设备管理培训教材
设备管理工程师培训教材

设备管理工程师培训教材第一篇:设备管理工程师培训教材(上)设备管理工程师是现代工业领域中非常重要的职业之一,负责维护和管理设备的运行和维修。
设备管理工程师的培训教材是帮助培养和提升这方面技能的重要资源。
本篇文章将介绍设备管理工程师培训教材的概述以及其在培训过程中的重要性。
设备管理工程师培训教材的概述:设备管理工程师培训教材旨在给予学员必要的技能和知识,使其能够有效地管理和维护设备。
该教材涵盖了多个方面的内容,包括设备维护原则、设备故障诊断和排除、设备管理技术等。
通过学习这些知识,学员将能够在现实工作环境中更好地理解和解决设备管理方面的问题。
设备管理工程师培训教材的重要性:1. 提高工作效率:设备管理工程师需要掌握多种技能,包括设备维护、故障排除、备件管理等。
培训教材可以系统地讲解这些知识和技能,帮助工程师更好地理解和掌握,从而提高工作效率。
2. 保证设备的正常运行:设备管理工程师的主要任务是确保设备的正常运行和维护。
培训教材能够为工程师提供必要的知识和方法,使他们能够更好地识别和解决设备故障,保证设备的持续运行。
3. 降低维修成本:设备管理工程师的培训教材还包括了设备维修技术和方法,使工程师能够更好地进行设备的维修和保养。
通过培训,工程师能够提高维修技能,降低维修成本。
4. 提升工程师的专业水平:培训教材不仅涵盖了设备管理的基本知识,还包括了一些高级的管理技术和策略。
通过学习这些知识,工程师可以提升自己的专业水平,为企业发展做出更大的贡献。
5. 促进行业发展:良好的设备管理工程师培训教材能够提高行业的整体水平,推动行业的发展。
通过培训教材,工程师在实践中掌握的优秀经验和技术可以被更多人了解和学习,从而促进整个行业的进步。
本文主要介绍了设备管理工程师培训教材的概述以及其对工程师培训的重要性。
这些培训教材可以帮助工程师提高工作效率,确保设备的正常运行,降低维修成本,提升专业水平,促进行业发展。
对于希望成为设备管理工程师或者提升自身技能的人来说,这些培训教材无疑是必不可少的学习资源。
药品设备管理及安全生产培训教材

设备管理及安全生产培训教材(共2课时)第一节设备管理:设备是药品生产企业按照质量管理规范组织生产药品的三大要素之一.因此,对设备的管理显得尤为重要。
首先建立设备各项管理规程.设备各项管理规程由管理部门责成有资格的人员制订各项相应的管理标准和操作标准,经管理部门审核后,经主管经理批准,下发实施。
各项管理规程一经生效,即为本企业设备管理的法制性文件,任何人必须严格执行,不得擅自修改。
1、制定设备管理规程的目的:建立设备管理工作标准,使设备全过程规范化管理,从而达到设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高的目的.2、企业设备管理体制:主管经理→设备科长→车间主任→设备管理员→机修工↓操作工3、设备的使用与维修管理规程。
目的:正确使用设备,预防性维修设备,防止事故的发生,保证设备的正常运用。
3.1设备的使用3。
1。
1实行定人定机制度,严格执行岗位责任制,单人使用的设备由操作人员负责;多人操作的设备由班长负责.3.1.2制定设备标准操作规程,检修保养规程.3.1。
3上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维修知识和安全操作规程的理论教育,实际技能的培训,做到三懂(懂结构、懂原理、懂性能)、四会(会使用、会维护、会检查、会排除故障),并经设备主管部门考试合格后方可上岗。
3.1.4主要生产设备要填写设备运行记录。
3。
1。
5严禁设备超负荷运转.3.2设备的维修保养:设备的维修保养贯彻预防性维修为主的方针,在设备故障发生前,按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养,防患于未然,并以三级保养加计划检修的制度予以落实。
3.2。
1日常保养:设备的日常保养是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,通常在上班后,下班前10——-15分钟由操作人员对设备检查、清扫、擦拭使设备处于完好清洁、安全、润滑良好的状态。
保养的内容:对传动部位、油孔进行润滑加油;严格按操作规程使用设备,经常巡回检查,通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。
OEE设备综合效率管理培训教材(工业工程)

计算公式
公式说明: 1.人员操作周期=(3600/((合格品数+废品数)/(生产时间-换产时间-异常时间))) *模腔数 2.人员操作实际工时 =(合格品数+废品数)*人员操作周期 3.额定工时 =(合格品数+废品数)*额定生产周期 4.实际工时 =(合格品数+废品数)*实际生产周期 5.理论工时 = 合格品数*额定周期/一模几腔 6.废品损失工时 = 废品数*额定周期 7.产出工时 = 合格品数/(3600/额定生产周期)*标准定员/模腔数 8.节拍达标率(单个产品)= 额定周期/实际周期 9.节拍达标率(合计)= ∑额定工时/ ∑实际工时
标准作业组合表制定及运营
