【2019年实例分享类】大型品牌公司臭氧在食品工业中的应用

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臭氧在食品工业中的应用

臭氧在食品工业中的应用

臭氧自1785年发现以来,作为一种气体杀菌剂广泛应用于食品加工、运输、贮存、自来水生产等领域,因为它不但能对空间消毒灭菌,而且也能作用于物体表面和内部,特别是近年来由于人们对臭氧利用技术了解的深入,展坤刘梅提示臭氧杀菌在食品工业中越来越受到人们的重视,利用的范围也越来越广,不仅是杀菌,在脱臭、脱色方面也展示了可观的应用前景。

1、食品厂臭氧发生器用于食品原料的清洗杀菌食品原料(生鲜肉、解冻肉、生鲜水产品、直接来自地里的蔬菜、水果等)往往携带大量的细菌、病毒和真菌,在加工前必须清洗杀菌。

4ppm以上的臭氧水能在几分钟内显著减少或完全消灭原料表面的各种微生物。

臭氧水的浓度要依浸泡时间来确定。

臭氧水还可以降解果蔬原料中农药化肥残留。

畜禽屠宰过程使用臭氧水冲洗酮体、内脏、人手、工具和地面,既可杀灭细菌,同时还可以有效去除异味,改善屠宰车间环境。

2、食品厂臭氧发生器用于无菌包装间、无菌实验室、生产车间的空气杀菌消毒虽然无菌包装间的空气大多已经过滤,但因各种原因,空气中仍然存在很多微生物,甚至大肠杆菌,长期连续使用臭氧空气杀菌系统可以真正保障目标场所的无菌要求,重要的是正确确定臭氧的浓度以及系统的工作时间,并做到让臭氧在场所内均匀分布,以满足有效杀菌而不影响人员工作的目的。

食品直接暴露在空气中的加工车间,其空气清洁卫生极其重要,化学喷雾或熏蒸的方法可能污染食品,紫外线灯除杀毒空间受到局限外,其杀菌效果受高湿环境和空间高度的影响而大打折扣。

均匀分布、浓度适中的臭氧非常有效地解决了大空间的加工车间日常杀菌消毒的问题,不影响生产,无需专人管理。

可根据不同生产班次安排确定适宜的系统工作程序。

3、食品厂臭氧发生器用于冷藏间、冷藏库的卫生消毒臭氧水可用于对空库地面、墙壁及搁物架,盛物箱进行彻底清洗消毒。

臭氧空气杀菌系统能有效抑制库内各种微生物孳生,及时杀灭空气中传播的各种病菌,防止食品霉变腐烂。

对于放置有裸露食品的冷库,可以适当延长系统的开机时间,维持较高的臭氧浓度。

臭氧在食品工业中的应用

臭氧在食品工业中的应用

臭氧在食品工业中的应用作者:暂无来源:《中国食品》 2018年第24期摘要:在食品生产和加工过程中,人们对臭氧的应用越来越感兴趣。

这一趋势是由业界对强力抗菌剂的需求以及围绕这种消毒剂成功实施的宣传所推动的。

本文就臭氧在食品工业中的应用进行了简要阐述。

关键词:臭氧;食品工业;抗菌消毒一、食品特性和臭氧的适用性臭氧的反应性、溶解性和消毒效果受温度、pH、湿度以及处理介质中存在需要臭氧处理的物质等多种因素的影响。

此外,臭氧的杀菌效果在很大程度上取决于它能否接触到目标微生物,而不与食品成分相互作用。

易获得的高臭氧需求的化合物可能与微生物竞争臭氧。

高脂肪食品如肉类等,比低脂肪食品(如水果和蔬菜)需要更高的臭氧浓度来灭活微生物。

在鲜奶油、刺槐豆胶、可溶性淀粉和酪蛋白钠等的存在下,一些学者研究了臭氧降低微生物负荷的能力,结果表明食品成分影响了臭氧对微生物的杀菌作用;与对照缓冲液相比,淀粉对臭氧的微生物灭活没有明显的保护作用,而在其它被测组分的存在下,淀粉对臭氧的保护作用较强。

