四超运输安全技术措施

四超运输安全技术措施

程名称：四超物件提升运输编制人：

编制日期：xx年7月19日执行日期：xx年月日安全技术措施为确保四超物件（超长、超宽、超高、超重）上下井及运输安全，特制订本措施。其他大型设备、物件提升运输另制定专项安全技术措施。

一、四超物件定义

1、立井提升（1）超长：长度不得超过

2、5m；（2）超宽：宽度不得超过0、98m；（3）超高：装车物件高度不得超过

1、9m；（4）超重：副井最大提升重量不得超过

7、9吨，否则严禁提升。

2、装车（1）超长：装载时，物料长度超出车辆两边碰头的为超长装载（2）超宽：装载时，物料长度超出车辆宽度的为超宽装载。（3）超高：矿车、材料车装载超过上沿、平板车装载后整车高度（轨面以上）超过

1、9m及以上的为超高装载。（4）超重：矿车、材料车、平板车装载重量超过额定载重的为超重装载。

二、一般规定

1、参加施工所有人员必须学习本措施，未贯彻学习本措施者严禁参加所有工作。

2、现场所有工作人员必须听从安全负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。

3、所有施工人员严禁喝酒，严禁携带任何《煤矿安全规程》规定的违规物品入井。

4、高空作业使用的安全用具必须经过安全负责人检查，合格后方可使用。

5、四超物件下井前应提前做好各项准备工作，所有材料、备件、起吊用具等事先检查、试验，确保完好、准备到位，并有专人管理。

6、下井及运输全过程要由专人指挥，并及时与调度指挥中心联系。

7、所有参加施工人员必须熟悉设备性能、车载重量、运输路线、巷道参数等。

8、四超物件下井前应核实：副井罐笼的提升能力、绞车的负荷、钢丝绳承

载能力、罐笼尺寸、上下井口尺寸、巷道的尺寸。确保所提升物件的最大重量不大于绞车的最小提升能力，且提升物件尺寸不大于井筒及巷道允许尺寸。如有特殊情况，需编制专项安全技术措施，并经审批后实施。

9、不规则物件装车重心要找准，必要时需进行配重装车，物件进入罐笼后，需根据罐笼偏摆情况在罐笼抬起侧进行配重，防止罐笼重心不稳，不能进入下井口罐道。

10、对于经校核不能满足提升要求大型物件必须进行解体，并再次校核达到要求后在进行运输。

11、施工人员应严格执行起吊（即不吊）标准，遇到下列种情况应不进行吊运：（1）起吊物体上站人或有浮放的物品不吊；（2）起吊物超过起重物件额定负荷不吊；（3）起吊作业场所光线阴暗，辩不清信号不吊；（4）对易燃、易爆、危险物品无妥善的安全措施不吊；（5）物件带病或起吊物品强烈抖动不吊；（6）钢丝绳不合格、起吊物体捆绑不牢不吊；（7）埋在地下或凝固冻结在地面上而不知其负荷量且无防止脱开时弹起的措施不吊；（8）高温溶液盛装过满、吊物重心过偏不吊；（9）歪拉斜吊起吊物或钢吊索在起吊物带锐角、刃角的接触处没垫好不吊；（10）违章工作不吊；

三、安全技术措施

（一）四超物件解体

1、应核实物件各零部件尺寸及井口、井筒尺寸，绞车提升能力等，确保物件能顺利出入井口、井筒，否则应根据井口、井筒、绞车实际情况进行解体。

2、解体前应提前做好各项准备工作，所有材料、备件、工具（包括上、下井口用于装卸的小绞车）等事先检查、准备到位并有专人管理。特别要检查施工过程中所使用的起吊用具及安全带是否达到标准要求。并提前准备好大型物件解体时盛放零散部件用的专用工具箱。

3、解体前必须熟悉物件的结构，观察每个零部件，确认其用途、相互关系和位置关系，必须时做出标记。

4、解体时根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的解体方法，同时注意不要损坏各结合面、液压元件。

5、四超物件解体时，所有施工人员必须听从现场安全负责人指挥，任何人

不得擅自将物件随意放置。使用起重机起吊、拆解大件时，对悬空或不稳的机件，拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓，安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手，远距离向高处传递时，必须将工件或工具牢栓在吊绳上，禁止抛掷。

