7.5米高支撑模板专项施工方案
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
高模板支撑专项施工方案
（一）编制说明1、编制人员情况高模板支撑专项施工方案编制人员表施工单位：南昌铁路建筑工程有限责任公司2、编制依据1）《建设工程安全生产管理条例》2）《建设工程质量管理条例》3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027）抚州市四套领导班子等机关办公用房工程设计文件施工图8）相应的国家及行业规范标准3、编制审核情况第8页共18页本工程高支撑模板施工专项方案由项目部编制，支撑模板计算均采用正版PKPM 软件脚手架设计程序进行计算。
报公司相关部门复核、审批，并报送设计单位验算后修改，报送监理公司审核批准后邀请专家论证审查通过后，严格按方案进行实施施工。
4、工程相关情况（二）工程概况本工程为抚州市四套领导班子等机关办公用房工程，建筑面积38000m2,人工挖孔基础，钢筋砼框架结构，最高高度46.5m,长164.5m，宽32.1m，圆弧形，南北向。
±0.000为底层车库架空层楼面，底层车库架空层层高3.3米。
以上1-7轴、16-22轴为十层，除一层层高为3.9米外其余层高3.6米。
7-16轴为十二层，其中9~14轴为共享大厅共三层，第一层楼面（为7-16轴六层楼面）标高18.300m，第二层楼面（为7-16轴九层楼面）标高29.100m，第三层楼面（为7-16轴十一层楼面）标高36.300m。
故一层的高厅堂模板支撑高为18.3m、二层模板支撑高为10.8m、三层模板支撑高为7.2m，且中间只有四个圆柱支撑，均属于高支撑，并且大厅一层底下为底层架空车库层，大厅一、二和三层结构梁截面形式有450x1500mm、350x1300mm、650x700mm、400x800mm、350x600mm和250x400mm，板厚为100mm，砼标号为C30。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案1. 引言模板支撑是建筑施工过程中必不可少的一部分，它对于保证施工质量和进度具有重要影响。
本文档旨在提供一个模板支撑专项施工方案的详细说明，以便施工人员能够正确、高效地进行模板支撑工作。
2. 施工准备在进行模板支撑施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下步骤：2.1 确定支撑方案根据建筑设计图纸和结构要求，确定模板支撑的具体方案。
这包括模板类型、支撑材料选择、支撑布置方式等内容。
2.2 制定施工计划在确定支撑方案后，制定详细的施工计划，包括工期安排、支撑材料采购、施工人员配备等内容。
2.3 确保施工安全在进行模板支撑施工之前，需要进行安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程模板支撑的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 支撑材料准备根据支撑方案，采购所需要的支撑材料，并进行验收。
确保支撑材料的质量符合要求。
3.2 模板搭设根据支撑方案，将支撑材料按照设计要求搭设起来。
需要注意的是，支撑材料的搭设需要确保稳定性和平整度。
3.3 进行验收在模板搭设完成后，进行验收。
主要包括支撑材料的稳定性、平整度、垂直度等方面的检查。
3.4 进行调整和修正根据验收结果，对支撑材料进行调整和修正。
确保支撑材料的稳定性和质量符合要求。
3.5 进行模板安装在支撑材料搭设完成并通过验收后，进行模板的安装。
需要确保模板的位置和固定方式符合设计要求。
4. 施工验收模板支撑施工完成后，需要进行施工验收，以确保施工质量和安全。
4.1 施工质量验收施工质量验收主要包括对支撑材料的稳定性、平整度、垂直度等方面进行检查。
确保支撑材料的质量符合要求。
4.2 施工安全验收施工安全验收是对施工过程中的安全措施和安全管理进行检查。
确保施工过程中的安全得到保障。
5. 总结与展望通过对模板支撑专项施工方案的详细说明，可以确保施工人员能够正确地进行模板支撑工作。
同时，这些支撑方案和施工流程也可以通过总结和经验积累不断优化，提高施工质量和效率。
模板支撑工程施工专项施工方案
模板支撑工程施工专项施工方案一、项目概述1.1 项目背景模板支撑工程是建筑工程中的重要施工环节，承担着支撑构件和混凝土的临时承载功能，保障施工安全和质量。
本专项施工方案旨在针对模板支撑工程施工的特点和要求，制定详细的施工方案，确保施工过程顺利进行。
1.2 项目范围本项目施工范围涵盖模板支撑工程的设计、搭设、使用和拆除等各个环节，包括支撑构件的选材、搭设方式、加固措施等方面。
