水泥砂浆找平层技术交底
屋面工程技术交底(全面完整版)
屋面工程技术交底(全面完整版) (可以直接使用，可编辑全面完整版资料，欢迎下载）屋面工程技术交底屋面找平层（水泥砂浆）一、施工准备（一）材料所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比必须符合设计要求和规范规定。
1、水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：宜用中砂，含泥量不得超过3％，有机杂质含量不大于0.5％，级配要良好，空隙率要小。
3、粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣粉、岩石粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰岩粉及粘土粉；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
4、水泥砂浆重量配合比1：3（水泥：砂）。
（二）、作业条件1、找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。
2、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱，女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。
3、根据设计要求的坡度，弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
二、操作工艺1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。
2、洒水湿润，在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平屋，保温层能牢固结合为度。
3、无保温层的屋面应在砼构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平屋。
4、冲筋、贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5cm；在排水沟，两水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
找平层宜留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。
一般分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置应在予制构件的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6m；沥青砂浆不宜大于4 m。
6、铺灰压头遍；沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求部位，必须满足排水要求大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求）用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。
地面水泥砂浆技术交底3篇
地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泥砂浆找平技术交底
水泥砂浆找平技术交底一、工程概述本次水泥砂浆找平施工适用于_____项目的室内地面和屋面等部位，旨在为后续的装饰装修工程提供平整、坚实的基层。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及检验报告，且在保质期内。
砂：采用中砂，含泥量不得超过 3%，且不得含有杂物。
水：应采用清洁的自来水。
2、主要机具砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
手推车：用于运输水泥砂浆。
刮杠：长度 2m 左右，用于刮平砂浆。
铁抹子：用于抹压表面。
木抹子：用于搓平砂浆。
靠尺：用于检查平整度。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、灰尘、油污等。
基层表面应平整，对于凹凸不平的部位应提前进行处理。
已在墙面上弹出标高控制线，确定找平层的厚度。
三、施工工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘、油污、松散物等清理干净。
对于表面光滑的基层，应进行凿毛处理，以增加与水泥砂浆的粘结力。
对于有裂缝、空鼓等缺陷的部位，应先进行修补处理。
2、浇水湿润在施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层充分吸收水分，但表面不得有积水。
3、冲筋、贴灰饼根据墙上的标高控制线，用 1:2 水泥砂浆做灰饼，横竖间距 15m 左右，灰饼上平面即为找平层的标高。
然后在房间四周冲筋，冲筋宽度一般为 5cm。
4、搅拌砂浆按照设计要求的配合比，将水泥、砂和水倒入砂浆搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设砂浆将搅拌好的砂浆铺设在基层上，用刮杠按照灰饼和冲筋的高度刮平。
然后用木抹子搓平，使表面平整。
6、压光当砂浆初凝后，用铁抹子进行第一遍压光，将表面的脚印、凹坑等压平。
第二遍压光应在砂浆终凝前进行，此时应将表面压光、压实，不得有漏压、死角。
7、养护找平层施工完成后 12h 内应进行浇水养护，养护时间不少于 7d，养护期间应保持表面湿润。
四、质量标准1、主控项目水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
水泥砂浆找平施工技术交底
1、抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
2、根据坡度要求，拉线找坡，按2m距离贴点标高（贴灰饼）。
3、铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。按分格块顺流水方向装灰，用2米刮杆沿两边冲筋刮平，找坡后木抹子压光。待砂浆稍干后，即人踩上去有脚印、但不下陷为度，再用铁抹子第二次压光，达到表面平整密实即可成活。找平层常温不超过24h可浇水养护，养护时间不少于7d，经干燥后铺设防水层。
3、找平层施工中应掌握抹压时间，收水后要二次压光，使表面密实、平整，找平层施工后应及时养护，以免早期脱水而造成酥松、起砂现象。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
水泥砂浆找平
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、施工机具：
混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件：
（1）找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）水泥砂浆找平层应平整、压光，无脱皮、起砂等缺陷。
（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
（4）屋面找平层平整度的允许偏差为5mm，用2m的靠尺和楔形塞尺。
找平层施工技术交底
找平层技术交底记录
工程名称：施工单位：编号：
4.1主控项目检验
找平层主控项目检验标准见表25。
4.2—般项目检验
找平层一般项目检验标准见表8-26。
4.2.1预制钢筋混凝土板相邻缝底宽应不小于20mm。
4.2.2填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。
4.2.3填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。
填缝高度应低于板面10〜20mm,且振捣密实，表面不应压光；填埋后应养护。
4.2.4当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
4.2.5在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
5.应注意的质量问题
5.1混凝土不密实
5.1.1基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力。
5.1.2振捣时漏振或振捣不够。
5.1.3配合比掌握不准。
5.2混凝土表面不平整。
主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。
因此要严格按照施工技术交底操作，控制时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。
5.3不规则裂缝
5.3.1垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝。
5.3.2首层地面回填土不均匀下沉。
5.3.3厚度不足60mm或垫层内管线过多。
5.3.4配合比不准确，水灰比控制不好。
5.4砍浆空鼓，起砂。
5.4.1基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力。
5.4.2配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
楼地面水泥砂浆找平技术交底
工程名称
xxx项目
施工单位
xxx公司
交底部位
建筑装饰装修分部
工序名称
楼楼地面水泥砂浆找平工程
交底提要：
楼地面水泥砂浆找平工程的材料及机具、操作工艺及质量标准等
交底内容：
一、建筑做法
1、厨房、卫生间楼地面做法：
1)基层清理干净，结构板面高出部分打磨平整、凹坑和结构缺陷用高标号水泥砂浆找补平整；
1)表面平整度：4mm。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
楼地面水泥砂浆找平技术交底记录
工程名称
xxx项目
施工单位
xxx公司
交底部位
建筑装饰装修分部
工序名称
楼楼地面水泥砂浆找平工程
交底内容：
2)踢脚线上口平直：4mm。
3)缝格顺直：3mm。
六、成品保护
1、找平层施工过程中要防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。
