新产品开发流程excl表格
excel课件ppt
Excel提供了多种条件格式化选项，可以根据数值大小、文本 长度、日期等条件对单元格进行格式化，如改变字体颜色、 背景颜色、添加边框等。通过条件格式化，用户可以快速识 别异常值、突出显示关键数据等。
05
excel高级功能
宏的使用
宏是什么
如何录制宏
宏是一组命令的集合，可以自动执行一系 列操作，提高工作效率。
通过Excel的“开发者”选项卡中的“录制 新宏”按钮开始录制，然后执行所需的操 作，完成后停止录制。
宏的编辑与修改
安全与信任中心设置
录制完成后，可以查看宏代码并进行编辑 ，以满足个性化需求。
在使用宏之前，需要确保宏的安全性，并 在Excel选项中启用对宏的信任。
自定义函数
自定义函数的概念
自定义函数是用户自己编写的函数，可以替代或扩展 Excel内置函数的功能。
生产计划
根据市场需求和库存情况，使用excel制定生产计 划，确保按时交付产品。
质量控制
利用excel的数据处理功能，对产品质量进行检测 和控制，确保产品符合标准。
生产成本分析
通过excel的数据透视表和图表功能，分析生产成 本构成，寻找降低成本的途径。
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excel课件
目录
• excel基础 • 公式和函数 • 图表和图形 • 数据处理和分析 • excel高级功能 • excel在实际工作中的应用
01
excel基础
启动和关闭excel
启动Excel
点击“开始”菜单，在“所有程 序”中找到“Microsoft Excel” ，点击即可启动。
关闭Excel
06
excel在实际工作中的应用
如何在Excel中使用宏实现数据报表自动生成
如何在Excel中使用宏实现数据报表自动生成Excel是一个广泛使用的电子表格软件，它可以进行各种数据处理和统计分析。
而在处理大量数据时，人工操作会显得繁琐和低效，这时候就需要利用Excel的宏功能来实现数据报表的自动生成。
本文将介绍如何在Excel中使用宏来实现数据报表的自动化生成。
一、宏的概念宏是一种用于自动执行一系列任务的程序代码。
在Excel中，我们可以使用VBA（Visual Basic for Applications）语言编写宏。
VBA是一种类似于VB（Visual Basic）的编程语言，它可以直接嵌入到Excel中，并通过宏命令来调用。
通过编写宏，我们可以实现自动化处理数据、生成图表和报表等功能。
二、录制宏在Excel中，我们可以通过录制宏的方式来生成宏代码。
录制宏是指将我们手工操作的步骤一一记录下来，并将其转化为VBA代码。
接下来，我们将通过一个示例来详细介绍录制宏的步骤。
1. 打开Excel，并选择“开发工具”选项卡。
2. 点击“录制宏”按钮，弹出“录制宏”对话框。
3. 在“宏名”文本框中输入宏的名称，然后点击“确定”。
4. 开始进行手工操作，如输入数据、设置格式、进行计算等。
5. 完成操作后，点击“停止录制”按钮，录制宏结束。
三、运行宏录制宏之后，我们可以通过运行宏来实现相同的操作。
在Excel中，有多种方式可以运行宏。
1. 快捷键运行。
可以通过设置快捷键来运行宏。
首先，选择“文件”→“选项”→“快捷方式”选项卡，在“当前快捷方式中”选择“宏”，然后指定一个快捷键，点击“确定”即可。
2. 工具栏按钮运行。
可以将宏添加到快速访问工具栏或自定义工具栏中，以便于使用。
选择“文件”→“选项”→“自定义功能区”选项卡，点击“新建”，在“新建选项卡”下添加一个新的组，在该组下添加一个新的命令，将类型设置为“宏”，选择相应的宏，最后点击“确定”。
四、实现数据报表的自动生成在Excel中，我们可以利用宏来实现数据报表的自动生成。
企业产品生产销售流程表
企业产品生产销售流程表
