钢结构工程施工组织设计概述

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钢结构制造工程施工组织设计完整版

钢结构制造工程施工组织设计完整版

钢结构制造工程施工组织设计完整版1. 引言本文档详细介绍了钢结构制造工程施工组织设计的完整内容。

施工组织设计是指在钢结构制造工程施工过程中,合理安排和组织施工活动,确保工程顺利进行的过程。

本设计旨在提供一个全面的指南,以确保施工过程高效、安全、符合法律法规要求。

2. 工程概况2.1 工程名称:[填写工程的名称]2.2 工程地点:[填写工程的地点]2.3 工程规模:[填写工程所涉及的规模]2.4 工期:[填写工程的计划工期]2.5 施工单位:[填写承担施工的单位]3. 施工组织机构3.1 施工总负责人:[填写总负责人的姓名及资质]3.2 施工组织架构:- 技术部:负责工程的技术指导和质量控制- 进度部:负责工程施工的进度控制- 安全部:负责工程的安全管理和风险控制4. 施工流程安排4.1 施工前准备工作:- 检查施工场地的平整度和稳定性- 确定施工所需的材料和设备,并进行采购- 制定施工方案和施工图纸4.2 施工过程:- 按照施工方案组织材料和设备的进场安装- 安排施工人员的作业计划,确保施工进度- 进行质量检查和验收,确保工程质量4.3 施工结束工作:- 清理施工现场,保证工地的整洁和安全- 做好收尾工作,整理施工档案和资料- 进行竣工验收,并办理相关手续5. 安全措施5.1 安全培训:- 为施工人员提供必要的安全培训和教育- 定期组织安全知识培训和演练5.2 安全防护:- 配备必要的安全防护设备和器材- 建立安全防护制度和管理措施5.3 紧急处理:- 制定应急预案和紧急处理措施- 进行现场应急演练和应急演练6. 环境保护6.1 环境影响评价:- 进行施工环境的影响评价和预测- 制定环境保护措施和管理计划6.2 废物处理:- 对施工产生的废物进行分类、收集、储存和处理- 遵守环保法规,确保废物处理安全和合规7. 质量控制7.1 施工质量标准:- 制定施工质量标准和验收规范- 进行施工质量的监督和检查7.2 质量检验:- 对施工过程中的材料和设备进行质量检验- 进行施工质量验收和评估8. 监理和验收8.1 施工监理:- 确定施工监理单位和监理人员- 进行施工过程的监督和管理8.2 工程验收:- 进行施工工程的竣工验收- 编制工程竣工报告和验收证书9. 法律法规要求9.1 建设工程法律法规:- 遵守相关建设工程法律法规的要求- 进行工程的备案、审批和验收9.2 安全生产法律法规:- 遵守相关安全生产法律法规的要求- 加强安全生产管理和监督9.3 环境保护法律法规:- 遵守相关环境保护法律法规的要求- 进行施工环境的保护和管理10. 总结本文档详细介绍了钢结构制造工程施工组织设计的完整内容,提供了一个全面的指南,以确保施工过程高效、安全、符合法律法规要求。

钢结构专业施工组织设计方案

钢结构专业施工组织设计方案

钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式,具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。

在建筑工程中,钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。

本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工,编写一份专业施工组织设计方案。

二、施工项目概述本项目是一座商业综合体,包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。

钢结构的施工是该项目的重要组成部分,包括钢框架的安装、连接、调整等工作。

总计钢结构面积约为5000平方米,总工期为120天。

三、施工组织机构1. 项目经理办公室:负责对项目进行全面管理和协调,制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。

