皮带工岗位技术操作规程
皮带工岗位操作规程（三篇）
皮带工岗位操作规程第一章总则第一条为了加强皮带工岗位操作管理，确保安全生产，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事皮带工岗位操作的员工，包括正式员工和临时员工。
第三条本规程必须严格执行，员工必须全面了解并遵守规程内容。
第四条对于违反本规程的员工，将依据公司相关纪律和法律法规进行处罚。
第二章皮带工操作规范第五条皮带工在操作过程中必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
第六条皮带工不得穿着松散的衣物，不得佩戴首饰或其他可能产生危险的物品。
第七条皮带工必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，包括安全帽、工作鞋、眼镜、手套等。
第八条皮带工必须按照作业区域划分，遵守规定的作业区域范围内操作，不得擅自进入禁止进入的区域。
第九条皮带工必须严格按照操作流程和步骤进行操作，不得随意更改或省略操作步骤。
第十条皮带工在操作前必须检查设备和工具的完好性，如有异常情况必须及时报告相关人员。
第十一条皮带工必须定期进行安全培训和知识更新，了解最新的安全操作规范和技术要求。
第三章皮带工操作步骤第十二条皮带工在操作过程中必须按照以下步骤进行：1. 准备工作：检查设备和工具的完好性，穿戴好防护用品。
2. 开始操作：按照操作流程和步骤进行操作，确保操作正确无误。
3. 定期检查：在操作过程中定期检查设备和工具的状态，如有异常情况立即停工并报告相关人员。
4. 操作结束：在操作结束后，清理现场，归还工具，确保工作区域整洁。
5. 记录和报告：所有操作必须做好记录，如有问题必须及时向相关人员报告。
第四章皮带工安全措施第十三条皮带工在操作过程中必须遵守以下安全措施：1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改或省略操作步骤。
2. 注意设备和工具的安全使用，严禁强行使用破损或不合格的设备和工具。
3. 严禁在运行中的设备上进行操作和维修，必须事先停机并确保设备无危险后方可进行操作。
4. 注意操作区域的安全，避免与其他工作人员或设备发生碰撞或交叉作业。
5. 发现设备异常或可能存在安全隐患的情况，必须立即报告相关人员并停止操作。
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文（二篇）
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文皮带工岗位安全技术操作规程一、总则1. 为了确保皮带工岗位的安全生产，保护员工的人身安全和健康，提高工作效率和质量，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事皮带工作的员工，包括工人、技术人员等。
3. 所有员工必须严格遵守本规程，不得擅自修改或疏忽执行，如有问题应及时向主管领导反映。
二、安全设备1. 所有皮带工作现场必须配备必要的安全设备，如安全带、安全鞋、头盔等。
2. 安全设备必须定期检查，如发现有损坏或失效的情况，必须立即更换或修复。
三、皮带工作前的准备1. 在开始工作前，必须对皮带设备进行检查，确保其正常运行。
2. 检查皮带设备时，必须切断电源，并确保断电开关处于断开状态。
3. 检查皮带设备时，必须使用指定的工具，严禁使用带电器具进行检查或修理。
四、操作程序1. 在操作皮带设备前，必须佩戴安全带，并正确系好固定装置。
2. 操作皮带设备时，必须集中注意力，严禁分神或玩忽职守。
3. 操作皮带设备时，严禁穿插手、腿或工具等在皮带和滚筒之间。
4. 操作皮带设备时，严禁将身体部位靠近皮带设备的运动部位。
5. 操作皮带设备时，严禁用手直接触摸皮带或滚筒。
五、维护保养1. 定期对皮带设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 维护保养时，必须切断电源，并进行必要的开停机操作。
3. 维护保养时，必须使用指定的工具和润滑剂，并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养时，必须注意个人安全，避免误触运动部位。