1.研发设计：确定产品概念、目标市场、竞争分析，进行产品设计和功能规划。
2.采购：根据生产需求，采购原材料和零部件。
3.生产制造：按照生产计划，经过加工、组装等流程，制造出成品。
4.品质检测：对成品进行质量检查，确保产品符合预设标准和客户要求。
5.包装运输：对成品进行包装，并安排物流运输至目的地。
6.销售推广：通过各种渠道和方式，如线上平台、实体店铺等，进行产品推广和销售。
7.客户服务：提供售后服务和客户关系管理，处理客户咨询、投诉等问题。
8.数据分析与改进：对销售数据、客户反馈等信息进行分析，优化产品设计和生产流程，提升客户满意度。
在流程中还需注意法律法规和安全要求，确保产品符合相关标准和规定。
同时要持续关注市场动态和客户需求，及时调整和改进产品策略。
以上是一个基本的生产销售流程，具体流程可能因企业规模、行业特点等因素而有所不同。
新产品开发流程和基本工艺
一、新产品设计开发分成五个阶段：
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
Page 4
1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范：外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:
项目开发计划进度表excel
APQP小组
7
第一阶段工作总结及管理者支持
阶段性工作总结报告/管理者 支持
APQP小组
二、产品设计和开发
8.25 8.31
1
产品/过程开发目标
新产品开发目标
技术部
7.20-7.25
2
特殊特性及法律法规识别
3
构成产品所需的原材料
4
初始供方的选择
5
工艺流程的始策划
产品特殊特性清单 产品材料清单 初始供应商名单 产品过程流程图
技术部
10
第二阶段工作总结及管理者支持
阶段性工作总结报告/管理者 支持
APQP小组
三、过程设计和开发
9.10-9.15 8.20-9.15
9.18
序号
作业内容
输出资料
责任部门 2010年9月 2010年10月 2010年11月 2010年12月 2011年1月 2011年2月 2011年3月 2011年4月
1
包装设计与包装要求
包装规范
技术部
4.1-5.10
2
组织试生产工作
试生产工作计划/生产记录
生产部/技 术部
5.10-5.20
3
产品全尺寸检查
产品全尺寸测试报告
质量部
5.10-5.25
4
产品全性能检查
5
试生产结果评审
6
对测量系统进行分析/评价
产品全性能检查记录 试生产评审总结报告 MSA分析记录/评价结果
确定持续改进计划
综合部
6.30-
6.30-
6.30-
表示计划中
表示已完成
*****机械制造有限公司 技术部/2011年3月28日
Excel高级功能使用宏和VBA实现自动化报表生成
Excel高级功能使用宏和VBA实现自动化报表生成Excel是一款功能强大的电子表格软件，广泛应用于各个行业中的数据处理和分析工作。
对于需要频繁生成报表的人员来说，手动填写数据和调整格式可能会耗费大量时间和精力。
为了提高工作效率，Excel提供了宏和VBA（Visual Basic for Applications）功能，可以帮助用户实现自动化报表生成。
本文将介绍Excel高级功能的使用方法，并演示如何通过宏和VBA编程实现自动化报表生成。
一、宏的使用方法宏是Excel内置的一个录制和回放功能，可以记录用户在电子表格中的操作过程，并将其转化为一系列可重复执行的命令。
以下是宏的基本使用方法：1. 启用开发工具栏：首先要确保开发工具栏在Excel中可见。
如果没有显示，可以通过点击菜单栏的“文件”-“选项”-“自定义功能区”-“主选项卡”-“开发工具”来启用开发工具栏。
2. 录制宏：打开一个Excel工作簿后，点击开发工具栏中的“宏录制器”按钮，弹出宏录制器窗口。