作业顺序变更运营
Quick Change 方法开发
SET UP 尺寸化
改善作业 BALANCE
作业顺序合理化
模具待机时间增加
Cleanning 效果增大
适用高压 Spray
模
小车上部加铁板盖
模具移动小车进行维修
作业 LEADER 运营
计划停机时间 =日常维护保养时间+交接班时间+一级保养时间+换模试模时间+计划维修时 间+达产的停机时间+其它计划中规定的时间
计划外停机时间(异常停机) =故障时间+工装及模具故障时间+工艺调试时间+待料时间+其它计划外停机 时间.
时间开动率相关关系
特种设备安全管理培训教材PPT(共 39张)

第6页
安全培训材料
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包 括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说 明等文件以及安装技术文件和资料;
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设 备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大 于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电 动葫芦等。客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具 运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其 范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积 的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力 大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶; 氧舱等。
第4页
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全培训材料
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运 行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载 人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。
设备管理信息化培训教材

设备管理信息化培训教材一、引言随着科学技术的不断发展,信息化已经成为企业管理的重要组成部分。
设备管理作为企业生产运营的关键环节,实现信息化管理具有重要意义。
本教材旨在为设备管理人员提供一套系统、实用的信息化培训课程,帮助其掌握设备管理信息化的基本知识和技能,提高设备管理效率,降低运营成本,为企业创造更大的价值。
二、设备管理信息化概述1.设备管理信息化的定义设备管理信息化是指运用现代信息技术,对企业设备进行有效管理,实现设备全寿命周期信息的收集、处理、存储、传输和应用,以提高设备管理水平,降低设备使用成本,确保设备安全、可靠、高效运行的过程。
2.设备管理信息化的意义(1)提高设备管理水平:信息化管理可以实现设备数据的实时采集、分析和处理,为设备管理决策提供科学依据,提高设备管理的科学性和有效性。
(2)降低设备使用成本:信息化管理可以优化设备维护保养策略,延长设备使用寿命,降低设备故障率和维修成本。
(3)提高设备利用率:信息化管理可以实时掌握设备运行状态,合理安排生产任务,提高设备利用率。
(4)确保设备安全、可靠、高效运行:信息化管理可以实现设备运行状态的实时监控,及时发现和处理设备故障,确保设备安全、可靠、高效运行。
三、设备管理信息化关键技术1.设备数据采集技术设备数据采集是实现设备管理信息化的基础。
数据采集技术包括传感器技术、无线通信技术、现场总线技术等。
通过这些技术,可以实时采集设备运行数据,为设备管理提供数据支持。
2.数据处理与分析技术采集到的设备数据需要进行处理和分析,以提取有用信息。
数据处理与分析技术包括数据清洗、数据挖掘、数据可视化等。
通过这些技术,可以实现对设备运行状态的实时监控、故障诊断和预测性维护。
3.信息化管理平台信息化管理平台是设备管理信息化的核心。
平台应具备设备数据管理、设备运行监控、设备维护保养管理、设备故障管理等功能。
通过信息化管理平台,可以实现设备全寿命周期的信息化管理。
设备管理安全培训教材

设备管理安全培训教材第一章:引言设备管理是企业安全管理中的重要组成部分。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运转,每个员工都应接受设备管理安全培训。
本教材将详细介绍设备管理的基本原则和相关安全措施,以帮助员工建立正确的设备管理意识和技能。
第二章:设备管理基本原则1. 资产保护:公司的设备是有价值的资产,员工应正确对待和保护设备,避免人为损坏或浪费。
2. 安全操作:员工在使用设备时要严格按照操作规程进行,确保自身安全和设备正常运转。
