零库存ppt
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零库存管理

三、零库存的实施环节
❖ 采购环节 优点与效益
减少原材料资金占用 降低库存管理成本
❖ 采购环节 难点与成本
稳定的供应商 小批量供应,物流成本较高 信息化要求较高 供应商产品积压
E-mail: jqzhou@
三、零库存的实施环节
❖ 生产环节 优点与效益
减少在制品和半成品资金占用
四、零库存管理的主要运作形式
❖ 委托保管方式
受托方代管货物
❖ 协作分包式
供应商、销售商各自负 责
❖ 准时制方式
看板方式
❖ 轮动方式
供应、生产、销售严密 计划,围绕传送带开展
❖ 水龙头方式
随需随取
❖ 配送方式
适时配送
E-mail: jqzhou@
ห้องสมุดไป่ตู้
库存是浪费,掩盖 管理工作上的失误
对整个供应链系统 的控制
强调管理库存成本 强调对存货质量和 生产时机的管理
E-mail: jqzhou@
三、零库存的实施环节
❖ 采购环节
❖ 生产环节
全 过
❖ 配送环节
程
❖ 销售环节
的 控
制
和
优点与效益
实
难点与成本
施
E-mail: jqzhou@
❖ 零库存是库存管理的理想状态,不是储存量 真正为零,而是是所有库存处于周转状态。
E-mail: jqzhou@
二、零库存管理与传统库存管理的区别
比较项目
传统库存管理 零库存管理
库存行为认识 库存管理区域 库存管理重点
库存对企业极为重 要,保持一定的库 存有助于提高效率
企业内部物流控制
❖ 生产环节 难点与成本
生产设备柔性高,投入大 生产计划和车间作业管理模式改变,管理难度大
《物流学第七章仓储》PPT课件

精选PPT
44
库存的分类
按作用分
周转库存(经常库存) 安全库存 调节库存 在途库存
入库作业比较方便,且建造成本较低,适宜存放那些 对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
精选PPT
18
(三)露天式仓库。
俗称“货场”,货场最大的优点是装卸 作业极其方便,适宜存放较大型的货物。
精选PPT
19
五、按库内形态分类
地面型仓库
货架型仓库
自动化立体仓库
精选PPT
20
精选PPT
21
精选PPT
精选PPT
40
• 位置标识原则:货物存放的场所要有明确 的标识,以便于货物的查找,提高上货和 取货的速度,减少差错的发生,标识的位 置要便于作业人员的视觉识别
• 网络化保管原则:以货物出库方式为前提, 将相关连的物品(按预计的出库货物构成 确定的关连物品)码放在相近的场所,以 便提高出库作业效率
精选PPT
第七章 仓储
精选PPT
1
• 主要内容:储存的作用、保管的任务、仓
库的构成;仓库作业流程、物资维护保养、 合理化储存的含义、标志;库存控制的要 素、存储模型以及仓库管理质量的各项指 标。
• 重点掌握:储存的作用、保管的任务、仓
储的作业流程,ABC分类法,存储模型。
精选PPT
2
第一节 仓储概述
• 仓储的概念 • 仓储的作用
精选PPT
38
四、仓储合理化的原则
• 面向通道进行保管的原则:便于物品上架存放和 取出物品,提高保管效率,物品的码放、货架的 朝向应该面对通道,这也是库内设计的原则
• 高层堆码的原则:提高保管效率,有效利用面积 • 先入先出的原则:对于易变质、易破损、易腐败
零库存管理

4、JIT以订单驱动,通过看板,采用拉动 方式把供、产、销紧密地衔接起来,使物资储 备、成本库存和在制品大为减少,提高了生产 效率。
COHERENCE
复习思考题
1.库存、储备及储存的区别是什么? 2、如何理解现代仓储在企业经营中的作用? 3、储存保管新业务有哪些? 4、仓储业务作业全过程所包含的内容有哪些? 5、试分别阐述出入库流程。 6、商品出库有什么具体要求? 7、储存合理化实施要点是什么? 8、库存物资为什么要进行ABC分类?
