SolidWorks钣金实例教程
solidwsorks第四章 钣金零件设计
四、实例二
钣金件放样图的制作
1.钣金件制作 根据Solid Edge 教程完成如下这个钣金 件并保存到某文件夹下。
2.展开
打开零件板块，在主菜单上点击“插入”---“零件复 制”，跳出文件夹对话框，找到该文件并打开。
在条形菜单上点击 “部件拷贝参数”， 在此对话框中点中 “部件展开”，并选 取“平面1”为展开平 面。
5.法向除料
在零件表面上创建除料。法向除料与除料的操作步骤完 全相同，只是保证斜面上切口与表面相互垂直。
6.二次弯折
在零件上加二次弯折
7. 插入弯折、展开、恢复弯折
这是一组相关联的特征： 插入弯折 在零件中加入弯曲特征。操作步骤与二次弯折相同，只是一次只能 产生一个弯折。 展开 展开零件弯曲部分。首先移动光标确定展开时不动的平面，再拾取插入弯 折时的二次弯曲部位。 恢复弯折 重新弯折零件上已经展平的部分。这是展平的反操作，步骤相同。 展开和恢复弯折是两个互逆的特征
3.轮廓凸缘
生成含一个或多个弯曲的基本特征或零件特征。利用本工具 创建基础特征的操作与平板操作基本相同，只是创建平板时所 用的轮廓为封闭的，而创建轮廓凸缘所用的轮廓是开放。
开放的轮廓
4.层叠弯折
创建层叠的基本特征或零件特征。层叠弯折的操作步 骤与零件设计环境中的层叠拉伸的操作步骤完全相同，只 是层叠拉伸轮廓为封闭曲线，而层叠弯折为开放曲线。
内部侧面 外部侧面
11.气窗
在零件上开气窗： 拾取拟创建气窗的平面，并完成坐标系的构建。在轮廓小窗口中绘制一条代 表气窗宽度的直线，关闭回到绘图区。此时条形菜单上“深度设置”按钮呈按下 状态，按提示移动光标确定气窗深度。完成后，条形菜单上的“高度设置”按钮 呈按下状态，在“距离”文本框中输入数值确定气窗高度，即可完成气窗创建， 气窗的深度和高度，与气窗的宽度、板材厚度有密切的关系，任何尺寸不符合要 求，系统均会给出提示。
solidedge钣金技巧
solidedge钣金技巧
1.注：百叶窗宽度要小于气窗长度的1/2，气窗的高度要大于平板的厚度，小于气窗的宽度减掉板厚的值。
形成气窗后无法使用压平或者展开命令将其展开！端部成型的气窗来说，长度必须大于宽度的2倍。
2.
○1.选择z轴，选择左面的边作为平面的法线方向，并选择下面的平面作为x参考轴并确定参考平面，小红点表示轮廓平面的坐标原点。
中心红线表示x轴！
3.
选择平面直接画草图，不用
用画半圆，定义起点，
然后完成。
再画第二个轮廓，选择平行平面绘图！再次选择起点，两个起点要对应，就是在一侧，否则不能生成实体，违反线性弯曲原则，单击完成！
当从弧过渡到弧的时候，角度要相同，如果不同就不能展开，
3.
这样的钣金才用到上面的命令。
运用作出
运用时先选择A.B,再选择c！
在二维工程图中，打印出钣金的平板样式，先在钣金里直接创建二维的其他视图，然后在已经创建的二维工程图中导入刚刚建立的钣金视图，选择平面样式！
在视图里把位置调整好，就可以了
或者是，把钣金存储为平面样式，然后拖拽到二维工程图中！。
solidworks建模教程第08章钣金
第8章 钣 金 设 计8.2 上 机 指 导8.2.1 三角形设计完成如图8.27(1)(2) 选取上视基准面，进入草图绘制，绘制草图。
单击【基体-法兰/入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.28所示。
图8.27 三角形图8.28 “基体法兰”特征(3) 所示。
(4) 线<1>”、“边线<2>”和“边线<3>”，选中【使用默认半径】复选框，设置【法兰位置】为【材料在内】，在【缝隙距离】文本框内输入“0.25mm ”，单击【确定】按钮，完成斜接法兰操作，如图8.30所示。
至此完成三角形设计。
·198··198·图8.29 草图图8.30 “斜接法兰”8.2.2 计算机电源盒盖设计完成如图8.31所示模型。
·199··199·(1)(2)图8.32所示。
图8.31 计算机电源盒盖图8.32 草图 (3) 单击【基体-法兰/本框内输入“1mm ”，在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮，如图8.33所示。
图8.33 “基体法兰”特征(4) 单击【展开】出现【展开】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成展开，如图8.34所示。
图8.34 “展开”钣金(5) 如图8.35所示。
(6) -拉伸】属性管理器，选中【与厚度相等】复选框，在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，单击【确定】按钮，完成切除特征，如图8.36所示。