3. 定期检查:设备管理人员要定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
4. 故障报告:员工发现设备故障或异常情况时,应及时向设备管理人员报告,以便及时进行修理和处理。
第三章:设备管理安全措施1. 个人防护装备使用:根据工作环境的要求,员工必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜等,以确保工作安全。
2. 设备操作规程:每个设备都有详细的操作规程,员工在使用设备之前必须熟悉并严格遵守规程,确保安全操作。
3. 储存和保管:对于需要长时间存储的设备,应按照规定的环境、温度和湿度要求进行保管,避免设备受损或老化。
4. 设备维护保养:设备管理人员要制定设备的维护保养计划,并按照计划进行定期维护,确保设备的正常运转和寿命。
5. 废弃设备处理:废弃设备应按照规定的处理程序进行处理,确保设备中的有害物质得到合理处理,避免对环境造成污染。
第四章:设备管理案例分析通过案例分析,员工可以更好地理解设备管理的重要性和安全措施的实施方式。
以下列举一些典型案例:1. 液压设备事故:员工未正确操作液压设备,导致液压泄漏,造成人身伤害和设备损坏。
2. 电气设备故障:由于电气设备维护不及时,导致设备故障引发火灾事故。
3. 机械设备维护疏忽:员工未按照规定周期进行设备维护,导致设备损坏,影响生产进度。
通过这些案例的分析,员工可以从他人的错误中吸取教训,加强自身的安全意识和设备管理能力。
第五章:设备管理安全培训考核为了确保员工对设备管理安全知识的掌握,公司将进行定期的设备管理安全培训考核。
tpm培训教材

01 TPMChapterTPM定义及发展历程TPM定义发展历程TPM核心理念与目标核心理念目标TPM实施意义及价值实施意义TPM的实施可以提高企业设备管理水平,保障生产顺利进行,降低生产成本,提高产品质量和企业竞争力。
同时,TPM还可以培养员工自主维护意识,提高员工技能和素质。
价值体现TPM的价值体现在多个方面,包括提高设备综合效率、降低维修费用、减少停机时间、提高产品质量、增强企业竞争力等。
通过实施TPM,企业可以实现设备管理的全面优化和持续改进,为企业创造更大的经济效益和社会效益。
02设备管理与维护基础知识Chapter设备分类及功能特点设备分类功能特点设备故障类型与原因分析故障类型原因分析故障原因可能包括设计缺陷、制造问题、使用不当、维护不足等。
设备维修策略与方法维修策略维修方法03 TPMChapter制定TPM推进计划明确TPM推进目标根据企业实际情况,制定符合自身发展的TPM推进目标,如提高设备综合效率、降低故障率等。
制定推进计划根据目标,制定详细的推进计划,包括时间表、责任人、资源需求等。
组建推进团队成立专门的TPM推进团队,负责计划的执行和跟进。
制定自主保全基准实施自主保全教育开展自主保全活动030201建立自主保全体系开展专业保全活动制定专业保全计划实施专业保全跟踪专业保全效果推进改善提案活动鼓励员工提出改善提案01评估和改善提案02跟踪改善效果0304 TPMChapter如何有效组织培训和教育01020304如何激发员工参与热情如何运用目视化管理手段制定目视化管理标准,明确各类标识、图表、看板等的在生产现场和设备上设置明显的标识和警示,提醒员工如何进行持续改进和优化05 TPMChapter1 2 3设备综合效率(OEE)提升率故障率降低率维修费用节约率TPM实施效果评价指标体系设计数据收集、整理和分析方法数据整理数据收集对收集到的数据进行分类、筛选和整理,去除异常值和无效数据,确保数据的准确性和可靠性。
中石化加油站安全设备管理培训教材

中石化加油站安全设备管理培训教材pptxx年xx月xx日CATALOGUE目录•加油站安全设备管理概述•安全设备管理规定与制度•安全设备检查与维护操作规程•油品泄漏应急处理与演练•加油站安全设备管理实践与案例分析01加油站安全设备管理概述安全设备类型与用途用于向车辆加油,包括自吸式加油机和潜油泵式加油机。
加油机油罐及附件输油管道与阀门防爆设备和器材储存油品,配备有液位计、呼吸阀、阻火器等附件。
连接油罐和加油机,控制油品流向和流量。
防止静电、雷电和电气火花等引发火灾。
安全设备管理流程与规范依据规定选用符合规范的加油站设备,遵守采购流程。
设备选型与采购设备安装需符合规范,验收需逐项检查相关参数和功能。
安装与验收员工需经过培训合格后方可操作加油站设备,遵守设备操作规程。
使用与操作定期对设备进行检查、保养,发现隐患及时处理。
维护与保养安全设备检查与维护重要性定期检查和维护可以保证设备始终处于良好状态,避免故障和停机。
确保设备正常运行防止事故发生提高设备寿命确保安全经营及时发现和处理设备中的安全隐患,预防事故的发生。
科学检查和维护可以延长设备的使用寿命,降低成本。
加油站作为危险化学品经营场所,安全设备的正常运转对于确保整个生产经营活动的安全至关重要。