2. 技术质量部:负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。

3. 钢结构部:负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。

4. 安全环保部:负责制定安全生产和环境保护措施,监督施工现场的安全管理。

四、施工流程1. 施工前期准备:a. 设计施工图纸:由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。

b. 采购材料:钢结构部与供应商协调,按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。

c. 施工设备准备:准备起重机、吊车等设备,保证施工期间的顺利进行。

d. 现场勘察:对施工现场进行勘察,确定施工方面的准备工作。

2. 钢框架安装:a. 基础施工:根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。

b. 钢柱安装:将钢柱按照设计要求定位安装,并进行垂直度、位置等检查。

c. 钢梁安装:连接好钢柱和底部的梁板,安装好悬挑部分梁板。

d. 屋架安装:根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。

3. 连接、调整与固定:a. 连接:采用焊接和螺栓连接等方式,进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。

b. 调整:通过调整螺栓、加压等方式,使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。

c. 固定:采用焊接、膨胀螺栓等方式,将钢结构固定在地基上,确保稳定性和安全。

钢结构屋盖工程施工组织设计

钢结构屋盖工程施工组织设计

钢结构屋盖工程施工组织设计一、引言钢结构屋盖是现代建筑中常见的一种屋顶结构形式,其强度高、耐久性好、施工速度快等特点使其在工程建设中得到广泛应用。

本文将对钢结构屋盖工程施工组织设计进行探讨,旨在规划和安排施工过程,确保施工质量和安全。

二、工程概况钢结构屋盖工程位于某建筑工地,在总面积约1000平方米。

本工程的施工目标是在预定工期内完成屋盖的组装和安装,确保工程质量达到设计要求。

三、施工组织设计内容1. 施工准备阶段在施工准备阶段,需要进行以下工作:- 确定施工组织设计的总体目标和施工进度计划。

- 制定施工队伍的组织结构和人员配置,明确各个岗位的职责和权限。

- 确定施工现场平面布置和安全区域,保证施工过程中的安全性。

- 进行施工设备和材料的采购和租赁,确保施工所需的物资到位。

- 确定施工现场的水电供应及排水系统,保证施工过程中的正常运行。

2. 施工方案针对钢结构屋盖的施工特点,制定详细的施工方案,包括以下内容:- 钢结构屋盖的组装和安装步骤,确定施工的先后顺序和关键节点。

- 施工所需的机械设备和工具,包括龙门吊、吊篮、脚手架等。

- 安全措施和防护措施,确保施工人员的人身安全。

- 施工现场的交通组织和施工道路的规划,确保施工过程中的通行畅顺。

3. 施工过程管理在施工过程中,需要进行有效的管理以确保工程质量和进度的达标:- 设立专门的施工管理班组,负责对施工过程进行监督和管理。

- 制定施工记录和施工报告,记录施工的过程和各项指标。

- 进行定期会商和检查,及时发现和解决施工中的问题。

- 建立施工进度的监控机制,及时调整施工计划,确保施工进度不受影响。

四、施工安全措施钢结构屋盖的施工存在一定的风险,因此需要采取必要的安全措施来保护施工人员的安全:- 组织专门的安全培训和教育,提高施工人员的安全意识。

- 配备必要的防护设施,如安全帽、安全绳等。

- 实施严格的施工作业许可制度,确保只有经过培训和授权的人员能够进行高空作业。

最新钢结构工程施工组织设计

最新钢结构工程施工组织设计