二、臭氧作为食品加工中的替代消毒剂1893年,荷兰的乌德舒恩首次引入臭氧作为饮用水处理的消毒剂。

随后,臭氧在许多欧洲国家被用于水消毒。

臭氧可在食品加工中以气态或含水态使用。

一般而言,气态臭氧用于储存应用,而含水形式的臭氧则用于食品、设备或包装材料的表面去污。

三、臭氧处理系统臭氧以气态或水性状态用于食品应用。

新鲜或鲜切蔬菜的消毒是一种可以利用两种臭氧形式来进行的例子。

食品应用中臭氧处理系统的基本组成部分包括:供气系统;臭氧发生器;用于臭氧水溶液的臭氧接触器,或用于气态臭氧处理的处理容器;臭氧测量装置及臭氧废气破坏系统。

高纯度的氧气或干燥的空气可用于产生臭氧。

通常,电晕放电发生器产生用于食品应用的臭氧,这些发电机需要高压供电单元。

在食品的水臭氧处理中,气态臭氧水应融于水中。

臭氧从气态到液态的转移效率是影响消毒可行性的重要因素。

待处理的臭氧和基质(例如食物)在处理容器中聚集在一起,允许臭氧和基质之间的有效接触。

食品行业中臭氧的应用

食品行业中臭氧的应用

民以食为天,食品工业不是口头上所说的道德革命,而是一项系统的技术革命。

健全食品安全体系,对企业来说,既是挑战,更是机遇。

一个有责任的企业应提高标准,加强对食品原料的检验,生产技术及环境的升级改造,加强对员工安全意识的培训,确保食品安全。

许多大中小型食品企业也开始选用臭氧灭菌,臭氧安全高效已经广泛应用到各大食品行业。

臭氧的杀菌能力很强,臭氧正是靠其强氧化作用达到杀灭微生物的目的。

他与微生物细胞中的多种成分产生反应,从而产生不可逆转的变化。

一般认为,先作用与微生物的细胞膜,使膜构成成分受到损伤,导致新陈代谢障碍并抑制其生长,臭氧继续渗透破坏膜内组织,直至杀死。

湿度增加能提高杀菌力,由于高湿度下微生物细胞膜变薄,其组织容易被臭氧破坏。

采用臭氧杀菌的优点是:臭氧的最终产物是氧气,因此无公害;存储物上不会有残留物,对食品没有影响;成本低;用紫外线杀菌,其背阴部没有效果,而臭氧对整个空间都有杀菌效果。

传统的空间消毒方法基本上都是使用紫外线灯照射。

但由于紫外线的实际照射距离非常短,消毒效果差,并且存在“阴影效应”,无法对物品背后、缝隙、角落进行消毒,所以消毒效果无法真正达到国家有关部门的要求。

而臭氧具有消毒速度快、无残留物、消毒无死角、使用方便等优点,所以近年来国家商检、质量、卫生等监管部门已明确要求相关企业淘汰紫外线灯,改用臭氧对生产车间等场所进行杀菌消毒。

参照国家卫生部《消毒技术规范》的要求,及GMP、HACCP等认证的要求,在使用臭氧对一般车间(洁净度不超过30万级)进行消毒时,车间内的臭氧浓度应该达到或超过10mg/m3的浓度标准,并且在达到这一标准后,继续密闭消毒30分钟。

如果是包括对场所内的物品消毒,臭氧的浓度应再提高。

对于洁净度较高的车间,如对万级、10万级的车间消毒时,臭氧浓度应更高。

1、臭氧投放量。

在一个车间内,如果臭氧的投放总量达不到预定数值,那么这个车间内的臭氧浓度也达不到要求的标准,消毒效果必然受影响。

臭氧在食品工业中的应用

臭氧在食品工业中的应用

1、臭氧的得名臭氧是一种强氧化性的气体,具备强有力的杀菌消毒功效,气味也特殊;正因为其特有的气味而得名。

臭氧杀菌消毒之后,不产生任何残留物,可直接对食品使用。

作为广谱高效杀菌剂,其杀菌速度较氯消毒剂快300至600倍,可快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌,如大肠杆菌、沙门氏菌、葡萄球菌、枯草杆菌、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。