二、施工准备2.1 施工前准备1.制定详细的施工计划和施工进度表，确保施工任务按时完成；2.安排施工人员进行必要的培训和技术交流，提高施工效率；3.确保施工场地的平整和清洁，为模板支撑工程施工创造良好的条件。
2.2 施工材料准备1.订购符合国家标准的模板和支撑构件，保证施工质量；2.购买必要的施工工具和设备，确保施工顺利进行；3.对施工材料进行验收和保管，防止材料损坏或浪费。
三、施工流程3.1 设计阶段1.根据建筑设计图纸，确定模板支撑工程的具体要求和规格；2.对支撑构件进行计算和设计，确保其承载能力和稳定性；3.制定详细的支撑构件图纸和验收标准，保证施工质量。
3.2 搭设阶段1.按照设计要求和施工计划，进行模板支撑工程的搭设；2.注意支撑构件的安全使用和加固措施，确保施工现场的安全；3.对支撑构件进行定期检查和维护，及时处理发现的问题。
3.3 使用阶段1.对模板支撑工程进行严格的监管和管理，确保施工安全和质量；2.根据施工进度，及时调整支撑构件的布置和使用方式；3.提高施工人员的安全意识和专业技能，降低施工事故的发生率。
3.4 拆除阶段1.按照拆除计划和要求，逐步拆除模板支撑工程；2.注意拆除过程中的安全和施工质量，防止意外事件的发生；3.对拆除后的支撑构件进行清点和整理，保证施工现场的清洁和整洁。
四、施工总结4.1 施工回顾在本次模板支撑工程施工过程中，我们克服了诸多困难，完成了各项施工任务，取得了显著的施工成果。
4.2 问题与建议在施工过程中，我们也发现了一些问题和不足之处，需要进一步改进和完善，提出以下建议： 1. 优化施工计划和进度管理，提高施工效率； 2. 加强支撑构件的监管和维护，确保施工安全； 3. 提升施工人员的技术水平和安全意识，降低施工风险。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案1. 方案背景和目的模板支撑在建筑施工中起到了非常重要的作用。
它们可以提供支撑和模板支持，确保混凝土等材料在施工过程中的合理施工和固定。
本文档旨在介绍模板支撑的专项施工方案，包括施工流程、材料要求和安全措施等内容，以确保施工过程的安全和高效。
2. 施工流程2.1 准备工作•预先评估施工场地的需求和限制，确定模板支撑的类型和数量。
•检查模板支撑材料的质量和使用情况，确保符合施工要求。
•制定详细的施工计划，包括施工序列、时间计划和人员安排等。
2.2 模板支撑安装1.确保施工场地的安全，清理杂物和危险物品。
2.根据施工计划和要求，准备好模板支撑材料并进行装配。
3.将模板支撑按照设计要求和施工规范进行定位和固定。
4.完成模板支撑的安装和检查，确保支撑结构稳固可靠。
2.3 施工过程管理1.进行模板支撑的调整和维护，保持其稳定性。
2.定期检查模板支撑的使用情况，及时发现和处理问题。
3.严格按照施工计划进行施工，保持施工进度和质量。
2.4 完工和拆除1.施工完成后，进行模板支撑的拆除。
2.拆除过程中要注意安全，防止出现意外事故。
3.对拆除的模板支撑进行分类和整理，确保材料规范处理。
3. 材料要求在模板支撑施工中，使用的材料需要满足一定的要求，以确保施工的可靠性和安全性。
3.1 模板材料•选择优质的木材作为模板材料，确保其强度和耐久性。
•模板材料应具有适当的厚度和尺寸，以满足施工要求。
3.2 支撑材料•选择高强度和稳定性好的支撑材料，如钢管和横杆等。
•支撑材料应经过质量检验，确保其质量符合要求。
4. 安全措施在模板支撑施工过程中，需要采取一系列安全措施，确保施工人员和施工现场的安全。
4.1 人员安全•所有参与施工的人员必须接受相关的安全培训和指导。
•严禁在模板支撑上吃饭、抽烟和乱丢杂物。
4.2 施工现场安全•施工现场应设置明显的安全警示标志，提示施工人员注意安全。
•严禁超载和过度使用模板支撑。
高支撑模板工程施工方案
高支撑模板工程施工方案第一章总则1.1 项目概况本工程为高支撑模板工程，位于城市中心地带，总建筑面积约为10000平方米。
主体结构采用高支撑模板搭建，主要包括地下室、地上建筑和外立面装饰等部分。
本工程的施工性质属于重建工程，尤其注重施工安全和质量。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）地下室施工；（2）地上建筑施工；（3）外立面装饰施工；（4）相关辅助设施施工。
1.3 施工单位本工程施工单位为XX建筑公司，具有丰富的高支撑模板工程施工经验和技术实力。
1.4 施工特点本工程施工特点主要有：基坑深度大、场地狭小、周边环境复杂等。
第二章施工组织设计2.1 施工组织总体设计（1）项目经理办公室在施工现场设立项目经理办公室，负责协调各施工单位的工作，监督工程进度和质量。