六、紧急情况处理1. 对于突发事故或危险情况，必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
2. 在紧急情况下，必须按照逃生预案进行疏散，并避免冒险行为。
3. 在紧急情况下，必须尽量避免使用电器设备，以免引发更大的危险。
七、责任和处罚1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行处罚，包括口头警告、经济处罚、停工等。
2. 对于因违反本规程导致事故或损失的员工，将按照公司相关规定追究其法律责任。
皮带岗位安全技术操作规程
皮带岗位安全技术操作规程一、运行前的检查1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否优良，油量是否适当。
4、及时清理各部位异物，确保畅通、安全。
5、检查各种安全设施和照明设施状况，保证设备、人身安全。
6、保证巡检路线畅通安全。
7、确认电路开关是否处于备妥状态8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。
9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。
10、搞好设备和环境卫生，达到公司的要求标准。
二、开机接到中控指令后，准备开机。
三、运行中的检查1、认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，确保设备安全运转，完成生产任务。
2、检查运行中的皮带，是否破损、跑偏及托辊、挡辊是否完好。
3、检查托辊、挡辊转动是否灵活，及时注油，确保设备正常运转。
4、及时清理皮带下的物料，达到卫生要求。
5、在皮带运转过程中及时配合其它岗位人员，确保生产正常进行。
四、停机接到中控的指令后，准备停机。
五、紧急停车〔一〕、发生以下状况可以紧急停车：1、当出现堵料、冒料时。
2、由于电器设备突然跳闸。
3、危及设备和人身安全时。
〔二〕、紧急停车处理办法1、马上停止相应的设备2、马上向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩展。
3、马上查明原因并进行事故处理。
4、事故处理后，对设备进行全面检查。
六、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。
2、掌握设备性能，严格按操作规程进行操作。
3、听到开车铃响时，马上撤离到安全位置。
4、保证照明完好、巡检路线畅通。
5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转设备。
6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。
7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
8、严禁非岗位人员进行操作。
9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌〞，有专人看护。
10、当清料时必须坚持一定的安全距离，或停机时清扫。
皮带操作工岗位操作规程(6套)
皮带操作工岗位操作规程一、岗位任务1.1负责皮带的日常检查、运行看护、保养及现场卫生。
1.2负责配合自动化岗位操作人员做好现场情况确认、反馈。
1.3负责皮带围皮的更换及滚筒轴承加油。
二、操作规程2.1开机前2.1.1进入工作岗位必须按规定配戴劳保防护用品；2.1.2开机前检查皮带周围是否有人或障碍物；检查驱动滚筒、托辊是否正常；皮带下料口、漏斗、溜槽是否畅通；围皮是否完好正常；机电各部件是否完好；配合电工检查电磁铁、金属探测仪是否正常；2.1.3检查皮带周围是否有人和障碍物，了解皮带是否可以正常工作；2.1.4检查所有信号指示、通断开关是否正常，确认下游作业是否顺畅，确认安全正常无误后，并向操作室发出可以启动信号。
2.1.5接到操作室开车信号后，根据现场检查情况通知值班长，由值班长通知操作室可以开机，自控室按顺序开机；2.1.6正常开启后，检查皮带机是否正常，确认无误，通知操作室给矿。
