砖墙砌筑规范55493
建筑工程砌筑规范
建筑工程砌筑规范
在建筑工程中，砌筑是一项非常重要的工作。
为了确保砌筑质量和施工的安全性，我们需要遵循以下规范：
1. 基础准备：在进行砌筑工作之前，应根据设计要求进行基础的准备工作。
包括清理基坑、排除杂物、确保基底平整等。
2. 砌砖材料：选择符合标准的砖材料，并进行验收。
砖应具有一定的强度、尺寸和质量等要求。
严禁使用开裂、变形等损坏的砖。
3. 砌筑砂浆：砂浆的配制要按照设计要求进行，一般为水泥、砂和其他添加剂的混合物。
配制时应注意控制水灰比，确保砂浆的强度、黏着力和可塑性。
4. 砌筑方法：砌筑时，应从底部向上进行，并注意保持垂直度、水平度和平整度。
砖与砖之间应采用垂直交错、横向或纵向错缝等方式，以增加墙体的稳定性和强度。
5. 强度检测：对砌筑的墙体进行强度检测，以确保其满足设计要求。
常用的方法包括超声波检测、抽 n --- 一，英文不知怎
么拼写）和抗压强度测试等。
6. 内墙砌筑：当砌筑内墙时，应注意对墙体进行隔声、隔热和阻燃等处理。
墙体与地面、顶部和门窗的连接处应采用密封处理，以防止水、气和热的泄漏。
7. 外墙砌筑：在进行外墙砌筑时，应注意墙体与地基的连接。
墙面应进行防水处理，并根据设计要求安装外墙保温层和饰面材料。
8. 施工安全：在砌筑工作中，应设置适当的施工脚手架和防护设施，确保工人的安全。
同时要注意处理好施工现场的杂物、碎石等，以防止事故发生。
通过遵循以上规范，可以保证建筑工程砌筑工作的质量和安全性。
在实际施工中，请务必严格按照设计要求和相关标准进行操作，并定期进行质量检测和验收。
墙体砌筑规范
墙体砌筑规范墙体砌筑是建筑工程中的一项基础工作，其质量直接关系到建筑物的稳固性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑的质量，国家制定了一系列的墙体砌筑规范，下面将对其中的关键内容进行阐述。
墙体砌筑规范主要包括以下几个方面：墙体布置、砌筑材料、砌筑方法、砌筑尺寸和偏差控制、接缝处理以及验收标准。
首先，墙体布置是指墙体在建筑平面布局中的位置和方向。
根据建筑设计图纸和实际情况，施工人员应按照规定的要求进行墙体的布置，确保墙体的合理分布和结构稳定。
其次，墙体砌筑所使用的材料也是十分重要的。
根据规范的要求，墙体应采用符合国家标准的砖块或石料。
施工人员应在使用前对材料进行检查，确保其质量达到要求。
此外，砌筑时应使用合适的砂浆，并且在混凝土砌块墙体的顶部和底部加入适当的加强材料，以增加墙体的稳定性。
砌筑方法是墙体砌筑中的关键环节。
根据规范的要求，砌筑时应先按照墙体设计的要求进行预埋件的安装，然后进行基准线的设置和放线。
接下来，施工人员应按照规定的方法、顺序和节拍进行砌筑作业，确保墙体的垂直度、水平度和整体平整度。
墙体砌筑尺寸和偏差控制是保证施工质量的重要环节。
根据规范的要求，在砌筑过程中应对墙体尺寸和偏差进行严格的控制。
墙体尺寸应与设计的要求一致，墙体的高度、厚度和长度等尺寸应符合规范的要求。
同时，墙体的垂直度、水平度和整体平整度也应在规定的范围内。
接缝处理是墙体砌筑中的一个重要环节。
根据规范的要求，墙体的接缝应进行处理，防止渗水和渗漏。
施工人员应在砌筑结束后进行接缝的清理和填充，确保接缝的牢固性和密封性。
最后，墙体砌筑的验收标准是判断施工质量的依据。
根据规范的要求，墙体的验收应符合建筑设计和规范的要求，墙体应具有一定的稳定性和承载能力。
验收标准包括墙体尺寸和偏差的控制、墙体表面的平整度和光洁度、墙体接缝的处理以及墙体的强度等方面。
综上所述，墙体砌筑是一项重要的建筑工程技术，其质量直接关系到建筑物的稳固性和使用寿命。
按照规范的要求进行墙体砌筑，可有效保证施工的质量和安全。
砖砌体规范施工规范
砖砌体规范施工规范1、施工队伍：施工单位必须具备相应的技术能力和合法的施工资质，拥有专业的施工管理人员、技术人员及施工人员。
2、施工计划：施工要求有明确的计划，特别是施工进度安排应事先确定，工程质量应符合施工规范要求。
3、施工质量：施工质量是施工工程质量的主要因素，应遵循相关技术规范，有良好的质量控制水平，使各种施工工艺步骤完全符合规范要求。
4、施工安全：施工中必须严格执行有关安全技术操作规程，强制施工人员进行安全管理和施工安全培训，做到施工安全可靠。
二、材料准备1、砌块：砖砌体所用的砖块要求一致，完整，施工前应进行验收，检查其大小、质量、包装等，不合格的不得使用。
2、砂浆：砂浆只能使用注册装修企业所生产的经过质量检验部门监测合格的面部砂浆，施工前应进行试验，检查砂浆强度等。
3、水泥：使用水泥应符合国家规定的要求，主要分为一级和二级。
4、防水材料：施工时要使用质量证明和质量合格证书的防水材料，在施工前应进行检查和验证，保证防水质量合格。
三、施工方法1、施工前的准备工作：工程前应检查施工地点及施工准备情况，设施看清，设备完备，落实安全防护措施，确保施工过程安全可靠。
2、砖砌体施工：严格按照设计图纸，砖砌体施工应从底层开始。
