10T／H锅炉操作规程(正式)
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，为了确保锅炉的安全运行和高效工作，制定和遵守一套科学合理的锅炉操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍锅炉操作规程的相关内容。
二、锅炉操作前的准备工作1. 检查锅炉设备的完整性和安全性，包括检查锅炉本体、附属设备、管道、阀门等是否正常运行、无渗漏、无损坏等情况。
2. 检查燃料供应系统，确保燃料质量符合要求，燃料供应管道畅通无堵塞，并检查燃料储备量是否充足。
3. 检查水处理系统，确保水质符合要求，水处理设备运行正常，水位、压力和流量传感器准确可靠。
4. 检查电气系统，确保电气设备运行正常，电气线路无短路、漏电等问题。
三、锅炉启动操作1. 打开给水阀，使锅炉水位恢复到正常工作水位。
2. 检查锅炉排污阀是否关闭，打开排污阀，排除锅炉内的杂质和空气。
3. 检查燃料供应系统，打开燃料供应阀，确保燃料供应正常。
4. 打开引风机和鼓风机，确保燃料充分燃烧所需的氧气供应。
5. 打开点火装置，点燃燃料，观察火焰情况，确保燃烧稳定。
6. 根据需要，调整锅炉的水位、压力和温度，保持在正常工作范围内。
四、锅炉运行中的操作1. 监测锅炉的水位、压力和温度，确保在正常工作范围内，如有异常情况及时采取措施。
2. 定期检查锅炉的燃烧情况，调整燃烧参数，确保燃烧效率高、燃烧稳定。
3. 定期清洁锅炉的烟道和燃烧室，确保烟气畅通，避免积灰和结焦影响锅炉的热交换效果。
4. 定期检查锅炉的安全阀和压力表，确保其正常工作，避免超压和爆炸事故的发生。
5. 定期检查锅炉的水处理设备，保证水质符合要求，避免水垢和腐蚀对锅炉的损害。
6. 定期检查锅炉的电气系统，确保电气设备运行正常，电气线路安全可靠。
五、锅炉停机操作1. 关闭燃料供应阀，停止燃料供应。
2. 关闭引风机和鼓风机，停止氧气供应。
3. 关闭点火装置，停止燃烧。
4. 关闭给水阀，停止给水。
5. 关闭锅炉排污阀，停止排污。
6. 关闭锅炉主电源，确保锅炉停电。
燃气蒸汽锅炉操作规程
10t/h燃气锅炉操作规程编制:王世锋校对：审核：东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介 ........................................................一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 ....................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10—1.25—Y(Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。
二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。
锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接.高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。
2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。
锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气.烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。
沸腾炉安全操作规程
5.6.6料层厚度的控制：要掌握好料厚度，一般应根据液面计高度来调整，调整时应以风
板的空载静压（布风板没有料层时，鼓风机风门不同开度下的阻力值）再加上料层
荷载阻力（无烟煤每100毫米厚的料层阻力约85毫米水柱）来计算。如：风门开度
为45%时，空载静压为250毫米水柱，运行时液面计为470毫米水柱，则料层厚度
机少量投煤。由于煤质差异，投煤后应观察的燃料情况，如煤的燃烧情况不好，