1、在产品设计方面,应考虑到产品设计完后 要便于生产;
2、尽量采用成组技术与流程式生产; 3、与原材料或外购件的供应者建立联系,以 达到及时供应原材料及采购零部件的目的。
四、零库存与传统库存管理方法的区别
零库存是一种先进的现代管理方法,它与 传统库存管理方法有着本质的区别。
1、零库存试图消除买卖双方的过多库存。
零库存概念有4个主要要素:无库存、备货期 短、高频率小批量补货、高质量和无缺陷。
零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的 现代方法,它基于在精确的时间以精确的数量 把物料送达指定的地点,以使库存成本最小。 零库存可以改进质量和减少浪费,并可从根本 上改变公司实施的物流活动。
三、零库存管理的目标与特点
2、零库存与传统方法的主要区别是零库存 承诺较短与一致的备货时间,减少或消除库存。 事实上,它通过用依赖响应的灵活性替代库存 而节省费用。理想的零库存的使用有助于很好 地协调系统,使它的运作不必依赖于在整个物 流系统中的战略库存。
五、对零库存的总结
3、成功的零库存应用也高度重视高效与可 靠的生产和制造过程。因为零库存系统要求在 需要的时间和地点得到所需的零件与部件,它 们很大程度上依赖于产品需求预测的准确性。 此外,及时的零库存作业要求信息系统的可靠 性与高质量一致性的运输服务。
COHERENCE
复习思考题
1.库存、储备及储存的区别是什么? 2、如何理解现代仓储在企业经营中的作用? 3、储存保管新业务有哪些? 4、仓储业务作业全过程所包含的内容有哪些? 5、试分别阐述出入库流程。 6、商品出库有什么具体要求? 7、储存合理化实施要点是什么? 8、库存物资为什么要进行ABC分类?
1、在产品设计方面,应考虑到产品设计完后 要便于生产;
2、尽量采用成组技术与流程式生产; 3、与原材料或外购件的供应者建立联系,以 达到及时供应原材料及采购零部件的目的。
四、零库存与传统库存管理方法的区别
零库存是一种先进的现代管理方法,它与 传统库存管理方法有着本质的区别。
1、零库存试图消除买卖双方的过多库存。
零库存概念有4个主要要素:无库存、备货期 短、高频率小批量补货、高质量和无缺陷。
零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的 现代方法,它基于在精确的时间以精确的数量 把物料送达指定的地点,以使库存成本最小。 零库存可以改进质量和减少浪费,并可从根本 上改变公司实施的物流活动。
三、零库存管理的目标与特点
2、零库存与传统方法的主要区别是零库存 承诺较短与一致的备货时间,减少或消除库存。 事实上,它通过用依赖响应的灵活性替代库存 而节省费用。理想的零库存的使用有助于很好 地协调系统,使它的运作不必依赖于在整个物 流系统中的战略库存。
五、对零库存的总结
3、成功的零库存应用也高度重视高效与可 靠的生产和制造过程。因为零库存系统要求在 需要的时间和地点得到所需的零件与部件,它 们很大程度上依赖于产品需求预测的准确性。 此外,及时的零库存作业要求信息系统的可靠 性与高质量一致性的运输服务。
医用耗材零库存管理

针对可能出现的库存异常情况,建立应急处理机制,确保医用耗材的及
时供应和患者的安全。
05 医用耗材零库存管理的挑 战与对策
需求波动对零库存管理的影响及应对策略
需求波动导致库存积压或短缺
医用耗材需求受季节、疫情等因素影响波动较大,难以准确 预测。
应对策略
建立需求预测模型,结合历史数据和实时信息进行动态调整 ;与供应商建立紧密合作关系,实现快速响应和灵活调整库 存。
精准需求预测
如何精准预测医用耗材的需求量, 避免库存积压和缺货现象的发生,
是医院面临的挑战之一。
采购成本控制
如何在保证医用耗材质量的前提 下,降低采购成本,提高资金使 用效率,是医院需要解决的问题。
信息化建设
如何加强医院信息化建设,实现 库存管理的智能化、自动化和精 细化,提高管理效率和质量,是
医院面临的挑战之一。
医用耗材库存管理存在的问题
库存积压严重
管理效率低下
由于缺乏有效的需求预测和采购计划, 医院常常出现库存积压现象,占用大 量资金和仓储空间。
传统的库存管理方式效率低下,无法 满足现代医院高效运营的需求。
缺货现象频发
由于采购不及时或供应商问题等原因, 医院经常出现缺货现象,影响临床诊 疗工作。
医用耗材库存管理面临的挑战
医用耗材种类繁多
医用耗材包括一次性注射 器、输液器、导管、敷料 等多种类型,规格型号各 异,管理难度较大。
库存管理方式落后
目前,许多医院仍采用传 统的库存管理方式,如手 工记录、纸质档案等,效 率低下且易出错。
信息化程度不足
虽然部分医院已经实现了 信息化管理,但系统间缺 乏互联互通,信息孤岛现 象严重。
提高资金周转率
零库存下即时需求与供给

(二)准时化生产方式(JIT) 3、JIT成品分拨
(三)建设高效的物流配送体系
1、以顾客为中心 2、实现JIT分拨 3、拓展分销物流服务
THANK
3 VIM-HUB
海尔的供应商管理库存(VIM-HUB)是供应商提 供物料,并将它们存储在海尔的物流中心,物料 在寄存耗用之前,物料的物权属于供应商,供应 商通过海尔的B2B网站,随时查看库存信息。
(二)准时化生产方式(JIT) 1、JIT采购
(二)准时化生产方式(JIT) 2、JIT原材料配送
零库存下的即需即供
零库存分析
01
什么是零库存?
