排水沟工程施工工艺

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排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺1. 前期准备排水沟施工前的准备工作非常重要,确保施工的顺利进行。

以下是前期准备的步骤:- 仔细查看工程设计图纸,了解排水沟的位置、尺寸和施工材料等要求。

- 准备所需的施工材料和工具,包括水泥、砂石、钢筋网等。

- 清理施工现场,确保施工区域干净、平整。

2. 排水沟布线布线是排水沟施工的第一步,它的准确性关系到后续施工的质量。

- 根据设计图纸上的要求,使用墨线或者白线等工具将排水沟的位置和尺寸标记在地面上。

- 使用测量工具,如尺子或皮尺,确保布线的位置和长度准确无误。

- 将布线和地面固定,防止在施工过程中移动或失真。

3. 开挖土地开挖土地是排水沟施工的关键环节,它决定了排水沟的深度和宽度。

- 使用挖掘机或手工工具,按照设计要求和布线的位置,逐步开挖土地。

- 确保排水沟底部平整,没有大的凹凸不平或砾石。

- 根据设计要求,开挖出符合排水沟宽度和深度的坡度。

4. 安装排水沟排水沟的安装是排水系统中最重要的一步,它决定了排水效果的好坏。

- 在排水沟开挖好的沟槽中,先铺设一层砂石,厚度约为10~15厘米。

- 将预制的排水槽或钢筋网放置在沟槽中,确保与沟底和沟壁紧密贴合。

- 如果需要,可以根据设计要求,连接多个排水槽或钢筋网,形成连续的排水系统。

5. 固定排水沟为了保证排水沟的稳定性和耐久性,需要对排水沟进行固定。

- 使用水泥浆将排水沟底部和侧壁固定,确保排水沟与土壤之间没有空隙。

- 在排水沟两侧设置支撑材料,如嵌砖或混凝土墩,以增加排水沟的稳定性。

- 检查排水沟的固定效果,确保排水沟不会在使用过程中移动或倾斜。

6. 施工验收排水沟施工完成后,需要进行施工验收,确保施工质量符合设计要求。

- 检查排水沟的尺寸、坡度和固定等环境,与设计要求进行对比。

- 检查排水沟的排水效果,演示利用自然降雨或人工灌水进行测试。

- 在验收合格后,及时清理施工现场,清除多余的土壤和材料。

以上是排水沟施工的步骤及施工工艺,通过规范的施工操作和质量控制,可以确保排水沟的稳定性和排水效果。

排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺

排水沟施工步骤及施工工艺
排水沟的施工是建筑工程中重要的一部分,确保排水系统的正常运行和土壤排水的有效性。

以下是一份针对排水沟施工的步骤和工艺的指南。

步骤一:项目准备
1. 确定排水系统的需求和设计要求。

2. 评估施工区域的土壤类型、地下水位和附近水源情况。

3. 确定所需的材料、设备和人力资源,并进行采购和准备。

步骤二:勘测和定位
1. 在施工区域使用测量仪器进行勘测,确定排水沟的位置和长度。

2. 根据设计要求,在地面上标出排水沟的轮廓。

步骤三:挖掘和清理
1. 使用挖掘设备按照设计要求挖掘排水沟的坑槽。

2. 清理坑槽底部,确保没有杂物和碎石。

步骤四:安装排水管道
1. 根据设计要求,安装排水管道到排水沟的坑槽中。

2. 确保排水管道的坡度适当,以便顺利排水。

步骤五:设置排水沟结构
1. 按照设计要求,在排水沟上安装排水格栅、下水道口等结构。

2. 确保排水沟结构的稳固和密封。

步骤六:填充和覆土
1. 用适当的填充物填满排水沟的周围空隙,并压实。

2. 在排水沟上方覆盖适当的土壤层,以达到平整的地表。

步骤七:验收和维护
1. 进行施工质量验收,确保排水沟符合设计要求。

2. 定期检查和维护排水沟,清除堵塞物和杂草。

以上是排水沟施工的步骤和工艺指南,供参考。

在施工过程中,请确保遵守当地的法律法规和安全标准。

排水沟开挖施工技术交底

排水沟开挖施工技术交底
六、安全文明施工
1、大风时应对土方进行覆盖,防止灰尘飞扬。
2、合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
3、拉土车上要进行覆盖,防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位,运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
(2)土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
四、成品保护
1、土方开挖完,严禁机械、人员在排水沟两边走动。
2、严禁重物冲撞排水沟两边的土方。
五、应注意的其它问题
1、施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。
2、开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
二、操作工艺
1、施工流程:确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→人工分层开挖→修整槽边清底。
2、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。
3、自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。
排水沟开挖
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工准备
1、施工机具:尖平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、小线等。
2、作业条件
(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