2、臭氧的杀菌消毒原理展坤臭氧的杀菌原理为:它极强的氧化作用,使微生物细胞中的多种成分发生化学反应,从而导致细胞成分的不可逆转的变化而死亡。

一般地,臭氧灭活病毒是通过直接破坏核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)物质而完成的。

杀灭细菌、霉菌类微生物的过程为:臭氧首先作用于细胞膜并将细胞膜破坏,继而破坏膜内组织,直至杀灭。

由于臭氧的强氧化性和广谱性,它具有杀菌、消毒、除臭、除味等特殊效用,已经在许多领域得到广泛应用。

3、臭氧的基本特性臭氧是一种广谱高效杀菌物质,具有极强的杀菌能力。

臭氧分子由三个氧原子组成,分子式是O 3,分子量为48,密度为2.14g/ L,它是氧气的同素异形体。

常温下,臭氧为淡兰色气体,具有特殊的刺激性气味。

臭氧在水中的溶解度高出氧气十倍以上,其氧化还原的标准电位可达2.08V,仅次于氟;臭氧化学性能极不稳定,可自行分解成氧气,不产生任何残留。

它是一种极强的氧化剂,但稳定性差,臭氧在温度为20 ℃的纯水中的饱和度大约为30mg/L,半衰期是20分钟,水质越纯,衰期越长。

在空气中,其半衰期大概是16分钟左右,之后还原成O2。

十多年前,臭氧在食品行业的应用就已得到迅速发展:1997年,美国食品与医药管理局放弃了对食品加工中使用臭氧的限制,承认展坤臭氧应用于食品加工过程,符合通用安全标准的要求。

1995-1996年,澳洲、日本和法国等相继立法,允许臭氧在食品行业中使用。

对化学杀毒剂残留于食品中造成食品的污染,人们的认识逐步深入,且已形成共识,臭氧已成为食品行业的新兴消毒剂,并得到广泛的使用和推广。

臭氧杀菌技术在食品工业中的应用

臭氧杀菌技术在食品工业中的应用
[$ , A] 人们利用此原理对玻璃瓶进行消毒 。
$EE# 年 ! 月美国食品与医药管理局 ( .HC ) 修改 了一直把臭氧作为 “食品添加剂”限制使用的规定, 允
[D ] 许不必申请即可在食品加工、 贮藏中使用臭氧处理 ; A""$ 年 .HC 又将其列入可直接与食品接触的添加剂
6! 臭氧简介
臭氧 ( IJ)3+ ) 又名三分子氧, 是由 D 个氧原子组 成的氧的同位体, 具有独特的刺激性气味, 高浓度臭 氧呈微青色的气体, 通常使用浓度在 "KAL 以下时无 颜色
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研究发
现, 臭氧能 杀 灭 环 境 中 的 病 毒, 随着臭氧浓度的增
!#(" 在畜产品加工中应用
使用臭氧对分割肉、 熟制品的 原 料 肉 和 成 品 进 行杀菌, 可大大减少原料肉和成品的带菌量, 分解肉 类食品中 的 荷 尔 蒙, 从 而 保 证 产 品 品 质, 延长货架 期。此外, 臭氧对于解决分割肉的沙门氏菌污 染 问
[ *# , *’ ] 保鲜效果 。用臭氧保鲜的水果出库后, 保鲜时间
后出 水 的 生 物 稳 定 性, 对 560/ 的 去 除 率 稳 定 在 #4-7()- 。 )"*"#+ 矿泉水和纯净水 + 矿泉水、 纯净水等经处理 后已达到或接近无菌要求, 但在生产瓶、 桶装水的过 程中, 由于管道、 泵、 瓶、 盖的接触, 难免受到细菌污 染, 极易 造 成 细 菌 总 数 超 标。在 瓶、 桶装水的生产 中, 使用臭氧消毒杀菌, 臭氧溶解度在 !"8 7!")$% & 9% 时即可满足杀菌保质要求。溶解在水中的臭氧与水 同时灌入瓶或桶中, 封盖后, 桶内的臭氧能将残留的 细菌全部杀灭, 使细菌总数和大肠菌群数达到要求, 而数小时后, 由于臭氧自行分解成氧气, 便得到一瓶 或一桶无菌且高含氧量的矿泉水。 此外, 臭氧杀菌还可以应用于食 品 加 工 用 水 和 食品加工生产中废水的循环再利用中, 起到消毒杀 菌、 脱色、 除臭、 降低浑浊度以及减少废水有机负荷 等作用。