·200··200·图8.35 草图图8.36 “切除-拉伸”特征(7) 单击【折叠】出现【折叠】属性管理器，选择固定面为上表面，单击【收集所有折弯】按钮，单击【确定】按钮，完成折叠，如图8.37所示。
图8.37 “折叠”特征(8)绘制草图，如图8.38所示。
solidworks怎么钣金画个盒子用SolidWorks钣金画的易拉罐拉环
solidworks怎么钣金画个盒子用SolidWorks钣金画的易拉罐拉环建模过程1.在【上视基准面】草绘图形。
（标注尺寸18、20、25时，按住Shift键）2.【基体法兰】钣金厚度：0.23.在钣金面上草绘，等距边线：1.83-1.剪裁圆弧，添加相切。
4.【拉伸切除】与厚度相等。
5.【褶边】边线：折弯在外，反向；类型和大小：打开，长度：0.7，半径：0.3绘制成形工具6.新建零件，在【拉伸凸台】在【上视基准面】画圆，直径：4.5，给定深度：0.8，拔模角度：65，向外拔模。
7.【拉伸凸台】在上一步实体底面画圆，给定深度：18.【圆角】半径：0.59.【成形工具】停止面：绿色面。
10.保存。
回到钣金11.回到钣金建模，在右侧设计库添加成形工具所在的文件夹，右键把该文件夹设置为：成形工具文件夹（图中的成形工具是自己随便起的名字）。
将成形工具拖到钣金上。
11-1.位置，与原点重合。
12.【拉伸切除】在钣金上画一个圆，与厚度相等。
12.拉环部分完成。
13.在【前视基准面】画草图。
（暂时隐藏拉环）14.【基体法兰】两侧对称：25，反向。
15.【展开】固定面：蓝色面；要展开的折弯：收集所有折弯。
16.在钣金上画草图。
17.【拉伸切除】反侧切除。
18.【折叠】。
19.显示拉环。
20.在【前视基准面】画草图。
20-1.添加标注。
20-2.红圈内0.3高的直线与蓝色面添加：共线几何关系。
21.【旋转】不合并结果。
22.完成。
23.简单渲染一下：,。
用SolidWorks画的钣金图，过程很简单
用SolidWorks画的钣金图，过程很简单
建模过程
1.在【上视基准面】画草图。
2.【基体法兰】厚度：1 。
3.【边线法兰】编辑法兰轮廓。
3-1.修改草图——完成。
4.【边线法兰】给定深度：24 。
5.【边线法兰】给定深度：16 。
6.【拉伸切除】与厚度相等，转换实体引用：圆。
7.在钣金顶面画圆。
8.【拉伸切除】完全贯穿。
9.【拉伸切除】在钣金侧面画圆。
10.【镜像】特征。
11.【展开】固定面：蓝色面，要展开的折弯——收集所有折弯。
12.在钣金左侧画草图，镜像到右边。
13.【拉伸切除】。
14.【折叠】。
15.在侧面画草图。
16.【基体法兰】。
17.【镜像】特征：薄片，就是上一步的基体法兰。
18.【断开边角】圆角半径：2 。
19.【绘制的折弯】在钣金内侧面画一根直线，与底部边线共线几何共线。
19-1.选取：固定面。
20.【展平】。
21.完成。
22.简单渲染一下：。
solidworks钣金电柜设计方法 -回复
solidworks钣金电柜设计方法-回复SolidWorks是一款常用于设计和制造领域的三维CAD 软件。
在钣金电柜设计方面，SolidWorks提供了一些强大的工具和功能，使得设计、模拟和制造过程变得更加高效和准确。
本文将一步一步地介绍SolidWorks 钣金电柜设计的方法。
第一步：创建新的钣金电柜设计项目在打开SolidWorks软件后，选择“新建”创建一个新的项目。
在弹出的对话框中，选择“零件”作为创建的项目类型。
然后，选择一个适当的模板，如ISO A3 零件模板，以确保设计比例正确。
第二步：创建外形轮廓在钣金电柜设计中，外形轮廓是整个设计的基础。
可以使用多种方法创建外形轮廓，如绘制草图、导入外部文件或直接绘制。
如果选择使用绘图草图创建外形轮廓，可以使用SolidWorks提供的各种绘图工具，如直线、圆和矩形。
也可以使用约束和尺寸工具来控制绘图图形的大小和位置。
第三步：创建层次结构和尺寸电柜通常由多个部件组成，因此在SolidWorks中，可以使用组装功能来创建电柜的层次结构。
选择“新建”创建一个新的部件，并根据需要选择适当的模板。
然后，使用组装功能将各个部件组装在一起，并确保它们按照正确的尺寸和位置排列。
在创建层次结构和尺寸时，可以使用SolidWorks提供的约束和关系工具来确保各个部件之间的准确位置和相互关系。
还可以使用尺寸工具来添加尺寸，并确保各个部件的尺寸符合要求。
第四步：设计内部结构和组件除了外形轮廓和外部结构之外，电柜还包括各种内部结构和组件，如支架、支撑杆和接线盒。
