水泥实验室石子针片状含量试验实施细则
石子针片状颗粒含量试验总结
石子针片状颗粒含量试验总结石子针片状颗粒含量试验总结石子针片状颗粒含量试验是衡量石子质量的一种重要方法，通过对石子中针片状颗粒的含量进行检测和评估，可以有效判断石子的质量优劣，从而为工程建设提供可靠的材料基础。
在本文中，将全面评估石子针片状颗粒含量试验，并总结其重要性和应用前景。
1. 试验原理石子针片状颗粒含量试验基于国际标准，并结合国内实际情况，通过对石子样本进行筛分、筛余物重量和颗粒形状等参数的测定，来确定石子中针片状颗粒的含量。
该试验主要通过标准筛网进行筛分，将不同粒径的石子进行分类，以便后续的含量计算和分析。
2. 试验步骤（1）取一定重量的石子样本，并在标准筛网上进行筛分，记录筛余物重量。
（2）对筛余物进行显微分析，观察针片状颗粒的存在情况，并通过计算确定其含量。
（3）根据实验结果，计算石子针片状颗粒的含量，并将其反映在试验报告中。
3. 试验结果分析根据试验结果，可以得出石子针片状颗粒的含量，这是衡量石子质量的重要指标之一。
石子中含有过多的针片状颗粒会影响其力学性能，甚至可能引发工程事故。
在选用石子材料时，有必要进行针片状颗粒含量试验，以便评估石子的质量，并确保其适用于特定的工程需求。
4. 试验应用前景石子针片状颗粒含量试验在工程建设中具有广泛的应用前景。
在公路、铁路和桥梁等交通工程中，石子的质量直接影响工程的安全性和耐久性。
通过进行针片状颗粒含量试验，可以准确评估石子的质量，为工程选材提供可靠依据。
在水利工程和建筑工程中，石子的针片状颗粒含量对工程的渗透性和强度等参数也具有重要影响。
通过合理控制石子的针片状颗粒含量，可以提高工程的质量和稳定性，降低维护成本。
个人观点和理解石子针片状颗粒含量试验在工程建设中起着重要作用，可以帮助工程师和设计师准确评估石子的质量，并选择合适的材料用于工程建设。
作为一名写手，我认为石子针片状颗粒含量试验的深度和广度非常重要。
只有进行全面的试验和评估，才能确定石子质量，并为工程的成功实施提供坚实的基础。
针片状含量的检测作业指导书
针片状含量的检测作业指导书4.6.1目的与适用范围1 、本方法适用于测定水泥混凝土使用的 4.75 ㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
2、本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度( 或直径 ) 方向与最大长度( 或宽度 ) 方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
3、本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。
4.6.2仪具与材料水泥混凝土集料针状规准仪和片状规准仪天平或台秤：感量不大于称量值的0.1 ％。
标准筛：孔径分别为 4.75 ㎜、9.5㎜、16 ㎜、L9 ㎜、 26.5㎜、 31.5 ㎜、 37.5 ㎜，试验时根据需要选用。
4.6.3试验准备将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法或分料器法缩分至满足表T0311-2 规定的质量，称量(m) ，然后筛分成表 T0311-2 所规定的粒级备用。
4.6.4试验步骤1、目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2 所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
2、将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
3、称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。
4.6.5计算碎石或砾石中针片状颗粒含量按式(T0311-1) 计算，精确至 0.1 ％。
m1100Qe=m0(T0311-1)式中： Qe——试样的针片状颗粒含量( ％ ) ；m1——试样中所含针状颗粒与片状颗粒的总质量 (g) ；m0——试样总质量(g) 。
针片状颗粒含量试验方法规准仪法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0311-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1本方法适用于测定水泥混凝土使用4.75mm以上粗集料的针片状颗粒含量，以百分率计。
2.2本方法测定的针片状颗粒，是指用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
7.2试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。
8.试验注意事项：
8.1取样：在筛分试验中集料的取样十分重要，试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性，因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2试验中可以先将目测后明显不是针片状的试样挑出，再用规准仪测量余下的部分。
4
其它
毛刷、方浅盘等
4.2试样准备
4.2.1按集料的公称最大粒径用分料器法或四分法选取下表(T0311-2)规定数量的试样。
4.2.2 针片状试验所需的试样的最小质量
表(T0311-2)
公称最大粒径（mm）
9.5
16
19
26.5
31.5
37.5
试样最小质量（Kg）
0.3
1
2
3
5
10
5.试验步骤：具体步骤依据标准：《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0311-2005进行试验；
2.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用评价集料的形状及其在工程中的适用性。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名 称
