排水沟工程施工工艺

排水沟施工方案

1、混凝土边沟施工方案

（1）施工放线

首先，根据路基有关参数，用仪器放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开控深度。

（2）基槽开挖

根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

（3）清底报验

基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的混凝土浇筑工作。

（4）模板安装

模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查。

（5）混凝土拌和运输、浇注及养护

材料进场经检测合格后方可使用，混凝土严格按施工配合比配制，保证足够的搅拌时间，混凝土的坍落度和易性等各项指标均须达到规范要求。

混凝土运输采用自卸三轮车，用人工将混凝土注入模板内。振捣采用插入式振捣器，振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。在砼浇筑后7~10天内，要始终保持砼表面的湿润。养生采用塑料薄膜覆盖包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以砼表面保持润湿状态为宜。

2、盲沟施工方案

（1）沟槽开挖：根据测量工程师定点开挖，开挖过程中由现场施工员兼安全员指挥开挖至设计标高和施工现场的安全工作。开挖时断面、深度尽量做到一次成型，坡度平顺均匀，局部欠挖由人工修复。开挖土方由自卸汽车运至指定弃土场（距洞口5.7KM）有序堆放。

（2）铺反滤土工布及三向土工格栅：铺设前对反滤土工布进行检查有无破损情况，发现破损及时修补处理，铺设时对周围尖锐物进行处理避免尖锐物划破。

（3）回填片石：回填前由自卸汽车从石材场运回现场指定的料场有序堆放并对片石棱角进行处理，回填片石时由人工有序堆码，严禁远距离投、抛，避免对土工布和三向土工格栅的破坏。如有发现工人违规操作给予经济处罚。

（4）验收：经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工，如有验收不合格时必须返工处理。

3、急流槽施工方案

（1）测量放线

首先按照设计要求，放出急流槽位臵，确保排水畅通。

（2）基槽开挖：

a基槽采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋臵深度与设计的排水沟、截水沟等顺接。

b开挖后的基底应整平夯实。

c基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位臵无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。

（3）急流槽砌筑

1）砂浆拌制：

a砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。

b砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

c砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配

合比变化时，应相应制作试块。

2）急流槽砌筑

a放线：采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。

b砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设臵于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度，急流槽较长时采用分段砌筑的办法，每段长度为5m，接头处设臵沥青麻絮伸缩缝，缝宽2cm，

c摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

d灰缝厚度为20mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

e砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求

f施工完成后，按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不少于10天。