2.2运行中2.2.1运行中及时检查皮带运行情况，检查托辊有无损坏，皮带有无掉料、跑偏或打滑，粘接带口及护带密封有无异常，滚筒运行有无异常、机电设备运行有无异常，如出现上述异常情况，应采取安全可靠的方法处理（按本操作规程“常见故障及排除方法”来处理），处理时要断开设备电源，要求有人监护；2.2.2运行中禁止跨越、乘坐皮带，禁止更换托辊，禁止接触任何运转部位，禁止调整清扫器挡板、围皮，禁止用铁锨、扫帚等工具处理滚筒和托辊中夹杂的矿石和杂物。
2.3停机2.3.1正常停机由自控室停机，按停车顺序依次停机；2.3.2遇有紧急情况，通知自控室紧急停机，必要时拉断现场紧急拉绳开关；2.3.3皮带突停时应检查皮带料物是否过载或是否检测到金属，运行信号是否丢失，待查清故障原因处理后方可复位通断恢复开机信号。
2.4常见故障及排除方法（见下表）。
皮带工安全技术操作规程
皮带工安全技术操作规程一、一般规定1、带式输送机操作人员必须经过专门的技术培训，考试合格并取得特种作业证书，持证上岗。
2、双目视力均在0.8以上（包括矫正视力），无心脏及脑血管疾病及其他妨碍操作胶带机的疾病或生理缺陷。
3、责任心强，具有独立操作胶带机的能力。
4、能判定排除一般故障，熟悉生产工艺流程，上下道工序的联系与衔接。
5、上岗精力集中，严格执行车间的管理制度，禁止作与工作无关的事情。
二、作业前的准备工作1、上岗前，自检、互检个人劳动防护用品的完好情况。
2、接班后，首先对行走路线上是否无障碍、空间是否有悬挂物，交班人的当班生产情况，检修情况。
设备状态，存在问题，工具、材料、和配件存放情况等一一接清，作到“三好（管好、用好、修好）”“四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”3、与交班者共同巡回点检并记录，双方共同开车运行两个循环。
安全确认无误签字接班。
三、安全操作规程1、接班人员必须提前15分钟上岗，上岗后立即着手处理上一班遗留问题。
并填写好交接班记录。
2、必须严格使用联系信号，掌握声音长短。
开车：两短；停车：一短一长；减矿：三短；增矿：两长；事故停车：一长。
3、开车前要严格检查皮带周围是否有人和障碍物，认真检查电机、减速机、首轮、尾轮、皮带漏斗及清扫器等部位确实无问题后，方可开车。
4、开车时要发联系信号铃，上下工序取得联系后运转。
5、开车时要按启动程序起动，先启动皮带→链式或板式给矿机的顺序开车。
停车顺序与开车顺序相反。
6、皮带运行期间，岗位人员勤联系，勤检查，（检查内容：电机、减速机、轴承、温度声音是否正常，对轮螺栓和安全罩是否牢固，漏斗是否通畅，皮带是否跑偏，接头是否完好等。
）每半小时巡回检查一次，做到严肃认真，一丝不苟。
7、计划停车，应卸净皮带上矿石，将皮带接头转到上部，便于检查和维修。
非计划停车，开车前应将矿卸下部分，不许超负荷启动。
8、发现划皮带或电机传动部分有故障要及时停车检修。
皮带工岗位操作规程（3篇）
皮带工岗位操作规程一、操作准备1. 操作之前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；2. 对工作区域进行检查，确保皮带运行通畅，没有杂物阻碍；3. 确保所需工具齐全并处于正常工作状态；4. 了解操作规程、隐患及应急预案，做好相关知识的学习和技能培训。
二、操作流程1. 打开电源，确保电力供应正常，检查电器设备是否处于安全状态；2. 启动控制器，并将其处于预设工作模式；3. 检查皮带状态，确保其没有断裂、破损等情况；4. 根据工作需要调整皮带速度、张紧度等参数，确保适合工作要求；5. 操作开始前，确保工作区域安全，没有其他人员进入；6. 检查操作区域的温度、湿度等环境参数，确保工作环境符合要求；7. 按照作业计划，进行相应的操作：比如清理皮带上的杂物、调整皮带传动装置等；8. 注意操作时的姿势和动作，确保操作安全准确；9. 操作期间，随时观察设备运行状态，注意异常情况的发生；10. 如有异常情况，应及时停止操作，并按照相应的应急预案处理；11. 操作结束后，关闭电源，将设备处于停止状态；12. 清理操作区域，整理工作现场，归位工具设备；13. 向上级主管报告操作情况。