砖块横、竖方向均要检查垂直度及间距，砖砌体墙体宜横平竖直，维持每层平整，缝隙宽度不能大于2mm。
3、抹灰：应保持砖砌体表面光滑、均匀，未砌砖き墙表面的缝隙应修整圆饰，抹灰层厚宜均匀，抹灰应抹均匀，不允许凹陷，镜面效果好。
4、施工完毕：施工完毕后需要进行再验收，仔细检查施工性能，确保工程质量达到规定的要求，方可结束施工。
四、安全生产1、安全检查：工程开始施工前，应对制定的安全检查，检查安全设施及防护用具是否完善，以确保施工安全。
2、操作规程：在严格执行安全操作规程的前提下，工人使用的操作工具要合格，操作步骤要认真，从而避免施工过程中产生安全事故。
3、施工噪音控制：在砖砌体施工过程中，噪声污染必不可少。
墙体砌筑施工规范
墙体砌筑施工规范墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，合理的施工规范对于保证工程质量和建筑安全至关重要。
下面，本文将就墙体砌筑施工规范进行详细的介绍。
一、基本要求1.1 墙体材料选择：根据使用环境、承重要求和设计方案，选择适宜的墙体材料，如砖块、空心砖、混凝土等。
1.2 施工现场准备：确保施工现场整洁有序，安全措施到位，设备齐全。
二、砌筑工艺2.1 墙体结构设计：根据设计方案和承重要求，合理确定墙体的结构形式、墙体厚度、墙体强度等参数。
2.2 墙体布局：根据设计图纸，按照建筑轮廓线、墙体标高等要求进行墙体布置，并进行测量调整，保证墙体垂直度和水平度。
2.3 砌筑材料准备：保证砌筑材料的质量合格，确保材料供应的及时性和完整性。
2.4 砌筑工艺：采用湿砌法、砂浆砌筑、隔离砌筑等适宜的砌筑工艺，根据设计要求合理控制砌筑水平、墙缝宽度、砂浆厚度等参数。
2.5 砌筑质量检查：及时对砌筑质量进行检查，发现问题及时处理。
三、施工细节要求3.1 基底处理：墙体砌筑前，要对基底进行清理，确保平整、坚实、无水泥疙瘩等问题。
3.2 砌筑砂浆：砌筑砂浆要选用合适的配合比，确保砌筑质量和墙体强度。
3.3 砌筑工具使用：合理使用砌筑工具，保持工具整洁，确保施工过程中的安全和质量。
3.4 砌筑速度控制：根据砌筑工艺和砌筑砂浆的初凝时间，合理控制砌筑速度，避免影响砌筑质量。
3.5 墙体垂直度和水平度：在砌筑过程中，要随时检查墙体的垂直度和水平度，保证墙体的整体平直。
3.6 砌筑过程中的防水处理：根据设计要求，在适当的位置进行墙体防水处理。
四、施工质量检查4.1 墙体垂直度检查：采用专用工具对墙体进行垂直度检测，符合设计要求。
4.2 墙体强度检查：通过取样检验，对墙体强度进行检测，达到设计要求和国家标准。
4.3 墙体外观质量检查：对墙体的外观质量进行检查，包括表面平整度、墙缝整齐度、无砂浆渗漏等。
五、施工安全措施5.1 施工现场安全：设置标识、围挡、防护网等安全设施，确保施工现场的安全。
砖墙组砌要求
砖墙组砌要求
1、要求砖墙横平竖直。
砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐,不得游1、要求砖墙横平竖直。
砌体的水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝，以使砖块均匀受压.墙面美观。
2、要求灰浆饱满。
砌体水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上，水平灰缝和竖缝的厚度规定为10+2mm,过厚易使砖块浮滑,过薄会使砌体粘结力降低。
灰浆饱满可保证砖块均匀受压，避免受弯、受剪和局部受压状态的出现。
3、上下错缝。
为了保证墙体的整体性和传力有效,砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则，力避出现通缝受压。
砖块错缝搭接长度应不小于1 / 4砖长。
4、接槎可靠。
由于墙体的砌筑需分段进行，相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，以便于先砌部分与后砌部分的接合。
留槎处的灰缝砂浆不易饱满，故应少留槎。
接槎主要有两种方式:斜槎和直槎，斜槎长度不应小于高度的2 / 3,临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度。
墙体砌筑工程施工规范
墙体砌筑工程施工规范是指在建筑墙体过程中应遵循的一系列技术要求和操作规程。
墙体砌筑是建筑工程中的重要环节，它关系到建筑物的结构安全、使用功能和外观质量。
为了保证墙体砌筑的质量和效果，施工过程中必须严格按照以下规范进行：一、材料要求1. 墙体材料应符合设计要求和国家标准，具备良好的力学性能、耐久性和保温隔热性能。
2. 砖块应采用符合国家标准的产品，表面应平整、无裂纹、无缺损。
3. 混凝土块应符合设计要求，表面应平整、无裂纹、无缺损。
4. 砂浆应采用符合设计要求的强度等级，具有良好的和易性和保水性。
二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计图纸和施工方案，了解墙体的结构形式、尺寸、厚度等要求。