应先暂缓投煤，继续升温；如煤的燃烧情况良好，则可逐渐加大给煤量，关闭炉门，
转入正常燃烧，即告点火成功。
5.3.2流态点火：将冷渣比烟煤为：3：1的底料混合均匀，在布风板上铺设约300毫米厚的
料层，开启引风机及鼓风机使底料沸腾，（注意沸腾不宜太激烈），然后开启柴油泵，
5.2.8向锅炉内进水，进水时速不要太快，水温不要太高，进水时间一般夏季不要少于一小
时，冬季不少于二小时。当水进至锅炉水位表最低可见水位时停止进水。停止进水后，应注意观察水位变化情况，如停止进水后，水位缓慢下降，说明锅炉或排污阀有泄漏，
应查明原因予以消除。
5.2.9铺设底料：将已筛选过的冷渣在布风板上铺设约250-300毫米作为点底料，再将木炭
油位是否在正常液位线上，烟道挡板是否于正确位置，烟道、水膜除尘器是否正常，
除尘器水阀是否打开。
5.2.5点火材料检查：检查点火用的材料如木炭、冷渣及烟煤是否准备流足。如采用流态点
火，还应检查泵转动是否灵活正常，油枪是否畅通，雾化是否良好，油箱柴油是否充
足.，冷渣及烟煤的混合料是否备足（冷渣比烟煤为3：1）
d.开启汽考克，关闭放水考克，此时水位应迅速恢复，并应有轻微波动才算水位表工作
正常。
5.8.2为保证汽包水位表与仪表盘水位表及报警器能指示正确，每二小时应进行校对一次，
锅炉的操作规程
锅炉的操作规程
《锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.检查锅炉水位，保证水位在规定范围内，并且控制器灯火正常。
2.检查锅炉炉内是否有异物，清除杂物并关闭检修门。
3.确认给水阀门处于关闭状态。
二、点火操作
1.打开给水阀门，使水位达到正常值。
2.打开空气预热器，确保灭火器正常工作。
3.打开点火器进行点火，同时观察炉内情况，确保燃烧情况正常。
4.点火成功后关闭点火器，打开主燃烧器并调节火焰大小。
三、运行操作
1.根据实际需求调节燃烧器的火焰大小。
2.定期检查炉水位和排烟温度，保证锅炉正常运行。
3.定期进行炉内清洁工作，确保燃烧室内无杂物积聚。
四、停炉操作
1.关闭给水阀门，防止锅炉水位过高。
2.逐步关闭主燃烧器，并观察燃烧情况。
3.关闭空气预热器，等待锅炉冷却后再关闭检修门。
五、紧急处理
1.当发现锅炉燃烧不正常，立即关闭燃气阀门和点火器，关闭
给水阀门。
2.查找并排除故障，重新点火并调试。
六、注意事项
1.操作人员应具有专业资格证书。
2.操作人员应按照规程操作，严禁随意调节锅炉参数。
3.定期对锅炉进行维护保养，确保安全运行。
以上即是《锅炉操作规程》，希望操作人员严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
锅炉操作规程
锅炉操作规程引言概述：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，制定并遵守一套科学合理的锅炉操作规程是非常必要的。
本文将从锅炉的启动、运行、停车、检修和安全等方面，详细阐述锅炉操作规程。
一、锅炉的启动1.1 燃料准备燃料是锅炉正常运行的基础，操作人员应确保燃料的供应充足，并按照规定的比例和方式进行投料。
同时，要定期清理燃料仓，防止积存的杂物对燃料的正常供应造成影响。
1.2 点火操作在启动锅炉之前，必须进行点火操作。
操作人员应按照规程，先打开点火器，然后逐层点火，确保火焰稳定。
在点火过程中，要注意检查点火器的工作状态，及时排除故障。
1.3 燃烧调整点火后，需要对燃烧进行调整，以确保燃烧效率和安全性。
操作人员应根据锅炉的负荷情况，适时调整燃烧器的进气量和燃料供给量，保持燃烧稳定，避免过热或过冷现象的发生。
二、锅炉的运行2.1 运行参数监测在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测运行参数，包括水位、压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行调整，以确保锅炉的安全运行。
2.2 水质管理锅炉水质对锅炉的安全运行和寿命有着重要影响。
操作人员应定期对锅炉水质进行检测，确保水质符合要求。
同时，要定期进行排污和补水操作，保持锅炉水质的稳定。