（二）四超物件装运

1、装车前现场负责人必须检查所用的起吊用具是否达到标准要求，起吊能力必须大于起吊件重量两倍；

2、施工人员在起吊物体时，严禁用身体任何部位来平衡被吊物体，使用电动起重机进行起吊作业时，必须由经过上级专业部门培训合格的人员操作。

3、施工前，施工单位必须对装运物件的矿车、平板车或叉车等进行检查，确保处于完好状态，严禁使用不合格车辆。运输前，施工负责人必须安排专人对沿途轨道和道岔进行全面检查，制定运送过程中可能遇到突发情况的对应方案，确保运输过程中安全可靠。

4、需用人力推车的，推车人员不得将手放在车沿上或物件最上层，同时注意观察前方情况，一次只准推一辆车，严禁在道两侧推车。严格执行煤矿安全规程规定的人力推车要求。

5、装车时应根据物件形状、大小选择合适的车辆进行装车，装车重心位置要适当，封车要牢固，防止滑脱和偏载翻车。形状不规则的物件采用道木衬平垫好、易散落的小件采取必要固定措施。

（三）四超物件立井提升

1、大型物件提升前必须对提升机提升能力、钢丝绳进行验算，是否能够满足提升需要。安排专职人员对罐道、罐笼、天轮、滚筒压绳板和提升机安全保护、制动闸等进行全面细致的检查，确保安全可靠。

2、靠近井口工作的所有人员必须佩带经检验合格的安全帽。提升物件前上下井口设置警戒，防止其他人员靠近井口。

3、对于能直接装入罐笼的物件，进罐前必须对物件装车和封车情况进行检查，确保装车标准，封车牢固后方可推入罐笼，推入罐笼时必须使用人力慢速推送。其他需人力直接装载在罐笼内的物件，摆放要整齐，不能超出罐笼，物件放置要稳固，不牢固的用楔木等物件垫实，防止提升过程中物件倾斜或窜动。

4、不能装入罐笼需进行吊罐底提升的大型物件，吊罐底前必须对上下井口尺寸、罐道尺寸进行核实，必要时需对罐道进行拆解，确保大件能够顺利出入上下井口。

5、吊挂底提升大件需要拆装罐道时，在井口或井筒中作业的人员，必须佩带合格的安全带，安全带的一端应系在牢靠的位置，并做到高挂低用；拆卸工具必须用绳系在手上，防止脱手坠入井筒。拆罐道时必须先拆下井口、后拆上井口，恢复时顺序相反。

6、吊罐底提升大型物件前，若需拆除安全门，待物件进入井筒后需在井口布置一道临时护栏，严禁人员靠近井口。

7、吊罐底提升超重物件时，连接钢丝绳必须与绞车提升绳楔形连接装置连接，严禁与罐笼直接连接。同时另一侧罐笼内必须推入至少一辆重车配重。

8、吊罐底捆绑物件用钢丝绳及连接钢丝绳必须进行验算，安全系数不得低于

6、5。

9、吊罐底提升物件前，现场安全负责人安排井口信号工与绞车房联系，对北侧罐笼进行调绳；提升机司机将井筒过卷开关旋钮打到北罐过卷，消除外部过卷，同时按住切除程序保护按钮，将plc内部过卷消除。

9、吊罐底时，大型物件进入井筒过程中，使用的行车、电动葫芦等提升速度必须与提升机提升速度协调一致。

10、大型物件进入井筒后，必须在四角罐道绳用专用U型卡套住，然后把U 型卡与所放大件四角用铁丝连接，提升过程中U型卡顺着罐道绳滑动，防止大件在井筒内旋转。

11、提升大型物件时，提升机司机必须使用手动开车，严禁使用自动开车，提升速度不得大于2m/s；提升过程中司机应仔细观察操作台电流、电压、制动油压及提升机的运行情况，出现异常现象及时停车。

12、物件进入井筒后，上井口信号工与下井口信号工必须电话联系，下井口所有施工人员必须停止工作撤至安全躲避硐内。

13、物件下放到下井口后，下井口施工人员利用小绞车及电动葫芦慢慢将物件拉出井筒，同时联系提升机司机缓慢下放物件，待物件完全拉出井筒落地后，