在窗口中输入宏名称，并点击“确定”按钮开始录制。
3. 执行操作：在开始录制宏后，进行需要自动化的操作，包括数据输入、公式计算、表格格式调整等。
4. 停止录制宏：完成操作后，点击开发工具栏中的“停止录制”按钮，宏录制器会自动停止并保存宏代码。
5. 运行宏：保存宏之后，可以通过点击开发工具栏中的“宏”按钮，选择宏名称并点击“运行”按钮来执行宏。
二、VBA编程实现自动化报表生成除了宏的录制和回放功能外，Excel还提供了VBA编程功能，可以通过编写代码来实现更加复杂的功能和逻辑。
以下是通过VBA实现自动化报表生成的步骤：1. 打开VBA编辑器：点击开发工具栏中的“Visual Basic”按钮，打开VBA编辑器窗口。
2. 创建宏：在VBA编辑器中，点击菜单栏的“插入”-“模块”，创建一个新的模块。
3. 编写VBA代码：在新建的模块中，编写VBA代码实现报表生成的逻辑。
编写PLC程序从做Excel表开始
编写PLC程序从做Excel表开始第一次接触PLC，是在海天公司给一台双色注塑机增加一个转轴功能，这个功能注塑机电脑上没有，所以外加了一个PLC，记得当时用的是三菱FX，这是我接触的第一个PLC，当时因为供应商提供了PLC、伺服电机、减速机等一套产品，所以程序也就让供应商写了。
到了倍福之后，由于整个办事处就我一个人，处于什么都干的状态，所以除了销售工作，也做技术支持。
记得第一个项目是上海的同事写的代码，同事来现场一次，后面的维护我接过来。
所幸TwinCAT2这软件比较简单，一来二去自己就上手了。
后来慢慢地也给客户写一点DEMO，用来给客户解释为啥IEC61131-3是一个简单的东西，不像想象的那么难，不要一想到ST语言就想到高级语言，等等诸如此类的问题。
写着写着，也有了一些心得。
在聊聊这些心得之前，先说点题外话。
我做过两件和工作不太相关的学习，一次是读研究生时，一个培训班来学校推销ISO内审员的培训，当时因为好奇去报了名，花了几百块钱听了一堆ISO的知识，记得讲课的是一位老干部。
另一次是刚上班时，去报了一个计算机高级程序员的考试，看了几个月书，离及格线差了那么一大点（不是一小点）。
但这两个事情，对我的影响比较大，ISO的学习，让我理解了凡事要有流程，流程要有标准，标准要有数据，数据要可追溯，这为后来理解工业4.0打下了基础，而高级程序员的考试，让我学到不少IT的知识，尤其是软件工程方面的知识，对于构建一个大的程序，还是有帮助的。
下面的心得，和这两件事情，有比较大的关系，说穿了，就是多做纸面工作。
02在写代码之前，我会先建个EXCEL表格，大约有这么几项（这里我虚拟了一个立体车库的项目，因为每天到办公室都会和立体车库打交道）：1、IO表，输入输出的模块型号，模块的位置，每个模块上每个点的定义，以及外面接的是什么元器件。
对于一些电气CAD软件，会自动生成这个表，但我们还是建议用EXCEL做一份，以便存档。
新产品开发流程作业程序
G10-2001 F2 Rev.B
昆 山 翊 騰平面顯像有 限 公 司
昆山揚皓光電有限公司
文件名稱：新產品開發流程作業程序
編號：G04-2001 頁次： 3 OF 48
版次： B
4.5 光學研發(OE) : 負責光學之設計及模具開發及配合提供相關之開發文件,如系統亮度模 擬。
G10-2001 F2 Rev.B
昆 山 翊 騰平面顯像有 限 公 司
昆山揚皓光電有限公司
文件名稱：新產品開發流程作業程序
編號：G04-2001 頁次： 5 OF 48
版次： B
5.12 ECR/ECN作業程序(G05-2001)
5.13 BOM發行作業說明書(G05-3004)
5.14 FMEA作業說明書(G05-3006)
□財務處：
■LCD制造中心：房瑋強
■RPTV制造處：陳泰郎
■PCBA 品保處：王書斌
□關務部：
■LCD产品工程部：鄭明滄 ■RPTV 生物管處：許文玲 ■PCBA 工程處：周治皇