臭氧技术在食品工业中的应用

臭氧技术在食品工业中的应用

臭氧技术在食品工业中的应用作为一种特殊的消毒剂、强氧化剂,臭氧在食品工业中的应用已经十分普遍了。

从21世纪初,法国就开始使用臭氧技术来处理饮用水中的细菌,这也推动了臭氧技术的快速发展,世界各国食品加工行业都逐渐对臭氧使用起来,目前已被列入标准冷杀菌技术。

同样也是法国最早应用臭氧技术来做冷冻肉保鲜与保存处理。

非典时期,我国通过试验成功利用臭氧对非典病毒进行了灭杀,这一试验成果自此推动了臭氧技术迅速在我国食品加工行业中发展起来。

一、臭氧技术在食品工业中的应用因臭氧技术自身具备食品杀菌功能以及使用中的无残留性和安全性,由此突显出了其应用在食品工业中的环保性、适用性和方便性,所以它在很多领域行业中都得到了应用。

例如,食品生产中,生产车间物体表面以及空气的消毒和杀菌、冷库消毒、果蔬保鲜保存、工作服和生产用具的消毒、饮用水和生产用水净化消毒等。

1.1臭氧对饮用水的消毒近几年,随着对臭氧技术在饮用水处理方面的广泛应用,使得该技术应用市场规模不断扩大。

国内的水厂,基本上已经实现了对臭氧技术的广泛应用,也就是利用活性炭加臭氧通过工艺改造实现饮用水处理的工艺。

在生产瓶装水的过程中,臭氧主要被用来消毒直饮水,这项技术相对成熟。

臭氧和紫外线在消毒功能上相比,其的应用优势更大。

另外,臭氧水的浓度越高,其杀菌功能越明显,可以实现加盖过程、瓶盖、瓶体的同时消毒,而紫外线要想到达此要求就比较困难。

从目前看,利用臭氧进行消毒已经成为了瓶装水生产过程中的标准工艺。

国家疾病预防控制中心有明行业曲线可替代度影响力可实现度行业关联度真实度确规定:对外销售的瓶装饮水水都要应用臭氧做消毒处理。

1.2臭氧对食品加工过程的杀菌消毒臭氧技术除了能对封闭空间做杀菌消毒外,对物体内部和表面也能起到相应的作用,近年来,臭氧技术的应用能力已得到了深入开发,食品工业对其也越来越重视起来。

因臭氧在灭杀酵母菌时比较容易,由此突出了其在包装处理过程中的作用。

近年来,随着酒精剂封入包装、脱氧剂封入包装、真空包装和置换包装的迅速普及,包装食品衍生出了新的变质问题:那就是酵母菌所引发的变质。

臭氧在食品行业中的应用

一.臭氧的特性:臭氧O3,以其特有的气味而得名。

它是氧气O2的同素异形体,组成元素相同,构成形态相异性质差异很大。

臭氧的化学性质是它的氧化能力很强,其氧化还原电位仅次于氟。

展坤臭氧刘梅整理了相关臭氧在食品行业相关的应用。

(一)、臭氧和食品行业常用消毒剂相比:杀菌能力高于甲醛、二氧化硫、高锰酸钾用氯制剂等消毒剂;杀菌后剩余的臭氧会自行分解为氧气,不产生残留造成污染,这一点是任何化学消毒剂所无法比拟的。

(二)、臭氧杀菌与紫外线灯管管照射杀菌相比同样具有特殊的优越性:1、臭氧到处渗透,没有死角。

紫外线灯管管只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准才有杀菌效果。

食品车间一般比较高大,致使紫外线灯管管照射强度远远不够,特别是距离远,照射产生很大死角,如加工案板下部等。

臭氧为气体,渗透性强,扩散性好,浓度均匀,没有死角;2、杀菌速度快。

紫外线灯管管照射杀菌需要较长的作用时间,一般要照射6小时以上,而符合标准浓度的臭氧只需开机1小时以上;3、高湿度下杀菌效果更好。

紫外线灯管管照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时,消毒效果急剧下降,湿度达到80%以上时反可诱使细菌复活。

臭氧则相反,湿度越高,杀菌效果越好。

这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄,其组织容易被臭氧破坏,这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合;4、有低浓度保洁功能。

紫外线灯管管照射时生产人员必须离开现场,照射完成后无法用低功率的紫外线灯管管照射保洁;臭氧消毒时生产人员必须离开现场,消毒完成后可以调低臭氧发生量,用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁。