02安全设备管理规定与制度安全设备购置与使用规定必须购买有资质、有信誉的厂家的产品必须按照设备的操作规程进行操作使用必须购买符合规定的型号和规格的产品必须定期对安全设备进行检查、维修和保养安全设备检查与维护制度每周对加油站的安全设备进行检查一次对安全设备出现的故障和问题及时进行维修和更换对安全设备的运行情况进行记录和分析对安全设备的维护情况进行监督和管理1安全设备报废与更新制度23对达到报废标准的加油站安全设备进行报废处理对需要更新的加油站安全设备进行更新改造对更新和改造的安全设备进行验收并确保其符合标准03安全设备检查与维护操作规程油枪及加油机检查与维护详细描述总结词:油枪和加油机是加油站的核心设备,定期检查和维护有助于保障正常运转和安全检查油枪是否有漏油、堵塞、破损等现象检查加油机运转是否正常,各部件是否有异常声响或发热定期清洁加油机内部及表面,保持清洁干燥对油枪和加油机的连接处进行检查,确保密封良好总结词:储油罐是加油站储存油品的主要设备,定期检查和维护能够保障油品质量和安全详细描述检查储油罐的密封性能是否良好,有无泄漏现象定期清洗储油罐内部,排除杂质和积水对储油罐的呼吸阀、液压阀等关键部件进行检查,确保正常工作对罐体进行定期测厚,防止因腐蚀导致厚度降低储油罐检查与维护总结词:电气设备在加油站中起着重要作用,定期检查和维护能够保障人员和设备安全详细描述对电气设备进行常规检查,确保设备无异常声响、发热等现象对电缆、电线进行检查,防止老化、破损等现象对防爆电气设备的防爆性能进行检查,确保符合相关标准定期对电气设备进行预防性维护,保证设备正常运转电气设备检查与维护总结词:其他安全设备包括消防器材、通风设施等,定期检查和维护能够保障人员安全和财产不受损失详细描述对消防器材的数量、位置进行检查,确保符合规范要求对消防器材的有效期进行检查,及时更新过期器材对通风设施的运转情况进行检查,确保设备正常工作对排污设施进行定期检查和清理,防止堵塞和环境污染其他安全设备检查与维护04油品泄漏应急处理与演练泄漏原因设备老化、人为失误、自然灾害、恐怖袭击等。
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设备管理培训教材设备,指可供人们在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能生产资物质资的总称工业企业所使用的设备,按在生产中的用途,一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。
生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备;非生产设备是指不直接用于产品生产的设备,即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。
企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同,其在形状、大小、性能等方面也是不相同的,种类极其繁多。
为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类,最常用的分类方法有以下几种。
※按机器设备的适用范围分类1.通用机械通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备,如用于制造、维修机器的各种机床,用于搬运、装卸用的起重运输机械,以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。
2.专用机械专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器,这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用,不具有普遍应用的能力和价值。
如冶金工业中的冶炼、轧制设备;纺织工业中的纺织机械;地质部门的勘探机械;铁路运输中的机车;水泥行业的回转窑;电石行业的矿热炉等。
※按设备用途分类这类分类方法应用十分广泛,是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法,共分为10类。
1.动力机械动力机械用做动力来源的机械,也就是原动机。
如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。
2.金属切削机械金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。
由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。
3.金属成型机械金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。
如锻压机械、铸造机械等。
4.交通运输机械交通运输机械用于长距离载人和物的机械。
如飞机、汽车、火车、船舶等。
5.起重运输机械起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。
如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。
6.工程机械工程机械指在各种建设工程设施中,能够代替笨重体力劳动的机械与机具。