所谓的零库存,是指物料(包括原材料、 半成品和产成品等)在采购、生产、销 售、配送等一个或几个经营环节中,不 以仓储库存的形式存在,而均是处于周 转的状态。
案例:海尔集团零库存下的即需即供
金融危机 消费者缩减开支 出口困难 产品积压
即需即供的商业模式
销售收入增加
利润增长20.6%
利润增长幅度超 过收入增长幅度 的两倍
什么是即需即供模式?
用户需要产品的时候,企业不会供应不上, 用户不需要产品的时候,企业不会因此产生 库存,即需即供要求产品一定是有订单即真 正客户需求的产品,而不是没有明确客户需 要而在仓库里等待被选择的商品,客户订单 必须在第一时间内生产完成,并且在第一时 间内配送到客户手中,这样才能在第一时间 满足客户的第一需求。
零库存的实现方法
1、委托保管方式 2、协作分包方式 存的措施
02
(一)信息化管理
海尔采用的ERP、CRM系统目的为了方便与客
1 ERP系统与 户沟通,根据客户的需求订单及时与采购部、生
CRM系统
产部、销售部进行交流,分配各部门的任务。
库存管理PowerPoint演示文稿

第八章 库存管理
本章主要内容:
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题:
1.对于企业而言,库存到底是负担还是 必要的储备?库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用?
2.戴尔公司如何实现“零库存”? 3.在库存管理方面,戴尔公司如何实现 与供应商的双赢?
2
学习目标
(1)它只适用于订货不受限制的情况;(2)它的直接运用只适用 于单一品种的情况;(3)它不但适用于确定型需求 ,也适用于随 机性需求;(4)它一般多用于C类商品,品种多而价值低廉,实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
(一)定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是,预先确定一个订货周 期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存,发 出订货。
35
第三节 库存控制
(二)定期订货法的实施
1.订货周期的确定 经济订货周期公式:T*=N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量,N为一段时期的工作日数。 2.最高库存量的确定 Qmax=D(T*+TK)/N 3.全年总订货成本 CT=D·P+C 0·N/T*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此,在既定的订货批量和订货次数下,每 次补充库存的总成本为: C=H+C1=P·i·(Q/2)+C0·(D/Q) 式中:
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量(Q) 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本(H) 订货成本(C1)
30
(一)库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容:
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题:
1.对于企业而言,库存到底是负担还是 必要的储备?库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用?
2.戴尔公司如何实现“零库存”? 3.在库存管理方面,戴尔公司如何实现 与供应商的双赢?
2
学习目标
(1)它只适用于订货不受限制的情况;(2)它的直接运用只适用 于单一品种的情况;(3)它不但适用于确定型需求 ,也适用于随 机性需求;(4)它一般多用于C类商品,品种多而价值低廉,实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
(一)定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是,预先确定一个订货周 期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存,发 出订货。
35
第三节 库存控制
(二)定期订货法的实施
1.订货周期的确定 经济订货周期公式:T*=N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量,N为一段时期的工作日数。 2.最高库存量的确定 Qmax=D(T*+TK)/N 3.全年总订货成本 CT=D·P+C 0·N/T*+P·i·EOQ
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第三节 库存控制
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第三节 库存控制
由此,在既定的订货批量和订货次数下,每 次补充库存的总成本为: C=H+C1=P·i·(Q/2)+C0·(D/Q) 式中:
C为每次补充库存的总成本
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第三节 库存控制
订货批量(Q) 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本(H) 订货成本(C1)
30
(一)库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
第三章仓储管理-PPT课件

经济订货批量 (EOQ): 是通过平衡采购 进货成本和保管 仓储成本核算, 以实现总库存成 本最低的最佳订 货量。
34
成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨,每 吨每月需储存费10元,每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解:由题意可知,D=2000吨, S=2500元,Ci=10元 最佳订货批量:Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期:
盘点记录表 盘点日期: 年 月 日
页数:
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明:
盘点结果评价:
盘点人:
核对人:
确认:
21
仓储作业—出库业务
(一)出库准备 (二)出库交接
1.办理手续 2.提货人验收货物 3.装车出库 (三)出库销账
最高库存量Qmax = 期间的平均需求量×(T+Tk)+安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析, 过去9个月的销售量(单位:t/月)分别是:11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月,一次订货费用为30元,1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制,需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少? 最高库存量是多少?