目录目录 (1)第一章钢结构工程概况 (4)1.1工程简述 (4)1.1.1建设地点 (4)1.1.2结构选型及钢结构的整体概况 (4)1.1.3采用材料 (4)1.2施工条件 (4)1.2.1交通道路 (4)1.2.2施工水源 (4)1.2.3施工电源 (4)1.3工程目标 (4)1.3.1工期目标 (4)1.3.2 质量、职业健康安全、环境管理目标 (5)第二章钢结构工程的重点和难点的理解和认识 (6)2.1施工组织管理的重点 (6)2.1.1组织协调难度大 (6)2.1.2钢结构加工质量的控制是本工程的重点 (6)2.2技术上的重点与难点分析 (6)2.2.1测量控制要求高 (6)2.2.2 钢结构的焊缝质量要求高 (6)2.2.3 钢结构安装焊接变形的控制要求高 (6)2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 (7)2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 (7)第三章钢结构工程施工组织机构设置和施工部署 (7)3.1施工项目管理部的设置 (7)3.1.1管理优势 (7)3.1.2施工管理班子的组建原则 (7)3.1.3本项目的施工组织机构 (8)3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责 (8)3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表 (11)3.1.6项目各专业工种人员配备一览表 (12)3.2.2 主要安装机械、工具配备一览表 (13)3.2.3 主要检验测量仪器一览表 (14)第四章钢结构工程施工进度计划 (14)4.1 施工进度说明 (14)4.2 进度计划节点 (14)4.3工期保证措施 (14)4.3.1影响工期目标实现的因素分析 (14)4.3.2工期保证措施 (16)第五章施工平面布置 (21)5.1施工平面布置总体说明 (21)5.2施工平面布置图 (21)第六章钢结构工程主要施工方案 (22)6.1钢结构的深化设计及管理协调 (22)6.1.1 施工详图设计要求 (22)6.1.2施工详图设计步骤 (25)6.1.3施工详图设计协调管理 (25)6.2钢结构制作方案及管理协调 (27)6.2.1加工工艺编制 (27)6.2.2 放样 (27)6.2.3号料与划线 (28)6.2.4切割和刨削加工 (28)6.2.5 BH梁的制作 (30)6.2.6装焊工艺 (31)6.2.7 焊缝质量要求 (32)6.2.8摩擦面处理与保护 (33)6.2.9 钢结构构件的标识要求 (33)6.3钢结构吊装、校正方案 (34)6.3.1 钢结构安装的总工艺流程 (34)6.3.2 钢结构的吊装与校正 (34)6.4钢结构安装焊接变形的控制 (39)6.4.1 钢结构焊接收缩变形控制 (39)6.4.2钢结构的焊接顺序 (40)6.5高强度螺栓安装工艺 (41)6.5.1 高强螺栓施工前准备工作 (41)6.5.2 高强度螺栓安装程序 (42)6.5.3 高强度螺栓质量检查 (43)6.5.4 高强度螺栓安装工艺流程图 (43)6.6 压型钢板安装工艺 (44)6.6.1 压型钢板安装工艺 (44)6.6.2 在压型板的施工中应注意问题 (44)6.7栓钉焊工艺 (45)6.7.1 栓钉焊接前的准备工作 (45)6.7.2 栓钉焊接工艺参数 (46)6.7.3 焊后质量检查 (46)6.7.4 栓钉焊接缺陷及对策。

【完整版】钢结构施工组织设计方案

【完整版】钢结构施工组织设计方案

【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____,总建筑面积为_____平方米。

主体结构采用钢结构框架,具有跨度大、空间利用率高的特点。

该工程的建设旨在满足_____的需求,预计工期为_____天。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,解决图纸中存在的问题。

