生产车间日常安全检查表
检查表及记录【范本模板】
班组日常安全检查表
班组名称：车间:
注:现场情况符合打“√”，不符合打“×"，异常情况填入备注栏。
车间日常安全检查表车间：
注：现场情况符合打“√”，不符合打“×”，异常情况填入备注栏.
综合安全检查表
车间（部门）：年月日
部门负责人签字：检查人签字：
危险化学品专项安全检查表
年月日
检查人签字：
防雷、防静电专项安全检查表
年月日
检查人签字：
压力容器专项安全检查表
年月日
检查人签字:
报警系统、消防设施专项安全检查表
年月日
检查人签字：
电气专项安全检查表
年月
日
检查人签字：
防尘防毒专项检查表
年月日
检查人签字：
季节性安全检查表
检查人/时间：
节假日安全检查表
检查人/时间:
不符合项整改一览表
填表人:
关键装置、重点部位一览表JEK EHS/BD-4618—
01
填表人：
关键装置、重点部位安全检查表 JEK EHS/BD—4618-01 关键装置/重点部位名称：检查日期：
部门负责人签字: 检查人:。
生产车间每日安全检查记录表
生产车间每日安全检查记录表车间班组日常安全检查表检查人员。
日期：年月日检查内容。
是否备注1.作业人员是否遵守安全操作规程？2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施？是否有不会使用消防灭火器的人员？3.特种作业人员持证上岗情况？4.人有无酒后上班？无嬉戏、打闹、饮食等？5.有无脱岗、睡岗、串岗等？6.使用无安全装置的设备、工具？7.有无在车间吸烟违章进入作业场所？8.有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置员？9.有无在车间内穿脱工作衣服？10.有无在上班时间长期打电话聊天的？11.是否有轻伤事故发生？12.是否有其他的不安全行为？13.有无积极对公司提出合理化建议、有实效的？14.车间设备是否处于正常运转状态？15.储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。
16.管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
17.运转设备防护罩是否完好？有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况？18.设备有无带病运转或超负荷运转？19.有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况？20.设备设施是否定期进行维护保养与检修？21.检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行？（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）22.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内？23.监测、监视装置（仪表）是否有效、合格？24.机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象？25.电器设备的金属外壳绝缘是否良好？26.机械设备接地、接零是否完整良好？27.有无绝缘不良、绝缘强度不够？28.有无电气装置带电部分裸露？29.有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热？30.电器开关外壳是否完整可靠，有无破损？31.电线电缆是否用固定装置固定使用？32.电是否超过线缆额定电流量（最大负荷）？临时用有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范）？33.器电线路是否及时拆除？临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过设10m，线上不得有接头。
日常安全检查记录表
5、生产现场物品堆放整齐，做好文明生产。
二、机械设备检查项目：
1、设备安全防护设施齐全，各联锁、紧停、控制等装置灵敏可靠。
2、机械转动安全保护装置完好，防护罩固定牢固。
3、压力容器压力表应标有最高压力使用红线，并不得超压运行。
4、电动葫芦吊钩防脱钩保险装置可靠。
4月份日常安全检查表
检查项目内容
每天按检查要求进行检查,检查后并在对应日期上打上“√”号。
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检查项目
检查存在问题
检查人员（不少于2人）
整改情况（时间）
一、安全管理部份：
1、员工要遵守安全规章制度、操作规程，消灭违章违纪现象。
整改情况（时间）
一、安全管理部份：
1、员工要遵守安全规章制度、操作规程，消灭违章违纪现象。
2、按规定穿戴好劳动保护用品，操作旋转设备禁带手套上岗操作。
3、特种作业人员必须持证上岗。
4、员工应掌握岗位操作规程，懂得岗位危害因素和防范措施。
5、生产现场物品堆放整齐，做好文明生产。
二、机械设备检查项目：
1、设备安全防护设施齐全，各联锁、紧停、控制等装置灵敏可靠。
三、电器部份检查项目：
1、用电设备电源线及连接点不得有裸露现象。
2、设备接地保护线完好无松脱，漏电保护开关灵敏有效。
砖厂车间安全生产检查表
设备设施安全
设备设施维护保养情况
设备设施清单：列 出车间内所有设备 设施的名称、数量、 型号等信息
维护保养计划：制 定设备设施的维护 保养计划，包括保 养周期、保养内容、 保养人员等
保养记录：记录设 备设施的保养情况 ，包括保养时间、 保养人员、保养内 容等
故障处理：对设备 设施出现的故障进 行及时处理，包括 故障原因、处理方 法、处理结果等
设备设施安全附件完好情况
设备设施安全附件包括哪些 安全附件的完好情况如何检查 安全附件的完好标准是什么 如何处理安全附件的损坏情况
设备设施安全操作规程
设备设施的日常检查和维护 设备设施的安全操作规程 设备设施的故障排除和维修 设备设施的定期检验和检测
作业环境安全
车间通风系统运行情况
通风设备：检查通 风设备是否正常运 行，包括风机、风 管等
通风效果：评估通 风效果是否良好， 确保车间内空气流 通
通风设备维护：检 查通风设备的维护 情况，包括清洁、 保养等
通风系统安全：确 保通风系统安全， 避免因设备故障等 原因造成安全事故
车间照明设施完好情况
照明设施类型： 包括自然光、人 工光等
照明设施亮度： 足够亮度以保证 员工视线清晰
照明设施分布： 合理分布以保证 车间各区域光线 均匀
安全出口无杂物堆放，保持畅通
添加标题
添加标题
安全出口指示标识清晰
添加标题
添加标题
安全出口照明设施完好有效
人员操作安全
员工安全操作规程掌握情况
员工是否熟悉并掌握各项安全操 作规程