2.3 烟气排放控制锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的有害物质，操作人员应通过调整燃烧参数，控制烟气排放的浓度和温度。
此外，还要定期清理锅炉的烟道和除尘设备，确保烟气排放符合环保要求。
三、锅炉的停车3.1 停炉前准备在停炉前，操作人员应先关闭燃料供应系统，并逐渐降低锅炉的负荷。
同时，要关闭给水系统，并逐渐降低锅炉的压力和温度。
3.2 炉膛清理停炉后，操作人员应对炉膛进行清理，清除燃料残留物和烟灰，以免对下次启动产生影响。
清理过程中，要注意安全防护，避免烫伤和呼吸有害气体。
3.3 锅炉设备检查停炉期间，要对锅炉设备进行全面检查，包括燃烧器、水处理设备、安全阀等。
锅炉全操作规程
锅炉全操作规程
锅炉的全操作规程包括以下步骤：
1. 开炉前准备工作：检查锅炉及其安全附件、保护装置和仪表等是否齐全有效。
2. 送电和给水：启动给水泵，检查给水系统，确保水源畅通。
3. 燃烧调整：点火前先开空气阀，检查炉膛内燃烧情况，然后关小烟道闸，使炉膛保持燃烧良好。
4. 点火升压：按照说明书的要求执行，点火后开始升压，达到正常工作压力为止。
5. 并炉操作：首先联系热工联锁解列，将蒸汽管路上的疏水排净，然后开启蒸汽母管疏水阀，再开启出口调阀进行并炉操作。
6. 正常运行：保持锅炉运行中的受热面清洁，控制汽压、水位、风压、风量等在规定范围内。
7. 排污操作：根据水质化验结果进行定期排污。
8. 停炉操作：非事故停炉要缓慢降压，严禁突然停炉。
具体步骤包括先关闭主汽阀，再关闭减温水阀，然后开启排污阀一段时间后，再关闭主汽阀进行排空。
9. 其他注意事项：包括保持工作环境整洁，遵守安全制度，定期进行安全阀校验等。
在整个操作过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。
如有任何异常情况，应立即停炉检查，并报告相关部门处理。
煤粉锅炉安全操作规程(10t蒸气)
煤粉锅炉系统安全操作规程山东能源机械集团有限公司煤粉锅炉安全操作规程针对高效煤粉锅炉的安装、调试与运行情况，总结煤粉锅炉安全运行的一些经验，编制了本操作规程。
1.范围本规程规定了高效煤粉锅炉的安全操作基本要求以及运行前准备、启动、运行停炉等方面的安全规定。
适用于额定蒸汽压力大于0.04MPa、小于3.8MPa，额定蒸发量不小于0.1t/h的以水为介质的固定式蒸汽锅炉以及额定出水压力大于0.1 MPa的固定式热水锅炉。
2.规范性引用文件GB/T1576-2008 工业锅炉水质GB8978 污水综合排放标准JB/T10354—2002工业锅炉运行规程3.使用管理要求锅炉房应具有的法规与文件：1.《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则；2.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；3.《热水锅炉安全技术监察规程》；4.《锅炉房安全管理法则》5.《锅炉司炉人员考核管理规定》；6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；7.《锅炉使用登记办法》。
（1）煤粉塔安全操作规程一、煤粉塔上粉1.检查并确认各部供电正常。
2.确认空压机正常运转，并开启煤粉塔压缩空气总阀。
3.确认关闭塔顶排潮阀。
4. 确认安装上料过滤网，确保杂物绝对不得进入粉仓。
5.按工艺要求开启粉塔布袋喷吹，确定喷吹正常工作。
7.开启塔顶料引风机，确认塔顶引风机正常工作，保证进料口有吸力。
8.启动罐车将罐车压力提高到0.1MPa以上之后开始上料，上料时严密观察罐车上压力表和管路进粉情况,一旦发现压力升高或管路进粉不畅通时，停止打粉，检查上料过滤网是否堵住，待管路杂物清理干净后再打粉。
9. 上料位报警后确认粉罐装满煤粉后，立即停止上料。
10.根据煤粉潮湿情况，煤粉潮湿时应与上料结束30分钟后开启排潮阀；如遇雨季或天气潮湿则关闭排潮阀。
11.上料中注意观察：a)塔顶防爆装置是否漏粉；b)上料布袋脉冲是否正常喷吹；c)塔内温度是否正常，如有煤粉塔内温度过高或自燃现象（温度超过50℃、出口有异味）立即停止上料，关闭所有设备，并关闭压缩空气阀门，开启氮气（N2）或二氧化碳（CO2）灭火装置，灭火时要堵住上料风机出口和上料管进口以及其他透气窜气的部位。