混凝土排水沟施工方法(六篇)

混凝土排水沟施工方法(六篇)

混凝土排水沟施工方法(六篇)本文章给大家提供了六篇混凝土排水沟施工方法进行参考,大家可根据自身项目情况选取。

第一篇混凝土排水沟施工方法如下:1、排水沟施工工艺定位放线→基础土方开挖→垫层施工→模板施工→钢筋砼施工→土方回填2、定位放线2.1坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点引测。

测量仪器要进行严格的检验和校正,测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行,减少旁折光的影响。

2.2标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高,引测时做好测量记录,并校验标高闭合差;根据建设单位提供的水准点的位置,每次直接从建设单位提供的水准点引测,以保证准确。

水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。

测量时对三个水准点进行互相校核,并定期对水准点进行复核。

3、土方工程3.1土方开挖土方采用挖掘机大开挖,土方开挖放坡系数1:0.5,工作面宽度为300mm,挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。

3.2土方回填土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。

回填前先清理干净基坑中的水和杂物,回填土质符合设计施工规范要求,不能含有有机物及建筑垃圾。

(1)土方回填施工程序土料准备和处理→基坑清理→基础隐蔽前共检和验收→分层虚土铺设→分层夯实→检查验收。

(2)基础回填待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观等项目验收合格后方可开始施工。

土方回填前将基坑底部的垃圾及杂物清理干净,四周土方分层回填夯实,每层高度为300mm,压实不小于0.96,下层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。

(3)土方回填质量控制①回填土的最佳含水量应通过试验确定,一般为14-16%。

回填土中的孤石不能大于Φ200,数量不超过5%。

②严格控制每层回填厚度,每虚铺厚度300mm,回填时在基础上划出分层线,并严格按分层线进行回填。

③下层土试验不合格不允许上层土回填。

4、基础垫层施工垫层砼施工待验槽合格后进行,基础垫层模板采用10cm木方支设,垫层模板支设时坑内钉上轴线桩,然后根据轴线桩支垫层模板,垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。

排水沟施工方法及施工工艺

排水沟施工方法及施工工艺

排水沟施工方法及施工工艺Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工方法及施工工艺1.施工放样排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道放出两侧坡角线,再根据流水坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。

2.施工方法(1)沟槽开挖护坡道碾压以后,放好沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许。

开挖清理完毕后,然后请监理检验。

(2)片石砌筑沟槽检验合格后,先用木桩每15米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。

材料要求:1、选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状,质地强韧、密实,无剥落、裂纹和结构,表面清洁无污染。

2、砂浆使用强制式机现场,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。

砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在3~5h使用完毕;运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。

3、施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。

沟体片石砌筑:排水沟采用挤浆法分层砌筑每分度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。

较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于,各段水平砌缝一致。

排水沟工程施工方案及工艺方法

排水沟工程施工方案及工艺方法

排水沟工程施工方案及工艺方法一、施工工艺施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→砂砾垫层施工→粘土垫层施工→水沟底部砌筑→水沟两边砌筑。

二、施工方法1、施工准备组织相应的材料、配套施工机械进场,并进行进场报验;砂浆配合比使用挡土墙砂浆配合比,两者均为M7.5号砂浆。

对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作,详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点。

2、测量放样按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出。

进行施工放样,并与现场实际情况进行核对,如有不符,立即上报监理工程师,按工程师的指示办理。

3、基坑开挖放完线后,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。

开挖清理完毕后,然后请监理检验。

(基坑开挖后,准备好抽水机,保证基坑不受水浸泡)。

基坑在开挖前应做好场地临时排水措施,并保证流水通畅,防止地面水流入基坑。

4、基坑验收基坑开挖完成后,请测量监理验收基坑。

5、砂砾垫层和粘土回填根据测量所放的标高回填砂砾垫层,汽车运砂砾土至施工现在,挖机下料,人工清开回填并用手工夯实。

6、排水沟砌筑根据设计要求的几何尺寸、高程等进行测量放样,根据排水沟形状加工一个坡架,砌筑表面拉线砌筑,确认正确无误后进行报验,经测量专业监理工程师现场检验合格后方可进行排水沟砌筑;砌筑排水沟基础时,先铺一层砂浆,再选用无风化,表面干净的片石直接坐浆砌筑,砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。