0.485
0.404
中砂
立方米
0.760
1.100
1.200
1.200
水
立方米
0.300
0.30
0.300
0.300
项目技术负责人
交底人
接收交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
10、地面拉毛完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于3d。
11、找平完成后应加强保护，抗压强度达5MPa后才能上人。
五、质量标准
1、主控项目：
1)基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2)楼地面找平所用水泥的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
屋面工程水泥砂浆找平层技术交底
技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
#楼
工程部位
屋面工程水泥砂浆找平层
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
一、图纸设计要求
屋面施工：120mm厚钢筋混凝土屋面板→20mm厚1:3水泥砂浆找平→50mm挤塑聚苯乙烯塑料板（阻燃型）→1.5mmCPS-YX反应粘结型湿铺高分子防水卷材→20mm厚砂浆找平层→1:3水泥砂浆卧瓦层最薄处25mm厚（配φ6@500×500钢筋网）→蓝色波纹瓦
（6）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。
（7）水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。
（8）水泥砂浆面层成活24小时后，浇水养护不少于7天。
交底人：
二、施工方法
水泥砂浆找平层施工
（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。要求水泥标号不低于325号，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。
（2）主要机具；砂浆搅拌机、斗车、水平刮杠、水平尺等。
（3）找平层施工前，屋面的找坡层已进行检查验收，并办理验收手续。根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。
（4）找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥：砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。
（5）基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑的圆弧形，其半径一般在100～150mm之间。
水泥砂浆找平层施工技术交底
1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水。砂浆拌合加水过多，影响成品强度。抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化。过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓。应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂。注意使用符合要求的砂浆，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
2
预制找平层接缝高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
四、成品保护
1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2、面层做完之后养护期内严禁进人。
3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
（2）沥青砂浆找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。
（3）找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
（4）分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。
3、允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
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水泥砂浆找平层技术交
底
Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
第一节水泥砂浆找平层
1.施工范围
本工程中水泥砂浆找平层主要应用在楼地面铺地砖、地面基层找平，采用DS干粉砂浆。
2.施工准备
(1)材料及主要机具：
①水泥：DS干粉砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件。
②主要机具：手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
(2)作业条件：
①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
②墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3.操作工艺
(1)工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
(2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
(3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(4)洒水湿润：用喷壶将地面基
层均匀洒水一遍。
(5)抹灰饼和标筋(或称冲筋)：
根据房间内四周墙上弹的面层标高
水平线，确定面层抹灰厚度(不应小
于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼
(5cm×5cm)，横竖间距为～，灰饼
上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
(6)搅拌砂浆：砂浆的搅拌采用干拌砂浆干粉现场直接加水搅拌的方式，干粉
砂浆和水的重量比宜为1：～(干粉：水)，其稠度不应大于50mm。
搅拌时应严格控
制加水量，应使搅拌均匀，颜色一致。
(7)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比
为～(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
(8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。
(9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并
随时用2m靠尺检查其平整度。
(10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
(11)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
(12)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
(13)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4.质量标准
水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
(1)主控项目
①水泥砂浆采用干粉砂浆，型号符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
②水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。
检验方法：检查配合比通知单和检测报告。
③面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
(2)一般项目
①面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
②面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
③水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表的规定。
检验方法：应按表中的检验方法检验。
5.成品保护
(1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
(2)面层做完之后养护期内严禁进人。
(3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
6.应注意的质量问题
(1)空鼓、裂缝
①基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
②涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般～的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
(2)地面起砂
①养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。
因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
②水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
(3)面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
7.质量记录
(1)干粉砂浆出厂合格证。
(2)水泥地面分项工程质量验收评定表。
8.安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。