三、安全注意事项1. 操作过程中不得穿戴宽松的衣物，以防意外危险发生；2. 不得在设备运行时触摸皮带，以免被卷入造成伤害；3. 严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备，以免发生夹伤或切割伤；4. 禁止携带带金属类物品接近设备，防止导电造成触电危险；5. 遇到紧急情况，应立即停止设备并按照应急预案处理；6. 严禁在运行时将设备用作其他非规定用途，以确保安全；7. 操作人员必须熟悉设备操作方法和紧急停机装置的使用；8. 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火，以免引燃可燃物。
四、设备维护与保养1. 定期检查设备的电气连接、传动装置等，确保其处于正常工作状态；2. 对皮带进行定期检查，如发现破损、磨损等情况应及时更换；3. 进行润滑维护，确保设备运行顺畅；4. 对设备的保护罩、安全装置等进行定期检查，确保其完好有效；5. 如发现设备故障或异常情况，应及时报修并进行相应的维修处理；6. 定期进行设备的清洁和除尘工作，保持设备的清洁卫生。
皮带工岗位岗位安全技术操作规程
皮带工岗位岗位安全技术操作规程一、岗位简介皮带工是一种特殊的职业，主要负责皮带输送机的安装、维护和保养。
皮带工需要具备相关技术知识和经验，能够熟练操作各种工具和设备，确保皮带输送机的正常运转，保障生产线的持续运转。
二、工作环境皮带工需要在皮带输送机设备周围工作，工作环境相对较为复杂和危险，需时刻保持警惕，注意安全。
三、安全技术操作规程1. 工作前必须进行安全检查，确保设备无松动，无断裂，无卡住现象，确保设备运转平稳可靠。
2. 工人必须穿着符合工作环境的劳动保护用品，如安全鞋、防护帽、手套等，以确保工人人身安全。
3. 上下班时，必须检查设备的电源是否关闭，并切断电源开关。
在进行设备维修、清理、保养时，必须切断电源开关，并张贴警示标志。
4. 进行设备保养和维修工作时，必须确认设备上的所有动力装置已经停止运转，确认设备的松紧度是否适当，防止意外伤害的发生。
5. 对于设备的故障维修和更换设备部件时，一定要使用相应的工具和设备，确保安全。
6. 如果需要进行设备的拆装和维修，必须获取工作负责人同意后方可进行，工作结束后，必须还原设备或器具。
7. 操作设备时，必须要认真阅读设备的工作说明书和安全制度，根据操作规程进行操作，严格按照设备使用规范操作，确保设备安全运行。
8. 遇到设备故障或者设备停运时，必须立即通知工作负责人，避免设备停运对生产带来损失。
9. 对于发现的设备缺陷，必须立即报告工作负责人，并采取紧急措施进行处理，以避免意外事故发生。
10. 定期检查皮带输送机，检查设备是否正常运行，检查皮带是否存在退化问题，确保设备稳定运行。
四、岗位注意事项1. 工作时需时刻保持警惕，注意设备运转情况，防止设备故障引起的事故发生。
2. 在工作现场，必须严格按照规程进行操作，禁止随意操作或乱扔废弃物，保持工作现场整洁清爽。
3. 工作结束后，必须进行设备清理，归位工具设备，按照要求填写工作记录，以便后续跟进。
4. 在进行设备操作前，必须了解设备的安全性能，查看设备是否存在危险点，避免受伤或意外事故的发生。
皮带工岗位操作规程
皮带工岗位操作规程一、岗位概述皮带工，是指负责皮带输送机运行的专业操作人员。
主要职责是对皮带输送机进行连锁操作，及时、准确地解决机器故障、维护和保养。
皮带工岗位需具备一定的机械维修和安全知识，同时要有良好的团队协作能力和沟通能力。
二、操作规程1. 了解岗位要求：熟悉操作规程，了解设备运行原理和构造，进行专业培训。
2. 安全防范：穿上安全鞋、安全帽、护臂、手套、口罩等防护物品。
检查皮带机各部位是否安全可靠，机器运转前须进行检查，确保不会发生意外情况。
3. 设备操作：按照要求启动皮带机，等待皮带机正常运转，定期检查皮带张力、速度是否正常。
4. 故障排除：如发现故障，及时停机并进行处理，如更换损坏零部件、清洗设备等。
5. 维护保养：定期维护保养，如添加润滑油、清洗设备等。
随时关注设备的异常声音和发出的异味，并进行处理。
6. 班前接班：如有必要，及时交接班与班组长或班旗，记录设备运行情况和发现的问题。
并进行清理操作台和周围环境，保持工作环境的整洁。
7. 安全生产：严格遵守相关的安全生产规定，不得擅自操作设备，必要时应联系班组长或班旗。
8. 灭火应急：如发现火情，需要及时报警并采取灭火措施，确保生命财产安全。
三、岗位要求1. 具有良好的职业道德和安全意识，严格遵守操作规程，维护设备安全运行。