锅炉操作规程
锅炉操作规程锅炉作为工业生产中常见的热能装置，其操作规程的编制和遵守对于保障生产安全和提高能源利用效率具有重要意义。
本文将以锅炉操作规程为主题，简要介绍锅炉的基本操作规程，以期帮助读者了解并掌握锅炉的正确操作方法。
一、安全操作1. 全面了解锅炉的使用说明和安全故障解决方案，不懂的问题应及时请教专业人士；2. 在操作过程中，必须穿着符合要求的防护设备，如穿戴防护鞋、手套、眼镜等；3. 操作人员应在熟悉设备操作流程的情况下，严格按照规程进行操作；4. 在锅炉运行中，操作人员应时刻注意观察锅炉运行情况，特别是温度、压力等指标的变化；5. 锅炉维护保养工作要定期进行，如清理锅炉内部沉积物、检查泄漏等；6. 锅炉操作结束后，要及时关闭锅炉，并确保设备处于停机状态。
二、操作流程1. 点火前的准备在锅炉点火前，需要进行以下准备工作：1）检查锅炉的各个部件是否正常运行，并根据需要进行必要的维护保养；2）清理炉膛、烟道及锅炉附属设施；3）检查燃料贮存是否充足，并按燃料类型选择正确的供料方式；4）检查给水系统是否正常工作，并调整给水量。
2. 点火操作1）打开锅炉的通风门，确保炉膛内的燃烧空气充足；2）将燃烧器放在合适的位置，并根据需要调整煤气量和燃气与空气的比例；3）点火前检查炉膛内是否有残留的可燃气体，并进行必要的清理工作；4）点火时，应当逐渐加大火候，防止烟气和灰渣对设备的热冲击；5）根据锅炉的燃烧特性，合理调整送风和排风的气流量。
3. 锅炉运行1）在锅炉运行过程中，要随时注意监测燃烧情况，保持合适的燃烧参数和排烟温度；2）根据锅炉的设计参数和规定，调整给水量和汽水循环；3）定期对锅炉进行检查和维护保养工作；4）当锅炉发生故障时，应及时停机检修，并按规程解决故障；5）锅炉停机时，要彻底清理炉膛、烟道和附属设施，确保设备干净整洁。
三、能源管理1. 锅炉的能源管理对于提高能源利用效率具有重要意义。
在操作中，应做到以下几点：1）调整锅炉的燃烧参数，保持合适的燃烧效率；2）优化给水系统的控制，避免能源浪费；3）加强对锅炉余热的利用，提高能源回收率；4）定期检查锅炉的燃烧设备，确保其处于最佳运行状态。
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10T／H锅炉操作规程(正
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一、锅炉运行的调整：
（一）、调整要求：
1.锅炉最大蒸发量不得超过10T/H；
2.锅炉水位应保持正常水位；
3.锅炉的汽压不得超过1Mpa；
4.锅炉的汽温不得超过200℃。
省煤器的出口水温应低于锅炉饱和蒸汽温度40℃；
5.保持良好的燃烧状况，使锅炉高效率运行。
（二）、燃烧的调整：
1.保持正常的燃烧状况，燃煤进入燃烧室后，应离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧，在老鹰铁前面400~500mm燃尽。
保持火床齐平，火焰均匀，且呈橙黄色。
2.各风室的风量应根据煤质和炉膛燃烧情况进行
调节，务必使煤正常燃烧。
3.煤层厚度及炉排速度应根据媒质及炉膛热负荷进行适当调节。
总的调整范围是：煤层厚度为70~180mm，炉排速度为 3.6~12.7m/h.。
一般对烟煤，应采用薄煤层快速度燃烧（煤层厚度建议为90~120mm）；对无烟煤或含水量大的煤，应采用厚煤层慢速度燃烧（煤层厚度建议为（100~180mm）。
煤在炉膛内燃烧时间不少于30分钟；煤层厚度不宜经常调整，只有更换煤种后或锅炉热负荷剧烈变动时，才可调整煤层厚度。
4.炉膛负压应控制在于2~3mm水柱，以免向外喷烟喷火，锅炉排烟温度应≤160℃。
（三）、汽压与水位的调节
1.汽压的调节：锅炉运行时必须保持汽压稳定，不得超过最高许可工作压力，也不得低于规定的工作压力。
保持锅炉汽压稳定的原则是：当负荷增加、压力降低时，应适当增煤、增风，加强燃烧来提高锅炉的蒸发量；当负荷降低、压力升高时，应适当减煤减
风，减弱燃烧来降低锅炉的蒸发量。