在SolidWorks中，可以使用多种工具和功能来设计这些内部结构和组件。
例如，可以使用钣金功能来创建和调整支架和支撑杆的形状和尺寸。
可以使用装配功能将这些内部结构和组件与外部结构组装在一起，并确保它们的位置和相互关系正确。
第五步：进行材料选择和模拟分析在SolidWorks中，可以根据需要选择不同的材料来设计电柜。
SolidWorks三维设计及运动仿真实例教程 实例29 铁盒钣金设计
启动SolidWorks，单击“标准”工具栏中的“新建”
创建钣金料板 折弯盒底
按钮，弹出“新建SolidWorks文件”对话框，选择“零件” 模板，单击“确定”按钮✓。选择“文件”“另存为”命令， 弹出“另存为”对话框，在“文件名”文本框中输人“铁盒-
折弯盒侧面
展平”，单击“保存”按钮。
SW建立钣金零件的方法 从折弯状态建模 从展开状态建模 实体转换到钣金 生成铁盒工程图
观察展平状态
专家提示：点击给 定深度前面的箭头可以 改变方向；鼠标在绘图 区移动既可以改变方向 又可以改变深度值。
SW建立钣金零件的方法 从折弯状态建模 从展开状态建模 实体转换到钣金 生成铁盒工程图
新建折弯零件文件 创建盒底 创建左侧面 创建后侧面 创建剩余侧面 观察展平状态
在左侧面上选择左 侧面与后侧面交线，选 择“钣金”“边线法兰” 命令。如图所示，在 “边线法兰”对话框的 “法兰长度”选项组中 选择“成形到一顶点”， 设“法兰位置”为“材 料在外”，捕捉右上角 点，单击“确定”按钮， 生成后侧面。
种类
方法
使用钣金特征建立钣金 零件
利用钣金 设计的所有 功能建模
从折弯状态建模 从展开状态建模
由实体零件转换成钣金 零件
就是按照常规方法先建立零件，然后 将它转换成钣金零件，这样可以将零件 展开，以便于应用钣金零件的特定特征。
SW建立钣金零件的方法 从折弯状态建模 从展开状态建模 实体转换到钣金 生成铁盒工程图
三维设计及运动仿真实例教程
教你玩转三维设计
实例29 铁盒钣金设计
29.1 SolidWorks建立钣金零 件的方法
SW建立钣金零件的方法 从折弯状态建模 从展开状态建模 实体转换到钣金 生成铁盒工程图
SolidWorks钣金漏斗篇样例教程
solidworks钣金实例(shílì)-矩形(jǔxíng)漏斗7.1.1solidworks钣金设计(shèjì)思路本实例将设计一个扭转的矩形漏斗，通过设计过程的练习掌握草图(cǎotú)的绘制、放样折弯国等工具的使用方法。
其设计过程如表7-1所示。
表7-1矩形漏斗(lòudǒu)的设计过程7.1.2solidworks设计步骤01)启动SolidWorks，单击“标准”工具栏中的“新建”按钮，或执行“文件”-“新建”菜单命令，在系统打开的“新建SolidWorks文件”对话框中选择“零件”按钮，单击“确定”按钮，创建一个新的零件文件。
02)绘制第一个草图。
在左侧的“FeatureMannger设计树”中选择“前视基准面”，作为绘图基准面，然后单击“草图”工具栏中的“矩形”按钮，绘制一个矩形，标注智能尺寸如图7-1所示，讲行圆角处理，圆角半径值为:l0。
03)添加几何关系。
单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系”按钮，或执行“工具”-“几何关系”-“添加几何关系”菜单命令。
在弹出的“添加几何关系”特征对话框中，单击选择矩形的底边和坐标原点，选择“中点”选项，单击“确定”按钮,如图7-2所示。
04)单击“草图”工具栏中的“中心线”按钮，绘制一条构造线，然后绘制两条与构造线平行的直线，分别位于构造线的两边。
单击“尺寸/几何关系”工具栏中的“添加几何关系，按钮，选择两条竖直直线和构造线添加“对称”几何关系，标注两条竖直直线距离值为:0.1，如图7-3所示。
5)剪裁草图。
单击“草图”工具栏中的“剪裁实体”按钮，对竖直直线和矩形进行剪裁，最后使矩形具有0.1 mm宽的缺口，如图7-4所示。
单击“退出草图”按钮。
06)设置基准面。
单击“参考几何体”工具栏中的。
基准面”按钮，或执行“插入”-“参考几何体”-“基准面”菜单命令，弹出“基准面”对话框，在对话框“选择参考实体”栏中选择前视基准面，输入距离值:100，生成与前视基准面平行的基准面，如图7-5所示。
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【3D动力网】我们将学习到：1、通过加入弯曲来创建钣金零件;2、加入特定的法兰特征和斜接法兰。
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