编制施工方案,明确施工工艺和质量标准。

对施工人员进行技术交底,确保其了解施工要点和技术要求。

2、材料准备根据设计要求,采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。

对进场材料进行检验,确保其质量符合国家标准和设计要求。

妥善存放材料,做好防潮、防锈等措施。

3、现场准备清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通。

搭建临时设施,如办公区、生活区、仓库等。

布置施工用电、用水线路,确保施工正常进行。

三、施工流程1、钢结构制作放样、下料:根据施工图纸,精确放样,采用合适的切割方法下料。

组装:将零部件按照设计要求进行组装,确保尺寸准确、连接牢固。

焊接:选用合适的焊接工艺和参数,保证焊接质量。

矫正:对焊接后的构件进行矫正,消除变形。

表面处理:进行除锈、喷漆等表面处理,提高防腐性能。

2、钢结构安装基础复测:对基础的轴线、标高进行复测,确保符合安装要求。

构件运输:选择合适的运输车辆和运输路线,保证构件安全运输到现场。

构件吊装:根据构件的重量、长度和现场条件,选择合适的吊装设备和吊装方法。

校正、固定:对吊装就位的构件进行校正,然后用螺栓或焊接进行固定。

安装支撑、檩条等附件:按照设计要求安装支撑、檩条等附件,增强结构的稳定性。

四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组,明确各成员的职责,确保质量管理工作有序进行。

2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理,杜绝不合格材料进入施工现场。

3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查,发现问题及时整改。

4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控,确保安装质量符合设计要求。

钢结构工程施工组织设计样本

钢结构工程施工组织设计样本

钢结构工程施工组织设计样本一、项目概况本项目为一个钢结构工程项目,总建筑面积约xxxx平方米。

工程包括主体结构以及附属设施的建设。

主体结构包括xx层的钢结构建筑物和相关钢结构构件的制作和安装。

附属设施包括电气、供暖、给排水等。

本施工组织设计旨在合理安排施工流程,确保工期、质量和安全。

二、工程概况1. 工程名称:xxx工程2. 建设地点:xxx地区3. 项目规模:总建筑面积xxxx平方米4. 建设单位:xxx公司5. 施工单位:xxx建筑工程有限公司6. 监理单位:xxx监理工程有限公司三、施工组织原则1.安全第一:确保施工期间人员和设备的安全。

2.质量为主:按照设计要求和相关标准进行施工,确保工程质量达标。

3.紧张有序:合理安排施工进度和流程,确保工期的紧张进度。

4.经济合理:充分利用资源,节约成本,并保证施工质量。

5.全员参与:所有相关人员都要积极参与施工组织活动,达到协作效果。

四、施工组织设计内容1.施工流程设计(1)建立施工总进度计划,包括各施工阶段的时间节点和里程碑。

(2)制定前期准备工作计划,包括场地平整、材料采购和设备安装等。

(3)制定主体结构施工方案,包括制作工艺和施工工序等。

(4)制定附属设施施工方案,确保各项设施的顺利施工。

2.组织管理设计(1)设立施工组织机构,明确各部门职责和人员配备。

(2)制定施工安全管理方案,确保施工期间安全生产。

(3)制定施工质量管理方案,确保工程质量符合要求。

(4)安排施工人员培训,提高施工技术和安全意识。

3.设备材料管理设计(1)制定施工设备购置计划,确保设备数量和质量满足施工需要。

(2)制定施工材料采购计划,包括钢材、焊材等,确保施工进度。

4.安全措施设计(1)制定施工现场安全管理方案,包括施工规范、危险源控制等。

(2)确保施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等防护设备。

(3)进行施工现场安全巡查,及时发现并处理安全隐患。

五、风险控制措施1.严格按照国家相关规定和标准进行施工,确保施工质量和安全。

钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案一、项目概述本项目是位于XX省的一座钢结构工程,总建筑面积为XXX平方米,包括XX层楼。