2.水位的调节：锅炉水位应保持在正常水位。
一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位，以免因增加负荷时造成低水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，以免因减少负荷时造成高水位，但变动范围不得超过±50mm。
锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水，以保持水位在正常水位线附近。
二、锅炉运行的管理与操作：
（一）、安全附件的管理与操作：
1.水位表：水位表每班至少冲洗一次。
保持水位表清洁和照明亮度以便于观察水位位置。
防止因玻璃板（管）内外不清洁，照明亮度不足或漏水、漏汽而误判水位。
2.压力表：经常保持压力表表面清洁，使指示清晰可见。
应定期冲洗压力表的存水弯管，冲洗后，在存水弯管内凝结冷凝水以后再缓慢接通压力表。
压力表装用前应进行校验，并在刻度盘上划红线指出工作压力；压力表安装使用后每半年校验一次，压力表校
验后应封印。
在运行中发现锅筒、分汽缸、省煤器等处的压力表有异常变化时应及时查明原因。
3.安全阀：应定期做手动或自动排汽试验，操作时防止烫伤，应轻拉轻放。
如发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死。
（二）、省煤器的运行管理：
省煤器的运行中必须保证有不间断的给水流通。
省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40℃。
如锅炉因负荷低等原因停止给水，必须开启省煤器回水管阀门，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不间断地流通，防止汽化。
（三）、排污、吹灰、清炉、打焦：
1.排污：
司炉工应根据水质化验员的水质化验结果进行连续排污（表面排污）或定期排污。
定期排污每班一次，排污应在低负荷时进行。
排污前必须检查排污管路及阀门是否正常，并通知其它
运行锅炉。
定期排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉），预热两只阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击声时将快开阀全开全关几次进行排污。
排污完毕时，先将快开阀关闭，再关慢开阀。
定期排污时各排污点应交替进行，不能同时打开两处排污阀。
排污时司炉工应严密监视水位，不得离开岗位，排污结束后，过一段时间，要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密。
若发现泄漏，应及时合理。
2.吹灰：
吹灰前应检查吹灰器是否完好，通知锅炉房其它人员。
若用蒸汽吹灰，应开启吹灰器的疏水阀进行暖管和疏水。
吹灰须在低负荷、汽压高时进行，每班至少一次。
吹灰操作人员须戴好手套和防护罩。
吹灰时，炉膛负压应调整到5mm水柱以上，以预防热烟喷出伤人。
吹灰结束时，将吹灰器小孔转向顺烟气流向的方向，若用蒸汽灰，应将汽阀全关闭，疏
水阀全开启。
不能用吹灰器对炉管、省煤器、空气预热器吹灰，而应在停炉后进行彻底清灰。
3.清炉：
各风室中的漏煤和漏灰应定期开启落灰门清除掉，每班一次。
清炉前，锅内水位应稍高于正常水位，并适当增加给煤量。
清炉一般在汽压比较稳定，负荷增加以前进行。
每次清炉的时间不应超过1至2分钟。
清炉应逐个炉门进行。
4.打焦：
当炉膛结焦时应及时打焦。
焦块的尺寸不得大于100mm以保证炉渣顺利下落进入出渣器。
（四）、运行检查与记录
锅炉运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。
如发现异常的响声或其它不正常的现象，应迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一时不能消除，应报告锅炉房管理人员，并加强监视，采取有效措施，防止事故的发生。
司炉工应认真做好锅炉操作运行记录。
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