臭氧消毒方法与化学、紫外的比较:1.臭氧与化学熏蒸杀菌比较:臭氧作为高效广谱、无残余污染的气体消毒剂比食品行业常用的消毒剂具有特殊的优越性。

与过氧乙酸、高锰酸钾、甲醛(福尔马林)、二氧化硫(硫磺熏蒸)等化学消毒剂相比:其杀菌能力与过氧乙酸相当,高于其它消毒剂。

臭氧会自行分解为氧气,不产生残余污染,消毒后不需通风换气。

臭氧杀菌在食品中的应用


四、臭氧杀菌在食品工业中的应用
2 臭氧在水杀菌处理中的应用
臭氧在水中应用类的产品就是将高效
3 大功率的臭 氧发生器产生出来的臭氧溶
于水中,对水进行消毒或利用臭氧水进 行洗涤,从而达到各种消毒、杀菌的目 的。
四、臭氧杀菌在食品工业中的应用
3 臭氧在果蔬杀菌中的应用
1
臭氧减缓果蔬新陈代谢过程,推迟后熟和老 化是通过氧化分解乙烯气体实现的。臭氧快速
二、臭氧杀菌机理与特点
1、臭氧杀菌机理
臭氧首先作用于细胞膜,使膜构成成份受到损伤,
导致新陈代谢障碍并抑制其生长,臭氧继续渗透
破坏膜内组织,直至杀死。湿度增加杀菌力提高,
是由于高湿度下微生物细胞膜变薄,其组织容易 被臭氧破坏。
二、臭氧杀菌机理与特点
2、臭氧杀菌特点
广谱性,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、
臭氧技术在食品工业中的应用
主要内容:


一、臭氧技术
二、臭氧杀菌机理与特点

三、臭氧杀菌的影响因素 四、臭氧杀菌在食品工业中的应用
五、臭氧技术应用前景展望
一、臭氧技术
臭氧是一种在室温和冷冻温度下存在的淡紫 臭氧( O3)具有杀菌、杀虫、灭酶、消毒、净 色的、有特殊鱼腥味的气体,它在水中部分溶 化空气和水质、降解农药等功能,由于其具有 解,且随着温度的降低而溶解度增加;在常温 高效、广谱、无残留等特性,法国、日本、澳 下能自行降解产生大量的自由基,最显著的是 大利亚等国率先将其作为消毒剂应用于食品加 氢氧根自由基,因而具有强氧化性的特点。 工、贮藏等领域。
氧化分解乙烯,最终分解为CO2和水。
臭氧减缓了新陈代谢,降低了成熟速度,促
进创伤愈合,并增加了对传染的抵抗力,对延

臭氧在食品企业的应用与注意事项

臭氧在食品企业的应用与注意事项一、臭氧的使用效果化学药剂使用不仅造成残留,还损伤工作人员健康。

而臭氧(O₃)不是添加的化学药剂,是由空气中的氧气(O2)激化形成的氧元素气体,瞬间完成杀菌后又很快还原为氧气。

因此臭氧是世界公认的高效杀菌而不造成农残的消毒物质。

臭氧消毒灭菌方法与常规的灭菌方法相比具有以下特点:(1)高效性臭氧消毒灭菌是以空气为媒质,不需要其他任何辅助材料和添加剂。

所体包容性好,灭菌彻底,同进还有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。

(2)高洁净性臭氧快速分解为氧的特征,是臭氧作为消毒灭菌的独特优点。

不存在任何残留物,解决了消毒剂消毒方法产生的二次污染问题,同时省去了消毒结束后的再次清洁。

(3)方便性臭氧灭菌器一般安装在洁净室或者空气净化系统中或灭菌室内(如臭氧灭菌柜,传递窗等)。

根据调试验证的灭菌浓度及时间,设置灭菌器的按时间开启及运行时间,操作使用方便。

(4)经济性通过臭氧消毒灭菌在诸多制药行业及医疗卫生单位的使用及运行比较,臭氧消毒方法与其他方法相比具有很大的经济效益及社会效益。

目前,臭氧已广泛用于水处理、空气净化、食品加工、医疗、医药、水产养殖等领域,对这些行业的发展起到了极大的推动作用。

二、臭氧技术在食品工业中的应用基于臭氧杀菌技术的安全性、无残留性以及与其它食品杀菌方法相比的方便性、适用性、环保性,目前己在以下食品领域得到了广泛应用。

1.食品生产车间杀菌、物体表面消毒及冷库消毒作为一种广谱高效杀菌剂,臭氧的杀菌速度较氯快300-600倍,可以快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌,如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。