它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。
.7.农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。
如拖拉机、排灌机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。
8.通用机械如国防建设和生活设施中的机械。
通用机械指广泛用于工农业生产各部门、科研单位、泵、阀、制冷设备、压气机和风机等。
轻工机械9.轻工机械指用于轻纺工业部门的机械。
如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。
专用机械10.专用机械指国民经济各部门生产中所特有的机械。
如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。
※按使用性质分类6这种分类是以现行会计制度按使用性质的区别作为基本依据,将机器设备分为以下类:生产用机器设备1. 生产用机器设备指发生直接生产行为的机器设备。
如动力设备、起重运输设备、电气设备、工作机器及设备、测试仪器及其他生产用具等。
非生产用机器设备 2. 非生产用机器设备主要指企业中福利、教育部门和专设的科研机械等单位所使用的设备。
3.租出机器设备租出机器设备指按规定出租给外单位使用的机器设备。
4.未使用机器设备尚未验未使用机器设备指未投入使用的新设备和存放在仓库准备安装投产或正在改造、收投产的设备等。
不需用设备5. 不需用设备指不适合本单位需要、已报请上级等待调出处理的各种设备。
融资租入机器设备6. 融资租入机器设备指企业以融资租赁方式租入的机器设备。
企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施,逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造,直至报废、更新全过程进行管理,以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。
或者可以说设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
共分三个阶段:1、前期(规划、设计、选型、购置、安装、验收);2、中期(使用、保养、维修、改造);3、后期(更新、报废)。
设备管理的内容1、设备的选择评价这是指企业须根据技术先进、经济合理的原则和生产的需要,正确地选择设备。
同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
2、设备使用设备使用管理是指针对设备的特点,正确合理地使用设备、安排生产任务。
这样,企业可以减轻设备的亏损、延长使用寿命,防止设备和人身事故的发生,减少和避免设备闲置等。
3、设备的检查、保养和修理这是设备管理方面的中心环节,也是工作量最大的部分。
企业要合理制订设备的检查、维护保养和修理等方面的计划,并采用先进的检修技术进行定期检修与保养。
4、设备改造与更新企业需根据生产经营的规模、产品的品种与质量,以及发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点地对现有设备进行改造与更新。
5、设备的日常管理(1)主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等。
(2)设备的封存和迁移。
企业对闲置不用或停用三个月以上的设备,应由车间提出计划,经生产部门和设备管理部门审核,报企业领导批准后进行封存。
封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施,并要定期维护和检查。
当企业生产工艺改变需要迁移设备时,必须由生产工艺部门提出方案,经设备管理部门审查,企业领导批准后,办理迁移手续后方可迁移。
.)设备的调拨和报废。
对本企业已不适用,长期闲置不用或利用率极低的设备应予(3调出的形式有出企业调出的设备,需报有关部门批准,并做好账务处理后方可调出。
调出。
租和有偿转让两种。
或由于事故造成精度低劣、生产效率低、能源消耗高,由于超过使用年限而结构陈旧、损坏而在经济上、技术上都不值得修复改装的设备,都可报废。
企业要报废的设备,通常由并报请上级主管部门批准后使用部门提出申请,设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定,方可报废。
由于非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用即为设备事故(4)设备的事故处理。
应积极组织抢修,分企业应采取积极有效措施,预防各种事故的发生。
当设备发生事故后,凡是人从中吸取经验教训并采取有效措施,防止类似事故的发生。
析原因并进行严肃处理,及处理情况要及时向上对重大设备事故为原因所引起的设备事故,应视情节轻重给予处分。
级主管部门报告。
、积累设备技术资料及加强设备资料的管理设备档案5)设备技术资料的管理。
建立(设备安设备进厂验收单、是做好设备管理的重要环节。