待砌平排水沟底部后再砌排水沟两边,砌筑底部时注意留出一些片石伸入排水沟两边作为拉结石,保证整个排水沟形成一个整体。

分层砌筑时,应先铺一层坐浆,然后将石块安放在砂浆上,用手推紧,空隙处先填满砂浆,用灰刀或者捣棒插实,再用小石块填塞紧密;然后再铺上层坐浆,以相同的方法继续砌筑;砌筑时,应长短相间并与里层石块紧咬,石块应交错、坐实挤紧,尖锐凸出部分应清理敲除;片石砌筑时,应设置拉结石,并均匀分布,一般每0.7㎡至少设置一块;砂浆凝固前应将外露缝勾好;注意砌筑整个过程中不允许水浸泡刚砌的砂浆,保证基坑内无水作业。

排水沟施工工艺(排水沟施工工艺和施工要求)

排水沟施工工艺(排水沟施工工艺和施工要求)

排水沟施工工艺(排水沟施工工艺和施工要求)文档1:排水沟施工工艺一:概述排水沟是在工程建设中用于排水的重要构筑物,其施工工艺及要求关系到整个工程的质量和效果。

本文档主要介绍排水沟施工的工艺和要求,以确保施工质量和安全。

二:工艺流程1. 准备工作1.1 清理施工区域,并确保施工区域平整。

1.2 确定排水沟的位置和尺寸,并进行标示。

1.3 挖掘施工坑,并清理坑内杂物。

2. 地基处理2.1 在排水沟底部铺设0.2m厚的砂石层,以提供加固和排水功能。

2.2 将排水沟两侧的土方挖掘至设计高度,并清理坑内杂物。

3. 设置排水沟模板3.1 根据设计要求制作排水沟的模板。

3.2 将模板放置在排水沟坑内,并调整到正确位置。

3.3 使用水平仪检查模板的平整度和水平度。

4. 浇筑混凝土4.1 混凝土按照设计配比进行搅拌,并运输至施工现场。

4.2 将混凝土倒入排水沟内,采用振动棒进行浇筑和压实。

4.3 确保混凝土表面平整,并使用拖把修整。

5. 排水沟壁面处理5.1 在混凝土未完全硬化前,采用竖向泥浆喷涂方法进行排水沟壁面处理。

5.2 喷涂泥浆的厚度应满足设计要求,并确保均匀一致。

6. 排水沟顶部处理6.1 在排水沟混凝土硬化后,进行顶部处理。

6.2 根据设计要求设置顶部的保护板或铺设防水材料。

7. 完工清理7.1 清理施工现场,将废弃材料和泥浆垃圾清运至指定区域。

7.2 进行工程验收,并记录相关数据和信息。

三:施工要求1. 施工人员应具备相应的资质和技术能力,熟悉排水沟施工工艺。

2. 施工材料应符合国家相关标准,并具备合格证明。

3. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

4. 施工过程中应注意质量控制,确保排水沟的流畅和密封性。

附件:工程验收记录表、施工现场照片。

法律名词及注释:1. 排水沟:用于排水的开放沟渠或管道。

2. 地基处理:对地基进行加固和改良的工程措施。

3. 模板:用于限制混凝土浇筑形状和尺寸的工具或设备。

排水沟施工工艺流程

排水沟施工工艺流程

排水沟施工工艺流程
《排水沟施工工艺流程》
排水沟施工是一项复杂而重要的工程,它不仅可以帮助排水,防止水库决堤,还可以减轻土地压力,使土地更稳定。

下面将介绍排水沟施工的工艺流程。

首先,进行勘测和设计。

在施工前,需要对工程现场进行勘测,确定排水沟的位置、长度和宽度,并制定相应的设计方案。

这需要考虑地形、土壤和水文条件等因素,并根据实际情况确定排水沟的形式和施工方法。

其次,进行挖掘和铺设。

一般情况下,排水沟的挖掘和铺设是施工的重点工作。

根据设计要求,施工人员需要利用挖掘机和其他设备对排水沟进行挖掘,控制排水沟的坡度、深度和宽度,然后铺设排水管道和其他排水设施。

接着,进行加固和修整。

在排水沟挖掘和铺设完成后,需要进行加固和修整工作。

这包括对排水沟的边坡和底部进行加固,以防止坍塌和水流对排水沟的影响,并对排水沟进行清理和修整,确保排水畅通。

最后,进行验收和保养。

在排水沟施工完成后,需要进行验收,确认排水沟的质量和功能达到设计要求。

同时,施工单位需要对排水沟进行定期的保养和维护,确保排水沟的长期稳定运行。

总之,排水沟施工工艺流程包括勘测和设计、挖掘和铺设、加
固和修整、验收和保养等多个环节,需要施工单位和相关人员严格按照要求进行操作,确保排水沟的质量和功能。

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排水沟施工方案
1、混凝土边沟施工方案
(1)施工放线
首先,根据路基有关参数,用仪器放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。

