隧道施工质量安全主要检查表
隧道施工专项检查表
洞内防火制度、消防抢险措施、应急物资是否落实
现场安全
管理
围岩监控量测开展情况
超前地质预报施做情况
是否按规定的方法和安全步距开挖
开挖循环开挖进尺是否符合规定
钢架和锁脚锚管施工是否符合规定
是否严格按照设计要求施作超前支护
系统杆施工是否配备专项设备，是否按设计要求打设并注浆
有毒有害气体溢出的隧道监测情况
火工品存储、运输、使用是否符合相关要求
隧道
施工
质量
岩溶、软岩大变形、膨胀岩等特殊地质隧道处置情况
岩溶探测及处置是否符合要求
隧底加固是否按要求施作
初支施作
质量
初支喷射混凝土平整度、密实性、强度、厚度是否符合要求
基面突出物处理是否到位
二衬施工
质量
拱墙及仰拱施工工装、工艺是否满足要求
附件1
隧道施工专项检查表
项目名称：
工点名称：
施工单位：
监理单位：
检查内容
检查重点
检查评价（问题或成效写实）
备注
隧道
施工
安全
风险管理和施工方案
施工、监理单位是否按规定开展隧道风险管理
高风险隧道工程专项施工方案编制、审批和落实情况
现场作业
环境
隧道洞口截排水设置情况
隧道洞口边仰坡防护情况
机械防护设备配备情况
衬砌强度、厚度是否存在不足
衬砌背后是否存在脱空、不密实等现象
衬砌混凝土是否存在开裂、施工冷缝等问题
防排水施工质量
防水板、排水管沟和止水带安装及固定措施是否符合设计要求
高寒、可融岩结晶、排水量大等特殊区段防排水是否符合设计要求
检查人：检查日期：
隧道施工安全检查表格
隧道施工安全检查表
祁润波
二〇一〇年九月七日
表2。
1。
3 施工安全技术检查表
表3.4。
5 洞门作业安全检查表
表5。
5.4 隧道钻爆作业安全检查表
表6。
1.7 装渣与缷渣作业安全检查表
表6.2.11 无轨运输作业安全检查表
表8.3.6 防水板作业安全检查表
表11.1。
11 供风作业安全检查表
表11.4.8 供电作业安全检查表
表12.2.7 岩溶隧道作业安全检查表
表12。
3.6 富水软弱破碎围岩隧道作业安全检查表
表14.3。
9 全断面岩石掘进机（TBM）掘进作业安全检查表
表14.5。
7 全断面岩石掘进机（TBM）到达掘进作业安全检查表
表14。
7.8 全断面岩石掘进机(TBM）在特殊地质条件下作业安全检查表
表15。
5.5 管片制作及拼装作业安全检查表
表15.8.3 洞门、联络通道作业安全检查表
表15.10.8 盾构施工运输作业安全检查表。
隧道施工安全检查表格
隧道施工安全检查表格概述隧道施工是一项高风险工作，必须保证施工过程安全可靠。
隧道施工安全检查是确保工人和作业环境在施工过程中得到充分保护的关键环节。
为了达到这一目的，制定一份高质量的隧道施工安全检查表格是必要的。
本文档将介绍隧道施工安全检查表格的内容，旨在为相关责任人提供一个可用的模板，以确保施工工人和环境的安全。
检查表格的内容1. 通风系统检查在施工隧道中，通风系统是必要的，以保证施工过程中工人的安全。
下面是通风系统可以包括的条目：•明确通风系统的位置和数量。
•检查通风系统是否有效。
•确定通风管道是否存在积尘情况。
•检查通风管道是否存在缺陷，如裂口和间隙。
•开始施工前检查通风系统是否可靠。
2. 照明系统检查施工隧道中的光线必须充足，以便工人可以准确地完成工作。
下面是照明系统可以包括的条目：•确定照明位置和数量。
•检查照明系统是否存在亮度不足的情况。
•检查照明系统是否存在闪烁或漏光情况。
•检查灯具是否存在损坏或过期的情况。
•开始施工前检查照明系统是否可靠。
3. 垃圾处理检查在施工隧道中，垃圾处理必须得到妥善处理，以免作业区淤积。
下面是垃圾处理可以包括的条目：•确定垃圾堆积区域和数量。
•检查垃圾处理是否符合安全标准。
•确定垃圾处理员工是否理解安全标准和程序。
•开始施工前确定垃圾处理是否满足安全标准。
4. 悬挂物品检查施工过程中，可能会悬挂不同物品，这些物品如果不恰当的悬挂，可能会造成伤亡。
下面是悬挂物品可以包括的条目：•确认悬挂物品的规格、数量和重量。
•确认悬挂工具的类型、数量和质量。
•确认悬挂工具是否牢固、安全。
•开始施工前确认悬框、吊篮等是否可以使用。
5. 隧道支护系统检查在施工隧道中，隧道支护系统必须进行充分的检查，以确保工人和施工过程的安全。
下面是隧道支护系统可以包括的条目：•确定支护系统适用的材质和大小。