与食品行业常用的消毒剂相比,臭氧的杀菌能力与过氧乙酸相当,高于甲醛、二氧化氯、高锰酸钾及氯制剂等化学消毒剂;在不产生残留造成污染方面,没有任何化学消毒剂可与之相比;而与紫外线照射的方法相比,不仅不存在杀菌死角,还可大大缩短杀菌时间,并且可以用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁,弥补了紫外线无法进行车间保洁工作的缺憾。

臭氧在食品行业的应用

依据本行业特点,宜选用展坤公司ZSP型臭氧消毒设备。

我公司有专业技术团队根据用户的实际使用情况对产品的具休技术参数进行设计和远型。

1、臭氧应用概况臭氧用于饮用水处理和化学氧化已有百多年历史,在食品方面应用时间则短些。

臭氧用于延长食品贮藏期是从1909 年在法国Cologne 的冷冻厂开始的,当时用于冷藏肉表面杀菌。

以后在欧洲的一些大型冷冻厂应用臭氧于肉类、水果、鸡蛋的贮藏和酿酒工业。

由于臭氧发生器与配套仪器设备的技术进步,以及加强了对臭氧应用与控制技术的研究,促进了臭氧用于食品贮藏技术的发展。

许多欧洲国家把臭氧应用于船舶的食品冷藏仓,杀灭细菌、莓菌,去除异味,以保存运载的干酪、鸡蛋、肉类、家禽和水果,保证了远洋运输过程中的的食品质量。

目前,包括我国制造的船舶在内,大部分船舶的食品冷藏仓、船员伙食仓都有臭氧发生器用于船舱消毒和对食品杀菌防霉。

现在,臭氧应用正向食品加工、销售领域扩展。

国外已有肉联厂在分割肉车间使用臭氧杀菌、除味,保持了商品的鲜度,空气也变得清新。

我国在食品行业应用臭氧的时间较短,进入九十年代,一大批单位开始生产称为"冷阴极"管网式俗称臭氧灯的微型、小型臭氧发生器。

由于产量些不耐高温及灯管生产工艺落后致使产生臭氧能力衰减很快等原因在食品行业应用遇到困难,而主要在医院和消毒柜、消毒碗柜方面应用。

2、自1986 年开始,全国数十家大中型鸡蛋贮藏单位作臭氧空库消毒、贮藏防霉保鲜,产生发良好的效果,取得了巨大的经济效益和社会效益,原商业部科技司验收通过了这项臭氧应用技术成果。

在蔬菜水果贮藏防霉保鲜、食品生产车间消毒与气体除味净化等方面应用,数百家企业也取得了良好效果,解决了一部分食品出口企业微生物难以控制的难题,使臭氧应用技术得到推广普及。

最近,为了加强矿泉水、纯水质量管理,即将实施新的矿泉水标准。

作为杀菌净化,卫生部等部门及专家的推荐。

一批矿泉水、纯水生产厂家应用臭氧取得了明显的应用效果。

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臭氧在食品工业中的应用臭氧在食品工业中的应用臭氧的基本特性:臭氧(O3)是一种强氧化剂和高效杀菌消毒剂。

它是氧气的同素异形体,其分子有三个氧原子组成,分子量为48,密度为2.14g/L(NTP)。

在正常温度下,臭氧为淡兰色气体,具有特殊的刺激性嗅味。

臭氧在水中的溶解度比氧气高出10倍以上,其标准氧化还原电位仅次于氟,达2.07V。

臭氧的化学稳定性差,在温度为(20℃)纯水中的饱和度近似为30mg/L,半衰期为20分钟,水质越纯净,其半衰期越长。

而在空气中其半衰期约为16分钟,然后变成氧回归自然。

臭氧以其特有的气味而得名,它是一种气体强氧化剂,具有杀菌力强,不产生任何残留污染,可直接对食品使用等优点。

作为一种广谱高效杀菌剂,其杀菌速度较氯快300—600倍,可以快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌,如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。