（2）施工现场布置按照《建筑施工现场布置图》和《施工现场临时用电方案》，合理布置施工现场，确保施工安全和工作效率。
2.2 施工组织分部设计（1）地下室施工组织设计基坑开挖和支护采用梁柱与层间模板系统，施工过程中要保证土方开挖和砼浇筑的连续性，并配合相应的固结设施，保证基坑支护的安全性。
（2）地上建筑施工组织设计地上建筑施工包括主体结构和装饰装修的施工，要合理组织各分部工程的施工过程，并加强质量监督。
（3）外立面装饰施工组织设计外立面装饰主要包括幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等装饰构件的安装，要保证装饰构件的质量和安全。
2.3 安全生产组织设计（1）施工安全生产方案按照《施工现场安全生产方案》，制定详细的安全生产措施和应急预案，保证施工期间的安全。
（2）安全生产教育培训定期组织施工人员参加安全生产培训，提高安全意识，降低事故风险。
2.4 质量管理组织设计（1）施工质量目标制定施工质量目标，实施全过程质量控制，确保工程质量。
（2）质量检验计划按照《施工质量检验计划》，对施工过程进行全面检查，及时发现和解决质量问题。
第三章施工技术措施3.1 地下室施工技术（1）基坑开挖支护采用先进的支护技术和设备，确保基坑开挖和支护的安全。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案目录1. 项目背景与概述1.1 项目背景1.1.1 项目概述1.1.2 项目目标1.2 项目范围1.2.1 项目边界1.2.2 工作内容1.3 项目进度计划2. 施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 组织结构2.1.2 人员配备2.2 安全措施2.2.1 安全管理制度2.2.2 安全培训2.3 质量管理2.3.1 质量控制措施2.3.2 质量验收标准2.4 施工流程2.4.1 施工工艺流程2.4.2 关键节点控制3. 设备和材料3.1 设备清单3.1.1 设备购买3.1.2 设备维护3.2 材料选购3.2.1 材料质量检测3.2.2 材料储存管理4. 施工现场管理4.1 现场环境整治4.1.1 环境保护措施4.1.2 垃圾处理4.2 进度控制4.2.1 施工进度监控4.2.2 进度调整措施5. 财务预算5.1 费用预算5.1.1 人工费用5.1.2 材料费用5.2 资金管理5.2.1 资金使用计划5.2.2 资金监管措施6. 风险管理6.1 风险识别6.1.1 施工风险6.1.2 经济风险6.2 风险应对策略6.2.1 风险控制6.2.2 风险预警机制7. 收尾工作7.1 完工验收7.1.1 施工验收标准7.1.2 质量保证期7.2 施工档案7.2.1 档案整理7.2.2 档案保管项目背景与概述项目背景该项目位于城市CBD核心地带，是一座地标性建筑的重新改造工程。
项目概述本次施工旨在对现有建筑进行全面升级，提升其功能性和美观性。
项目目标通过施工，实现建筑的功能升级，同时保证施工过程中的质量和安全。
项目范围项目边界项目边界包括建筑外立面改造、室内空间重新布局等工程内容。
工作内容施工过程中涵盖了拆除、翻新、装饰等多个方面的工作。
项目进度计划施工进度计划已经制定，按照时间节点进行施工管理和控制。
7.5米高支撑模板专项施工方案
高支撑模板专项施工方案编制人:审批人：江西力阳工程发展有限责任公司二零一四年十一月第一章编制依据1。
1分宜县帝景观澜幼儿园音乐楼楼施工图纸1。
2《建筑施工手册》1.3《混凝土结构施工及验收规范》1.4JGJ 74-2003、J270—2003《建筑工程模板支撑技术规程》第二章工程概括本工程位于分宜县东湖帝景观澜小区幼儿园音乐活动室层面层高8。
8m，建筑轴线最大跨度为6m，最大梁断面为300×800㎜，楼板厚90㎜。
第三章单项施工方案1.使用材料1。
1胶合板（1830×915×18)作板模。
木枋（50×100），钢管（φ48×2。
5、4.5、6.0）。
1。
2铁钉（60－100mm）,扣件，步步紧、顶丝、笆头、拉结片。
1。
3铁丝、塑料胶带、隔离剂等。
2。
7。
5米,梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠.1、梁模板安装(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板.(2）、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三.主次梁交接时,先主梁起拱，后次梁起拱.悬桃梁均需在悬臂端起拱0。