(2)基槽开挖
根据相应的轮廓线,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm 时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。

(3)清底报验
基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的混凝土浇筑工作。

(4)模板安装
模板安装时,要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台,具有足够的强度、稳定性。

内模应仔细涂刷脱模剂。

模板安装完毕后,对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查。

(5)混凝土拌和运输、浇注及养护
材料进场经检测合格后方可使用,混凝土严格按施工配合比配制,保证足够的搅拌时间,混凝土的坍落度和易性等各项指标均须达到规范要求。

混凝土运输采用自卸三轮车,用人工将混凝土注入模板内。

振捣采用插入式振捣器,振捣过程中要求振点均匀,振捣时间以砼表面泛浆不再下沉,模板侧边无气泡冒出为宜。

在砼浇筑后7~10天内,要始终保持砼表面的湿润。

养生采用塑料薄膜覆盖包裹,每天保证浇水二次以上,天热时适当增加洒水次数,以砼表面保持润湿状态为宜。

2、盲沟施工方案
(1)沟槽开挖:根据测量工程师定点开挖,开挖过程中由现场施工员兼安全员指挥开挖至设计标高和施工现场的安全工作。

开挖时断面、深度尽量做到一次成型,坡度平顺均匀,局部欠挖由人工修复。

开挖土方由自卸汽车运至指定弃土场(距洞口5.7KM)有序堆放。

(2)铺反滤土工布及三向土工格栅:铺设前对反滤土工布进行检查有无破损情况,发现破损及时修补处理,铺设时对周围尖锐物进行处理避免尖锐物划破。

(3)回填片石:回填前由自卸汽车从石材场运回现场指定的料场有序堆放并对片石棱角进行处理,回填片石时由人工有序堆码,严禁远距离投、抛,避免对土工布和三向土工格栅的破坏。

如有发现工人违规操作给予经济处罚。

(4)验收:经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工,如有验收不合格时必须返工处理。

3、急流槽施工方案
(1)测量放线
首先按照设计要求,放出急流槽位臵,确保排水畅通。

(2)基槽开挖:
a基槽采用人工开挖。

基坑槽的部位尺寸、形状埋臵深度与设计的排水沟、截水沟等顺接。

b开挖后的基底应整平夯实。

c基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露,扰动,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位臵无误并经监理工程师签认后,方可进行急流槽施工。

(3)急流槽砌筑
1)砂浆拌制:
a砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

b砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

c砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配
合比变化时,应相应制作试块。

2)急流槽砌筑
a放线:采用全站仪控制线,并根据测量放样控制点,保证急流槽与排水顺接。

b砌筑前,先进行拉线,确保砌筑直线段线形直顺,并要求与天然地面配合,设臵于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求,采用圆滑曲线过度,急流槽较长时采用分段砌筑的办法,每段长度为5m,接头处设臵沥青麻絮伸缩缝,缝宽2cm,
c摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。

d灰缝厚度为20mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

e砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,保证砌体各部尺寸符合设计要求
f施工完成后,按照要求进行勾缝,勾缝采用凹缝,勾缝后要及时进行养生,养生时间不少于10天。

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