•确认支护系统是否坚固，能否承受预期的负载。
•确认支护系统缺陷，如断裂、锈蚀和变形等。
隧道安全检查表.doc
v1.0可编辑可修改隧道施工施工安全检查表活动检查内容检查记录过程危险源出现情况预防措施落实情况终端责任落实情况不安全状态： 1、隧道边仰坡开挖前，未检查工作面是否 1 、工作前，检查工作面的稳现场技术员、安全员要时技术质量负责人要勘察处于稳定状态； 2、隧道边仰坡开挖过程中，未按设计要定情况，排查边坡上面有无危刻检查排除现场的安全隐作业现场，根据现场具体情求进行放坡； 3、隧道边仰坡开挖完成后，未做好天沟、石和松土等危险源；患，作业工班长要严格按照况安排合理的施工工序，并边沟等排水设施； 4、机械作业施工前，未检查机械的安 2 、建立通畅的排水设施；交底进行施工，发现险情，交底到工班长详见交底全状态。
3 、操作人员持证上岗，操作迅速组织作业人员全部撤离书），过程中要抽查监控。
不安全行为： 5、机械员上岗前，未进行岗前培训和交底；机械工作性能良好；作业现场，并要迅速向现场隧道6、未佩戴好防护用品。
7、机械处于工作状态时，有其他 4 、作业人员正确佩戴和使用管理人员报告。
开挖工种的人员在机械工作半径内进行施工；8、未正确佩戴劳保用品；使用安全劳保用品； 9、爆破时，不听指挥就进行爆破。
5 、爆破作业严格按操作规程管理缺陷：10、现场无带值班人员；11、未对工人进行进行作业施工；《安全技术交底书》；12、工前未检查作业环境安全状态； 6 、加强作业现场的安全隐患13、未按计划进行安全教育培训； 14、爆破作业未按《爆排查力度，一经发现，立即整破安全规程》有关规定进行作业。
改。
不安全状态： 1、爆破前，未检查周边情况； 2、装药时， 1 、爆破人员持证上岗，岗前1、班前工班长要向施工人员安全巡视员要对现场进周边存在火源； 3、向炮孔内装药不符合规范；4、导火索进行安全培训；现场交底，并做好班前作业行巡视，对违章作业人员要隧道与雷管连接用胶布粘接不牢，触动雷管部位，引爆电雷管 2 、安全员、技术员加强现场环境检查，对不稳定的掌子予以制止并令其更正。
隧道施工现场通用检查表
4.1.9 明和动力线路应分层架设。（JTG F90：9.1.4-3）
不符合
4.1.10
供电线路架设应遵循“高压在上、低压在下、干线在上、 支线在下，动力线在上、照明线在下”的原则。110V 以下 线路距地面不得小于 2m，380V 线路距地面不得小于 2.5 m，6~10kV 线路距地面不得小于 3.5m。（JTG F90：9.1. 4-4）
符合 不符合
标 识
4.1.24
隧道洞口、开关箱、配电箱、台车、台架、仰拱开挖等危
险区域应设置明显的警示标志。洞内施工设备均应设反光 符合
标识。（JTG F90：9.1.10）
不符合
-2-
项 序号
目
常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
4.1.25
工作台车和衬砌台车应设置单独固定的警示灯，台车上内
轮廓应设置连串式彩灯，并粘贴反光膜。行车通道具有足 够的空间，满足洞内运输车辆通行。（省指南：4.4.10.2）
在二衬、仰拱、路面等施工段前方 30.0m 处设置“前方施 工、减速慢行”标牌，标牌离地高度 1.2m。（省指南：4.4. 10.4）
符合 不符合
4.1.28
非瓦斯隧道照明电压应符合下列规定： 固定式照明电压应不大于 220V，线路末端的电压降不应 大于 10%。（JTG/T 3660：12.4.2-1）
隧道内严禁存放汽油、柴油、煤油、变压器油、雷管、炸 符合
4.1.7 药等易燃易爆物品。（JTG F90：9.1.17）
不符合
4.1.8
公路工程施工应为从业人员配备合格的安全防护用品和 用具，并定期更换。从业人员在施工作业区域内，应正确
符合
使用安全防护用品和用具。（JTG F90：3.0.7）
隧道施工作业日常安全检查表
交通安全设施（台车警示灯、轮廓彩灯、限速标识等）
台车防护设置是否满足标准化要求。
应急物资仓库、应急物资准备是否充足。
是否在掌子面附近配备应急箱，专人管理，定期更换。
符合要求：√ 不符合要求：× 未检查项：/
施工单位意见
日期： 年 月 日
supe行了检查，此处照明满足行车需要
洞外卸渣场应保持4%的上坡道，卸车时应派专人指挥