使用要求
序号
名 称
试验细则
试验监理细则1. 目的和依据为了加强本项目工程质量管理，明确试验检测任务，完善试验检测流程，细化试验检测内容，确保工程质量优良。
依据本项目《施工监理实施办法》、《技术规范》《监理规划》和国家、交通部颁布的相关规范、规程，湖北省交通基本建设工程质量监督局有关文件等相关规定，结合本项目路基工程、桥涵工程,隧道工程施工实际情况，制定本细则。
2. 组织机构及职能本项目驻地办试验室负责对各承包人试验室工作的检查、监督和复核承包人的标准试验并且独立完成监理抽检试验任务，承包人试验室负责完成本施工标段内试验检测工作任务。
3. 材料试验3.1 原材料进场试验1）普通钢筋（1）技术要求带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定，盘条应符合《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）的规定。
钢筋的主要技术要求见表1钢筋的主要力学性能表1（2）取样及试验各合同段在采购前应通知驻地办试验工程师到生产厂家对其生产规模，生产能力，运距，生产许可等进行检查，并在厂家仓库（按同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号为一批）同时截取原材样品4根和焊接样品3根，进行拉伸、冷弯和可焊性试验，检验合格后方可决定采购和配送。
钢筋进场后各合同段应提供厂家的质保资料和自检试验报告，承包人按同牌号、同厂家、同规格、同批号和供应数量组成检验批次，60t以下按一个批次，60t以上按2个或2个以上批次。
每个批次任选2根钢筋，截取原材样品4根，其中2根用于拉伸试验（屈服强度、拉伸强度和延伸率）；2根用于冷弯试验；如果有1件样品试验失败或不符合表1要求，另取4个样品再做试验。
如果再有1件样品试验结果仍不符合要求，则该批钢筋判为不合格。
试验方法执行《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228-2002）、《金属材料冷弯试验方法》（GB/T232-1999）、《钢筋焊接接头拉伸试验方法标准》（GB/T2651-2008）。
水泥混凝土用粗集料针片状
水泥混凝土用粗集料针片状规准仪法一.目的：1.测定水泥混凝土使用的4.75mm以上的针状及片状颗粒含量。
2.针片状颗粒是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度方向与最大长度方向尺寸之比小于一定比例的颗粒。
3.可用于评价集料的形状和抗压碎能力及在工程中的适用性。
二.实验准备：将来样风干至表面干燥，用四分法或分料器法缩分至满足规定的质量，称重m0(天平感量不大于称量值的0.1％）。
然后筛分成规定的粒级备用。
三.实验步骤：1.先目测挑出接近立方体的规准颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按所规定的粒级用规准仪逐粒进行针片状颗粒鉴定。
挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
挑出颗粒厚度小于片状规准仪上相应空宽能通过者，为片状颗粒。
2. 称量有各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒，其总质量为m1.四.计算：Qe=m1÷m0×100 精确至0.1％Qe—试样的针片状含量m1—针片状总量m0—试样总质量粗集料针片状颗粒含量试验游标卡尺法一.范围;1.测定粗集料针片状颗粒含量，以百分率计。
因沥青混合料对集料针片状的要求要严格的多，必须采用游标卡尺法。
二.实验步骤：1.来样风干，用四分法缩分至所需质量。
用4.75㎜筛过筛，称取筛上试样的总质量m0，准确至1g，试样质量应不小于800g，并不少于100颗。
2.首先目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能是针状和片状的颗粒平放在桌面上成一稳定的状态，用卡尺（精度为0.1㎜）逐颗测量石料的平面方向的最大长度和侧面厚度的最大尺度。
最大长度方向与最大厚度方向之比大于3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒。
称取质量m1准确至1g。
三.计算：公式同规准仪法。
试验平行测定两次。
如两次结果之差小于平均值的20％，取平均值为实验值；如大于或等于20％，应追加测定一次，取三次结果的平均值为测定值。
试题1.水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验用( 规准仪法），沥青混合料用粗集料针片状颗粒含量试验用（游标卡尺法).2.游标卡尺法测粗集料针片状时，颗粒最大长度方向与最大厚度方向之比大于（ 3 ）时作为针片状颗粒。
1.2.61.1.6粗集料针片状颗粒含量试验
27.6
33.0
检验针状颗粒的卡尺卡口设定宽度
108.6139Biblioteka 2165.6198.0
四、试验结果计算
1
针、片状颗粒含量按式（3）计算，精确至1%：
2
=
× 100
1
式中：
——针、片状颗粒含量，%；
1 ——试样的质量，单位为克（g）；
2 ——试样中所含针、片状颗粒的总质量，单位为（g）。
10.0
三、试验步骤
2. 根据试样最大粒径，称取按表的规定数量试样一份，精确到1g。然
后按下表规定的粒级按任务三方法进行筛分。
针、片状颗粒含量试验的颗粒划分及其相应的规准仪孔宽或间距
石子粒级
4.75~9.50 9.50~16.0
16.0~19.0
19.0~26.5
26.5~31.5
31.5~37.5
四、试验结果计算
2
采用修约值比较法进行评定。
3
《建设用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)中规定卵石、
