5.1.5．接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录5.1.6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
5.1.7石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.1.8石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
5.1.9各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.1.10石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.1.11石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
5.1.12石材幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
5.2一般项目5.2.1石材幕墙表面应平整、洁净；无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
5.2.2石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝5.2.3．应顺直；凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
5.2.4石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
5.2.5石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
5.2.6每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定：每平方米石材的表面质量和检验方法序号项目质量要求检验方法观不允许察裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划1伤用钢尺检查的轻微划伤≤8条2 长度≤100mm2擦伤总面积用钢尺检查500mm 3≤5.2.7石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项检验方法）mm允许偏差（目项验检次10 30m 幕墙高度≤15 30m＜幕墙高度≤60 m 幕墙垂用经纬仪检查1直度20 90 m 60m＜幕墙高度≤25 幕墙高度＞90 m幕墙水平度2 用水平仪检查3用垂直检测尺检查板材立面垂直度3 3水平尺和钢直尺检2板材上沿水平度用1 m4 查相邻板材板角错位5 用钢直尺检查16 2 m用幕墙表面平整度3 2 靠尺和塞尺检查7 阳角方正2 4 用直角检测尺检查拉通线，接缝直线度拉8不足线，345m5m 用钢直尺检查。
．9接缝高低1用钢直尺和塞尺检用钢直尺检查10 2接缝宽度16、应注意的质量、环境和职业健康安全问题6.1应注意的质量问题6.1.1注意保证板面平整，接缝平齐。
为此施工中应确保连接件的固定，并在连接件固定时放通线定位，且在上板前严格检查石板质量。
6.1.2对高层幕墙的测量放线应在风力不大于四级的情况下进行。
每天应定时对幕墙的垂直度进行校核。
6.1.3连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。