本项目采用钢结构作为主要承重结构,具有独特的设计风格和高要求的施工标准。

本设计方案主要涉及了施工组织、安全管理、工程机械、人员配置、进度计划等方面的内容,旨在确保工程顺利进行并达到预期的质量标准。

二、施工组织设计1. 总体组织结构本工程由总监理工程师、总工程师、施工经理、质量工程师、安全工程师、物资管理员等人员组成的施工领导小组负责统筹管理。

具体工作包括项目进度、质量管理、安全生产、技术指导、物资调度等。

2. 施工分包单位本项目将按照项目特点分为XX个分包单位进行施工,每个分包单位负责特定工程内容的施工任务。

3. 管理办公室设立管理办公室,负责信息传递、文件管理、资料汇总等工作。

管理办公室应配备专职人员,确保信息畅通、工作有序。

4. 现场生产指挥部设立现场生产指挥部,负责具体的施工管理工作。

指挥部应配备足够的管理人员,确保现场施工顺利进行。

5. 班组设置根据工程特点和施工程序,设立合理的班组,负责具体施工任务。

班组应根据需要配备足够的技术人员和作业人员,确保施工质量。

三、安全管理1. 安全生产意识本工程要求所有参与人员高度重视安全生产问题,坚决执行各项安全规章制度,确保安全生产。

同时,加强安全教育培训,提高员工的安全意识。

2. 安全生产措施制定详细的安全生产计划,明确各项安全措施和责任分工,保证施工过程中安全生产。

加强施工现场的安全防护,对危险点加强监督和管理。

3. 安全应急预案建立健全的安全应急预案,应对各类突发事件,确保施工安全。

每个工程状况必须有明确的应对措施,确保安全应急处置能力。

四、工程机械配置1. 合理配置根据工程规模和施工要求,合理配置各种机械设备,确保施工顺利进行。

包括吊车、泵车、混凝土搅拌车、爬升机等。

2. 定期检查对已有设备进行定期检查和维护,确保设备性能稳定可靠。

钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案

钢结构工程施工组织设计方案1. 引言钢结构工程施工组织设计方案是为了合理、高效地组织和实施钢结构工程施工而制定的计划和方案。

本文档将详细介绍钢结构工程施工组织设计方案的内容,包括施工组织设计的目标、原则、流程和具体内容等。

2. 目标钢结构工程施工组织设计的目标是确保施工过程中安全可靠、质量合格、进度有序,并最大限度地减少施工风险和成本。

3. 原则•安全第一原则:在施工组织设计中,安全是最重要的考虑因素。

必须确保施工人员的安全,并合理安排施工流程,防止事故发生。

•质量控制原则:严格按照设计要求进行施工,保证钢结构工程施工质量达到规定标准。

•进度管理原则:合理安排施工工序和任务,合理利用资源,确保施工进度按计划进行。

•风险预控原则:对施工中可能出现的风险进行认真分析和预测,并制定相应的措施加以控制。

4. 流程4.1 施工前准备阶段•分析工程情况:包括工程规模、工程难度、工程特点等,为施工设计提供基础数据。

•制定施工方案:根据工程情况,综合考虑施工方法、工艺流程、机具设备、材料供应等因素,制定钢结构工程施工方案。

•编制施工组织设计方案:详细描述施工组织管理体系、施工流程、施工组织机构等内容。

•安全措施设计:根据工程特点,确定相应的安全措施,并编制安全技术措施方案。

4.2 施工过程管理阶段•人员组织管理:确定施工人员的数量、角色分工和管理责任,配备合适的技术人员和管理人员。

•施工现场管理:包括现场布置、安全管理、协调配合等工作,确保施工现场秩序良好。

•施工机械设备管理:确保施工机械设备的正常运行和充分利用,配备合适的机械设备操作人员。

•施工质量管理:按照设计要求进行施工,严格把控施工质量。

4.3 施工结束阶段•施工验收管理:按照设计要求进行施工验收,保证工程质量合格。

•施工档案整理:整理施工图纸、文件资料等相关档案,保存好施工记录。

•施工总结评估:对施工过程进行总结和评估,发现问题并提出改进意见。

5. 具体内容•施工组织机构:包括总包单位、施工负责单位、监理单位等。

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施工组织设计******公司施工组织设计(方案)审批记录编制说明1、编制目的:为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工,合理地安排工程进度,实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标,确保工程质量一流,满足业主要求。

2、编制依据:2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-20032.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-20122.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-20102.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-20112.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-20122.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-20062.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-952.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-20062.19 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程》…………JGJ82-2011 2.22 《施工现场临时用电安全技术规程》…………………JGJ46—2005 2.23 《建筑施工高处作业安全技术规程》…………………JGJ80—2016 2.24 《建筑机械使用安全技术规程》………………………JGJ33—20122.25 《建筑施工起重吊装安全技术规范》…………………JGJ276—20123、适用范围:本方案仅适用于指导“*******仓库及分拨中心钢结构工程”施工。

目录一、工程概况二、工程特点三、施工目标四、施工部署五、施工方案六、质量保证措施七、施工保证措施八、安全保证措施九、文明施工、创标准化工地十、雨季施工措施十一、降低环境污染、噪声措施附件:1、施工进度计划表2、钢结构制作工艺框图3、施工平面布置图工程概况本工程为*******仓库及分拨中心钢结构工程,该工程地点位于安徽省芜湖市鸠江经济开发区,建设单位为*******,设计单位为中国联合工程公司,监理单位为上海建通工程建设有限公司。