员工是否遵守安全操作规程，是 否有违规操作行为
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
员工是否经过安全培训并取得相 关资格证书
生产线安全检查表
生产线安全检查表
安全检查表概述
生产线安全检查表是一项关键的管理工具，用于确保生产过程
中的人身安全和设备完整性。
本检查表旨在提供一份全面的评估，
以识别潜在的安全风险和不符合项，从而采取适当的纠正措施，保
障生产环境的安全。
检查表使用指南
- 适用范围：本检查表适用于生产线上的所有工作人员，包括
但不限于操作员、维护人员和安全监督员。
- 执行频率：建议每周至少执行一次全面检查，特殊情况下应
增加检查次数。
- 检查人员：至少由两名经过培训的检查人员共同完成。
- 记录与报告：所有发现的不符合项必须详细记录在此表格中，并根据严重性进行分类。
检查表内容
一、个人防护装备（PPE）
二、设备完整性
三、工作环境
四、程序与培训
五、事故报告与记录
后续行动
- 不符合项处理：对于检查中发现的不符合项，必须采取立即的纠正措施，并根据严重性进行分类处理。
- 跟进检查：在采取纠正措施后，应进行跟进检查，以确保问题已经得到解决。
- 持续改进：定期回顾安全检查表和相关的安全程序，以便进行必要的改进。
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此表格的完整填写和适当管理是确保生产线安全的关键。
所有工作人员都应积极参与，共同维护一个安全的工作环境。
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
化工日常安全检查表
传动装置有防护罩及警示标志
设备及管道标识清晰、明了
设备及管线符合防爆要求,无线头裸露等现象
设备或工艺是否有私自变更情况,有无变更审批手续
工艺安全
操作记录准时、准确、字体工整
工艺控制点在规定范围
警示标志
安全标志牌整洁完好
各类操作规程、应急处置卡、安全周知卡等健全
作业安全
严格执行特种作业管理制度,持证上岗,凭票作业,措施到位,作业器具符合要求
检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护
劳动纪律
禁止睡岗、离岗、上班玩手机或酒后上岗等行为
无“三违”现象
清洁生产
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
生产现场无违章停放车辆
设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象
不同化学品需分区、分类、分库储存,保持垛距、墙距
使用及储存的化学品包装上必须有安全标签及标识
化学品装卸及运输符合安全要求
其它
生产区内车辆必须戴阻火器,限速行驶,人员下车PPE穿戴规范
施工单位及人员资质符合要求,并在我部门备案
记录：
日 常 安 全 检 查 记 录 表试用版
检查人员：检查区域：检查时间：_____月
检查项目
检 查 内 容
日
日
日
日
日
日
日
安全设施
安全设施是否正常投入使用,安装否规范,有无私自变更情况
安全装置是够符合国家及园区相关标准
需要检验的安全设施是否在监测有效期内,正常并定期维护保养
护栏、挡板等结实牢靠
设备设施
设备及管道跨接及接地装置完好
原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道
车间、班组日常安全检查表
车间、班组日常安全检查表车间（班组）日常安全检查表单位（或班组）：检查时间：年月日№：序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗；检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常；3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴，符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常，处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规；10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐；13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全，无串岗现象。
16、工艺过程正常，无安全问题；现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议：单位领导签字检查人签名：1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×；2、检查由单位领导或班组长组织，每周使用表格检查一次，其他日常安全巡检按本表内容进行，检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。
对查出的平安隐患应按管理规定完成（落实）整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收，保存。
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年 月份 日常安全检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
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2122Leabharlann 232425
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29
30
31
1
员工按规定着装，正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪表面板显示是否正常，运行正常
3
作业场所整齐、整洁，无积油、积水、绊脚物
检查者签名
雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。——拉蒂默
4
各岗位人员按章操作，无“三违”现象
5
安全装置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其保护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放，堆码稳固
10
安全通道、工作通道畅通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源，清洁设备、场地
正常： √ 异常： × 当场纠正 ○ 待处理： △