□資訊處：
■LCD制造部：李哲
■RPTV QA 處：廖豐棋
■PCBA生物管處：羅鼎盛
□生產力提昇小組：
■LCD QA部：房瑋強
2.3 有關於本公司綠色產品環保規零部件格承認工作詳細分工請參考「綠色產品管理作業程 序」（G04-2004）之規定
3 定義 3.1 ODM 產品： ODM (Original Design Manufacturing) 指由本公司設計、生產，但以客戶公司品牌行 銷之產品。 3.2 OEM 產品： OEM (Original Equipment Manufacturing) 指由客戶公司設計，本公司生產而冠以他 公司品牌行銷之產品。 3.3 自有產品： 由本公司設計、生產、並冠以Own brand或Private Label品牌行銷之產品。 3.4 Project code： 代表該開發案之代號與產品代號相同，由PM申請,資料中心編列。 3.5 產品開發會議： 由 PM召集召開產品開發會議，不定期開會檢討產品開發進度及問題追蹤討論。 3.6 產品開發審核會議： 在各階段產品開發告一段落後召開此會議，檢討此階段是否確實執行完畢，產出之實 物、文件是否齊備，可否進入下一開發階段。
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《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
《零件样品反馈表》 《型式检验报告》
《零件样品需求信息表》 《首样鉴定表》 《零件检验报告》
项目组长
RD QE RD
PE
MPS SQM RD RD
MPS SQM
1.由项目负责人下.2.此次文件适用于在建和已建项目.3.次文件由 项目负责人起草文件,主管核准.
《新产品策划表》
《项目进度表》
《DFMEA》 《装配图》 《零件图》 手工模型
RD主管,项目小组 成员
1.具体内容见表格,文件要受控,同时要发给参与部门,参与部门主管要评审和确 认参与人员.2.表格由项目组主管完成,相关单位审核,RD负责人核准.
表单受控
项目组长
1.信息通知项目组成员.文件要受控.2.文件由项目负责人完成,项目组主管核 准,RD负责人核准.
及核准. 表单受控
要完成相关的文件.
表单受控 表单受控
表单受控
5.6
BOM建立
《产品明细表》
1.要提供原输出程序的输出资料.2.附加提供BOM表需求的资
料.3.MPS要提供相关的资料.4.资料必须有主管核准.是否要盖章
RD
后续讨论,个人认为主管要负责任,如果盖章只是附加作用,没有任
4.1
生产过程设计
5 5.1
5.1.1
5.1.2 5.1.3 5.2
5.2.1
产品和过程确认 产品首样确认
零件首样提交
零件首样反馈 产品首样组装 产品DV样确认
零件DV样提交
《零件PPAP需求（PRF）》 《RD受控图纸》 《模具清单》 《领料单》
《零件样品需求信息表》
《过程流程图》 《PFMEA》 《工艺卡》
完成< 新产品企划书>.RD负责人核准.
《新产品 企划书》
要受控
1.2.2
评估公司的开发及生产 能力
《新产品开发资源评估表》
RD主 管,CQS,PE/QA,GCM
1.主要是固定设备和人力资源,时间要求.文件要受控.2.RD完成相 关单位审核,RD负责人核准.
表单受控
1.2.3
外观图设计
《产品外观图》
表单不受
1.客户信息表内容,由GCM发给CQS再由CQS确认后补齐要求发给RD.2.表格由GCM填 写,CQS确认,RD部门主管核准.3.客户的新产品信息要以电子邮件方式同时传递给RD.
控
《新产品企划书》
RD主管 RD主管
总经理
概念企划及评审(含客户需求),确认开发事项和要求.由RD负责人 完成<项目引入企划书>,总经理核准,进行新产品企划评审,完成< 新产品企划评审书>.RD负责人审核,总经理批准.之后RD产品主管
及核准.