臭氧极不稳定,可自行分解成氧,不产生任何残留。

臭氧用作杀菌剂的最早试验是1886年由梅利坦斯在法国进行的。

近年来,臭氧在食品行业的应用得到快速发展,1995-1996年间,日本、法国、澳大利亚相继立法,允许臭氧在食品行业中广泛使用。

1997年,美国食品与医药管理局(FDA)放弃对食品加工使用臭氧的限制政策,承认臭氧应用于食品过程符合GRAS(通用安全标准)要求。

随着人们对化学消毒剂残留造成食品污染的重视,臭氧将成为食品行业的新兴消毒剂得到迅速的推广和使用。

臭氧杀菌消毒机理:臭氧杀菌过程为强氧化作用使微生物细胞中的多种成分产生化学反应,从而导致不可逆转的变化而死亡。

一般认为,臭氧灭活病毒是通过直接破坏核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)物质完成的,而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用于细胞膜并将膜破坏,进而破坏膜内组织,直到杀死。

由于臭氧的强氧化性和广谱性,具有消毒、杀菌、除臭、除味等作用,在许多领域得以广泛应用。

臭氧产品与食品行业常用消毒剂相比具有特殊的优越性:(1)杀菌能力与过氧乙酸相当,高于甲醛、二氧化氯、高锰酸钾及氯制剂等化学消毒剂;(2)杀菌后剩余的臭氧会自行分解为氧气,不产生残留造成污染,这一点是任何化学消毒剂所无法比拟的。

臭氧与食品行业常用消毒剂相比具有特殊的优越性:(1)紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准才有杀菌效果。

食品车间一般比较高大,致使紫外线照射强度远远不够,特别是距离远,照射产生很大死角,如加工案板下部等。

臭氧为气体,渗透性强,扩散性好,浓度均匀,没有死角;(2)紫外线照射杀菌需要较长的作用时间,一般要照射6小时以上,而符合标准浓度的臭氧只需开机1小时以上;(3)紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到60%以上时,消毒效果急剧下降,湿度达到80%以上时,反而可诱使细菌复活。

臭氧则相反,湿度越高,杀菌效果越好。

这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄,其组织容易被臭氧破坏,这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合;(4)紫外线照射时生产人员必须离开现场,照射完成后无法用低功率的紫外线照射保洁;臭氧消毒时生产人员必须离开现场,消毒完成后可以调低臭氧发生量,用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁。

臭氧在食品行业的应用主要有几个方面:一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒;二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液;三是冷库消毒和食品保鲜。

生产车间空气杀菌消毒:生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素,臭氧不但可以有效地杀灭它们,并可有效祛除车间异味。

通过我公司对青岛鲁宝水产食品有限公司、奉化中叶食品有限公司、寿光达凯食品有限公司等生产净菜加工、水产品和肉类生产企业的应用实例证明,使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格,而且一些肉禽类屠宰车间中的异味也有明显降低。

工作服消毒:生产车间的大部分细菌,都能通过加工人员的工作服带入生产车间。

严重时会导致大面积传播,应引起足够重视。

食品加工企业大多采用紫外线照射消毒,因紫外线照射的天然缺陷,消毒效果较差,而臭氧气体可渗透服装各个部位,故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简便的方法。

生产用水的杀菌净化:臭氧在水中对细菌、病毒等微生物的杀灭率更高、速度更快,对水中有机化合物等污染物质去除彻底,而又不产生二次污染。

这对食品加工用水有特殊意义。

通常生产用水采用氟制剂进行消毒,由于水源受有机化学产物污染日趋严重,氟制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物(THM),这些物质具有致癌性,因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒药剂,日本也将逐步禁止使用。

而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物,且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高,杀灭速度大约是氯制剂的300-600倍。

特别在预冷池消毒中,克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点,可以高效、经济、简便的杀灭细菌。

制备高浓度的臭氧水作为新型消毒剂:把高浓度的臭氧溶解于水中。

制成的臭氧水具有极强的广谱杀菌效果,同时对各种农药、有机毒物、重金属离子都有极强的降解作用。

高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质时,臭氧重新变成氧气,在水中不留下残留物,无二次污染和任何副作用。

该产品通过国家卫生部检测并监制及推广的S 环保型臭氧水机(国卫“消”字号:0008,至目前,也是我们国家最早得到“消”字号认证的臭氧水生成装置),流量1000L/H,水中O3浓度≥12mg/L(能耗低,每小时用电不足1度)。

对人工污染的大肠杆菌在臭氧水中5—15分钟,平均灭菌率达99.98%---99.99%,其臭氧水反复冲洗、擦洗消毒对象有利于增强消毒效果,脱落于臭氧水中的大肠杆菌0.5分钟后已检测不出。