隧道洞口设置减速、限速标识并实行人车分离管理。
七
洞内通风
风机是否安装到位，通风管道设置，供风量及距开挖面距离是否合适，
八
隧道安全防护设施及步距
洞口是否设置值班房、栏杆、电子管理及视频监控系统
隧道内外是否安装通讯设备
隧道施工作业日常安全检查表
检查地点
序号
检查内容
是
否
备注
一
安全
教育
施工前是否进行班前5分钟安全教育、交底。
二
设备
二衬台车、挖掘机、装载机等机械设备是否正常完好，是否按要求粘贴反光标识。
三
文明
施工
现场机具物料摆放整齐。
场地是否设置临时排水沟，现场无积水。
四
用电（防火）安全检查
是否设置足够灭火器，供电电缆的布设是否符合安全标准化要求。
现场用电设备符合“一机一闸一箱一漏”规定。
五
隧道
开挖
钻孔作业前是否对施工现场安全隐患进行了全面排险。
洞内爆破作业必须统一指挥，施爆人员持证上岗；逃生管道是否按标准化要求设置
每循环开挖后是否及时支护
爆破后，必须通过通风排烟，15分钟以后检查人员方可进入工作面检查，若有瞎炮必须按交底要求处理，
隧道安全检查表
甘悦大道渝北段工程
施工地点
隧道进口、出口
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
班前安全讲话
2.1.7作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项
2
劳动保护用品佩戴
2.1.8进入施工现场所有人员，必须按规定相应的劳动防护用品
3
作业环境
4.0.8地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后（高地应力区隧道应待工作面支护完成后）进行，开始工作前应观察操作空间上方，周围有无安全隐患，特别是钻探开挖工作面附近是否还有危石存在，确保预报人员的安全
11
爆破后找顶
5.1.11隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光照度，找顶后必须进行安全确认，合格后其他工作人员方可进入开挖工作面作业
检查方：被检查方：
检查人（签名）：接收人（签名）：
年月日年月日
项目（工程）名称
甘悦大道渝北段工程
施工地点
隧道进口、出口
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
4
通风、降尘效果
5
道路状况
6
有害气体监测情况
7
湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔
8
开挖工作面地质素描
9
台车钻孔
凿岩台车工作前的机况检查
10
凿岩台车行走安全
凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围，确
11
凿岩台车停放场所
认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的指示信
12
凿岩台车重要部位防护
号操作，行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故6凿岩台车钻孔完成后应停在安全场所7在围岩地质复杂地段，应对凿岩台车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护装置
隧道工程施工安全检查表
隧道工程施工安全检查表施工单位名称：_____________ 日期：________一、现场准备- [ ] 是否有足够的材料和设备准备好？- [ ] 是否规划了施工场地的布置和标识？- [ ] 是否配备了必要的施工维护设施，如通风装置、灭火器等？- [ ] 是否对施工人员进行了相关培训和安全教育？二、安全措施- [ ] 是否设置了适当的防护措施，如护栏、安全网等？- [ ] 是否建立了安全通道，方便人员疏散和应急救援？- [ ] 是否规范了机械设备的使用和维护流程？- [ ] 是否确保了工人佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等？- [ ] 是否制定了消防预案，确保火灾安全措施到位？三、施工操作- [ ] 是否按照设计方案进行施工操作？- [ ] 是否进行了必要的质量检查和控制？