设备档案一般包括设备出厂检验单、装工程记录单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明及检修工艺文件等。
通过对设备技术资设备档案是保证设备正确使用、对设备进行检查和维护修理的重要依据。
从而制订出切合实际的检查修理料的分析,可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,计划,预防设备事故的发生。
)设备管理的评价指标(6设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态,就要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理,以求得设备的技术状态最佳和设备的维修费用最经济。
设备管理的分类设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。
自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算;租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费;自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费,进行成本核算。
1.自有设备管理系统根据设备使用计划进行设备的调配,提高设备使用效率,合理调配设备资源,保证工程顺利施工,主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。
主要包括:使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
2.设备租赁管理根据工程预算和整体进度计划,结合自有设备情况制订设备租赁计划,合理调配资源,提高设备利用率,确保工程顺利施工。
根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费,根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。
主要包括:租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
设备管理的意义1.设备管理是企业内部管理的重点企业内部管理,是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活等等。
现场管理、班组管理、财务管理、设备管理、质量管理、企业的计划管理动,它包括人们常把加强企业内部管理称作练内功。
内部管理水平的高低,体现了企业内功的强弱。
内功强,企业抗风雨的能力就强,市场竞争力就强,生存和发展的能力就强。
因此,企业在生产经营过程中,应当经常开展各项活动,管理工作常抓不懈,千方百计地提高内部管理水平。
在各项基础管理工作中,任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。
而企业内部管理是一项复杂的工作,只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口,抓住重点,以点带面,才能提高企业的整体素质。
设备管理就是企业内部管理的重点之一。
生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。
生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。
管好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
2.设备管理是企业生产的保证在企业的生产经营活动中,设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,保证生产经营顺利进行,以确保企业提高产品质量,提高生产效率,增加花色品种,降低生产成本,进行安全文明生产,从而使企业获得最高经济效益。
企业根据市场需求和市场预测,决定进行产品的生产经营活动。
在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中,无不体现出设备管理的重要性。
为赢得和占领市场,降低生产成本,节约资源,生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品,设备管理是保证。
设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。
工欲善其事,必先利其器,开发生产先进产品,必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。
若疏于管理,用先进设备生产一般产品,会使生产成本增加,失去市场竞争能力,造成极大的浪费;有的先进设备带病运转,缺零少件,拆东墙补西墙,不能发挥全部设备的效能,降低了设备利用率;有的设备损坏,停机停产,企业虽有先进的设备,不但没有发挥出优势,反而由于设备价高,运转费用大,成为沉重的包袱,致使企业债台高筑,生产经营步履维艰。