2. 具有一定的机械维修和安全知识，具备基本的电气知识。
3. 具有较强的沟通合作能力，能够在团队中协作完成工作任务。
4. 身体健康、视力正常、无色盲色弱等不适合进行此类工作的情况。
5. 具有高中或以上学历，优秀的素质和专业技能。
四、总结皮带工是企业中不可或缺的一员，他们不仅要熟练掌握技能，还要具备安全意识、高效率和团队协作精神。
只有这样，才能够确保设备的安全运行，保障生产的顺利进行。
希望每一名皮带工能够认真规范操作，严格按照操作规程进行操作，做到安全、高效、精益求精。
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皮带工岗位技术操作规程
1 岗位职责
1.1负责本岗位皮带机及附属设备的技术操作，保证物料畅通。
1.2负责所属设备的正确使用与检修维护，坚守岗位，及时排除各种故障确保皮带不扯、不烧、不断、不划、不堵、不压。
1.3负责本岗位设备、工具、安全装置的完整、准确，及时备好、更换各种备品备件（托辊、托辊架子、溜板及清扫器等）。
1.4负责与主控室及上下岗位准确联系，做到及时开停设备，保证正常生产。
1.5负责本岗位设备环境卫生清扫工作，做到文明生产，认真交接班。
2 生产技术操作
2.1技术操作标准：
2.1.1运料畅通，供料及时。
2.1.2料中杂物不进入下一岗位。
2.1.3熟悉所运物料的质量要求，能判断是否合格。
2.2技术操作方法：
皮带机正常生产时由主控室操作，机旁操作一般在试车、事故处理时使用。
2.3开停机操作：
2.3.1开机前的检查与准备：
2.3.1.1接到开机通知，按设备检查内容进行全面检查。
2.3.1.2清除漏斗及设备周围障碍物。
2.3.1.3检查漏斗翻板位置，是否和要启动的皮带系统对应一致。
2.3.1.4检查各种开关是否在开机位置。
2.3.2主控室操作
2.3.2.1开机操作：
接到开机通知，将“选择开关”指向“自动”位置，到现场监护开机。
开机后，检查设备及运转情况。
2.3.2.2停机操作：
转车完毕，按“停机按钮”停机，将“选择开关”指向
“自动”位置或“零位”，通知主控室。
2.4 运转中注意事项
2.4.1正常生产情况下，不得带负荷停止或起动皮带。
但在紧急情况下，岗位人员可以利用“事故开关”、“拉线开关”、“停机按钮”，将皮带停住，并及时排除故障或报告主控室。
2.4.2各系统皮带滚筒和上、下托辊，均应保持正常运转，皮带清扫器、挡皮、及托辊、托辊架应及时更新，并随时检查皮带及接头磨损情况。
2.4.3所运物料中如出现大块、杂物时，应及时拣出，必要时停机取出。
2.4.4防止漏斗堵塞，漏斗要勤振、勤捅、勤清。
2.4.5发现皮带打滑时，应及时查明原因，不准在运行中向头尾轮内仍东西，必要时可停机处理。
2.4.6发现划皮带时，应立即停止皮带机，寻找事故点，并报告主控室。
2.5事故预防及处理：
2.5.1发现皮带跑偏，当自动调节失灵时，应及时人工调整。
2.5.1.1皮带跑偏原因：
2.5.1.1.1漏斗下料不正，挡皮过长。
2.5.1.1.2多处托辊挂泥、挂水、脱落或不转。
尾轮或增面轮挂泥、挂水、磨损或运转不正常。
2.5.1.1.3漏斗里有杂物。
2.5.1.1.4皮带接头不正，头尾轮不正，皮带架子变形。
2.5.1.2调整方法：除有上述原因外，如果皮带继续跑偏，采取下列措施：
2.5.1.2.1皮带向人站的方向跑偏时，将活动托辊顺着皮带运动方向移动，反之则将活动托辊逆着皮带运动方向移动。
2.5.1.2.2松动皮带跑偏一侧的尾轮调正器。
2.5.1.2.3更换调正托辊的方法，调整头尾部增面轮。
2.5.1.2.4更换坏的托辊。
2.5.2皮带压住原因及处理方法：
原因：
2.5.2.1皮带上的料量超过额定负荷，尾部漏斗有
异物。
2.5.2.2皮带松、张紧装置未起张紧作用。
2.5.2.3皮带非工作面有水。
2.5.2.4头轮包胶磨损或剥落。
2.5.2.5天气过冷，皮带冻硬。
2.5.2.6托辊坏的或不转的过多。
处理方法：
2.5.2.7查明过负荷时，将料清下1/3－2/3重新起动。
2.5.2.8检查尾轮张紧器，如重物不够，可添加重物。
2.5.2.9更换坏托辊。
2.5.2.10冬季采取保温措施，如需烤皮带则需采取安全措施后，有组织进行。
2.5.2.11严格按照安全规程的决定，在停车条件下，往头轮浇松香。