用其臭氧水进行果蔬的农药降解,5---30分钟,其降解率达98%……。

食品冷库和保鲜冷库消毒:冷库的生物污染源主要是霉菌,它们对化学消毒剂有很强的耐受力,而且在低温条件下存活。

实验证明:使用浓度为6-12PPM的臭氧连续3-4小时消毒,可以将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀死。

停机后封库24小时以上,细菌杀灭率达90%左右,霉菌杀灭率可达80%左右,现场测定停机48小时后,虽然臭氧早已分解完,但微生物数量还在不断下降,因此冷库的消毒最好安排在进货前3天左右进行。

在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用,同冷藏、空调、包装协同使用,更能提高食品的保鲜效果。

中央空调净化系统对生产区的消毒灭菌在食品厂,一般来说,生产区面积较大,可利用中央空调系统完成对生产区的净化消毒。

传统的消毒方法是用甲醛等化学试剂熏蒸,众所周知,甲醛熏蒸的弊病较多,用臭氧消毒取替是一个很好的方法。

其方法是将臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中,称为内置臭氧发生器。

臭氧随着风道的气流,送入生产区,对洁净区进行消毒灭菌,剩余臭氧吸入回风口,由中央空调带走。

也可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面,将臭氧打入中央空调的风道中,然后被送入各洁净室,称为外置式臭氧发生器。

外置式臭氧发生器安装检修方便,但制造成本要高一点。

两种方法消毒效果都是一样的。

按照卫生部消毒技术规范的要求,对空气消毒的臭氧浓度是5ppm,但事实上,生产区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括了对物体表面的消毒,所以,设计时的浓度一般应大于10ppm。

每天上班前开机二小时,下班时关机,就可以保证一天内生产区的浮游菌和沉降菌达到消毒的要求。

从使用臭氧进行灭菌的制药厂的检测报告可看到,菌检全部合格。

完全替代了令人头痛的甲醛熏蒸大消毒。

同时,使非生产作业减少,能耗减少,取得了满意的效果。

对于没有通风口或只有进风口,没有回风口的生产区、包装检验区等,公司专门为此设计的FSY-K系列产品,能迅速将臭氧传送到空间内的各个地方,电脑定时控制,无死角,易移动使用,可达到百级洁净度。

空间的消毒灭菌对于中央空调净化系统以外的生产室,或需要灭菌的其他房间则需单独进行灭菌处理。

方法是选用臭氧发生器,直接安装在该房间内。

根据需要设定消毒时间,消毒结束便自动关机,所以使用非常方便。

按房间空间体积的大小选型使用。

只要满足臭氧浓度的要求,就可以达到消毒灭菌的目的。

比用化学试剂对房间的熏蒸要省事得多,可完全代替化学熏蒸,缩短消毒时间,避免二次污染。

物品的表面消毒灭菌在食品生产过程中,常常要对原材料、工具器材、包装物、生产场所等进行物体表面消毒。

传统的方法是用紫外线消毒,但消毒不彻底,存在消毒死角,衰减快,对于特定环境中的某些细菌无法杀死等种种弊端。

《消毒技术规范》中介绍,对于浸没在臭氧气体中的物体表面,接触一段时间,可将表面细菌杀死。

公司研制生产的两大系列的臭氧类产品符合卫生部《消毒技术规范》标准。

其中空气净化系列采用多项独家专利技术研制和开发的产品,完全可满足食品行业对消毒灭菌的要求。

FSY-K(H)、(T)、(F)三个系列机,采用相对低电压(3000V)在特定条件下电容“雪崩”放电原理产生臭氧装置,不会产生氮氧化合物而使得空气成份复杂化。

该系列机具有使用寿命长、整机结构简洁、重量轻、安装和操作极为方便等特点。

适用范围:1、配合空调净化通风(HV AC)系统的FSY-K(H)系列:该系列臭氧产量大,为分体设计,作空气消毒灭菌和生产车间大消毒;2、台式可移动的FSY-K(T)、FSY-K(F)系列:用于局部及单间灭菌(空气和表面),包括原料区、传递间、过滤设施等。

3、消毒柜系列:用于工作服、包装材料,各种物料、器皿等消毒灭菌。

附:空气杀菌消毒系列产品表表五附:水处理杀菌消毒系列产品表表六部分具体产品可根据用户需求定制。

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