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1.经常库存 2.安全库存 3.在途库存 4.季节性库存 5.投机库存 6.呆滞库存
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成 本
总成本
持有成本
订货成本
最佳订货量
Q*= 2 DS Ci
订货量
35
计算举例
例2-2 某钢厂每年计划角钢2000吨,每 吨每月需储存费10元,每次订货成本为 2500元。求每次最佳生产批量。 解:由题意可知,D=2000吨, S=2500元,Ci=10元 最佳订货批量:Q*= 2 2500 2000 =100
1.盘点的作用 2.盘点时间的
确定 3.盘点记录表
20
盘点周期:
盘点记录表 盘点日期: 年 月 日
页数:
序号 品名 规格 编号 账数 实数 差异数 状态 备注
主要事项说明:
盘点结果评价:
盘点人:
核对人:
确认:
21
仓储作业—出库业务
(一)出库准备 (二)出库交接
1.办理手续 2.提货人验收货物 3.装车出库 (三)出库销账
最高库存量Qmax = 期间的平均需求量×(T+Tk)+安全库存
38
计算举例
例2-5 某公司对某种商品的销售量进行了统计分析, 过去9个月的销售量(单位:t/月)分别是:11、13、 12、15、14、16、18、17、19。已知订货提前期为 1个月,一次订货费用为30元,1t物资一个月的保管 费用为1元。该商品采用定期订货法进行库存控制,需 设定安全库存5t/月。问该商品经济的订货周期是多少? 最高库存量是多少?
— PDA
仓 储 管 理 工 具 无 线
25
库存的分类
1.经常库存 2.安全库存 3.在途库存 4.季节性库存 5.投机库存 6.呆滞库存
零库存的利与弊

定义
零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等) 零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等) 在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中, 在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中, 在确保企业生产经营活动顺利进行的条件下, 在确保企业生产经营活动顺利进行的条件下,采用各 种科学的管理方法, 种科学的管理方法,对库存进行合理的计算和有效地 控制, 控制,以达到仓库储存形式的某种或某些种物品的储 存数量尽可能低的一个概念,甚至可以为“零”即不 存数量尽可能低的一个概念,甚至可以为“ 保持库存。 保持库存。
据统计,我国企业的物流成本占产品全 部成本的30%左右,其中库存费用大约 要占35%,对于众多的制造业和分销商 来说,不断增长的库存量已成为一种沉 重的负担。企业管理者希望实现他们梦 寐以求的“零库存”,保证物料供应和 产品分配的顺畅,实现利润最大化。
ห้องสมุดไป่ตู้
二.零库存概述 来源
“零库存”概念可以追溯到20世纪60年代,日本丰 零库存”概念可以追溯到20世纪60年代, 20世纪60年代 田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制 ——JIT生产制, 田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制,具 体的管理手段包括:看板管理、单元化生产等技术, 体的管理手段包括:看板管理、单元化生产等技术, 最终在生产过程中实现原材料和半成品的“ 积压, 最终在生产过程中实现原材料和半成品的“零”积压, 生产效率得到大大地提高。此后,在其他国家,“零 生产效率得到大大地提高。此后,在其他国家, 库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、 库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、产品 销售等领域,成为企业降低库存成本的最佳策略。 销售等领域,成为企业降低库存成本的最佳策略
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海信
海信的零库存管理是建立在整个企业数字化管理的基础上 的。
海信早在1995年就开始兴建有专人负责的销售网络,它的 产品在市场上总共有20个型号,每个型号仓库里有多少台, 分公司仓库里有多少台,以及分公司下辖的网点有多少台机 器,都有准确的统计数据,而且通过海信投巨资兴建的遍布 全国的完善的网络,每一天销售多少台机器都有能一清二楚, 这样使调配资源有充分的依据。同时,为确保各管理环节的 落实,他们还实行百分制考核,包括市场销售人员,每个月 都要打分,对每个人的任务的完成时间,完成程度都落到实 处,绝不能有虚假。
同时,生产的发展,竞争的加剧,对企业降低成本的要求越
来越迫切,因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管
理水平的方式便应运而生。
库存形式
委托保管方式 接受用户的委托,由受托方代存代管所有权属于用户的物资,
从而使用户不再保有库存,甚至可不再保有保险储备库存,从而实 现零库存。
协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式,这种结构形式可以以若
零库存
物流121 吴美梅
概念:
零库存 是指物料(包括原材料、半成品和