序号 5.2.2 5.2.3 5.3 5.3.1 5.3.2 5.4
5.4.1
5.5
内容 零件DV样反馈 产品DV样组装
设计变更 认
小批量试产
表单 《零件样品反馈表》
《型式检验报告》
《新版本装配图》 《新版本零件图》
《生产控制计划》 《过程能力分析》 《测量系统分析》 《试产分析报告》
表单受控
文件由工程师完成,主管负责审核,RD负责人核准.
文件由工程师完成,主管负责审核,RD经理级以上负责人核准.
表单受控 表单受控
RD
1.看实际的要求确定是否要做.2.RD负责人确认才可以外发.3.价格RD负责人要
进行核准.4.模型要进行验收,保存.
序号 3.1.3
3.1.4 3.2
内容 产生产品设计文件
1.由项目负责人下.2.此文件适用与在建项目和已建项目,在建项目由RD下,QE 表单受控
审核,RD核准.3.除MPS外的供应商PRF带零件样品稳定再下.
有库存合格的领用,不合格的要重新提交达到原设计要求的标准.
表单受控
1.包括进料，装配，包装的整个生产过程,具体可以看实际的要求,在建BOM前
完成即可.2.文件由PE部门完成及核准.
负责 RD RD
RD RD
QE
项目小组
1.要进行全面的产品及零件设计验证,达到设计要求为止.2.在建 项目的客户样品,RD的信息来自CQS,RD只负责装配,不可以直接提 交给GCM,送样要有相关的测试报告.3.设计过程的变更和样品的
提供用新的样品需求表和变更图纸版本,不提供改模单和试模 单.3.MPS的零件经验标准由M操PS作做规,其程它由PE做.4.表单由MPS完成 备注
序号 1
1.1
1.2
内容 项目企划
明确客户需求(主要是 品质和产品开发信息)
项目企划
项目企划,主要是明确 1.2.1 产品的开发方向,定义
品质标准.
表单
新产品开发流程 开发流程原则：1）APQP 2）项目管理
负责
操作规程
备注
《客户项目信息表》 客户图纸，客户样品 客户工程标准与规范
CQS GCM
RD
3.2.2 新产品设计评审
《新产品设计评审表》
RD技术委员会 1.对图纸，模型，文件进行评审,文件要受控.2.评审人员要签
项目小组
名.RD负责人核准.
表单受控
3.3 制定产品PPAP需求 《产品PPAP需求（PRF）》
3.4 3.4.1
外发零件需求 新零件需求
3.4.2 4
老零件需求 过程设计与开发
表单受控
1.要进行全面的产品及零件设计验证,达到设计要求为止.2.在建 项目的客户样品,RD的信息来自CQS,RD只负责装配,不可以直接提 交给GCM,送样要有相关的测试报告.3.设计过程的变更和样品的
提供用新的样品需求表和变更图纸版本,不提供改模单和试模 单.3.MPS的零件经验标准由MPS做,其它由PE做.4.表单由MPS完成
ID
ID设计者完成,客户确认或ID主管审核,总经理批准.
1.2.4
外观图确认
更新后《产品外观图》 RD GCM/总经理
总经理要确认.
2
项目输入
2.1
项目输入,落实具体的 产品开发信息
2.2 制定项目详细计划
3
产品设计与开发
3.1
产品设计
3.1.1
评估产品的设计风险和 预防措施
3.1.2
工程图纸
3.1.3 验证设计的结构和功能
包装设计 设计评审
3.2.1
零件评审
表单 《产品说明书》 《产品明细表》 《包装设计文件》
《零件评审表》
RD 负责
PD
操作规程 RD工程师完成文件,主管审核,RD经理级以上核准.
看实际情况确定.
备注 表单受控
MPS(RD)
以上次与MPS的会议要求,以电子档发出的时间为准,评审时间3工作日,同时要 发书面文件.同时要提供零件的需求标准.同时要提供相应文件,评审人员要签 名,负责人要确认.