本工程共有仓库一、仓库二及分拨中心三个单体组成,基础形式采用桩基础,与钢柱连接方式为地脚螺栓。

仓库一、二为单层钢结构厂房,仓库正墙面各设上货雨棚,雨棚悬挑长度为4.24米,长度144米;仓库柱距12米,檐口标高为12米;仓库主体结构采用门式刚架,三连跨,跨度为28.8米+28.8米+28.8米。

分拨中心为钢屋盖结构,厂房为混凝土柱并设二层混凝土平台,局部部位为单层钢结构连廊,建筑总长106.8米,总宽102.35米,建筑面积约为12500平方米;分拨中心柱距10.5米,檐口标高为14.6米,主体结构采用人字钢梁,三连跨,跨度为21米+21米+21米;局部连廊柱距12米,檐口标高为7米。

钢柱、钢梁均为焊接H型钢,材质为Q345B;屋面檩条、墙梁为冷弯薄壁型钢(C型与Z型),材质为Q345B。

所有支撑构件、及次构件采用Q235B材料。

钢结构工厂制作时抛丸除锈,除锈达Sa2.5级,除锈后红丹底漆底漆两度,外刷醇酸调和漆二度,要求室内达到125微米,室外达到150微米。

屋面做法为φ1.0不锈钢丝网+75mm玻璃丝保温棉(带VR贴面)+压型金属钢板和墙面系统做法为标高1.2米以上为双层压型金属钢板(中间铺设保温棉)。

一、工程特点1、本工程制作、安装工程量较大,时间紧,工种间交叉作业现象较多,因而,施工中必须合理设计施工方案,安排施工顺序,调配人力、物力、机械设备,保证工程全面施工的连续性。

2、本工程位于芜湖市,施工现场市容要求高,必须合理布置施工场地,以达到标准化工地要求。

3、本工程施工期将面临雨季,对施工工期影响很大,科学合理、机动灵活地进行劳动组织,将有利确保按期完工。

4、吊装作业、高空作业,在施工过程中应严格执行安全操作规程及安全制度。

三、施工目标1、工期目标:成立精干的施工项目部,调用先进的施工设备,与业主、设计、监理单位密切合作,合理、高效地安排施工作业,保证投标工期90天顺利实现。

2、质量目标:质量是企业的生命,我们将通过严格的管理措施,严把质量关,在进行自检、互检的基础上,主动接受业主、监理、设计、质检部门的质量监督,确保工程达到合格标准。

3、工程安全及文明施工目标:严格执行国家有关安全操作规程,杜绝工程事故发生,努力达到标准化工地要求。

四、施工部署1、针对本工程特点,公司拟组建本工程领导小组来综合管理工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源。

领导小组由***担任项目总指挥,***为项目经理,各职能部门均必须按时间节点完成本工程所分解的各项任务,组建结构完整、效率精干,有强烈敬业精神的项目部,负责本工程现场施工阶段的施工组织、工程交验,以及施工前期与业主、监理、总包方的联系等工作。

同时向参与本项目运作各部门通报项目进展情况及需求信息。

2、公司组织结构及职责:营销部:业务联系财务部:财务结算供应部:保证材料供应技术部:工艺文件下达及技术问题的处理总经理工程设计室:钢结构、网架施工图设计生产部:生产计划及生产进度控制质管部:质量控制计划部:总体计划、调度制造车间:网架、钢构及压型板材生产工程部:工程项目管理项目部:负责现场施工及产品的最终交付(项目部组织结构附后)3 、项目部组成及劳动力配备计划:项目部由项目经理组建,拟建的项目部将包括施工员、质检员、安全员、技术员等管理人员,领导各施工班组作业。

项目经理:**施工负责人:**技术负责人:***安全员: **质检员:**资料员:***施工员:**施工现场劳动力配备计划:表14、施工机械配备计划:拟建本工程的制造、安装施工机械:施工机械配备计划表25、施工平面布置图:根据本工程的特点和现场施工条件,施工平面布置图见附图1。