6％。
（3）、支顶在楼层高度4。
5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。
(4）、楼层高度在4 。
5m以上时，均属于高支撑模板系统,应专门制定相应的方案。
高支模必须采用钢支撑材料，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支撑层承载的验算。
(5）、高支模立柱4。
5米以下部分，应设置不少于两道纵横水平拉杆；立柱4。
5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6。
5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
如下图所示：（6）、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
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高支撑模板专项施工方案
编制人：
审批人：
江西力阳工程发展有限责任公司
二零一四年十一月
第一章编制依据
1.1分宜县帝景观澜幼儿园音乐楼楼施工图纸
1.2《建筑施工手册》
1.3《混凝土结构施工及验收规范》
1.4JGJ 74-2003、J270-2003《建筑工程模板支撑技术规程》
第二章工程概括
本工程位于分宜县东湖帝景观澜小区幼儿园音乐活动室层面层高8.8m，建筑轴线最大跨度为6m，最大梁断面为300×800㎜，楼板厚90㎜。
第三章单项施工方案
1.使用材料
1.1胶合板（1830×915×18）作板模。
木枋（50×100），钢管（φ48×
2.5、4.5、6.0）。
1.2铁钉（60－100mm），扣件，步步紧、顶丝、笆头、拉结片。
1.3铁丝、塑料胶带、隔离剂等。
2. 7.5米，梁、板模
采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。
1、梁模板安装
(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%。
(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。
(4)、楼层高度在4 .5m以上时，均属于高支撑模板系统，应专门制定相应的方案。
高支模必须采用钢支撑材料，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支撑层承载的验算。
(5)、高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于两道纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
如下图所示：
(6)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
(7)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧
形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。
梁模板支撑方法见下图。
2、楼面模板（如下图）
(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
(5)、楼板模板安装完成后，用塑料胶带粘严密缝。
3、梁、板模支架系统
第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。
对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤600mm，中间立杆间距＠≤900mm，另外，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下层支架不得拆除。
模板安装容许偏差
4、模板的拆除
1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大
于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。
3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。
4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。
5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。