2. 施工前应进行现场交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
3. 施工前应检查材料质量，不符合要求的产品不得使用。
三、施工工艺1. 墙体砌筑应按照水平线、垂直线进行控制，确保墙体垂直、平整。
2. 墙体应采用水平、垂直、交错砌法，砖缝应均匀、密实，不得出现空鼓、裂缝等缺陷。
3. 墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
4. 墙体开洞位置、尺寸和形状应符合设计要求，洞口应平整、光滑，不得有毛刺、裂缝等缺陷。
5. 墙体砌筑完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量控制1. 墙体砌筑应符合国家标准和设计要求，确保结构安全和使用功能。
2. 墙体表面应平整、光滑，不得有凸凹不平、波浪形等缺陷。
3. 墙体垂直度、水平度偏差应符合国家标准。
4. 墙体灰缝厚度应均匀、一致，控制在8~12mm之间。
五、安全文明施工1. 施工过程中应遵守安全生产规定，佩戴个人防护用品，确保施工人员安全。
2. 施工过程中应保护周围环境，防止污染和破坏。
3. 施工过程中应做好成品保护，防止墙体受损。
总之，墙体砌筑工程施工规范是保证墙体质量、安全的关键。
施工过程中，各方应严格按照规范要求进行操作，确保墙体砌筑的质量和效果。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格。
（2）外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砌筑施工规范
砌筑施工规范
本文档旨在规范砌筑施工过程中的操作步骤，确保施工质量和
安全性。
以下是砌筑施工的一些基本规范：
1.施工前准备：
在开始施工前，必须进行充分的准备工作，包括对施工材料的
检查和准备，清理施工现场等。
砌筑施工前，应进行详细的工程测量，并制定合理的施工方案。
2.施工材料：
所使用的砖块、水泥、砂浆等材料必须符合国家或行业标准，
并经过质量检测合格。
施工过程中，应按照规定比例准确配制砂浆，确保砌体的强度
和稳定性。
3.砌筑操作：
施工人员必须了解砌筑工艺和规范要求，并按照要求进行操作。
砌筑时必须保证墙体的垂直度、水平度和平整度，避免出现倾
斜和偏移现象。
砌筑过程中，应及时清理砖块和砂浆的余渣，保持施工现场的
整洁。
4.施工安全：
施工现场必须设置合理的安全警示标志，确保工人的安全。
在高层施工时，必须采取有效的防护措施，防止物品坠落造成
伤害。
施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、安全
鞋等。
5.施工验收：
砌筑施工完成后，必须进行验收检查，确保施工质量符合要求。
验收过程中，要检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标，并
进行必要的修补和整改。
请注意，此文档仅提供砌筑施工的基本规范，具体的施工要求
应根据实际情况和相关法律法规进行具体补充和调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一砖墙砌筑规范
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用 325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等；
2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：
2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评
3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5 m 为宜，含水率为 10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。
3.4 砌砖墙：
3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为 8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在 1.2m 以内，每边放 2 块；高 l.2～2m，每边放 3 块；高 2～3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm 设置 2 根φ6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m。
3.5 冬期施工：在预计连续 10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于 1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈。