玻璃幕墙节点构造质量控制
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙施工质量控制要点
玻璃幕墙是高层建筑中常用的外墙装饰材料之一，具有美观、隔热、保温等功能。
但玻璃幕墙施工质量问题也时有发生，因此施工中需要注意以下要点：
1. 材料选用
玻璃幕墙施工中，必须选择符合国家标准的建筑玻璃。
如单层玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等。
在玻璃生产厂家出厂时须有质量合格证书，并经过检查。
在安装过程中，玻璃表面不得有裂纹、划痕等。
2. 系统安装
玻璃幕墙系统是一个整体，其中包括铝合金型材、密封胶、玻璃等，安装时需保证各个构件之间的连接处紧密无缝。
同时，还需注意系统的排水、隔热、保温、防水等问题。
3. 玻璃安装
在玻璃安装前，需检查各种型材、五金配件及密封胶是否符合
规定，同时还需清洁干净。
玻璃安装时应慎重、细致，保持平稳。
在安装完成后，需检查是否有虚位、歪曲，若发现问题要及时调整。
4. 密封胶
密封胶是保证幕墙系统密封性能的重要材料。
在施工过程中，
需按照规定的厚度均匀涂抹，并保证不掉皮、不龟裂、不老化等，
以免因密封不良而影响幕墙系统的防水、保温、隔热等性能。
5. 防腐处理
铝合金型材要进行防锈、防腐处理，表面应涂刷防锈漆。
在安
装过程中，还应注意防止沾污、毁坏、锤击等情况发生。
以上就是玻璃幕墙施工质量控制的要点，通过认真施工和质量
管控，可确保幕墙系统的外观美观、功能完好。
装配式建筑施工玻璃幕墙施工质量控制要点
装配式建筑施工玻璃幕墙施工质量控制要点一、背景介绍在现代建筑中，玻璃幕墙作为一种重要的外立面材料，越来越受到设计师和业主的青睐。
而装配式建筑施工方式，则更加高效和节约成本。
然而，由于施工过程中的各种因素，玻璃幕墙存在着一些常见问题，如气密性、水密性和结构强度等方面的质量问题。
因此，在装配式建筑施工中，对玻璃幕墙质量进行有效控制至关重要。
二、概述装配式建筑施工中的玻璃幕墙质量控制主要包括以下几个方面：材料选用与检验、预制件安装与连接、隔热与隔音性能测试以及施工过程管理等。
三、材料选用与检验1. 玻璃选择：应根据设计要求选择适当类型和厚度的玻璃，并确保无明显缺陷。
2. 铝合金型材选择：应符合国家标准，并经过防腐处理。
3. 密封胶选择：应选用合适的密封胶，保证其附着力和耐候性。
4. 辅助材料检验：对角钢、膨胀螺栓等辅助材料进行检验，并确认其质量合格。
四、预制件安装与连接1. 安装前准备工作：清理墙面，确保预制部件安装面干净平整。
2. 预制部件安装：按照设计要求，采用正确的安装方法将预制部件固定在结构上。
3. 连接处理：使用合适的连接件进行连接，并严密把握好各个连接点。
五、隔热与隔音性能测试1. 玻璃热处理：确保玻璃具有良好的隔热性能，在低温环境下不易结露。
2. 测试方法选择：可以采用负压法或水柱法等方法对玻璃幕墙进行气密性和水密性测试。
3. 隔音性能测试：通过声学测试设备对玻璃幕墙进行音频传播和吸声效果的测试，确保其符合要求。
六、施工过程管理1. 工艺控制：严格按照施工工艺流程进行施工，保证各工序之间的衔接。
2. 施工人员管理：培训施工人员，确保其熟悉操作规程，并能正确使用施工设备。
3. 进度控制：合理安排施工进度，避免因进度延误而导致的质量问题。
七、结论装配式建筑施工玻璃幕墙的质量控制是确保建筑外立面完美呈现的关键。
通过材料选用与检验、预制件安装与连接、隔热与隔音性能测试以及施工过程管理等方面的有效控制，能够提高玻璃幕墙的气密性、水密性和结构强度等质量要求，从而为建筑提供更好的外观和性能。
玻璃幕墙工程质量控制要点
玻璃幕墙工程质量控制要点随着建筑技术的不断发展，玻璃幕墙已成为现代建筑中常见的设计元素，为建筑赋予了美观、透明的外观。
然而，玻璃幕墙的施工过程需要严格的质量控制来确保其稳定性、安全性和可靠性。
本文将介绍玻璃幕墙工程质量控制的要点。
1. 玻璃品质控制：选用高质量的玻璃是保证玻璃幕墙工程质量的关键。
需要注意的是，玻璃的厚度、强度和透光性等特性应符合相关标准。
在选用玻璃时，应检查玻璃表面是否有瑕疵、气泡或裂痕，并保证其颜色均匀。
2. 玻璃安装质量控制：玻璃的安装是玻璃幕墙工程中重要的环节。
在安装过程中，应确保安装工人具备合格的技术能力和经验。
同时，要对安装方法进行严格控制，确保玻璃的固定方式、密封胶的使用和施工顺序等符合规范要求。
3. 幕墙结构质量控制：玻璃幕墙的结构是支撑和固定玻璃的重要组成部分，其质量直接影响到幕墙的稳定性与安全性。
因此，在施工过程中，要对幕墙结构的材料选择、制作工艺和连接方式等进行严格的质量控制，确保其强度和稳定性。
4. 幕墙密封性能控制：玻璃幕墙的密封性能是确保幕墙功能完善的重要保障。
在施工过程中，需对玻璃与结构之间的密封胶的使用进行质量控制。
密封胶应具备良好的粘结性、耐候性和耐老化性，并能承受一定的温度变化和振动。
同时，还需对边框、拼缝和接口等进行密封处理，以确保幕墙的密封性能优良。
5. 幕墙施工现场安全控制：玻璃幕墙工程施工过程中存在高空作业和大型设备操作等安全隐患。
为确保施工过程的安全性，需要制定详细的施工方案和安全操作规范，并培训工人正确使用安全防护设备。
同时，要进行现场巡查和安全监测，对施工现场进行安全控制和隐患排查，保障工人和建筑物的安全。
总结起来，玻璃幕墙工程质量控制的要点包括玻璃品质、安装质量、幕墙结构、密封性能和施工现场安全等方面。
通过严格控制这些要点，可以确保玻璃幕墙工程的质量，提高建筑的稳定性、安全性和可靠性。
玻璃幕墙工程的质量控制要点
玻璃幕墙工程的质量控制要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的装饰材料之一，它不仅给建筑物外观增加了美感，还能够提供良好的采光和视野。
然而，玻璃幕墙工程的施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用寿命。
因此，在进行玻璃幕墙工程施工时，质量控制是非常重要的。
以下是玻璃幕墙工程质量控制的要点：1. 材料选择玻璃幕墙的质量取决于所使用的材料。
在选择玻璃时，应确保其质量符合国家相关标准，并具有足够的强度和透光性。
此外，还应根据建筑物的特点选择适当的玻璃类型，如单层玻璃、夹层玻璃或中空玻璃等。
同时，还应注意选用合适的密封胶和其他辅助材料，以确保幕墙的耐候性和密封性。
2. 设计与施工玻璃幕墙的设计和施工必须符合相关的标准和规范。
设计阶段应重点考虑结构的稳定性、抗风压能力和隔热性能等方面。
在施工过程中，应按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保每一步都符合规范要求。
特别要注意的是，对于大面积的玻璃幕墙，需要进行合理的支撑和连接，以增强结构的稳定性和安全性。
3. 施工质量检验在玻璃幕墙工程的施工过程中，应及时进行质量检验，确保每个环节的质量符合要求。
包括但不限于以下方面：- 玻璃表面的清洁度和平整度检验；- 玻璃与金属框架之间的连接牢固度检验；- 幕墙结构的正常运行和抗风压能力检验；- 玻璃的抗震能力和抗热性能检验。
如果发现问题，应及时采取纠正措施，确保施工质量得到持续的提升。
4. 定期维护和保养玻璃幕墙在使用过程中也需要定期维护和保养，以延长其使用寿命和保持良好的外观。
清洁表面的污垢和灰尘，检查密封胶的状况并进行维修或更换。
必要时，还应进行抗风压和抗震性能测试，确保玻璃幕墙的正常功能。
总之，玻璃幕墙工程的质量控制是确保建筑物整体质量和使用寿命的关键。
通过合理的材料选择、严格的设计和施工要求、质量检验以及定期维护，可以确保玻璃幕墙的质量得到有效控制，为建筑物提供一个安全、美观和功能完善的外观。
玻璃幕墙安装工程质量控制措施
玻璃幕墙安装工程质量控制措施1质量监控要点⑴玻璃幕墙所采用的铝合金、金属材料和配件应符合下列要求：①.金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行镀锌防腐蚀处理。
铝合金型材表面阳极氧化膜厚度不应低于AAl5 级。
②.铝合金型材应达到现行国家标准GB 5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝合金型材受力的立柱、横梁的壁厚不应小于3mm，与幕墙配合的门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.2mm，立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不小于1.0mm。
③.立柱连接芯管及加强立柱强度的芯材宜用不锈钢或铝合金材料，不得使用碳素钢，连接芯管壁厚应大于立柱壁厚。
④.隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每个分格块的玻璃下所设金属托条应采用铝合金或不锈钢，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，高度不应露出玻璃外表面。
⑤.与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌自攻螺丝，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
⑵玻璃幕墙使用的玻璃、结构胶、密封材料应符合以下规定：①.幕墙玻璃必须使用安全玻璃，且应进行强度测试。
当采用半钢化玻璃时，必须有相关审批批准手续。
当中空玻璃采用单面安全玻璃时，安全玻璃面应装在室外。
②.须使用幕墙玻璃的建筑工程，应当经过环保评价，规划、建设管理部门审批同意后方可实施。
③.当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时。
应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃，镀膜不应破损(安装时应将镀膜面朗向室内，非镀膜面朝向室外)。
④.所有幕墙玻璃应进行磨边倒角处理。
⑤.幕墙用结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶应在有效期内使用，不得相互代用。
⑥.结构胶、密封胶在使用前应与接触材料做相容性试验及性能试验。
⑶幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。
预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81)的要求，并经防腐处理。
玻璃幕墙工程的质量控制要点
玻璃幕墙工程的质量控制要点：1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定，进场的材料、构件、组件应有产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:1)幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
幕墙玻璃的单层厚度不应小于 6.0mm。
2)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
3)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
厚度不应小于0.76mm4)钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
5)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件，连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
6、玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙。
每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫；块玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长 1.5% ~2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
7、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
8、玻璃幕墙应无渗漏，检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
9、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定、10、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
玻璃幕墙工程监理质量控制要点
玻璃幕墙工程监理质量控制要点一、一般规定1.开工前要对设计、施工安装单位的资质进行审核，符合规定，方能开工。
工程完工后要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定，达到合格标准要求方可交付使用。
2.幕墙使用的材料都应符合国家或行业规定的质量指标，少量暂还没有国家或行业标准的材料，可按国外先进国家同类产品标准要求，生产企业制订企业标准作为产品质量控制依据。
3.玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风变形、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。
二、材料(一)一般规定：1.玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。
2.金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理，以保证幕墙的耐久性和安全性。
3.玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
(二)铝合金材料1、铝合金型材表面质量：(1)型材表面清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀、气泡存在。
(2)型材表面上允许有轻微压坑、碰伤、擦伤、划伤存在，其允许深度应符合规定。
(3)需表面处理的型材应在合同中注明色泽、氧化膜厚度级别。
(4)色泽应符合供需双方协商确定的实物标样。
(5)型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在，非装饰面上允许有轻微的不均(不均度由供需双方协商)，允许距型材端头80mm内局部无膜。
(6)铝型材表面质量按下列方法进行检验：用肉眼检查，不使用放大仪器，对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量，对轻微缺陷判定：在距型材至少为3m处，由正常视力的人目视型材表面时，不应发现缺陷存在。
2、幕墙用铝合金型材应选用高精级，对装配要求特别高的型材应选用超高精度级，经供需双方协商，型材部分(或全部)选用高精级或超高精级尺寸偏差应在双方签订技术图样、协议、订货合同上注明。
3、幕墙用非标准五金件时应采用经设计和监理人员认可的材质优良、功能可靠的五金件，有出厂合格证。
4、配套使用的型材，最好在同一生产厂家订货，这样有利于保证装配尺寸、色泽等协调一致。
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序号
项 目
频数（条）
频率（%）
累计频数（%）
1
紧固预埋件不牢固、位置不精确
32
50.8
50.8
2
横框的竖向分格间距大于1㎜
10
15.9
66.7
3
驳接爪焊缝有气孔、夹渣。耳板焊接分格不精确>±2㎜
8
12.7
79.4
4
桁架点支式龙骨表面处理不细腻
5
7.9
87.3
5
组件未通过检查就进入现场
4
6.3
96.6
6
个别螺丝头部位未用密封，螺钉有遗漏
3
4.8
98.4
7
其它
1
1
100
合 计
63
100
从排列图中我们可以看出，影响节点构造质量的主要问题为：紧固预埋件不牢固，位置不精确；横框的竖向分格间距大于1㎜，偏差大；驳接爪焊缝有气孔，夹渣，耳板焊接分格尺寸不精确（>±2㎜）。占总影响因素的79.4%。
③加强各种材料的检查，严格按照公司“材料与设备检验程序”标准进行，把好质量关。
④对现场工人进行考核，选取技术优秀的施工队伍。
⑤公司在合同中向业主承诺：在当地设专用资金帐号，保证资金专款专用，并交付一定的质量保证金，达到目标后全部退还。
3、原因分析
（1）关联图
关 联 图
（2）主要原因确认
本小组根据关联图，共找出导致节点构造质量缺陷的未端因索17条。针对这些原因，经小组成员讨论分析，验证确认主要因素6条。
二、QC小组简介
1、QC小组概况
a、小组概况表
小组名称
浙江华联三鑫石化有限公司工程项目部QC小组
成立时间
2004年2月20日
活动时间
2004年2月20日～4月10日
小组注册号
精工QC～015
课题登记号
精工QCKT-0308
小组类型
攻关型
活动次数
7
活动工具
调查表、质量检查表
b、小组成员表
姓名 性别 年龄 QC分工 职务 职称 QC教育时间 备 注
现场
调查