- [ ] 是否采取了合适的施工方法和工艺？- [ ] 是否遵守了相关施工标准和规范？- [ ] 是否及时记录和处理施工中的安全隐患和问题？四、环境保护- [ ] 是否进行了垃圾分类和垃圾处理？- [ ] 是否采取了控制噪音、粉尘等污染的措施？- [ ] 是否遵守了环境保护相关法规和要求？五、其他- [ ] 是否有其他需要注意的安全事项？- [ ] 是否存在其他需要报备或申请的事项？备注：__________________________________________________________ ___该检查表仅供参考，应根据具体施工项目的特点进行调整和补充。
在施工过程中，应严格执行安全规定，确保施工安全和质量。
以上为隧道工程施工安全检查表，如有疑问或建议，请及时提出。
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仰拱填充
1.施工缝、变形缝的位置和处理
符合设计要求
2.厚度
符合设计要求，不得侵入二衬，要做出横向排水坡
3.养护
要及时，表面无裂纹
5
监控
量测
1.量测点埋设
测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数据
测点布置要牢固可靠、易于识别，并注意保护
浅埋隧道，地表必须设置监测网点并实施监测
2.量测点距离及数量
位移速度为0.2-0.5mm/d时，3天1次
位移速度小于0.2mm/d时，7天1次
量测要做好记录，并进行数据分析等
量测数据达到5mm/d或位移累计达到100mm时，要暂停掘进，并分析原因，采取措施处理
6
防水
工程
1.防水板基面处理
基面要平整，无钢筋头等
2.防水板材料
要检验合格，复合式、分离式防水板、自粘式，目前复合式已基本不采用。
数量、长度、规格型号符合设计和规范要求,间距20d，长度30d，钢筋直径≥φ16
14.养护
及时养护,洒水养护
8
通讯
监控
1.设置通信、监控、报警系统
9
通风
管理
1.风机型号规格、风管口距掌子面的距离
满足设计和方案要求（分为压入式和吸出式）压入式采用较多
2.通风效果
保证作业人员每人3m3/min新鲜空气量，人员呼吸顺畅
2
初期
支护
1.初期支护时间
开挖后立即进行
2.初期支护背后空洞
不得有空洞,用同级混凝土填塞
3.锚杆、超前小导管、管棚及注浆等
根数、长度符合设计要求，注浆符合设计要求，系统锚杆ห้องสมุดไป่ตู้板与围岩密贴
4.喷射工艺、试件
采用湿喷工艺，要有同条件养护试件
5.喷射混凝土厚度、平整度
厚度、平整度、保护层符合设计要求，不得有尖锐物外露
3.防水板搭接、焊接
防水板搭接不小于15厘米、采用双缝焊接，焊接要牢固，上下搭接时，上部防水板在外，下部防水板在内
纵向搭接位置在施工缝1-2米位置
4.消防
防水板焊接要配备灭火器
5．防水板成品保护
铺设好的防水板要进行保护，不能受到破损
6.排水盲管材料
材料要检验合格，分为环向盲管及纵向盲管，接头采用三通进行连接，环向一般采用φ50,纵向多采用φ80.
6.钢架
间距、规格、型号、连接符合设计要求，间距允许偏差±10cm
不得立于虚渣上，不得悬空
垂直度符合设计要求，不得有明显倾斜
按设计要求设置锁脚锚杆
7.钢筋网片
钢筋规格、型号、间距符合设计要求
搭接长度大于1～2个网孔
3
仰拱
1.开挖
开挖标高符合设计要求
Ⅳ级及以上围岩，仰拱一次性开挖不得超过3m
2.基底清理
7、凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室,必须采用防爆型灯具或间接式照明。
13
生活区卫生安全
1、生活区电线要按规范走线，损坏插座及时更换，严禁线路乱拉乱扯，严禁使用大功率电器。
2、生活区内要及时清理生活垃圾，并注意生活区、食堂、工作区的防火安全。
3、生活区及工作区的配电箱必须安全规范，上锁及有专人负责。隧洞内照明线和动力线必须安装在隧洞一侧，分层架设，线路必须牢固的固定在隧洞壁上，并且不受隧洞爆破影响而损坏。
3.开挖方法
符合设计要求
4.台阶法施工
上台阶每循环开挖支护进尺:Ⅴ、Ⅵ级围岩1榀钢架间距，Ⅳ级围岩2榀钢架间距
Ⅳ级及以下围岩边墙每循环开挖支护进尺为2榀钢架间距
上台阶长度不超过7m
5.超挖