碎石中针、片状颗粒含量应符合下表规定
五、原始记录表与试验报告表
1、将原始数据按要求记录于下表中
五、原始记录表与试验报告表
2、根据试验原始记录表
编制试验检测报告
感谢观看
一、试验目的与适用范围
本方法适用于检测建设工程
（除水工建筑物）中的水泥混凝
土及其制品用卵石、碎石的针、
片状颗粒含量
二、仪器设备
本试验用仪器设备如下：
1. 针状规准仪和片状规准仪
二、仪器设备
2. 天平
3.方孔筛
称量10kg，感量1g
孔径为4.75mm，9.50mm，
16.0mm，19.0mm，26.5mm，
水泥混凝土中粗集料针片状颗粒含量测试方法分析
水泥混凝土中粗集料针片状颗粒含量测试方法分析当前，在对水泥混凝土用粗集料针片状颗粒的含量进行测试时，通常采用的方法为规准仪法，然而在测试方法和处理结果方面存在着一定的缺陷，文章提出了一种新的测试方法，即游标卡尺法。
通过对游标卡尺法的优化策略进行分析和探讨，希望为相关人士提供参考和借鉴。
标签：水泥混凝土；粗集料；针片状颗粒；含量混凝土拌合物的性能与粗集料的形状和大小有很大关系，通常来讲，粗集料颗粒应选择为正立方体，同时还要注意针片状颗粒的数量，不宜过多，否则会对混凝土拌合物硬化后的硬度造成影响。
然而，粗集料的颗粒形状极不规则，因此采用规准仪法试验存在一定的缺陷，对于颗粒的形状不能全面的反映。
此外，传统的计算方法没有将针片状颗粒的大小对混凝土性能造成的影响加以考虑，而是通过将挑选出来的针片状颗粒全部相加来计算其含量，缺乏合理性。
1 测试方法的优化1.1 采用游标卡尺法测试更科学混凝土粗集料颗粒的形状很不规则，在进行片状颗粒的测试时，采用的仪器是片状规准仪，如果在颗粒厚度的方向某一个截面超过规定的间距，就会导致颗粒无法通过，因此不能定义为片状颗粒。
同样，在进行针状颗粒的测试时，采用的仪器为针状规准仪，测试时没有考虑到颗粒厚度方向的尺寸，将长度无法通过相应柱距的颗粒全部定义为针状颗粒。
通过该方法无法对颗粒的形状进行全面而真实的反映。
对此，文章提出了优化措施，即将颗粒厚度和长度方向的比例加以综合考虑，并以此作为测试的指标。
1.2 游标卡尺法测试方法探讨用游标卡尺法测量粗集料颗粒的长度（L）与厚度（t）两个方向的数值，以L/t的比值来反映颗粒的形状，比较科学。
本研究采用3：1和5：1两种不同标准，选用C25，C40，C50等3个强度的混凝土进行了以下相关试验。
1.2.1 试验材料（1）水泥：P.C32.5，P.O42.5（R）（2）细集料：风干河砂，细度模数2.6，含泥量为1.0%（3）粗集料：4.75mm-31.5mm连续级配碎石，所用的针片状颗粒采用人工方法挑出（4）水：自来水。
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
碎石或卵石石针片状颗粒含量检验细则
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。
二、仪器设备：1、针状规准仪和片状规准仪，或游标卡尺；
2、天平称量2kg，感量2g；
3、案秤称量20kg，感量20g；
4、试验筛筛孔公称直径分别为5.00mm、
10.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、
63.0mm、80.0mm的方孔筛各一只，根据需
要选用；
5、卡尺。
三、试样制备：参照《碎石或卵石取样及试样准备方法》，将样品在室内风干至表面干燥，并缩分至表1规定的量，称量（m0），然后筛分成表2所规定的粒级备用。
针片状试验所需的试样最少重量（表1）：
针、片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距（表2）：
四、试验步骤：
1、按表2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长大于针状规准仪上相对应间距者，为针状颗粒。
厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
2、公称粒径大于40mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合表3的规定。
3、称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（m1）。
大于40mm粒级颗粒卡尺卡口的设定宽度（表3）：
碎石或卵石中针、片状颗粒含量Wp应按下式计算（精确至0.1％）；
Wp＝m1/m0×100（％）
式中：Wp――针状和片状颗粒的总含量（%）；
m1――试样中所含针状和片状颗粒的总质量（g）；
m0――试样总质量（g）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥实验室石子针片状含量试验实施细则
3．17．1 试样处理
并将试样缩分至略大于下表规定的数量，烘干或风干后备用。
针、片状颗粒含量试验所需试样数量
3．17．2 试验程序
称取按上表规定数量的试样一份，精确到1g。
然后按下表规定的粒级进行筛分。
针、片状颗粒含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距 mm
按上表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。
称出其总质量，精确至1g。
石子粒径大于37.6mm 的碎石或卵石可用卡尺卡口的设定宽度应符合下表的规定。
大于37.5mm 颗粒针、片状颗粒含量的粒级划分及其相应的卡尺卡口设定宽度 mm
3．17．3 结果计算
针片状颗粒含量按下式计算，精确至1%： 1001
2⨯=G G Q c （Q c --- 针、片状颗粒含量，%；G l --- 试样的质量，g ；G 2 --- 试样中所含针片状颗粒的总质量，g ）。
3．18．4试验完毕后，切断电源。
仪器应清洗干净，工具应还原归位，同时记录仪器使用前后的工作状态和工作时间。