班前交底，班后检查制度坚持较好，不同班组施工同一个工作内容，互检自检认真，工区工长强调工期进度，也重视工程质量。
黄海根
4
电机电压不稳
调查
分析
现场机械设备及照明用电量614KVA，现场安装两台315KVA变压器，置于北、南角，分两路供电，电焊机17台（高峰用电476KW），卷扬机4台（60难
现场
调查
各种材料基本做到标识清楚，易碎、易损、易潮物品均采取保护措施。
许华良
9
节点处理不符标准
现场
调查
方向头不锈钢驳接爪调节量≯5㎜，耳板轴心≯1㎜，焊缝高度≮6㎜，技术交底落实不彻底，个别节点处理凭经验。
钱勇
10
检查制度跟不上
调查
分析
“三检”一把关制度与班组及个人的经济利益直接挂钩，每个责任区内的工艺卡片制做不一样，天天上报活动记录。
要因论证表见下：
要因论证 （表三）
序号
主要原因
确 认
方 法
主要原因论证
负责人
1
管理有漏洞
调查
分析
由于分工不详细，责任不明确，措施不能真正地落实到人，导致杜皮推委。
周建军
2
个别操作者未经专业培训
调查
分析
一切措施要由操作者去执行，专业技能知识的差异，对质量因素有影响，已组织好考核培训工作。
张建强
3
工期紧，作业班组多
理由二 业主要求
业主要求在众多单位工程中留住经典之作。
理由三 工程特点
1、工期紧迫，幕墙安装工期50天；
2、质量要求高。
3、施工班组多，交叉作业面积大，施工组织难度大。
4、施工难度大：该工程立面高度25.7m，宽101m，属高空大面积作业，质量要求精品，安全必须有保障。
五、PDCA循环（2004年2月20日～2004年4月10日）
玻璃幕墙节点构造质量控制
浙江宝业建设集团有限公司周建军QC小组
一、工程概况
浙江华联三鑫石化有限公司办公楼位于浙江华联三鑫石化有限公司厂区东北角，本工程占地面积2200㎡，局部呈弧形。建筑面积为11193㎡，主楼为六层钢结构。幕墙是办公中较为重点的工程之一，幕墙分玻璃幕墙和铝板幕墙组成，使整个办公楼显得庄重大方。
2、确定目标及可行性论证
（1）确定目标：玻璃幕墙施工质量达到优良，各项实测合格点率达到95%以上。
（2）可行性论证
①企业领导高度重视，为项目部配备了最优秀的施工人员队伍和精良的施工设备。
②项目部建立健全质量保证体系与公司签订质量承包合同，严格落实IS09002标准，树立全员精品意识，积极采用新技术、新材料、新工艺，确保分部分项工程合格率100%。
张小彬 男 32 组员 安装组长 技术员 35h
钱 勇 男 29 组员 安装组长 技术员 35h
许华良 男 23 组员 资料员 技术员 38h
制表：许华良 日期：2004年2月20日
三、质量管理体系
四、选题理由
理由一 企业要求
公司要求工程质量目标为“钱江杯”，而幕墙细部构造工艺是公司较为薄弱环节，幕墙又是办公楼的门面工程。在外装饰工程中起到“点睛”之作。为提高幕墙工程细部节点、完善工艺。为确保工程优良提供创优条件。
（一）计划阶段（2004年2月20日～2004年3月10日）
1、现状调查
（1）我项目部虽然在以前的施工中取得了不少成功经验，但是在节点构造处理方面还比较薄弱。节点构造施工是隐藏在玻璃幕墙、铝板幕墙后面，它的预埋紧固件是与钢结构施工同步进行的，因施工班组多、交叉作业面积大、标高、位置、数量、牢固性容易出现质量管理漏洞，针对节点构造的质量问题，我们共发出调查表10份，收回信息63条，对这63条信息进行总结归纳整理，共归纳出7大类问题，列出调查表。
黄海根
11
龙骨表面处理不细腻
现场
调查
耳板焊缝除粗，龙骨进行十八道表面处理工艺。
张小彬
12
钢结构与幕墙尺寸配套安装误差大
周建军 男 35 组长 项目经理 工程师 80h
高国敏 男 31 副组 项目副经理 助理工程师 70h
张建强 男 32 副组长 技术负责人 助理工程师 80h
黄海根 男 23 组员 施工员 助理工程师 50h
徐加良 男 36 组员 质检员 助理工程师 55h
徐阿伟 男 34 组员 材料员 助理工程师 60h
张小彬
5
雨季施工影响
现场
调查
雨季脚手架湿滑，员工进入现场必须穿防滑鞋，高空作业系安全带。夏季阵雨虽然多，但对焊接质量没有影响。
钱勇
6
缺乏专业人员指挥
现场
调查
吊笼操作简单，使用方便，工人们自行掌握吊笼的升降，随意性大，疏忽提升机操作不当会对安装质量有影响。
黄海根
7
材料多检验报告批量少
调查
分析
各种材料在有出厂检验单的前提下，过好“三关”即：进场验收关；运后验收关；装前验收关。