拱部：Ⅰ级围岩20cm，Ⅱ～Ⅳ级25cm，Ⅴ、Ⅵ级15cm
边墙：允许平均超挖10cm
6.欠挖
隧道不应欠挖，只有当围岩完整、石质坚硬时，个别突出部分允许侵限10cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖
3.施工作业时
必须通风
4.风管
无破损，无漏风，风管布置直顺，尽量减少弯头，接头。
10
文明
施工
1.洞内“三管两路”（通风管、供水管、排水管，供电线路、运输道路）敷设平顺，固定牢固；照明保证亮度充足，污水经处理排放
2.洞内路面整洁，无积水、淤泥和杂物
3.洞内里程标、警示标志、消防器材标识准确齐全。
11
机械设备
无虚渣、杂物和积水，超挖部分用同级混凝土回填
3.仰拱的安全距离
及时施作，与掌子面的距离：Ⅲ级围岩不得超过90m，Ⅳ级及以上围岩不得超过35m
4.仰拱、填充混凝土
采用移动式栈桥、分开施作
5.仰拱厚度
满足设计要求
6.仰拱混凝土标号、强度
满足设计要求，震捣密实
7.养护
要及时，表面无裂纹
8.端头止水带
按设计置中埋设
3、洞内防爆电气设备,在安装前应由合格的防爆电气检查人员检查其安全性能,合格后方准安装。使用期间应定期进行测试与检查。
4、36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等,必须有保护接地。
5、电气设备的检查、维修和调整工作,必须由专职的电气维修工进行。
6、洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁。
7.排水盲管间距
符合设计要求，设计正常要求环向10米一道，水流量大时需加密，
8.排水盲管连接
纵环向盲管连接正确，泄水孔间距符合设计要求，排水畅通
9.止水带规格、型号
符合设计要求
10.止水带材料
经检验合格，背贴式止水带及中埋式止水带规格清晰，中埋式中间存在带圆孔肋。
11.止水带安放位置，接头处理
安放位置要符合设计要求，接头搭接符合要求，搭接长度（）中埋式止水带预留高度（）。
机械、设备是否与报验材料一致
机械、设备的规格及数量是否满足施工需要
设备是否经定期维护，性能是否满足施工要求
备用发电机等应急设备是否备齐
电力设备的使用、维护是否符合要求
12
临时用电
1、非专职电气值班人员,不得操作电气设备。
2、操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
3、电气设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等),必须加装遮栏或防护罩。
隧道施工质量安全主要检查项目及标准
序号
工序
检查项目
标准
备注
1
开挖
控制
1.按围岩级别编制爆破设计方案，对爆破设计进行技术交底，按爆破设计交底布孔施作，按要求填塞炮泥，不得在残眼内重新钻孔，装药，按照要求对哑炮进行处理，爆破作业人员必须经培训合格持证上岗。
2.超前地质预报
按设计要求施作，纳入工序管理,资料齐全
8.试件
有同条件养护试件
9.安全距离
及时施作，与掌子面的距离：Ⅰ、Ⅱ级围岩200m，Ⅲ级围岩超过120m，Ⅳ级超过90m，Ⅴ级及以上围岩超过70m
10.混凝土
无蜂窝麻面，裂纹，无漏水，平整度好，无错台、跑模，无冷缝，色泽好
11.施工缝
设置位置符合规范要求
12.二衬背后
同等级混凝土回填密实
13．矮边墙上接茬筋
Ⅲ级围岩，30-50m，每断面1条水平测线，拱顶设1点
浅埋段间距取小值
Ⅳ级围岩，10米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点
Ⅴ级及以上围岩，5米，每台阶1条水平测线，拱顶设1点
3.量测项目和频次
位移速度大于等于5mm/d时，每天2次
位移速度为1-5mm/d时，每天1次
位移速度为0.5-1mm/d时，2-3天1次
12.成品保护
安装后，要保护，避免破损
7
二次
衬砌
1.钢筋规格、型号
符合设计要求
2.材料检验
材料必须经试验检验合格后方可使用。
3.钢筋间距
符合设计要求
4.钢筋的连接方式，搭接长度及接头位置
符合设计和规范要求
5.焊接质量
焊缝饱满，焊缝长度等符合设计及规范要求
6.二衬混凝土厚度
满足设计要求
7.混凝土拌合
自动计量、集中拌合，塌落度要求控制在18~22.