6、工期进度计划:按施工合同工期,详见附件施工进度计划表。

五、施工方案(一)钢结构制作1、制作计划与部署:通过对本项目构件制作工程量的计算与分析,并结合我公司现有生产能力,同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素,制定了完整的作业计划。

本工程加工工艺图由多位工程师依据施工图编制、下发,材料供应部门结合工厂库存组织材料。

2、工艺图设计:工艺图的设计工作是构件加工的基础,工艺图的准确度直接影响加工质量,公司技术部负责工艺图设计和审查,并由技术、质量等部门的有关人员会审,确保图纸的准确性、完整性、工艺性。

3、原材料供应:3.1 技术部根据标准、图纸计算出原辅材料和外购件清单给综合计划部。

3.2 综合计划部根据公司库存情况,下达采购计划给供应部。

3.3 供应部根据采购需求计划及合格分供方能力,及时编制采购作业任务书,保质、保量、准时供货到厂。

3.4 质管部门负责材料检验、验收,确保进货质量。

3.5 材料仓库应按规定保管好材料,分类、分批次堆放,并控制材料质保期。

4、原材料质量控制:按经过ISO9002认证的质量保证体系进行采购和进货检验。

受控指标严格按要求控制。

材料进厂质量控制点见下表。

5、生产制作过程及质量控制:5.1 钢构件制作:5.1.1 放样、号料和切割:5.1.1.1 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

放样、号料、切割的允许偏差见下表。

5.1.1.2 切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。

5.1.1.3 机械剪切的零件,断口处的截面上不得有裂纹,并应清除毛刺,端部剪切斜度不得大于2mm。

5.1.2 矫正和成型:5.1.2.1 普通碳素结构钢在高于-16℃,低合金结构在高于-12℃,可用冷矫正和冷弯曲。

矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。

5.1.2.2 零部件冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范要求进行。

5.1.2.3 普通碳素结构钢和低合金结构钢,允许加热矫正。

加热温度宜控制在900~1000℃,碳钢在温度下降到700℃前,低合金钢在800℃前应结束矫正,且应缓慢冷却。

5.1.2.4 弯曲成型的零件采用弧形样板检查,当零件弦长小于或等于1500时,样板弦长不应小于零件弦长2/3;零件弦长大于1500时,样板弦长不应小于1500。

成型部位与样板间隙不大于2.0mm。

5.1.3 边缘加工:5.1.3.1 对外边缘、焊接边缘、直接传力的边缘、需要进行铲、刨、铣等加工。

根据不同要求,常采用刨边机、端面铣床等机具、设备进行。

5.1.4 制孔:5.1.4.1 制孔方法有冲孔、钻孔等,螺栓孔的尺寸和形位公差及孔距允许偏差见钢结构规范。

5.1.4.2 螺栓孔偏差超过规定时,不得采用钢块填塞,必须采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

5.1.5 组装:5.1.5.1 板材、型材的拼接在组装前进行;构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。

5.1.5.2 组装顺序根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。

连接表面及焊缝每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、油污清除干净。

当有隐蔽焊缝应先预施焊,检验合格后方可覆盖。

5.1.5.3 为减少变形,尽量采取小件组焊,经矫正后再大件组装。

5.1.5.4 装配好的构件应立即油漆在明显部位编号,以便查找。

5.1.5.5 组装常用工具:卡兰或铁楔夹具;槽钢加紧器;自动组立机床;螺旋推撑器;液压缸及手动千斤顶等。

5.1.5.6 组装顺序依据结构型式和焊接顺序等因素确定。

5.1.5.7 顶紧面应有75%以上的面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,塞入面积小于25%,边缘间隙小于0.8mm。

5.1.6 焊接和焊接检验:5.1.6.1 焊接根据结构特点和焊接工艺规定的焊接顺序、方法和措施,保证焊接质量。

5.1.6.2 施焊前应复查工件的坡口尺寸、接头组装质量和焊区清理质量。

5.1.6.3 焊接材料与母材相匹配。

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