产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或 几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而 均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形 式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是 通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最 小化。
零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不 是等于不要储备和没有储备。
和运输中做到一体化协同运作,减少中间仓储和搬运等环节, 需要在各协作厂商间建立信息交换平台。
(1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。 (2)采用集中库存的方法向用户配送货物。 (3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货 物。
零库存的优缺点
减少资金占用和机会成本
降低存货储存成本与管理费用
零库存的实现途径
1.委托营业仓库存储和保管货物
营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。 委托这样的仓库或物流组织储存货物。就是把所有权属于 用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代 理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方 支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。
2.采用适时适量生产方式
"水龙头方式" 用户可以随时提出购入要求,采取需要多少就购入多少的方式,供货者以自 己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任,从而使用户实现零库存。
无库存储备 无库存的储备,是仍然保持储备,但不采取库存形式,以此达到零库存。
企业战略
零库存方案在先排出物流运作的因素之后,首先要考虑的就 是信息的交换问题。因为只有信息能及时、合理的正常沟通后, 才能正确预测出物料的准确需求量以及供求时间。
干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零;同时主企 业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
轮动方式 轮动方式也称同步方式,是在对系统进行周密设计前提下,使
个环节速率完全协调,从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一 种零库存、零储备形式。
准时供应系统 准时方式不是采用类似传送带的轮动系统,而是依靠有效的衔接和计划达到 工位之间、供应与生产之间的协调,从而实现零库存。如果说轮动方式主要 靠"硬件"的话,那么准时供应系统则在很大程度上依靠"软件"。
适时适量(JIT)生产方式,即“在需要的时候,按需 要的量生产所需的产品”。
3.按订单生产方式
企业只有在接到客户订单后才开始生产,企业的一切生产 活动都是按订单来进行采购、制造、配送的,物是按订单信息 要求而流动的,因此从根本上消除了呆滞物资。
4. 实行合理配送方式 通过建立完善的物流体系,实行合理的配送方式,在物流
要想作准预测,来自市场的信息更是不可忽视。然而,从销 售渠道中逐级反馈得到的信息,容易产生"皮鞭效应",因此缩短销 售渠道或利用信息系统实现信息共享不失为有效方法。
美的
海尔
预测
宝洁
添加文本
作为企业自身来讲只能按照最成熟的理论模型模拟和预测消
费者的采购行为,然后再根据适时销售统计系统的信息做出 最佳采购数量、时间的安排。
通过各种途径获得的定单被汇总后,供应链系统软件会自 动地分析出所需原材料,同时比较公司现有库存和供应商库存, 创建一个供应商材料清单。
戴尔的供应商仅需要90分钟的时间用来准备所需要的原材 料并将他们运送到戴尔的工厂,戴尔再花30分钟时间卸载货物, 并严格按照制造订单的要求将原材料放到组装线上。由于戴尔 仅需要准备手头订单所需要的原材料,因此工厂的库存时间仅 有7个小时,而这7个小时的库存却也能在某种程度上看作是出 于周转过程中的产品。
零库存管理的产生
传统的仓储管理给企业带来了好处,如保证生产与经营过程的
连续进行;缩短供货周期;通过价格投机获取利润。
但是其弊端:仓储占用大量资金,增加库存利息支出,
为仓储而发生的不动产投资增大等,更有甚者可能会掩盖企
业的管理缺陷,不利于责任明确以及提高管理水平。而与此
优点
防止企业存货变现和跌价损失 减少供应商的数量及采购费用
一旦供应链被破坏,或企业不能在 很短的时间内根据客户需求调整生 产,企业生产经营的稳定性将会受 到影响,经营风险加大。
缺点
为了保证能够按照合同约定频 繁小量配送,供应商可能要求 额外加价,企业因此丧失了从 其他供应商哪获得更低价格的 机会收益(也就是折扣)。
SUCCESS
THANK YOU
2020/1/2
Dell
戴尔的营运方式是直销,在业界号称"零库存高周转"。
在直销模式下,公司接到订货单后,将电脑部件组装成整 机,真正按顾客需求定制生产,这需要在极短的时间内完成, 速度和精度就是考验戴尔的两大难题。戴尔的做法是,利用信 息技术全面管理生产过程。通过互联网,戴尔公司和其上游配 件制造商能迅速对客户定单做出反应:当定单传至戴尔的控制中 心,控制中心把定单分解为子任务,并通过网络分派给各独立 配件制造商进行排产。各制造商按戴尔的电子定单进行生产组 装,并按戴尔控制中心的时间表来供货。戴尔所需要做的只是 在成品车间完成组装和系统测试,剩下的就是客户服务中心的 事情了。